TH2459A - หม้อความดันและกรรมวิธีของการใช้ - Google Patents
หม้อความดันและกรรมวิธีของการใช้Info
- Publication number
- TH2459A TH2459A TH8401000075A TH8401000075A TH2459A TH 2459 A TH2459 A TH 2459A TH 8401000075 A TH8401000075 A TH 8401000075A TH 8401000075 A TH8401000075 A TH 8401000075A TH 2459 A TH2459 A TH 2459A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- equipment
- piston
- piston assembly
- tobacco leaves
- under
- Prior art date
Links
Abstract
อุปกรณ์สำหรับขบวนการผลิตที่ใช้ของไหลภายใต้แรงดัน ซึ่งประกอบด้วยปลอกทรงกระบอกที่มีชุดลูกสูบอยู่ภายใน ซึ่งสามารถ เคลื่อนตัวไปมาอยู่ระหว่างตำแหน่งสำหรับการนำเข้าที่อยู่ด้าน นอกของปลอกกับตำแหน่งสำหรับการปฎิบัติการที่อยู่ภายในปลอก หรือ พร้อมด้วยอุปกรณ์ที่ใช้ในการป้องกันการรั่วซึมอยู่บนชุดลูกสูบ นั้น เพื่อที่จะประกบเข้ากับปลอกให้เกิดเป็นห้องแรงดัน นอกจาก นั้นได้จัดให้มีระบบท่อไว้เพื่อการจัดส่งของไหลสำหรับขบวนการ ผลิตเข้าไปในห้องแรงดัน
Claims (60)
1. อุปกรณ์ซึ่งใช้ในการทำให้ของไหลภายใต้แรงดันซึมซาบเข้า
ไปในวัสดุซึ่งประกอบด้วย
(a) ปลอกทรงกระบอก
(b) อุปกรณ์ลูกสูบ ซึ่งติดตั้งไว้ให้สามารถเคลื่อนตัวได้อยู่
ระหว่างตำแหน่งแรก ซึ่งอย่างน้อยก็ส่วนหนึ่งของลูกสูบอยู่
นอกปลอกทรงกระบอก กับตำแหน่งของการปฏิบัติการซึ่งอยู่ภายใน
ปลอกทรงกระบอกนั้น
(c) อุปกรณ์ซึ่งทำงานร่วมกับลูกสูบ และปลอกดังกล่าวเมื่อ
ลูกสูบอยู่ในตำแหน่งของการปฏิบัติการ เพื่อทำหน้าที่ป้องกันการ
รั่วซึมให้กับลูกสูบ และปลอก อันเป็นเหตุให้เกิดเป็นห้องแรง
ดันขึ้น
(d) อุปกรณ์สำหรับใช้ในการนำเข้าและนำออกให้กับของไหล
ที่ใช้ในขบวนการผลิตจากห้องแรงดัน
(e) อุปกรณ์สำหรับใช้ในการเคลื่อนอุปกรณ์ลูกสูบระหว่าง
ตำแหน่งแรกกับตำแหน่งของการปฏิบัติการ
2.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอุปกรณ์ลูกสูบดังกล่าว
ประกอบด้วย ส่วนปลายทรงกระบอกปลายแรกและปลาย
ที่สอง พร้อมด้วยแท่งยึดซึ่งทำหน้าที่ยึดและแยกปลายทั้งสอง
ไว้ โดยส่วนปลายทั้งสองตลอดจนแท่งยึดและปลอกร่วมกัน
กำหนดพื้นที่ทรงกระบอกขึ้น เมื่อลูกสูบนั้นอยู่ในตำแหน่ง
ของการปฏิบัติการ
3.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งอุปกรณ์สำหรับ
การนำเข้าและนำออกของไหลที่ใช้ในขบวนการผลิต
ประกอบดวย ท่อที่อยู่ภายในลูกสูบเพื่อเปิดโอกาสให้
สามารถจัดส่งของไหลสำหรับขบวนการผลิตเจ้าไปถึง
จุดศูนย์กลางของวัสดุ
4.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งท่อดังกล่าวประกอบด้วย
ร่องที่อยู่ในผิวนอกของแท่งยึด และอุปกรณ์ซึ่งใช้ในการส่ง
ของไหลสำหรับขบวนการผลิตเข้าไปในร่อง
5.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ยังประกอบด้วยตะแกรง
ซึ่งทำหนาที่ปิดแท่งยึดไว้เพื่อป้องกันมิให้เศษวัสดุผ่านไป
ในร่องดังกล่าวได้เมื่อของไหลสำหรับขบวนการผลิตถูก
นำออกจากห้องแรงดัน ในขณะที่ปล่อยให้ของไหลสำหรับ
ขบวนการผลิตนั้นผ่านออกภายในแรงดัน
6.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งตะแกรงดังกล่าว
ประกอบด้วยตะแกรงหลายชั้นที่มีความถี่ต่างกันจากชั้นใน
