TH26453B - กรรมวิธีการเตรียมยูเรีย - Google Patents

กรรมวิธีการเตรียมยูเรีย

Info

Publication number
TH26453B
TH26453B TH9701003474A TH9701003474A TH26453B TH 26453 B TH26453 B TH 26453B TH 9701003474 A TH9701003474 A TH 9701003474A TH 9701003474 A TH9701003474 A TH 9701003474A TH 26453 B TH26453 B TH 26453B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
urea
pressure
separator
melamine
gas
Prior art date
Application number
TH9701003474A
Other languages
English (en)
Other versions
TH32103A (th
Inventor
เจอราร์ดัส ธีโอดอรัส แวน วิจ์ค นายจูเลียส
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH32103A publication Critical patent/TH32103A/th
Publication of TH26453B publication Critical patent/TH26453B/th

Links

Abstract

DC60 กรรมวิธีสำหรับการเตรียมยูเรีย ซึ่งกระแสแก๊สที่ปล่อยออกมาระหว่างการสังเคราะห์ เมลามีน ซึ่งประกอบด้วยแอมโมเนีย และคาร์บอนไดออกไซด์เป็นส่วนใหญ่ ถูกส่งกลับไปยังกรรม วิธีการทำยูเรียโดยไม่มีการปฏิบัติการขั้นต่อไป และถูกใช้ที่นั่นเพื่อการสังเคราะห์ยูเรีย พร้อมด้วย กระแสแก๊สที่มาจากกรรมวิธีสำหรับเมลามีนที่ความดันสูง ซึ่งประกอบด้วยแอมโมเนียและคาร์บอน ไดออกไซด์เป็นส่วนใหญ่ ซึ่งถูกส่งไปยังส่วนที่มีความดันสูงของเครื่องจักรสำหรับการแยกยูเรีย กรรมวิธีสำหรับการเตรียมยูเรีย ซึ่งกระแสแก๊สที่ปล่อยออกมาระหว่างการสังเคราะห์เมลามีน ซึ่งประกอบด้วยแอมโมเนีย และคาร์บอนไดออกไซด์เป็นส่วนใหญ่ ถูกส่งกลับไปยังกรรมวิธีการทำยูเรียโดยไม่มีการปฏิบัติการขั้นต่อไป และถูกใช้ที่นั่นเพื่อการสังเคราะห์ยูเรีย พร้อมด้วยกระแสแก๊สที่มาจากกรรมวิธีสำหรับเมลามีนที่ความดันสูง ซึ่งประกอบด้วยแอมโมเนียมและคาร์บอนไดออกไซด์เป็นส่วนใหญ่ ซึ่งถูกส่งไปยังส่วนที่มีความดันสูงของเครื่องจักรสำหรับการแยกยูเรีย

Claims (5)

