TH26738A - Preparation of pellet dispersant - Google Patents

Preparation of pellet dispersant

Info

Publication number
TH26738A
TH26738A TH9601004182A TH9601004182A TH26738A TH 26738 A TH26738 A TH 26738A TH 9601004182 A TH9601004182 A TH 9601004182A TH 9601004182 A TH9601004182 A TH 9601004182A TH 26738 A TH26738 A TH 26738A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
polymerization
monomer
polymerized
temperature
mixture
Prior art date
Application number
TH9601004182A
Other languages
Thai (th)
Inventor
คลาสเซน นายปีเตอร์
วิสเซเรน นายมารินุส
อลอยส์ ฮอร์มุธ นายโวล์ฟกัง
กราลมันน์ นายออนโน
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีอเนกราธา
บีเอเอสเอฟ อัคเทียนเกเซลล์ชาฟท์
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีอเนกราธา, บีเอเอสเอฟ อัคเทียนเกเซลล์ชาฟท์ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH26738A publication Critical patent/TH26738A/en

Links

Abstract

การเตรียมสารละลายโพลีเมอร์ละลายน้ำอย่างกระจายบทคัดย่อ สารละลายโพลีเมอร์อย่างกระจายได้ถูกเตรียมโดยการโพลีเมอร์ ไรเซชั่นแบบอิมัลชันจากอนุมูลอิสระชองโมโนเมอร์ที่ผสมกัน ซึ่งอย่างน้อยต้องประกอบด้วยหนึ่งกลุ่มของเอธิลีนไม่อิ่ม ตัวในปริมาณต่ำสุด 30 % ต่อน้ำหนักของโมโนเมอร์ที่มีพันธะ คู่ไม่อิ่มตัวเชื่อมกับเอธิลีน 2 โมเลกุล ด้วยกรรมวิธีที่ อุณหภูมิโพลีเมอร์ไรเซขั่นแปรค่าในแต่ละของการโพลีเมอร์ไร เซชั่น แบบอิมัลชันจากอนุมูลอิสระPreparation of Dispersed Aqueous Polymer Solutions Abstract Dispersed polymer solutions were prepared by free radical emulsion polymerization of mixed monomers containing at least one unsaturated ethylene group in a minimum amount of 30% by weight of the monomer with an unsaturated double bond linked to two ethylene molecules, using a process with varying polymerization temperatures for each free radical emulsion polymerization.

Claims (15)