สุดที่ที่อยู่ติดยึดไปจนถึงชั้นนอกซึ่งชั้นในสุดมีขนาด 8 ช่องต่อนิ้ว และชั้นนอกเป็นตะแกรงชนิด 1400 X 250 mesh
7.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ2 ซึ่งอุปกรณ์สำหรับใช้ในการ
ป้องกันการรั่วซึมประกอบด้วย ปะเก็นอย่างน้อยหนึ่งชุดอยู่
ส่วนปลายทรงกระบอกซึ่งสามารถเปลี่ยนรูปทรงให้เข้า
กับผนังด้านในของปลอกให้เกิดเป็นห้องแรงดันได้ พร้อม
ด้วยอุปกรณ์ที่ใช้ในการเปลี่ยนรูปทรงของปะเก็นนั้น
8.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งอุปกรณ์ที่ใช้ใน
การเปลี่ยนรูปทรงของปะเก็นดังกล่าวประกอบด้วย
ท่อที่อยู่ภายในลูกสูบเพื่อการส่งของไหลเข้าสู่ปะเก็น
ให้ปะเก็นนั้นขยายตัวขึ้น และประกบเข้ากับผิวด้านใน
ของปลอกทรงกระบอก
9.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งอุปกรณ์มที่ใช้ใน
การเปลี่ยนรูปทรงของปะเก็นดังกล่าวประกอบด้วย
อุปกณณ์สำหรับใช้ในการอัดปะเก็นให้เปลี่ยนรูป และ
ประกบเข้ากับผนังด้านในของปลอกทรงกระบอก
10.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังจะประกอบด้วย
อุปกรณ์จัดส่งของไหลชุดที่สอง ซึ่งทำงานร่วมกับ
ปลอกทรงกระบอก เพื่อการจัดส่งของไหลสำหรับ
ขบวนการผลิตเข้าหรือนำออกจกห้องแรงดัน
11.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังประกอบด้วยอุปกรณ์
ซึ่งใช้ในการควบคุมอุณหภูมิห้องแรงดันให้อยู่ในระดับที่
ต้องการ
12.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งตำแหน่งแรกของ
อุปกรณ์ลูกสูบเป็นตำแหน่งสำหรับการนำเข้า และยัง
ประกอบด้วยตำแหน่งที่สองสำหรับการนำออก ซึ่งอยู่
ทางด้านนอกของปลอก
13.อปุกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ยังประกอบขึ้นด้วย
(a) อุปกรณ์สำหรับใช้ในการนำวัสดุที่จะเข้าาขบวน
การผลิตขึ้นสู่อุปกรณ์ลูกสูบซึ่งอยู่ในตำแหน่งแรก
(b) อุปกรณ์สำหรับใช้ในการนำวัสดุออกจากอุปกรณ์
ลูกสูบ ซึ่งอยู่ในตำแหน่งที่สอง
14.อปุกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งอุปกรณ์สำหรับ
การนำเข้าดังกล่าวประกอบด้วย
(a) ปลอกที่เคลื่อนตัวได้ ซึ่งหุ้มลูกสูบไว้ในตำแหน่ง
สำหรับการนำเข้า เพื่อควบคุมวัสดุที่จะเข้าสู่ขบวนการ
ผลิตไว้ก่อนที่ลูกสูบจะเคลื่อนตัวเข้าไปในปลอกทรงกระบอก
(b) สายพานลำเลียงสำหรับการนำวัสดุเข้าไปในปลอก
ที่เคลื่อนที่ได้
15.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งลุกสูลดังกล่าว
ติดตั้งไว้แกนตั้งเพื่อการเคลื่อนตัวไปมา และปลอกทรง
กระบอกดังกล่าวอยู่ในช่วงกลางระหว่างอุปกรณ์สำหรับ
นำเข้าและนำออก
16.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งอุปกรณ์ในการ
นำเข้าประกอบด้วย
(a) อุปกรณ์รองรับซึ่งอยู่ติดกับผิวบนของปลายทรงกระบอก
ด้านล่าง เมื่ออุปกรณ์ลูกสูบอยู่ในตำแหน่งสำหรับการนำเข้า
(b) ผนังข้างที่อยู่ห่างกันในด้านตรงข้ากันของอุปกรณ์
ลูกสูบ ซึ่งกำหนดเป็นขอบเขตของห้องบรรจุวัสดุไวในด้าน
ตรงข้ามกันของอุปกรณ์ลูกสูบ
(c) ผนังด้านปลานที่ขวางกับผนังด้านข้างดังกล่าว
คู่หนึ่งซึ่งอยู่ในลักษณะตั้ง และสามารถถอดออกได้ โดย
ผนังตั้งด้านปลายนี้อยู่ในด้านตรงข้ามกับอุปกรณ์ลูกสูบ
และอยู่ติดกันเพื่อทำหน้าที่เป็นปลายแรกของห้องบรรจุ
วัสดุแต่ละห้อง
