Claims (18)
1. สารผสมซึ่งประกอบรวมด้วยพอลิไอโซปรีนลาเท็กซ์สังเคราะห์ และระบบเร่งที่มี ไดไธโอคาร์บาเมต ประมาณ 0.5 phr ถึงประมาณ 4.0 phr และไธโอยูเรียมากกว่า 0.2 phr ถึงประมาณ 4.0 phr ที่ซึ่งสารผสมจะไม่มีเททระเมธิลไธยูแรมไดซัลไฟด์ หรือไดฟีนิลกัวนิดีน และฟิล์มพอลิไอ โซปรีน ที่เกิดจากการให้คาวามร้อน และการบ่มสารผสมจะมีความต้านแรงดึง ประมาณ 3,000 psi ถึง ประมาณ 5,000 psi1. A mixture consisting of synthetic polyisoprene latex and an accelerator containing approximately 0.5 phr to 4.0 phr of dithiocarbamate and more than 0.2 phr to 4.0 phr of thiourea, where the mixture is free of tetramethylthiuram disulfide or diphenylguanidine, resulting in a heat-cured and aging polyisoprene film with a tensile strength of approximately 3,000 psi to approximately 5,000 psi.
2. สารผสมของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งปริมาณไดไธโอคาร์บาเมตเป็นจากประมาณ 0.5 phr ถึงประมาณ 1.5 phr2. A mixture of claim 1 in which the dithiocarbamate content ranges from approximately 0.5 phr to approximately 1.5 phr.
3. สารผสมของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งไดไธโอคาร์บาเมต ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย โซเดียมไดไธโอคาร์บาเมต, ซิงค์ไดไธโอคาร์บาเมต และการใช้สารเหล่านี้รวมกัน3. A mixture of claims 1 in which dithiocarbamate is selected from a group consisting of sodium dithiocarbamate, zinc dithiocarbamate, and the use of these substances in combination.
4. สารผสมของข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งซิงค์ไดไธโอคาร์บาเมต ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบ ด้วย ซิงค์ไดบิวทิลไดไธโอคาร์บาเมต, ซิงค์ไดเอธิลไดไธโอคาร์บาเมต, ซิงค์ไดเบนซิลไดไธโอคาร์บา เมต และการใช้สารเหล่านี้รวมกัน4. The mixture of Patent 3, in which zinc dithiocarbamate is selected from a group comprising zinc dibutyl dithiocarbamate, zinc diethyl dithiocarbamate, zinc dibenzyl dithiocarbamate, and the use of these compounds.
5. สารผสมของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมต่อไปด้วยไธเอโซล5. A mixture of claim 1, further incorporating thiazole.
6. สารผสมของข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งไธเอโซลถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ซิงค์ 2-เมอร์แคปโตเบนโซไธเอโซล, โซเดียม 2-เมอร์แคปโตเบนโซไธเอโซล, หรือการใช้สารเหล่านี้ รวมกัน6. A mixture of claims 5 in which thiazole is selected from a group containing zinc 2-mercaptobenzothiazole, sodium 2-mercaptobenzothiazole, or a combination of these.
7. สารผสมของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งไธโอยูเรีย คือ 1,3-ไดบิวทิลไธโอยูเรีย7. The mixture of claim 1, in which thiourea is 1,3-dibutylthiourea.
8. สารผสมของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งปริมาณไธโอยูเรีย คือ ประมาณ 0.5 phr ถึงประมาณ 4 phr8. A mixture of claim 1 in which the thiourea content is approximately 0.5 phr to approximately 4 phr.
9. สารผสมของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งปริมาณไธโอยูเรีย คือ ประมาณ 0.5 phr ถึงประมาณ 1.5 phr9. A mixture of claim 1 in which the thiourea content is approximately 0.5 phr to approximately 1.5 phr.
