TH26324B - แม่พิมพ์สำหรับหล่อและวิธีการปฏิบัติการที่ผิวหน้าของแม่พิมพ์สำหรับหล่อ - Google Patents
แม่พิมพ์สำหรับหล่อและวิธีการปฏิบัติการที่ผิวหน้าของแม่พิมพ์สำหรับหล่อInfo
- Publication number
- TH26324B TH26324B TH301004051A TH0301004051A TH26324B TH 26324 B TH26324 B TH 26324B TH 301004051 A TH301004051 A TH 301004051A TH 0301004051 A TH0301004051 A TH 0301004051A TH 26324 B TH26324 B TH 26324B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- casting
- cavity
- cavity surface
- sulfonitriding
- die
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (23/07/47) การปฏิบัติการชอทพีนนิ่งที่หนึ่ง การปฏิบัติการซัลโฟไนไตรดิ้ง และการปฏิบัติ การชอทพีนนิ่งที่สองถูกใช้กับผิวหน้าช่องโพรงของแม่พิมพ์แบบอยู่กับที่ (12) ที่ทำด้วยวัสดุ SCM 420 เป็นแม่พิมพ์สำหรับหล่อผิวหน้าช่องโพรงของแม่พิมพ์แบบอยู่กับที่ (12) ซึ่งได้รับในขั้นตอน สุดท้ายจะมีความแข็งสูงที่แทนด้วยความแข็งวิคเกอร์ไม่น้อยกว่า 700 เนื่องจากชั้นซัลโฟไนไตรดิ้ง (32) ในส่วนของผิวหน้าช่องโพรง ความเค้นอัดเหลือค้างมากกว่า 1200 MPa และความ สูงสูงสุด ( Ry ) ซึ่งมีความหยาบของผิวหน้าที่กำหนดขึ้นโดยมาตรฐานอุตสาหกรรมญี่ปุ่น ไม่มาก กว่า 8 ไมครอน การปฏิบัติการชอทพีนนิ่งที่หนึ่ง การปฏิบัติการซัลโฟไนไตรดิ้ง และการปฏิบัติ การชอทพีนนิ่งที่สองถูกใช้กับผิวหน้าช่องโพรงของแม่พิมพ์แบบอยู่กับที่ (12) ที่ทำด้วยวัสดุ SCM 420 เป็นแม่พิมพ์สำหรับหล่อผิวหน้าช่องโพรงของแม่พิมพ์แบบอยู่กับที่ (12) ซึ่งได้รับในขั้นตอน สุดท้ายจะมีความแข็งสูงที่แทนด้วยความแข็งวิคเกอร์ไม่น้อยกว่า 700 เนื่องจากชั้นซัลโฟไนไตรดิ้ง (32) ในส่วนของผิวหน้าช่องโพรง ความเค้นอัดเหลือค้างมากกว่า 1200 MPa และความ สูงสูงสุด (Ry) ซึ่งมีความหยาบของผิวหน้าที่กำหนดขึ้นโดยมาตรฐานอุตสาหกรรมญี่ปุ่น ไม่มาาก กว่า 8 ไมครอน
Claims (8)
1. แม่พิมพ์สำหรับหล่อ (12) ที่ทำด้วยวัสดุเหล็กกล้า ที่ซึ่งความเต้นอัดเหลือค้างของผิวหน้า ช่องโพรงมากกว่า 1000MPa ความสูงสูงสุด (Ry) ไม่มากกว่า 16 ไมครอน และชั้นไนไดรด์ (32) ที่มี เหล็กซัลไฟด์ถูกจัดไว้ที่ชั้นผิวหน้าของผิวหน้าช่องโพรงดังกล่าว
2. แม่พิมพ์สำหรับหล่อ (12) ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งความแข็งวิคเกอร์ของผิวหน้าช่อง โพรงดังกล่าวไม่น้อยกว่า 700 ความหนาของชั้นไนไตรค์ดังกล่าว (32) ไม่น้อยกว่า 0.03มม. และวัสดุ เหล็กกล้าดังกล่าวเป็นเหล็กกล้าเครื่องมือชนิดอัลลอย
3. แม่พิมพ์สำหรับหล่อ (12) ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งความแข็งวิคเกอร์ของผิวหน้าช่องโพรงดังกล่าวไม่น้อยกว่า700 ความหนาของชั้นไนไตรค์ดังกล่าว (32) ไม่น้อยกว่า 0.1มม. และวัสดุเหล็กกล้าดังกล่าวเป็นเหล็กกล้าชนิดโครมโมลิบดีนัม
4. แม่พิมพ์สำหรับหล่อ (12) ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความเค้นอัดเหลือ ค้างดังกล่าวของผิวหน้าช่องโพรงดังกล่าวมากกว่า 1200 MPa และความสูงสูงสุดดังกล่าว (Ry) ไม่ มากกว่า 8 ไมครอน