(d) ปลอกครอบในด้านตรงข้ามของอุปกรณ์ลูกสูบ
และอยู่ทางด้านนอกของผนังตั้งส่วนปลาย ซึ่งทำหน้าที่
เป็นปลายที่สองของห้องบรรจุวัสดุดังกล่าว โดยปลอก
ครอบดังกล่าวยื่นอยู่ระหว่างผนังข้างที่อยู่ห่างจากกัน
(e) อุปกรณ์สำหรับการจดส่งวัสดุเข้าไปในห้องบรรจุ
วัสดุดังกล่าว
(f) อุปกรณ์สำหรับการนำออก และการสอดเข้าของ
ผนังตั้งด้านปลายจากช่องระหว่างผนังด้านข้างดังกล่าว
(g) อุปกรณ์สำหรับใช้ในการเคลื่อนปลอกครอบ
ไปข้างในเข้าหาอุปกรณ์ลูกสูบ เพื่อควบคุมวัสดุให้อยู่โดย
รอบลูกสูบก่อนที่จะมีการเคลื่อนตัวของลูกสูบจากตำแหน่ง
สำหรับการนำเข้าไปสู่ตำแหน่งสำหรับการปฏิบัติการ
17.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งอุปกรณ์ที่ใช้ใน
การนำออกประกอบด้วย
(a) ฝาครอบ ซึ่งห่อหุ้มอุปกรณ์ลูกสูบไว้ โดยฝาครอบ
ดังกล่าวมีช่องสำหรับการนำออกรวมอยู่ด้วย
(b) อุปกรณ์สำหรับการนำวัสดุที่ผ่านขบวนการผลิต
แล้วออกจากอุปกรณ์ลูกสูบ
18.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งฝาครอบดังกล่าวยัง
ประกอบด้วย ช่องเข้า และอุปกรณ์สำหรับการนำวัสดุที่
ผ่านขบวนการผลิตแล้วออก ยังประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับ
การจัดส่งของไหลผ่านเข้าไปในฝาครอบนั้น และผ่าน
ออกทางช่องออกเพื่อการนำวัสดุที่ผ่านขบวนการผลิตแล้ว
ออกมาจากอุปกรณ์ลูกสูบ
19.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งอุปกรณ์สำหรับ
การนำวัสดุที่ผ่านขบวนการผลิตแล้วออกประกอบด้วย
(a) อุปกรณ์ซึ่งทำหน้าที่หมุนอุปกรณ์ลูกสูบ ในขณะที่
ลูกสูบนั้นอยู่ภายในฝาครอบในตำแหน่งเพื่อการนำออก
(b) อุปกรณ์สำหรับการขูดวัสดุที่ผ่านขบวนการผลิต
แล้วในขณะที่อุปกรณ์ลูกสูบอยู่ในสภาพหมุนตัว อันเป็นเหตุ
ให้วัสดุดังกล่าวหลุดออกจากลูกสูบนั้น
20.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ยังได้ประกอบขึ้นด้วย
อุปกรณ์สำหรับการลำเลียงวัสดุที่ผ่านขบวนการผลิตแล้วที่
ได้รับจากช่องออกของฝาครอบดังกล่าว
21.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งอุปกรณ์ที่ใช้ใน
การลำเลียงดังกล่าวถูกจัดวางไว้ภายใน และยัง
ประกอบด้วยอุปกรณ์ที่ใช้ในการให้ความร้อนต่อวัสดุ
ในขณะที่ยังอยู่ในอุปกรณ์ที่ใช้ในการลำเลียง
22.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ยังประกอบขึ้นด้วย
อุปกรณ์สำหรับการให้ความร้อนต่อของไหลที่ไหลผ่านฝาครอบ
23.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งของไหลที่ใช้ในขบวน
การผลิตถูกนำกลับไปใช้งานได้อีก
24.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งของไหลที่ใช้ในขบวนการ
ผลิตถูกนำไปใช้ในการสกัดสิ่งแปลกปลอมออกจากวัสดุที่ผ่าน
ขบวนการผลิต
25.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งของไหลที่ใช้ใน
ขบวนการผลิตซึมซาบเข้าไปในวัสดุดังกล่าว
26.หม้อความดันแรงดันสูงประกอบด้วย
(a) ปลอกทรงกระบอก
(b) ชุดลูกสูบที่ประกอบด้วย ส่วนปลายทรงกระบอก
หร้อมด้วยแทางยึดที่ยึดปลายทั้งสองเข้ากัน และชุดลูกสูบ
นี้ถูกสอดเข้าไปในปลอกอีกที่หนึ่ง
(c) ชุดปะเก็นที่ห่อหุ้มอยู่โดยรอบส่วนปลายทรงกระบอก
และสัมผัสกับผิวด้านในของปลอกดังกล่าว
27.หม้อความดันตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ยังประกอบด้วย
