TH25002A - กระบวนการสำหรับการผลิตเมลามีนชนิดมีความบริสุทธิ์สูง - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตเมลามีนชนิดมีความบริสุทธิ์สูงInfo
- Publication number
- TH25002A TH25002A TH9501003407A TH9501003407A TH25002A TH 25002 A TH25002 A TH 25002A TH 9501003407 A TH9501003407 A TH 9501003407A TH 9501003407 A TH9501003407 A TH 9501003407A TH 25002 A TH25002 A TH 25002A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- melamine
- pressure
- cooling rate
- temperature
- ammonia
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 21
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract 20
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000002560 therapeutic procedure Methods 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract 1
- 238000003541 multi-stage reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
Abstract
กระบวนการสำหรับผลิตเมลามีนที่มีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งการบำบัดเมลามีนหลังปฏิกิริยาประกอบ ด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ดังนี้ (ก) การแยกสารผสมของแก๊ส NH3/CO2 ออกจากเมลามีนเหลว ถ้าเหมาะสม (ข) การรีดิวซ์ CO2 ที่ละลายอยู่ในเมลามีนเหลว โดยการให้แก๊สแอมโมเนียเข้าไป (ค) การปล่อยเมลามีนเหลวไว้เป็นระยะเวลาเท่ากับเวลาพำนักเฉลี่ยที่เป็น 0 ถึง 8 ชั่วโมง ที่ อุณหภูมิระหว่าง 430 ํซ และจุดหลอมเหลวของเมลามีน และความดันย่อยของแอมโมเนียที่เป็น 50 ถึง 400 บาร์ และ (ง) การทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ แบบควบคุม โดยการลดอุณหภูมิจากอุณหภูมิที่เป็นอยู่ในขั้นตอน (ก) (ข) (ค) แต่ละขั้นตอนให้เหลือ 330 ถึง 270 ํซ ด้วยอัตราการทำให้เย็นลงที่เป็น 150 ํซ/ นาที ที่มีความ ดันย่อยของแอมโมเนียที่เป็น 50 ถึง 400 บาร์ ที่ความดันที่สูงขึ้นจะให้อัตราการทำให้เย็นลงที่เร็วมากขึ้น และในทางกลับกัน ความดันที่ต่ำลงก็จะต้องใช้อัตราการทำให้เย็นลงที่ช้าลง ซึ่งในลำดับที่ต้องการใดๆ ภาชนะปฏิกิริยาจะถูกลดความดันและทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง และได้ เมลามีนที่มีความบริสุทธิ์สูงในรูปผง สิทธิบัตรยา
Claims (9)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตเมลามีนที่มีความบริสุทธิ์สูง เริ่มต้นจากการเปลี่ยนยูเรีย โดยดำเนินการภายใต้ความดันสูง ที่ซึ่งเมลามีนเหลวและสารผสมของก๊าซ NH3/CO2 เกิดขึ้น โดยประกอบด้วย หลังจากปฏิกิริยาการเปลี่ยน การดำเนินการบำบัดเมลามีนหลังปฏิกิริยา ประกอบด้วยขั้นตอน ก) อาจเลือกแยกสารผสมของแก๊ส NH3/CO2 ออกจากเมลามีนเหลว ข) การรีดิวซ์ CO2 ที่ละลายอยู่ในเมลามีนเหลว โดยการให้แก๊สแอมโมเนียเข้าไป ค) การปล่อยเมลามีนเหลวไว้เป็นระยะเวลาเท่ากับเวลาพำนักเฉลี่ยที่เป็น 0 ถึง 8 ชั่วโมงที่อุณหภูมิระหว่าง 430 ํซ และจุดหลอมเหลวของเมลามีน และความดันย่อยของ แอมโมเนียที่เป็น 50 ถึง 400 บาร์ และ ง) การทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ แบบควบคุม โดยการลดอุณหภูมิจากอุณหภูมิที่เป็นอยู่ ในขั้นตอน (ก) (ข) และ (ค) เป็น 350 ถึง 270 ํซ ที่อัตราการทำให้เย็นลงที่สูงได้ถึง 100 ํซ/ นาที ที่มีความดันย่อยของแอมโมเนีย 50 ถึง 400 บาร์ ค่าความดันดังกล่าวที่สูงขึ้นในขั้นตอน (ค) ทำให้อัตราการทำให้เย็นลงเร็วยิ่งขึ้น และในทางกลับกัน ค่าความดันในขั้นตอน (ค) ที่ต่ำ ลงจะต้องใช้อัตราการทำให้เย็นลงที่ช้าลง ซึ่งในลำดับที่ต้องการใดๆ ภาชนะปฏิกิริยาจะถูกลด ความดันและถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง และได้เมลามีนที่ความบริสุทธิ์สูงในรูปผง
2. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งเวลาพำนักในขั้นตอน (ค) เป็น 10 นาที ถึง 4 ชั่วโมง
3. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอุณหภูมิในขั้นตอน (ค) อยู่ ระหว่าง 400 ํซ และจุดหลอมเหลวของเมลามีน
4. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งความดันย่อยของแอมโมเนีย ในขั้นตอน (ค) อยู่ระหว่าง 70 และ 200 บาร์
5. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งภาชนะปฏิกิริยาถูกทำให้เย็น ลงในขั้นตอน (ง) จาก 370 ํซ เหลือ 290 ํซ อย่างช้าๆ ด้วยอัตราการทำให้เย็นลงแบบควบ คุม
6. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอัตราการทำให้เย็นลงในขั้น ตอน (ง) เป็น 100 ํซ/นาที
7. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอัตราการทำให้เย็นลงในขั้น ตอน (ง) เป็น 40 ํซ/นาที
8. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งทำขั้นตอน (ก) และ (ข) พร้อมๆ กัน
9. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งทำขั้นตอน (ก) และ (ข) ตามลำดับ 1
0. กระบวนการสำหรับการผลิตเมลามีนที่บริสุทธิ์มาก ซึ่งประกอบด้วยการทำให้เมลา มีนที่ถูกปนเปื้อนมีอุณหภูมิอยู่ระหว่างจุดหลอมเหลวของเมลามีนและ 430 ํซ ที่ความดันย่อย ของแอมโมเนีย ที่เป็น 50 ถึง 400 บาร์ ปล่อยให้เมลามีนเหลวอยู่ที่อุณหภูมิในพิสัยนี้เป็น ระยะเวลา 0 ถึง 8 ชั่วโมง จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ แบบควบคุมอุณหภูมิถูกลดลงเหลือ 330 ถึง 270 ํซ ด้วยอัตราการทำให้เย็นลงที่เป็น 150 ํซ/นาที ที่ความดันย่อยของ แอมโมเนียที่เป็น 50 ถึง 400 บาร์ ความดันที่สูงกว่านี้จะทำให้อัตราการทำให้เย็นลงที่เร็ว ขึ้น และในทางตรงกันข้าม ความดันที่ต่ำกว่านี้ก็จะต้องใช้อัตราการทำให้เย็นลงที่ช้ากว่านี้ ซึ่งที่ ลำดับขั้นตอนใดๆ ที่ต้องการ ภาชนะปฏิกิริยาจะถูกลดความดันลง ถูกทำให้เย็นลงจนถึง อุณหภูมิห้อง ได้เป็นเมลามีนที่มีความบริสุทธิ์สูงในรูปผง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH25002A true TH25002A (th) | 1997-05-12 |
| TH9400B TH9400B (th) | 2000-02-08 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY112743A (en) | Process for the production of highly pure melamine | |
| KR100462920B1 (ko) | 순수한멜라민의제조방법 | |
| EP0908523A3 (en) | Process for producing high-purity erythritol crystal | |
| JPS6380184A (ja) | ガスを浄化しかつ戻す方法および装置 | |
| CA2378825A1 (en) | Production method for porous metal body | |
| DE69507048D1 (de) | Nickelpulver im mikrobereich und verfahren zur herstellung | |
| CO4440531A1 (es) | Procedimiento para la produccion de melamina altamente pura | |
| JPS5556098A (en) | Method and apparatus for producing si single crystal rod | |
| JPH11506415A (ja) | メラミンの精製方法 | |
| CA2293801A1 (en) | Process and apparatus for melamine manufacture | |
| CA2502379A1 (en) | Method of quantitatively producing ammonia from urea | |
| TH25002A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตเมลามีนชนิดมีความบริสุทธิ์สูง | |
| TH9400B (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตเมลามีนชนิดมีความบริสุทธิ์สูง | |
| EP0799213A1 (de) | Verfahren zur reinigung von melamin | |
| GB9019960D0 (en) | Method and apparatus for the production of liquid oxygen and liquid hydrogen | |
| RU2225863C2 (ru) | Способ охлаждения меламина | |
| CA2347087A1 (en) | Method for preparing melamine | |
| CN113247892A (zh) | 一种用矿物质、骨灰、再生物资制人工钻石、晶体的方法 | |
| RU2192511C1 (ru) | Способ получения монокристаллов алмаза | |
| TH11163B (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตเมลามีนบริสุทธิ์ | |
| ES8200628A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de cristales de bicarbona-to de sodio | |
| KR20020000220A (ko) | 고체 멜라민의 제조방법 | |
| TH39955A3 (th) | วิธีการสำหรับการเตรียมเมลามีน | |
| Donaldson et al. | Plasma quench production of titanium powder | |
| JP2002533448A (ja) | メラミンの精製法 |