TH24196A - The process for crystallizing polyester resin. - Google Patents

The process for crystallizing polyester resin.

Info

Publication number
TH24196A
TH24196A TH9501002957A TH9501002957A TH24196A TH 24196 A TH24196 A TH 24196A TH 9501002957 A TH9501002957 A TH 9501002957A TH 9501002957 A TH9501002957 A TH 9501002957A TH 24196 A TH24196 A TH 24196A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
process under
percent
polyester resin
crystallization step
resin
Prior art date
Application number
TH9501002957A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH15222B (en
Inventor
กิโอดาโน นายดาริโอ
เอลิ คาชิฟ เอแอล กาททา นายฮัสเซน
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
ยูโอพี เอ็นวี (ผู้รับโอน)
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, ยูโอพี เอ็นวี (ผู้รับโอน) filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH24196A publication Critical patent/TH24196A/en
Publication of TH15222B publication Critical patent/TH15222B/en

Links

Abstract

โพลีเอสเทอร์เรซินประเภทอาโรแมติกถูกทำให้ตกผลึกแบบต่อเนื่องในเครื่อง ตกผลึกแบบชั้นสารฟลูอิดไดซ์ ซึ่งก๊าซที่ทำให้เกิดการฟลูอิดไดซ์ (ไนโตรเจน) เข้าสู่เครื่อง ที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 195 องศาเซลเซียส และเวลาที่อยู่ในเครื่องโดยเฉลี่ยของวัสดุสูงกว่า 5 นาทีAromatic polyester resins are continuously crystallized in a fluidized layer crystallizer, where fluidizing gas (nitrogen) is introduced into the machine at a temperature of at least 195°C, and the material remains in the machine for an average of more than 5 minutes.

Claims (22)