อุปกรณ์สำหรับส่งแรงดันเข้าไปในหม้อความดัน
28.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ยังประกอบขึ้นด้วย
อุปกรณ์สำหรับใช้ในการสอดเข้า และดึงออกของลูกสูบ
ดังกล่าวจากปลอก
29.ระบบซึ่งนำไปใช้กับขบวนการของการเพิ่มปริมาตร
ให้กับใบยาสูบประกอบด้วย
(a) หม้อความดันที่ประกอบด้วยปลอกทรงกระบอก และชุด
ลูกสูบที่สามารถเคลื่อนที่ได้อยู่ระหว่างตำแหน่งแรกซึ่อยู่าง
ด้านนอกของปลอกกับตำแหน่งของการปฏิบัติการซึ่งอยูภายใน
เป็นอย่างน้อย โดยหม้อความดันดังกล่าวเกิดเป็นผล
ขึ้นเมื่อชุดลูกสูบดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งสำหรับการ
ปฏิบัติการ
(b) อุปกรณ์สำหรับการเคลื่อนชุดลูกสูบไประหว่าง
ตำแหน่งแรก ซึ่งอยู่ทางด้านนอกของปลอกทรงกระบอก
กับตำแหน่งสำหรบการปฏิบัติการเป็นอย่างน้อย
(c) อุปกรณ์สำหรับการนำเข้า และนำออกของวัสดุของ
ชุดลูกสูบ เมื่อชุดลูกสูบนั้นอยู่ทางด้านนอกของปลอกทรงกระบอก
ดังกล่าว
(d) อุปกรณ์สำหรับใช้ในการจัดส่งของไหลสำหรับขบวน
การผลิตเข้าไปในหม้อความดัน เมื่อชุดลูกสูบอยู่ในตำแหน่ง
เพื่อการปฏิบัติการ อันเป็นเหตุที่บรรจุภายในได้รับการซึม
ซาบจากของไหลนั้น
30.ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ยังประกอบด้วยอุปกรณ์
สำหรับใช้ในการส่งความร้อนเข้าไปในวัสดุที่ผ่านการซึม
ซาบแล้ว เมื่อวัสดุนั้นถูกนำออกมาจากหม้อความดัน
31.ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ยังประกอบด้วย
อุปกรณ์สำหรับใช้ในการส่งความร้อนให้กับหม้อความ
ดัน
32.ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ซึ่งชุดลูกสูบดังกล่าว
ประกอบด้วย
(a) ปลายโค้งส่วนแรก และส่วนที่สอง
(b) แท่งยึดที่ยื่นอยู่ระหว่างปลายทั้งสองโดยยึดปลาย
ทั้งสองเข้ากัน
(c) อุปกรณ์สำหรับใช้ป้องกันการรั่วซึม โดยมีปะเก็น
อยู่อย่างน้อยหนึ่งชุดที่อยู่โดยรอบส่วนปลายแต่ละส่วน
ซึ่งปะเก็นจะสัมผัสกับผิวด้านในของปลอก เมื่อชุดลูกสูบ
อยู่ในตำแหน่งสำหรับการปฏิบัติการ
33.ระบบในข้อถือสิทธิข้อ 32 ซึ่งอุปกรณ์สำหรับใช้
ป้องกันการรั่วซึมดังกล่าวประกอบด้วย
(a) ประเก็นที่ขยายตัวได้ชุดแรก ซึ่งติดอยู่บนส่วน
ปลายส่วนแรก
(b) ปะเก็นที่สอง และชุดที่สวมที่อยู่ห่างกัน ซึ่งติด
อยู่บนส่วนปลายส่วนที่สอง
(c) อุปกรณ์ซึ่งทำหน้าที่ขยายปะเก็นที่ขยายได้นั้น
34.ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ซึ่งอุปกรณ์ที่ใช้ใน
การขยายปะเก็นดังกล่าวประกอบด้วย
(a) ร่องที่อยู่ในผิวนอกของส่วนปลายสำหรับใช้
รองรับปะเก็นขยายตัวได้
(b) รูที่เจาไว้ในแท่งยึด
(c) ช่องทางที่ยื่นอยู่ระหว่างร่องรองรับปะเก็น
ดังกล่าวกับรูที่เจาะไว้ในแท่งยึด
(d) อุปกรณ์สำหรับการส่งเข้า และนำออกของ
ของไหลสำหรับการขยายตัว และการหดตัวของปะเก็น
จากร่องรับปะเก็นนั้น โดยผ่านทางช่องทาง และรูที่เจาะ
ไว้
35.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 34 ซึ่งของไหลสำหรับ
ใช้ขยายปะเก็นดังกล่าวเป็นของไหลชนิดที่ไม่สามารถทำ
ให้หดตัวได้ และเหมาะสมกับใบยาสูบ
36.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ซึ่งอุปกรณ์สำหรับ
การจัดส่งของไหลที่ใช้ในขบวนการผลิตเข้าไปในหม้อ
