TH26542A - กระบวนการผลิตเหล็กถลุง เหล็กกล้า และซีเมนต์ก้อน?(cement clinker) จากขี้โลหะ - Google Patents
กระบวนการผลิตเหล็กถลุง เหล็กกล้า และซีเมนต์ก้อน?(cement clinker) จากขี้โลหะInfo
- Publication number
- TH26542A TH26542A TH9601000311A TH9601000311A TH26542A TH 26542 A TH26542 A TH 26542A TH 9601000311 A TH9601000311 A TH 9601000311A TH 9601000311 A TH9601000311 A TH 9601000311A TH 26542 A TH26542 A TH 26542A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- process under
- slag
- lime
- iron
- ferrite
- Prior art date
Links
Abstract
ในการผลิตเหล็กกล้า และซีเมนต์ก้อนจากชี้โลหะมีจุดประสงค์ให้เกิดปฏิกิริยาระหว่างเหล็กออกไซดฃืที่ ประกอบ อยู่ในขี้โลหะเหลว เช่นขี้โลหะจากงานเหล็ก (Steelworks slag ) กับตัวพาเหล็กออกไซด์ เช่นแร่ ถ่าน หรือสิ่งที่ คล้าย คลึงกัน และปูนขาว (lime) ทำเป็นขี้โลหะที่มีส่วนผสม ของเฟอร์ ไรท์และรีคิวช์ขี้โลหะเฟอร์ไรท์ในถังปฏิกิริยารีดิวช์ เช่น iron bath ซึ่งสตุเฟสที่ได้จะถูกปล่อยออกมาเป็นปูนก้อน
Claims (13)
1. กระบวนการผลิตเหล็กถลุงหรือเหล้กกล้า และซีเมรชนต์จากขี้โลหะประกอบด้วย การผสมขี้โลหะเหลวที่มีเหล็กออกไซด์กับตัวพาเหล็กออกไซด์ อย่างน้อยชนิดหนึ่ง และปูนขาวเพื่อทำเป็นกากเฟอร์ไรท์ (ferrite slag)ทีมี Fe2O3 การนำกากเฟอร์ไรท์ใส่ไปในถังปฎิกิริยารีดิวซ์ เหนือและ สัมผัสกับ iron bath ภายในถังปฏิกิริยา iron bath ที่มี คาร์บอนเพียงพอที่จะรีดิวซ์ปริมาณ Fe2O3 ของขี้โลหะให้กลาย เป็น สตุเฟส และเหล็กถลุง หรือเหล็กกล้า และ การปล่อยสตุเฟสออกจากถังปฏิกิริยาโดยเป็นปูนก้อน
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งรีดิวซ์จะถูกดำเนิน การจนกระทั่ง ปริมาณ Fe2O3 ของกากเฟอร์ไรท์ถึงช่วงระหว่าง 3 และ 12% โดยน้ำหนัก
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ยังประกอบไปด้วยการทำสตุ ซ้ำของปูนก้อนในบรรยากาศของการออกซิไดซ์
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งตัวพาเหล็กออกไซด์ ถูกผสมในปริมาณจาก 15 ถึง 30% โดยน้ำหนัก
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งปูนขาวถูกผสมใน ปริมาณจาก 7 ถึง 15% โดยน้ำหนัก
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งขี้โลหะเหลว และตัว พาออกไซด์ จะถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อทำเป็นของผสมที่ถูกนำไป ตกตะกอนก่อนการเติมปูนขาว
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งกากเฟอร์ไรท์ถูก เก็บไว้ที่อุณหภิสูงกว่า 1450 ซ. เป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาที ก่อนที่กากเฟอร์ไรท์ จะถูกนำไปใส่ถังปฏิกิริยารีดิวซ์
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการรีดิวซ์จะประสบ ผลเป็นบางส่วนโดยการรีดิวซ์ทางอ้อมโดยทีมีการเป่าออกซิเจน หรืออากาศเข้าไปใน iron bath เพื่อรวมตัวกับคาร์บอนภายใน นั้นเกิดเป็น CO