1. กระบวนการต่อเนื่องสำหรับการตกผลึกของโพลีเอสเทอร์เรซินโดยการใช้เครื่องตกผลึกแบบชั้นสาร ฟลูอิดไดซ์ ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการป้อนโพลีเมอร์อสัณฐานที่เป็นเมล็ดลงไปยังชั้นสารฟลูอิดไดซ์ หมุนวน ซึ่งอุณหภูมิของก๊าซเฉื่อยที่ทำให้เกิดการฟลูอิดไดซ์ที่เข้ามาสู่ชั้นสารนั้นอยู่ในช่วงระหว่าง ประมาณ 195 ํ ถึง 230 ํซ และเวลาที่อยู่ในชั้นสารโดยเฉลี่ยของโพลีเมอร์สูงกว่า 5 นาที1. The continuous process for crystallizing polyester resin using a fluidized layer crystallizer consists of feeding amorphous polymer seeds into a swirling fluidized layer. The inert gas temperature inducing fluidization in the layer ranges from approximately 195° to 230°C, and the average time the polymer remains in the layer is over 5 minutes. 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอุณหภูมิอยู่ในช่วงระหว่าง 210 ถึง 220 ํซ และเวลาที่อยู่ในชั้นสาร โดยเฉลี่ยอยู่ในช่วงระหว่าง 7 ถึง 15 นาที2. The process under Claim 1 involves temperatures between 210 and 220°C and an average time in the substance layer between 7 and 15 minutes. 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของการส่งโพลีเมอร์ที่ออกมาจากชั้นสาร ฟลูอิดไดซ์ เข้าสู่ขั้นตอนของการตกผลึกต่อไป ซึ่งอุณหภูมิของชิ้นวัสดุเพิ่มขึ้นระหว่าง 10 ถึง 30 ํซ. และ เวลาที่อยู่ในเครื่องอยู่ในช่วงระหว่าง 30 ถึง 70 นาที3. The process under claim 1 or 2, which involves the transfer of the extruded polymer from the fluidized layer to a subsequent crystallization step, where the material temperature increases by 10 to 30°C and the time spent in the machine is between 30 and 70 minutes. 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งโพลีเมอร์ถูกป้อนเข้าสู่เครื่องผสมเชิงกลที่ทำให้ โพลีเมอร์เคลื่อนไปตามยาว และส่งโพลีเมอร์ไปสู่การผสมในแนวรัศมี4. The process under claim 3, in which the polymer is fed into a mechanical mixer that causes the polymer to move longitudinally and then radially for mixing. 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งโพลีเมอร์ที่ออกมาจากเครื่องผสมเชิงกลถูกป้อนเข้าสู่เครื่องผสมเครื่อง ที่สองที่ดำเนินการอยู่ที่อุณหภูมิของเครื่องผสมตรงกับอุณหภูมิที่ใช้ในขั้นตอนของการทำปฏิกิริยารวมตัว ควบแน่นเป็นโพลีเมอร์ในสภาพของแข็งของเรซินนั้น5. The process under claim 4, in which the polymer exiting the mechanical mixer is fed into a second mixer operating at a temperature matching the temperature used in the polymerization reaction step, condensing the resin into a solid state. 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งดำเนินขั้นตอนของการตกผลึกในชั้นสารฟลูอิดไดซ์อย่างน้อยหนึ่งขั้น6. The process under claim 3 which involves at least one crystallization step in a fluidized layer. 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งก๊าซเฉื่อยที่ใช้ในการฟลูอิดไดซ์คือไนโตรเจน7. The process under claim 1 or 2 in which the inert gas used for fluidization is nitrogen. 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งโพลีเอสเทอร์เรซินคือโพลีเอทธิลลีนเทอเรพธาเลท หรือ โคโพลีเอทธิลลีนเทอเรพธาเลทที่มีหน่วยกรดไอโซพลาลิคตั้งแต่ 1 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์8. The process under claim 1 or 2, whereby the polyester resin is polyethylene terephthalate or copolyethylene terephthalate containing 1 to 20 percent isopropyl acid units. 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งเรซินที่ออกมาจากชั้นสารฟลูอิดไดซ์มีระดับความเป็นผลึกใน ช่วงระหว่าง 38 ถึง 42 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก9. The process under claim 1 or 2, in which the resin extruded from the fluidized layer has a crystallinity level between 38 and 42 percent by weight. 10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งเรซินที่ออกมาจากชั้นสารฟลูอิดไดซ์ไม่มีส่วนที่เป็นโพลีเมอร์อสัณฐาน เป็นองค์ประกอบ และปราศจากวัสดุที่จับตัวเป็นก้อน10. The process under claim 9 in which the resin extruded from the fluidized layer does not contain amorphous polymers as a component and is free from coagulation materials. 11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งเรซินที่ออกมาจากขั้นตอนของการตกผลึกมีระดับความเป็นผลึกอยู่ใน ช่วงระหว่าง 40 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก11. The process under claim 2, where the resin obtained from the crystallization step has a crystallinity level between 40 and 50 percent by weight. 12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งโพลีเอสเทอร์เรซินคือโพลีเอทธิลลีนเทอเรพธาเลท หรือโคโพลีเอทธิล- ลีนเทอเรพธาเลทที่มีหน่วยกรดไอโซพธาลิคตั้งแต่ 1 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์12. The process under claim 3, whereby the polyester resin is polyethylene terephthalate or copolyethylene terephthalate containing 1 to 20 percent isophthalic acid units. 13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งโพลีเอสเทอร์เรซินคือโพลีเอทธิลลีนเทอเรพธาเลท หรือโคโพลีเอทธิล- ลีนเทอเรพธาเลทที่มีหน่วยกรดไอโซพธาลิคตั้งแต่ 1 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์13. The process under claim 4, whereby the polyester resin is polyethylene terephthalate or copolyethylene terephthalate containing 1 to 20 percent isophthalic acid units. 14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งโพลีเอสเทอร์เรซินคือโพลีเอทธิลลีนเทอเรพธาเลท หรือโคโพลีเอทธิล- ลีนเทอเรพธาเลทที่มีหน่วยกรดไอโซพธาลิคตั้งแต่ 1 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์14. The process under claim 5, whereby the polyester resin is polyethylene terephthalate or copolyethylene terephthalate containing 1 to 20 percent isophthalic acid units. 