ความดันดังกล่าวประกอบด้วย
(a) ท่อส่งที่ต่อเข้าไว้กับปลอกทรงกระบอกอยู่ใน
ปลายหนึ่งเมื่อชุดลูกสูบอยู่ในตำแหน่งของการปฏิบัติการ
(b) ร่องวงแหวนอยู่ในปลายหนึ่งโดยอยู่ทางด้านนอก
ของส่วนปลายนั้น
(c) ร่องในแนวยาวอย่างน้อยหนึ่งร่องที่ยื่นออกตลอด
แนวยาวของผิวแท่งยึดจากผิวด้านในของส่วนปลายส่วน
หนึ่งไปถึงอีกส่วนหนึ่ง
(d) ช่องทางที่ยื่นอยู่ระหว่างร่องวงแหวนกับร่องใน
แนวยาวดังกล่าว
(e) ตะแกรงที่อยู่บนแท่งยึดนั้น ซึ่งตะแกรงดังกล่าว
เปิดโอกาสให้ของไหลผ่านได้ภายใต้แรงดัน ในขณะที่
ป้องกันมิให้ใบยาสูบที่อยู่ในขบวนการผลิตผ่านออกไปใน
แนวยาวในขณะที่กำลังทำการนำของไหลที่ใช้ในขบวน
การผลิตออกจากหม้อความดัน
37.ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ซึ่งแนวแกนของปลอก
ทรงกระบอกกับชุดลูกสูบดังกล่าวอยู่ในแนวตั้งแนวเดียวกัน
38.ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 37 ซึ่งชุดลูกสูบดังกล่าว
สามารถเคลื่อนตัวได้ระหว่างตำแหน่งแรก และตำแหน่งที่
สองซึ่งอยู่ข้างนอก และตรงข้ามกับปลอกทรงกระบอก
กับตำแหน่งสำหรับการปฏิบัติการซึ่งอยู่ภายในของปลอก
ทรงกระบอก โดยอุปกรณ์สำหรับการนำเข้าดังกล่าว
อยู่ในตำแหน่งแรก และอุปกรณ์ในการนำออกอยู่ใน
ตำแหน่งที่สอง
39.ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ซึ่งอุปกรณ์ในการนำเข้า
ประกอบด้วย
(a) อุปกรณ์รองรับซึ่งอยู่ติดกับผิวด้านบนของส่วนปลาย
ทรงกระบอกส่วนล่าง เมื่อชุดลูกสูบดังกล่าวอยู่ในตำแหน่ง
แรก
(b) ผนังด้านข้างที่แยกห่างกันอยู่ตรงข้ามกับชุด
ซึ่งกำหนดเป็นส่วนข้างของห้องรวบรวมวัสดุจำนวน
สองห้อง ที่อยู่ตรงข้ามกันในแต่ละด้านของชุดลูกสูบ
(c) ผนังตั้งส่วนปลายที่เคลื่อนได้คู่หนึ่ง ซึ่งอยู่
ในแนวที่ขวางกับผนังด้านข้างดังกล่าว โดยผนังตั้ง
ส่วนปลายดังกล่าวตั้งอยู่ในด้านตรงข้ามกับชุดลูกสูบ
และอยู่ติดกับเพื่อให้เกิดเป็นปลายแรกของห้องรวบ
รวมวัสดุ แต่ละห้อง
(d) ฝาครอบกึ่งทรงกระบอก ซึ่งอยู่ในด้านตรง
ข้ามกับชุดลูกสูบ และอยู่ทางด้านของผนังตั้งส่วน
ปลาย และทำหน้าที่เป็นปลายที่สองของห้องรวบรวมวัสดุ
โดยฝาครอบนี้ยื่นตัวอยู่ระหว่างผนังด้านข้างที่อยู่ห่างกัน
นั้น
(e) อุปกรณ์ที่ใช้ในการเคลื่อน และติดตั้งผนังตั้ง
ส่วนปลายดังกล่าวเข้าระหว่างผนังด้านข้างดังกล่าว
(f) อุปกรณ์สำหรับใช้ในการจัดส่งใบยาสูบเข้าไป
ในห้องรวบรวมตามช่วงเวลาที่ได้กำหนดไว้
(g) อุปกรณ์สำหรับใช้ในการเคลื่อนฝาครอบดังกล่าว
เข้าไปหาชุดลูกสูบ เพื่อให้เกิดเป็นส่วนที่ควบคุมใบยาสูบ
ให้อยู่โดยรอบลูกสูบนั้น ก่อนที่จะเกิดการเคลื่อนตัวของชุด
ลูกสูบจากตำแหน่งแรกไปสู่ตำแหน่งเพื่อการปฏิบัติการ
40.ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 39 ยังประกอบขึ้นด้วย
อุปกรณ์ ซึ่งใช้ในการแบ่งห้องรวบรวมดังกล่าวออก
เป็นส่วน ๆเพื่อว่าใบยาสูบจะได้กระจายออกโดยรอบ
ชุดลูกสูบอย่างสม่ำเสมอกัน
41.ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ยังประกอบขึ้นด้วย
อุปกรณ์ที่ใช้ในการนำของไหลที่ใช้ในขบวนการผลิต
ออกจากหม้อความดัน หลังจากการปฏิบัติการได้ผ่าน
พ้นไป ซึ่งก็จะทำให้สามารถนำของไหลนั้นกลับไปใช้
งานได้อีก
42.ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ซึ่งอุปกรณ์ในการนำออก