1.กรรมวิธีสำหรับการเตรียมยูเรียในเครื่องจักรสำหรับการแยกยูเรีย ซึ่งมีอย่างน้อยหนึ่งส่วนที่มีความดันสูง,ที่ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการป้อนกระแสแก๊ส(13,213,313,413,513)ที่ปล่อยออกมาจากกรรมวิธีที่ใช้ความดันสูงสำหรับการผลิตเมลามีน,ซึ่งดำเนินการมีความดันระหว่าง 12.5 MPaและ 80 MPa,ไปยังอย่างน้อยหนึ่งส่วนที่มีความดันสูงของเครื่องจักรสำหรับการแยกยูเรียดังกล่าว,ซึ่งดำเนินการที่ความดันระหว่าง 12.5 MPaและ 17.5 Mpa,ที่ซึ่งกระแสแก๊สดังกล่าวมีอุณหภูมิระหว่าง 160/ซ.และ 285/ซ และประกอบอย่างมีนัยสำคัญด้วยแอมโมเนีย และคาร์บอนไดออกไซด์ 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1,ที่ซึ่งส่วนที่มีความดันสูงที่กระแสแก๊ส(13,213,313,413,513)ดังกล่าว ถูกป้อนไปยังที่นั้น ประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่งชนิดของเครื่องปฏิกรณ์สำหรับยูเรีย(A),เครื่องแยก(B),เครื่องควบแน่นสำหรับคาร์บาเมต(C),เครื่องแยกล่วงหน้า(R)ที่ถูกติดตั้งระหว่างเครื่องปฏิกรณ์ และเครื่องแยก,ภาชนะแบบเฟลช(Q)ที่ถูกติดตั้งระหว่างเครื่องแยก และเครื่องควบแน่นสำหรับคาร์บาเมตหรือท่อระหว่างสิ่งเหล่านั้น 3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2,ที่ซึ่งส่วนที่มีความดันสูงดังกล่าวประกอบรวมด้วยเครื่องปฏิกรณ์สำหรับยูเรีย(A)ที่ใช้ความดันสูง และเครื่องแยก(B) ที่ใช้ความดันสูง และกระแสแก๊ส(413)ดังกล่าวที่ถูกป้อนไปยังเครื่องแยกล่วงหน้า(R)ที่ทำงานโดยมีความร้อนคงที่ ซึ่งตัดตั้งระหว่างเครื่องปฏิกรณ์สำหรับยูเรีย(A)และเครื่องแยกดังกล่าว 4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2,ที่ซึ่งส่วนที่มีความดันสูงของเครื่องจักรสำหรับการแยกยูเรียดังกล่าว รวมถึง เครื่องควบแน่นสำหรับคาร์บาเมต(C), เครื่องแยก(B)และเส้นทางระหว่างเครื่องเหล่านั้น และที่ซึ่งกระแสแก๊ส(13,513)ดังกล่าว ถูกป้อนไปยังเครื่องควบแน่นสำหรับคาร์บาเมตดังกล่าว หรือไปยังเส้นทางระหว่างเครื่องเหล่านั้นดังกล่าว 5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ซึ่งเครื่องจักรสำหรับการแยกยูเรียดังกล่าว รวมถึง เครื่องปฏิกรณ์สังเคราะห์ยูเรีย(A)และเครื่องปฏิกรณ์สังเคราะห์ยูเรียดังกล่าว ทำงานที่อุณหภูมิ 160ซ .ถึง 220ซ. 6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ซึ่งกระแสแก๊สดังกล่าวที่ถูกปล่อยออกจากกรรมวิธีสำหรับเมลามีน มีอุณหภูมิระหว่าง 175ซ. และ 235ซ. 7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ซึ่งกระแสแก๊ส(13,213,313,413,513)ดังกล่าวถูกปล่อยออกจากกรรมวิธีสำหรับเมลามีนมีความดันมากกว่า 12.5 MPa 8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7,ที่ซึ่งกระแสแก๊ส(13,213,313,413,513)ดังกล่าวที่ถูกปล่อยออกจากกรรมวิธีสำหรับเมลามีนมีความดัน ซึ่งมากกว่าความดนในส่วนที่มีความดันสูงดังกล่าวตั้งแต่ 0 ถึง 10 MPa 9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7,ที่ซึ่งกระแสแก๊ส(13,213,313,413,513)ดังกล่าวที่ถูกปล่อยออกจากกรรมวิธีสำหรับเมลามีนมีความดัน ซึ่งมากกว่าความดนในส่วนที่มีความดันสูงดังกล่าวตั้งแต่ 0 ถึง 2 MPa 1 0.เครื่องจักรสำหรับการแยกยูเรียสำหรับการเตรียมยูเรีย,ซึ่งเครื่องจักรมีอย่างน้อยหนึ่งส่วนที่มีความดันสูงที่ประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่งชนิดของ เครื่องปฏิกรณ์สำหรับยูเรีย (A),เครื่องแยก (B),เครื่องควบแน่นสำหรับคาร์บาเมต(C)และเส้นทางการไหลของของไหลที่เชื่อมต่อระหว่างสิ่งเดียวกันนั้น และเส้นทางสำหรับแก๊สออกของเมลามี(13,313,513)เพื่อป้อนกระแสแก๊สออกที่ถูกปล่อยในระหว่างกรรมวิธีที่ใช้ความดันสูงสำหรับการผลิตเมลามีน ไปยังส่วนที่มีความดันสูงดังกล่าว ที่ซึ่งกระแสแก๊สดังกล่าวประกอบอย่างมีนัยสำคัญด้วยแอมโมเนียและคาร์บอนไดออกไซด์ 1
1.เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 10,ที่ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งส่วนที่มีความดันสูงดังกล่าวซึ่งกระแสแก๊ส(13,213,313,413,513)ดังกล่าว ถูกป้อนไปยังที่นั้น ประกอบรวมต่อไปด้วยอย่างน้อยหนึ่งชนิดของเครื่องแยกล่วงหน้า(R)ที่ถูกติดตั้งระหว่าง เครื่องปฏิกรณ์(A)และเครื่องแยก(B),ภาชนะแบบแฟรช(Q)ที่ถูกติดตั้งระหวางเครื่องแยกและเครื่องควบแน่นสำหรับคาร์บาเมต และท่อ ระหว่างสิ่งเหล่านั้น 1