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่งประมาณ 10% ถึง ประมาณ 20% ของการรีดิวซ์จะได้มาโดยการรีดิวซ์ทางอ้อม
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งตัวพาเหล็กออกไซด์ คือฮีมาไทต์
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งกระบวนการดังกล่าว ทำให้ได้การก่อตัวเป็นก๊าซที่ให้ความร้อนในถังปฏิกิริยา รีดิวซ์
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 11 ยังประกอบต่อไปด้วยการทำ ให้เย้นของปูนก้อนด้วยอากาศที่อัดเข้าไปที่ซึ่งการทำให้ เย็นดังกล่าวจะทำให้ได้ผลผลิตที่เป็นอากาสเสีย(exhaust gas)
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งก๊าซให้ความร้อน ที่ก่อตัวขึ้นในถังปฏิกริยารีดิวซ์จะถูกเผาไหม้ซ้ำโดยการ ผสมของก๊าซที่ให้ความร้อนกับอากาศเสีย (ข้อถือสิทธิ 13 ข้อ, 2 หน้า, 2 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH26542A true TH26542A (th) | 1997-09-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2087609C (en) | Process for preheating iron-containing reactor feed prior to being treated in a fluidized bed reactor | |
| USRE32247E (en) | Process for the direct production of steel | |
| KR970702378A (ko) | 슬래그로부터 선철 또는 강 및 시멘트 클링커를 제조하는 방법(method of manufacturing pig iron of steel and cement clinker from slags) | |
| JP2012007190A (ja) | 製鋼スラグの資源化方法及び燐酸肥料用原料 | |
| CN114480863B (zh) | 金属镍渣的资源化利用方法 | |
| JPWO2020261767A1 (ja) | リン含有物質からのリンの除去方法、金属製錬用原料または金属精錬用原料の製造方法および金属の製造方法 | |
| US3169055A (en) | Process for producing pig iron in rotary furnace | |
| JPS54158320A (en) | Refining method for high chromium steel | |
| CN121250145A (zh) | 一种氧化钼直接合金化过程提高钼收得率的方法 | |
| US3947267A (en) | Process for making stainless steel | |
| KR20240006685A (ko) | CaO 함유 물질의 탄산화 방법 및 탄산화 물질의 제조 방법 | |
| JPH11310441A (ja) | 製鋼還元スラグの改質方法 | |
| JP2008196026A (ja) | 溶銑の予備処理方法 | |
| AU2023257052B2 (en) | Method for melting direct reduced iron, solid iron and method for producing the same, material for civil engineering and construction and method for producing the same, and system for melting direct reduced iron | |
| JP2007297693A (ja) | 製鋼スラグの処理方法 | |
| EP1370698A1 (en) | Method for curing self-reducing agglomerates | |
| JP2835467B2 (ja) | 電気炉スラグを原料とするアルミナセメントの製造方法 | |
| JPS62167811A (ja) | 溶融還元製鋼法 | |
| JP7067532B2 (ja) | 酸化マンガン含有物質の脱リン処理方法、低リン含有酸化マンガン含有物質の製造方法および該酸化マンガン含有物質を用いる鋼の製造方法 | |
| JPS61104013A (ja) | 溶融鋼からみ中に含有されている鉄の回収方法 | |
| Obst K.-H.* & Stadtman | The influence of lime and synthetic lime products on steel production | |
| JPH06115984A (ja) | 製鋼スラグの熱間改質法 | |
| KR101552142B1 (ko) | 탈린재 및 이를 이용한 용철 처리 방법 | |
| JPH05171241A (ja) | 溶銑脱りん用精錬剤 | |
| JP2001181723A (ja) | 溶鉄脱燐用フラックス及び低燐溶銑の製造方法 |