ประกอบด้วย
(a) ฝาครอบที่ห่อหุ้มชุดลูกสูบไว้โดยฝาครอบดังกล่าวมี
ช่องระบายออกรวมอยู่
(b) อุปกรณ์สำหรับการนำใบยาสูบที่ผ่านขบวนการผลิต
แล้วออกมาจากชุดลูกสูบ
43.ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ซึ่งฝาครอบดังกล่าว
ยังได้ประกอบขึ้นด้วยช่องเข้าหนึ่งกับอุปกรณ์สำหรับการ
นำใบยาสูบที่ผ่านขบวนการผลิตแล้วออก ซึ่งประกอบด้วย
อุปกรณ์ที่ใช้ในการส่งของไหลผ่านเข้าไปในฝาครอบและ
ผ่านช่องออกเพื่อการนำใบยาสูบที่ผ่านขบวนการผลิตแล้ว
ออกจากชุดลูกสูบนั้น
44.ระบบตามข้อถือสิทธิ 42 ซึ่งอุปกรณ์สำหรับการนำ
ใบยาสูบที่ผ่านขบวนการผลิตประกอบด้วย
(a) อุปกรณ์ที่ใช้หมุนในขณะที่ชุดลูกสูบอยู่ภายในฝาครอบ
สำหรับการนำออก
(b) อุปกรณ์สำหรับใช้ขูดใบยาสูบที่ติดอยู่กับชุด
ลุกสูบออกเมื่อชุดลุกสูบถูกหมุน
45.ระบบตามข้อถือสิ่ทธิข้อ 42 ยังประกอบด้วย
อุปกรณ์ที่ใช้ในการลำเลียงใบยาสูบที่ผ่านขวบนการ
ผลิตแล้ว ซึ่งออกมาจากช่องออกภายในฝาครอบดังกล่าว
46.ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 45 ซึ่งอุปกรณ์ที่ใช้ในการ
ลำเลียงถูกติดตั้งไว้ภายใน และยังประกอบด้วยอุปกรณ์
ที่ให้ความร้อนกับวัสดุในขณะที่อยู่ในอุปกรณ์ลำเลียงนั้น
47.อปุกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ซึ่งของไหลที่ใช้ใน
ขบวนการผลิตถูกนำกลับออกมาใช้งานได้อีก
48.ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ยังรวมไปถึงอุปกรณ์
ที่ใช้ในการควบคุมระดับอุณหภูมิให้กับหม้อความดันตามที่
ต้องการ
49.กรรมวิธีของการเพิ่มปริมาตรให้กับใบยาสูบ โดย
การใช้สารประกอบซึมซาบเข้าไปในใบยาสูบ จากนั้น
ก็นำสารประกอบนั้นอันเป็นเหตุให้เซลล์ของใบยาสูบ
พองตัวขึ้น ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆดังนี้
(a) จัดส่งใบยาสูบจำนวนหนึ่งเข้าไปในห้องแรก
ดันที่ประกอบด้วยปลอกทรงกระบอกกับชุดลูกสูบที่อยู่
ภายในที่มีส่วนปลายโค้งอยู่สองส่วน และต่อเข้าไว้ด้วยกัน
ด้วยแท่งยึด โดยปลอกทรงกระบอก และชุดลูกสูบดังกล่าว
กำหนดเป็นพื้นที่วงแหวนสำหรับใช้เป็นที่รวบรวมใบยาสูบไว้
ทั้งนี้โดยที่พื้นที่วงแหวนดังกล่าวถูกจำกัดขอบเขตไว้ด้วยผิว
ของปลอกทรงกระบอกกับผิวของแท่งยึด
(b) ปิดการรั่วซึมให้กับหม้อความดันไว้ด้วยปะเก็น
ชนิดขยายตัวได้ที่วางอยู่ในส่วนปลายทรงโค้งดังกล่าว
ให้สัมผัสกับผิวด้านในของปลอกทรงกระบอกนั้น
(c) จัดส่งสารประกอบสำหรับการซึมซาบที่อยู่ใน
สภาพเหลวเข้าไปภายในเรงดันสูบทางผิวด้านใน
ของพื้นที่วงแหวนนั้น โดยผ่านเข้าทางชุดลูกสูบ เพื่อที่
จะได้ซึมซาบเข้าไปโดยเนื้อเยื่อที่เป็นช่องต่าง ๆ
(เซลล์) ของใบยาสูบ
(d) ระบายแรงดันที่อยู่ภายในหม้อความดันออก
ภายหลังจากที่แรงดันได้ขึ้นถึงระดับที่กำหนดไว้
(e) นำใบยาสูบออกจากหม้อความดัน
50.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 49 ยังประกอบขึ้นด้วย
ขั้นตอนของการให้ความร้อนต่อใบยาสูบที่นำออกมาจาก
หม้อความดันเพื่อที่จะขับสารประกอบซึมซาบออกจากใบยา
สูบอย่างรวดเร็ว ซึ่งก็เป็นเหตุให้เกิดการพองตัวขึ้นกับ
เซลล์ต่างๆ ของใบยาสูบ
51.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 49 ซึ่งเมื่อใบยาสูบ
ถูกนำออกจากหม้อความดันเซลล์ของใบยาสูบจะพองตัว