15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งโพลีเอสเทอร์เรซินคือโพลีเอทธิลลีนเทอเรพธาเลท หรือโคโพลีเอทธิล- ลีนเทอเรพธาเลทที่มีหน่วยกรดไอโซพธาลิคตั้งแต่ 1 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์15. The process under claim 6, whereby the polyester resin is polyethylene terephthalate or copolyethylene terephthalate containing 1 to 20 percent isophthalic acid units. 16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งโพลีเอสเทอร์เรซินคือโพลีเอทธิลลีนเทอเรพธาเลท หรือโคโพลีเอทธิล- ลีนเทอเรพธาเลทที่มีหน่วยกรดไอโซพธาลิคตั้งแต่ 1 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์16. The process under claim 7, whereby the polyester resin is polyethylene terephthalate or copolyethylene terephthalate containing 1 to 20 percent isophthalic acid units. 17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งเรซินที่ออกมาจากขั้นตอนของการตกผลึกมีระดับความเป็นผลึกอยู่ใน ช่วงระหว่าง 40 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก17. The process under claim 3, where the resin obtained from the crystallization step has a crystallinity level between 40 and 50 percent by weight. 18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งเรซินที่ออกมาจากขั้นตอนของการตกผลึกมีระดับความเป็นผลึกอยู่ใน ช่วงระหว่าง 40 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก18. The process under claim 4, where the resin obtained from the crystallization step has a crystallinity level between 40 and 50 percent by weight. 19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งเรซินที่ออกมาจากขั้นตอนของการตกผลึกมีระดับความเป็นผลึกอยู่ใน ช่วงระหว่าง 40 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก19. The process under claim 5, in which the resin obtained from the crystallization step has a crystallinity level between 40 and 50 percent by weight. 20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งเรซินที่ออกมาจากขั้นตอนของการตกผลึกมีระดับความเป็นผลึกอยู่ใน ช่วงระหว่าง 40 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก20. The process under claim 6, where the resin obtained from the crystallization step has a crystallinity level between 40 and 50 percent by weight. 21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งขั้นตอนการตกผลึกดำเนินการในชั้นสารฟลูอิดไดซ์ที่รวมกับเครื่องผสม เชิงกล21. The process under claim 3, in which the crystallization step is carried out in a fluidized layer combined with a mechanical mixer. 22. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 21 ซึ่งโพลีเอสเทอร์เรซินคือโพลีเอทธิลลีนเทอเรพธาเลท หรือโคโพลี- เอทธิลลีนเทอเรพธาเลทที่มีหน่วยกรดไอโซพธาลิคตั้งแต่ 1 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์22. The process pursuant to claim 21, whereby the polyester resin is polyethylene terephthalate or copolyethylene terephthalate containing 1 to 20 percent isophthalic acid units.
TH9501002957A 1995-11-20 The process for crystallizing polyester resin. TH15222B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH24196A true TH24196A (en) 1997-03-19
TH15222B TH15222B (en) 2003-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960017082A (en) Crystallization Method of Polyester Resin
JP2978545B2 (en) Crystallization method of polyethylene naphthalate
US7084235B2 (en) Method of producing highly condensed polyester granulate
JP2761512B2 (en) Method for producing high molecular weight polyester resin
DE2918675A1 (en) PROCESS FOR THE SOLID PHASE POLYMERIZATION OF POLYESTERS
US8063176B2 (en) Method and device for the crystallization of polyester material
US8304518B2 (en) Method for thermally treating polyester pellets to obtain a partial crystallization
RU99111315A (en) METHOD OF CRYSTALLIZING POLYETHYLENE NAPHTHALATE FORPOLYMERS AND TRANSFER OF THESE CRYSTALLIZED FORPOLYMERS TO A SOLID STATE
KR100208125B1 (en) Solid state polycondensation method of polyester resin
JPH06503606A (en) Manufacturing method of high molecular weight polyester resin
CN101296788B (en) Method and device for reducing acetaldehyde content in polyester granules
EP0399742A3 (en) Catalyst system and process for preparing polyethylene terephthalate
JP3614862B2 (en) Method for crystallizing polyethylene naphthalate
EP0717062B1 (en) Solid state polymerization process for foamed poly(ethylene naphthalate)
TH15222B (en) The process for crystallizing polyester resin.
US6479625B1 (en) Mechanical stress crystallization of thermoplastic polymers
US5739269A (en) Process for the production of polyester resins
KR20010053261A (en) Process for crystallising polyethylene naphthalate copolymers in the absence of a devolatilization step
TW343209B (en) A continuous process for the crystallization of polyester resins with the use of fluid bed crystallyzers
Holland et al. DSC Studies of Ethylene/1-Octene Copolymers Synthesized With a Heterogeneous Ziegler--Natta Catalyst
TH13129B (en) Process for solid state polyconditioning of polyester resins
KR930701514A (en) Process for producing high molecular weight polyester resin
PL185198B1 (en) Method of obtaining unsaturated telephtalic polyester resins
PL170777B1 (en) Process for the production of polyethylene terephthalate
TH92835A (en) Controlling the crystal generator temperature through fluid control.