5. วิธีการปฏิบัติการที่ผิวหน้าของแม่พิมพ์สำหรับหล่อ (12) ที่ทำด้วยวัสดุเหล็กกล้า ประกอบด้วยการใช้การปฏิบัติการชอทพีนนิ่ง และการปฏิบัติการซัลโฟไนไตรดิ้งแก่อย่างน้อยผิวหน้า ช่องโพรงของแม่พิมพ์สำหรับหล่อดังกล่าว (12) เพื่อให้ความสูงสูงสุด (Ry) ของผิวหน้าช่องโพรง ดังกล่าวไม่มากกว่า 16 ไมดรอน และความเค้นอัดเหลือค้างมากกว่า 1000 MPa
6. วิธีการปฏิบัติการที่ผิวหน้าของแม่พิมพ์สำหรับหล่อดังกล่าว (12) ตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่ง การปฏิบัติการซัลโฟไนไตรดิ้งดังกล่าวถูกดำเนินการหลังจากการใช้การปฏิบัติการชอทพีนนิ่งดังกล่าว
7. วิธีการปฏิบัติการที่ผิวหน้าของแม่พิมพ์สำหรับหล่อดังกล่าว (12) ตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่ง การปฏิบัติการชอทพีนนิ่งดังกล่าวถูกดำเนินการอีกหลังจากการใช้การปฏิบัติการซัลไฟไนไตรดิ้ง ดังกล่าวเพื่อให้ความสูงสุดดังกล่าว (Ry) ของผิวหน้าช่องโพรงดังกล่าวไม่มากกว่า 8 ไมครอน และ ความเค้นอัดเหลือค้างดังกล่าวมากกว่า 1200 MPa
8. วิธีการปฏิบัติการที่ผิวหน้าของแม่พิมพ์สำหรับหล่อดังกล่าว (12) ตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวิธีการปฏิบัติการที่ผิวหน้าดังกล่าวถูกใช้กับแม่พิมพ์สำหรับหล่อดังกล่าว (12) ที่ใช้ สำหรับการปฏิบัติการหล่อ
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH65681A TH65681A (th) | 2004-12-20 |
| TH26324B true TH26324B (th) | 2009-07-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY126876A (en) | Mold apparatus for resin encapsulation and method of resin encapsulation | |
| AU2002236838A1 (en) | Wedge-lockable removable punch and die bushing in retainer | |
| DE112005003386A5 (de) | Verfahren zur Herstellung von Blechbauteilen sowie Karosseriebauteil | |
| CN1317091C (zh) | 铸造模具及其表面处理方法 | |
| ATE556796T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines zylinderblocks | |
| RU2008134719A (ru) | Способ изготовления ползуна компрессора и компрессор | |
| MY148929A (en) | Chain pin and manufacturing method thereof | |
| TH65681A (th) | แม่พิมพ์สำหรับหล่อและวิธีการปฏิบัติการที่ผิวหน้าของแม่พิมพ์สำหรับหล่อ | |
| KR20010015743A (ko) | 왕복운동기관의 경금속 크랭크케이스 내부로 주조되는실린더 라이너 블랭크의 생산방법 | |
| US5650177A (en) | Resin molding apparatus | |
| CN106216657B (zh) | 一种柱塞泵回程盘制造方法 | |
| KR20210010747A (ko) | 다이캐스트 주물 제조방법 | |
| KR20090074737A (ko) | 광학 소자 성형용 금형의 제조 방법 | |
| CN207874738U (zh) | 一种多重缓冲机构的长寿命精密模具 | |
| CN214292707U (zh) | 一种模具用加工中心加工辅助装置 | |
| US10974429B2 (en) | Pull or push rod or a locking nut for a molding machine | |
| JPH0432536B2 (th) | ||
| EP1008428A3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Pressform, insbesondere zum Erzeugen von Dachziegeln, und Pressform | |
| KR20120000929A (ko) | 디에이치32 또는 에스케이디7 특수열간공구강을 이용한 선박엔진 연료펌프 플런저 제조 방법 | |
| JP2831090B2 (ja) | 冷間塑性加工法 | |
| JP3117571U (ja) | 携帯電子機器筐体の素形材構造 | |
| JP5537865B2 (ja) | 粉末成形方法 | |
| TR2025011525U5 (tr) | Çeli̇k kum maça kalibinda yüzeylerde aşinmayi önleyen bi̇r yapilanma | |
| JP2014173127A (ja) | 成形用金型及びその製造方法 | |
| KR20070107966A (ko) | 이온질화 표면처리면을 구비한 금형 재생방법 |