ขึ้นแล้ว
52.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 49 ยังประกอบด้วย
ขั้นตอนของการรักษาระดับของแรงดันไว้ให้อยู่ในระดับ
ที่ต้องการ และในระยะเวลาที่ต้องการ
53.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 49 ซึ่งระดับแรงดันที่
ต้องการเป็นแรงดันที่อยู่ในระดับเหนือจุดวิกฤตของสาร
ประกอบที่ใช้ในการซึมซาบ
54.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 49 ยังได้ประกอบด้วย
ขั้นตอนของ
(a) การจัดหาอุปกรณ์สำหรับใช้เครื่องชุดลูกสูบระหว่าง
ตำแหน่งทางด้านนอกปลายทรงกระบอกกับตำแหน่งที่สองซึ่ง
อยู่ภายในปลอกทรงกระบอก
(b) การรวบรวมใบยาสูบไว้ในปริมาณที่ต้องการ
ให้อยู่ติดกับตำแหน่งแรงของชุดลูกสูบ
(c) การนำส่วนที่รวบรวมไว้แล้วของใบยาสูบเข้า
ไปสัมผัสกับชุดลูกสูบ เมื่อชุดลูกสูบอยู่ในตำแหน่งแรก
(d) การเคลื่อนชุดลูกสูบกลับจากตำแหน่งแรกไปสู่
ตำแหน่งที่สอง
55.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 54 ยังได้ประกอบด้วย
ขั้นตอนของ
(a) การเคลื่อนชุดลูกสูบไปสู่ตำแหน่งที่สามที่อยู่ทาง
ด้านนอกของปลอกทรงกระบอกตรงข้ามกับตำแหน่งแรก
(b) การนำลงจากชุดลูกสูบ
56.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 55 ยังได้ประกอบขึ้นด้วย
ขั้นตอนของการส่งของไหลผ่านชุดลูกสูบในขณะที่อยู่ในตำแหน่ง
ที่สาม เพื่อขจัดใบยาสูบออกจากชุดลูกสูบ
57.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 55 ยังได้ประกอบขึ้นด้วย
ขั้นตอนของการหมุนชุดลุกสูบเมื่อยู่ในตำแหน่งที่สาม
เพื่อช่วยในการขจัดใบยาสูบออกจากชุดลูกสูบ
58.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 56 ซึ่งของไหล
ที่ถูกส่งผ่านชุดลูกสูบได้รับความร้อนที่อุณหภูมิในระดับ
ที่ต้องการ เพื่อจะได้ขับสารประกอบที่ซึมซาบอยู่
ออกจากเซลล์ของใบยาสูบ อันเป็นเหตุให้เซลล์ของ
ใบยาสูบพองตัวขึ้น
59.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 49 ยังประกอบด้วย
ขั้นตอนของ
(a) การเคลื่อนไปมาของชุดลูกสูบระหว่างตำแหน่ง
แรกทางด้านนอกของปลอกทรงกระบอกกับตำแหน่งที่
สองในปลอกทรงกระบอก
(b) การจัดให้มีห้องรวบรวมห้องซึ่งอยู่ทางด้าน
ตรงข้ามของตำแหน่งแรกของชุดลูกสูบ โดยห้องแรก
ประกอบด้วยส่วนฐานที่อยู่ประจำที่ และผนังด้านข้าง
กับผนังส่วนปลานที่เคลื่อนได้ผนังแรก และผนังที่สอง
ซึ่งผนังปลายส่วนแรกอยู่ติดกับชุกลูกสูบ และสามารถ
เคลื่อนตัวอยู่ระหว่างผนังข้างทั้งสองกับผนังปลายส่วน
ที่สองที่เคลื่อนที่เข้าหาชุดลูกสูบ
(c) การนำส่วนหนึ่งของใบยาสูบเข้าไปในห้อง
รวบรวม
(d) การเคลื่อนผนังปลายส่วนแรกออก
(e) การเคลื่อนผนังปลายส่วนที่สองเข้าหาชุดลูกสูบ
อันเป็นเหตุให้ส่วนของใบยาสูบนั้นสัมผัสเข้ากับชุดลูกสูบ
(f) การเคลื่อนชุดลูกสูบในระหว่างตำแหน่งแรกกับ
ตำแหน่งที่สอง
60.ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 39 ยังได้ประกอบขึ้นด้วย
การใช้อุปกรณ์รองรับบริเวณส่วนกลางซึ่งแบ่งห้องรวบรวม
ออกเป็นส่วน ๆ โดยอุปกรณ์รองรับส่วนกลางนี้สามารถ
เคลื่อนที่ไปมาได้ระหว่างตำแหน่งที่หดตัวอยู่ ซึ่งเปิดโอกาส
ให้ใบยาสูบสามารถทับถมลงสู่ฐานอันเป็นตำแหน่งของ
การรวบรวม ซึ่งเปิดโอกาสให้ใบยาสูบรวมตัวกันอยู่