2.เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 11,ที่ซึ่งส่วนที่มีความดันสูงดังกล่าวประกอบรวมด้วยเครื่องแยกล่วงหน้า(R)ซึ่งทำงานโดยมีความร้อนคงที่ ที่ถูกติดตั้งระหว่างเครื่องปฏิกรณ์สำหรับยูเรีย(A)และเครื่องแยก(B) 1
3.อุปกรณ์สำหรับการสังเคราะห์ยูเรียและเมลามีน ที่ประกอบรวมด้วย: เครื่องจักรสำหรับยูเรียที่รวมถึงส่วนที่มีความดันสูง ที่มีเครื่องปฏิกรณ์สำหรับยูเรีย(A),เครื่องแยก(B)เครื่องควบแน่นสำหรับคาร์บาเมต(C) และเส้นทางการไหลของของไหลที่เชื่อมต่อระหว่างสิ่งเดียวกันนั้น; เครื่องจักรสำหรับเมลามีนที่มีความดันสูง ที่รวมถึง ยูเรียสครับเบอร์(K)สำหรับรับสิ่งหลอมเหลวของยูเรีย,เครื่องปฏิกรณ์สำหรับเมลามีน(L) และเครื่องทำความเย็นผลิตผล(P)สำรหับทำให้เกิดเมลามีนที่ถูกทำให้เป็นผง และเส้นทางการไหลของของไหลที่เชื่อมประสานระหว่างสิ่งเดียวกันนั้น; และ เส้นทางป้อนแก๊สออก(13,313,513)สำหรับป้อนแก๊สออกจากอย่างน้อยหนึ่งชนิดของเครื่องปฏิกรณ์สำหรับเมลามีน(M)และยูเรียสครับเบอร์(K)ดังกล่าว โดยตรงไปยังส่วนที่มีความดันสูงดังกล่าวที่ความดันที่หรือสูงกว่าความดันที่มีทั่วไปในส่วนที่มีความดันสูงดังกล่าว 1
4.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 13,ที่ซึ่งส่วนที่มีความดันสูงดังกล่าว ซึ่งกระแสแก๊สออก(13,213,313,413,513)ดังกล่าวถูกป้อนไปยังที่นั้น ประกอบรวมต่อไปด้วย อย่างน้อยหนึ่งชนิดของเครื่องแยกล่วงหน้า(R)ที่ถูกติดตั้งระหว่างเครื่องปฏิกรณ์และเครื่องแยก,ภาชนะแบบเฟรช(Q)ที่ถูกติดตั้งระหว่างเครื่องแยก(B)และเครื่องควบแน่นสำหรับคาร์บาเมต(C)และท่อระหว่างสิ่งเหล่านั้น 1
5.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 14,ที่ซึ่งเส้นทางป้อนแก๊สออก(413)ดังกล่าวทำงานคู่ควบเครื่องแยกล่วงหน้า(R)ซึ่งทำงานโดยมีความร้อนคงที่ ที่ถูกติดตั้งระหว่างเครื่องปฏิกรณ์สำหรับยูเรีย(A)และเครื่องแยก(B)
TH9701003474A 1997-08-28 กรรมวิธีการเตรียมยูเรีย TH26453B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH32103A TH32103A (th) 1999-02-20
TH26453B true TH26453B (th) 2009-08-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO172477B (no) Fremgangsmaate ved fjerning av co2 og eventuelt h2s fra gasser
BG35038A3 (en) Method and installation for synthesis of urea
RU2000106240A (ru) Способ модернизации установки для получения мочевины
ES501279A0 (es) Un reactor adecuado para realizar reacciones exotermicas en fase gaseosa o de vapor
RU2344125C2 (ru) Способ и установка для совместного получения мочевины и меламина
EP3053915A1 (en) Method for revamping a high pressure melamine plant
MXPA05003145A (es) Metodo y sistema para separar un componente de gas multi-componente.
CA2404151A1 (en) Installation and process for the preparation of urea
JP4903697B2 (ja) 尿素の調製方法
TH26453B (th) กรรมวิธีการเตรียมยูเรีย
TH32103A (th) กรรมวิธีการเตรียมยูเรีย
RU2020127640A (ru) Установка синтеза меламина с использованием отходящего газа в присоединенной установке синтеза мочевины
JP7267273B2 (ja) 尿素プラントの真空濃縮セクションから来るプロセス蒸気の処理のための装置及び方法
JP2022522448A (ja) 尿素製造方法および装置
AU2002360227B2 (en) Process for the preparation of urea
CN1011418B (zh) 冷却和净化发生炉煤气与炉顶气的方法和实施该方法的装置
US7101425B2 (en) Washer and method for purifying gases
CN106397091B (zh) 1,4-丁二醇装置含乙炔驰放气回收装置及回收方法
US4217114A (en) Process for recovering powders obtained from apparatuses used for treating liquid or solid materials
CN115382353A (zh) 处理离开三聚氰胺生产装置的反应段的气流的设备和方法
CN206762847U (zh) 一种适用于制造硬质合金的喷雾制粒机
HU9301591D0 (en) Method for producing melamine from urea
RU2003130059A (ru) Способ получения мочевины
CN118988206A (zh) 一种尿素合成装置
SU1437080A2 (ru) Пылеуловитель