10. วิธีการบ่มพอลิไอโซปรีนลาเท็กซ์สังเคราะห์ ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการ ทำให้เกิดฟิล์มจากสารผสมที่ประกอบรวมด้วยพอลิไฮโซปรีนลาเท็กซ์สังเคราะห์ และระบบเร่งที่มี ไดไธโอคาร์บาเมตประมาณ 0.5 phr ถึงประมาณ 4.0 phr และไธโอยูเรียมากกว่า 0.2 phr ถึงประมาณ 4.0 phr ที่ซึ่งระบบเร่งไม่มีเททระเมธิลไธยูแรมไดซัลไฟด์ หรือ ไดฟีนิลกัวนิดีน และให้ความร้อนแก่ ฟิล์มที่อุณหภูมิประมาณ 90 ํซ ถึงประมาณ 140 ํซ เป็นเวลานานถึงประมาณ 30 นาที ที่ซึ่งฟิล์มที่บ่ม แล้วของพอลิไอโซปรีนลาเท็กซ์สังเคราะห์ จะมีค่าความต้านแรงดึงที่ประมาณ 3,000 psi ถึงประมาณ 5,000 psi10. The curing method for synthetic polyisoprene latex involves film formation using a mixture of synthetic polyisoprene latex and an accelerator containing approximately 0.5 phr to 4.0 phr of dithiocarbamate and more than 0.2 phr to 4.0 phr of thiourea, without tetramethylthiuram disulfide or diphenylguanidine. The film is then heated to approximately 90°C to 140°C for up to 30 minutes. The cured synthetic polyisoprene latex film achieves a tensile strength of approximately 3,000 to 5,000 psi.
11. วิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งไดไธโอคาร์บาเมตถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบรวมด้วย โซเดียมไดไธโอคาร์บาเมต, ซิงค์ไดไธโอคาร์บาเมต และการใช้สารเหล่านี้รวมกัน11. Method of Claim 10 in which dithiocarbamate is selected from a group comprising sodium dithiocarbamate, zinc dithiocarbamate and the use of these substances.
12. วิธีของข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งซิงค์ไดไธโอคาร์บาเมต ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ซิงค์ไดบิวทิลไดไธโอคาร์บาเมต, ซิงค์ไดเอธิลไดไธโอคาร์บาเมต, ซิงค์ไดเบนซิลไดไธโอคาร์บาเมต และการใช้สารเหล่านี้รวมกัน12. Method of Claim 11 in which zinc dithiocarbamate is selected from a group consisting of zinc dibutyl dithiocarbamate, zinc diethyl dithiocarbamate, zinc dibenzyl dithiocarbamate and the use of these compounds.
13. วิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งระบบเร่งประกอบรวมเพิ่มเติมต่อไปด้วยไธเอโซล13. Method of Claim 10, in which the accelerating system is further incorporated with thiazole.
14. ถุงมือลาเท็กซ์ซึ่งประกอบรวมด้วยพอลิไอโซปรีนลาเท็กซ์สังเคราะห์ที่ถูกบ่มตามวิธี ของข้อถือสิทธิที่ 1014. Latex gloves incorporating synthetic polyisoprene latex cured according to the method of claim 10.
15. วิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งปริมาณไดไธโอคาร์บาเมต คือ ประมาณ 0.5 phr ถึง ประมาณ 1.5 phr15. The method of claim 10, where the amount of dithiocarbamate is approximately 0.5 phr to approximately 1.5 phr.
16. วิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งปริมาณไธโอยูเรีย คือ ประมาณ 0.5 phr ถึงประมาณ 4 phr16. Method of Claim 10, where the amount of thiourea is approximately 0.5 phr to approximately 4 phr.
17. วิธีของข้อถือสิทธิ 16 ซึ่งปริมาณไธโอยูเรีย คือ ประมาณ 0.5 phr ถึงประมาณ 1.5 phr17. Method of claim 16, in which the amount of thiourea is approximately 0.5 phr to approximately 1.5 phr.
18. วิธีการบ่มพอลิไอโซปรีนลาเท็กซ์สังเคราะห์ ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการ ทำให้เกิดฟิล์มจากสารผสมที่ประกอบรวมด้วยพอลิไอโซปรีนลาเท็กซ์สังเคราะห์ และระบบเร่งซึ่งมี ไดไธโอคาร์บาเมต และ 1, 3-ไดบิวทิลไธโอยูเรีย ที่ซึ่งระบบเร่งไม่มีเททระเมธิลไธยูแรมไดซัลไฟด์ หรือไดฟีนิลกัวนิดีน และให้ความร้อนแก่ฟิล์มที่อุณภูมิประมาณ 90 ํซ ถึงประมาณ 140 ํซ เป็นเวลา นานถึงประมาณ 30 นาที ที่ซึ่งฟิล์มที่บ่มแล้วของพอลิไอโซปรีนลาเท็กซ์สังเคราะห์ จะมีค่าความต้าน แรงดึงที่ประมาณ 3,000 psi ถึงประมาณ 5,000 psi18. The curing method for synthetic polyisoprene latex involves film formation using a mixture of synthetic polyisoprene latex and an accelerator containing dithiocarbamate and 1,3-dibutylthiourea (without tetramethylthiuram disulfide or diphenylguanidine). The film is then heated to approximately 90°C to 140°C for up to 30 minutes. The cured synthetic polyisoprene latex film achieves a tensile strength of approximately 3,000 to 5,000 psi.