ภายในกับตำแหน่งของการนำเข้า ซึ่งอยู่ติดกับชุดลูกสูบ
ดังกล่าว เพื่อเป็นการเปิดโอกาสให้การเคลื่อนตัวเข้า
ปิดของอุปกรณ์สำหรับปิดนำใบยาสูบเข้าอยู่โดยรอบชุด
ลูกสูบ
(ข้อถือสิทธิ 60 ข้อ, รูปเขียน 9 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH2459A true TH2459A (th) | 1985-05-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2082056C1 (ru) | Способ покрытия бокового трубопровода и устройство для введения покрытия | |
| CA1094278A (en) | Method and apparatus to form a bell end in a plastic pipe | |
| FI67475C (fi) | Foerfarande och anordning foer automatiserad framstaellning avorvar i straeng genom anvaendande av syntetiskt slangmat ierl som korvhoeljen | |
| EP0517489A1 (en) | Method and apparatus for installing a pipe liner | |
| EP0121058B1 (en) | Apparatus for treating material, especially tobacco | |
| BE890126A (fr) | Appareil destine a contenir et a distribuer, sans gaz propulseur, des fluides sous pression, et son procede de fabrication | |
| SE8903126D0 (sv) | Improvements in methods and apparatus for installing new pipe in existing underground conduit | |
| FI74868C (fi) | Foerfarande och anordning foer foerpackning av matvaror i matvarufoerpackningar. | |
| US4918808A (en) | Device for remotely lining a steam generator tube of a pressurized water nuclear reactor | |
| US20050200037A1 (en) | Pipeline pig | |
| US2915422A (en) | Automatic plug injector and method of cleaning pipelines | |
| CA2587094A1 (en) | Pig and method for cleaning tubes | |
| CN101268301A (zh) | 现场固化内衬的双压盖空气翻转与蒸汽固化 | |
| HU215700B (hu) | Készülék előmelegített dohány impregnálási zónába való adagolására | |
| US5583898A (en) | Apparatus and method for removing a wall portion from a wall of a tubular member | |
| US20060108017A1 (en) | Multiple pipe, method of manufacturing the multiple pipe and device for manufacturing multiple pipe | |
| EP0189418B1 (en) | Method and apparatus for enclosing a body in a relatively thick enclosure of elastic material | |
| JPS57178828A (en) | Method of lining pipe | |
| KR100816715B1 (ko) | 매립형 단열이중관의 신축 조인트장치 | |
| CN206582443U (zh) | 一种可弯曲金属管 | |
| EP0123768B1 (en) | A method for the external insulation of pipes and pipe components | |
| RU196848U1 (ru) | Камера приема средств очистки и диагностики, изготовленная из трубных заготовок | |
| RU2087797C1 (ru) | Монтажная система для введения инструмента в камеру с узкой горловиной (варианты) и устройство для установки пробки для закупоривания трубы теплообменника парогенератора | |
| DE3936472A1 (de) | Flexibles kunststoff-rohrsystem | |
| CA1189777A (en) | Method of producing multiple-wall, composite tubular structures |