1. กรรมวิธีการเตรียมสารโพลีเมอร์อย่างกระจาย ซึ่งเตรียมโดยโพลีเมอร์ไรเซซีน แบบอิมัลชัน ตาอนุมูลอิระของโมโนเมอร์ ที่ผสมกันโดยอย่างน้อยต้องประกอบด้วยหนึ่งกลุ่มของเอธิลีน ไม่อิ่มตัวในปริมาณต่ำสุด 30% ต่อน้ำหนักของโมโนเมอร์ที่มี พันธะคู่ไม่อิ่มตัวเชื่อมกับเอธิลีน 2 โมเลกุล ในกรณีที่ a) ปริมาณรวมของโมโนเมอร์ผสม ที่จะโพลีเมอร์ไรซึ จะถูก แบ่งออกเป็นส่วน ๆ เป็นส่วนโมโนเมอร์ n, โดย n >= 2 b) โมโนเมอร์ส่วนแรกได้ถูกเริ่มต้น พร้อมด้วยสารทำให้ กระจายตัวอนุมูลอิสระโพลีเมอร์ไรเซซันเริ่มต้น และตัวกลาง เหลวที่มีการกระจายในโพลีเมอร์ไรเซซัน เวซเซล ซึ่งถูกโพลีเ มอร์ไรซ์ขั้นแรกของการโลีเมอร์ไรเซซัน ดดยทำการเริ่มต้น ณ อุณหภูมิโพลีเมอร์ไรเซชั่น TP1 ที่ค่า 0 ํ ซ น้อยกว่า= TP น้อยกว่า= 50 ํ ซ ทำให้ส่วนผสมโพลีเมอร์ไรเซซันมีอุณหภูมิ เพิ่มขึ้นอย่างน้อย 20 ซม . ได้เป้นอุณหภูมิสูงสุด TP1H ที่ไม่มากเกินกว่า 80 ํซ และคงค่าอุณหภูมิโพลีเมอร์ไรเซซัน ให้มีผลต่างคงที่อยู่ระหว่าง TP1H ถึง TP1H เป็น -10 ํซ จนกว่าการเกิดโพลีเมอร์ไนเซซันเปลี่ยนเป็น U1 ที่อย่าง น้อย 60 % ไม่มากเกินกว่า 90 % โมล ต่อโมโนเมอร์ที่จะโพลีเ มอร์ไรเซซันขั้นแรก และส่วนผสมโพลีเมอร์ไรเซซัน จะถูกทไให้ เย้นต่อมาเป็นอุณหภูมิโพลีเมอร์ไรเซซัน TP2 ที่ TP2=TP1+ -10 ํ ซ และ 0 ํ ซ น้อยกว่า= TP2 น้อยกว่า= 50 ํ ซ c ) โมโนเมอร์ส่วนที่สองจะถูกเติม และส่วนผสมของโมโนเมอร์ จะอยู่ในโพลีเมอร์ไรเซซันเวซเซล ซึ่งจะถูกโพลิเมอร์ไรซ์ โดยมีโพลีเมอร์ที่ต่อเป็นรูปแลัว และมีสารทำให้กระจายตัว และสารตั้งต้นของการโพลีเมอร์ไรเซซัน ในการทำโพลีเมอร์ไร เซซันขั้นตอนที่สองซึ่งจะเริ่มต้นที่อุณหภูมิโพลีเมอร์ไร เซซันเริ่มต้น TP2 ังนั้นอุณหภูมิของส่วนผสมโลีเมอร์ไร เซซัน มีค่าที่เพิ่มขึ้นตำสุด 20 ํ ซ จนได้ค่าสูงสุด TP2H ที่ไม่มากเกินกว่า 80 ํ ซ และลงค่าอุณหภูมิโพลีเมอร์ไร เซซันให้มีผลต่างคงที่อยู่ระหว่าง TP2H ถึง TP2H-10 ํ ซ จน กว่าการเกิด โพลีเมอร์ไรเซซันเปลี่ยนเป็น U 2 ที่ค่าอย่างน้อย 60 % ไม่ มากเกินกว่า 90 % โมล ต่อโมโนเมอร์ที่จะโพลีเมอร์ไรซ์ในการ ทำโพลีเมอร์ไรเซซันขั้นตอนที่สองและส่วนผสมโพลีเมอร์ไร เซซั่นจะถูกทำให้เย็นต่มเป็นอุณหภูมิโพลิเมอร์ไรเซซัน TP3-TP1+-10 ํซ และ 0 ํซ น้อยกว่า-TP3น้อยกว่า-50 ํซ d ) วิธีการจะถูกกระทำต่อไปอย่างต่อเนื่องด้วยการคงอยู่ ของส่วนโมโนเมอร์ n-2 ในขั้นตอนที่ n-2 ของการทำโพลีเมอร์ ไรเซซันที่สำเร์จ โดยทำตามวิธีในขั้นตอนของโมโนเมอร์ส่วน ที่สอง e ) ที่ขั้นตอนสุดท้ายของการโพลีเมอร์ไรเซซัน การโพลีเ มอร์ไรเซชั่นที่จะถูกกระทำต่อไป ณ อุณหภูมิตั้งแต่ 0 ถึง 50 ํ ซ ถ้าตอ้งการเพิ่มการเกิดโพลีเมอร์ไรเซซัน รวมเปลี่ยน เป็น Utot ที่ค่า >- 95 % โมล ต่อประมาณรวมของโมโนเมอร์ที่ ทำโพลีเมอร์ไรซ์1. Preparation method for dispersed polymers, which are prepared by emulsion polymerization using free radicals of mixed monomers containing at least one unsaturated ethylene group in a minimum amount of 30% by weight of the monomer with an unsaturated double bond connected to two ethylene molecules. In the case where a) the total amount of mixed monomers to be polymerized is divided into monomer fractions n, where n >= 2; b) the first monomer fraction is initiated with the initial polymerization free radical dispersant and the liquid medium dispersed in the polymerization vessel, which is then first polymerized by initiation at a polymerization temperature TP1 of 0°C ≤ 50°C, causing the polymerization mixture to reach a certain temperature. Increase the temperature by at least 20 cm to reach a maximum temperature TP1H that does not exceed 80°C. Maintain the polymerization temperature with a constant difference between TP1H and TP1H of -10°C until polymerization to U1 occurs at least 60% but not more than 90% moles per monomer for the first polymerization step. The polymerization mixture is then cooled to the polymerization temperature TP2 at TP2 = TP1 + -10°C and 0°C less = TP2 less = 50°C. c) The second monomer is added, and the monomer mixture is in the polymerization vessel, which is then polymerized with the pre-linked polymer, dispersant, and polymerization starter. The second polymerization step begins at the polymerization temperature... The initial stage is TP2. The polymerization temperature of the mixture is then increased by a minimum of 20°C until a maximum of TP2H is reached (not exceeding 80°C). The polymerization temperature is then kept constant between TP2H and TP2H-10°C until polymerization results in the conversion of U2 at a value of at least 60% but not exceeding 90% mole per monomer to be polymerized in the second polymerization step. The polymerization mixture is then cooled to the polymerization temperature of TP3-TP1 ±10°C and 0°C to -TP3 ±50°C. d) The process is then continued with the persistence of the n-2 monomer in step n-2 of the completed polymerization. Following the method in the second monomer step (e), in the final step of polymerization, further polymerization is performed at temperatures ranging from 0 to 50°C. If increased polymerization is desired, a total of >-95% mol of Utot is added to the total amount of polymerized monomers. 2. กรรมวิธี ตามถือสิทธิ ข้อที่ 2น้อยกว่า-nน้อยกว่า-52. Procedure based on claim number 2, less than -n, less than -5. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิช้อที่ 1 ในกรณีที่อุณหภูมิที่ เพิ่มขี้นจากค่าเริ่มต้นเป็นค่าสูงสุด ในแต่ละขั้นตอนของ การโพลีเมอร์ไรเซซันที่มีขึ้นอย่างต่อเนื่อง3. The process under claim 1, where the temperature increases from the initial value to a maximum value at each step of the continuous polymerization process. 4. กรรมวิธีข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในกรณีที่ส่วนผสมของโมโน ที่จะโพลีเมอร์ไรซ์ประกอบด้วย . อย่างน้อยโมโนเมอรื A 1 ชนิด ---> ที่ค่าตั้งแต่ 30 ถึง 100 % โดยน้ำหนัก . โมโนเมอร์ 1 ชนิด หรือมากว่าที่อย่าง --> ที่ค่าตั้งแต่ 0 ถึง 10 % โดบน้ำหนักน้อยต้องประกอบด้วยหนึ่งกลุ่มของเอธิ ลีนไมอิ่มต้ว ซึ่งมีค่าการละลายน้ำโมลาล์ ที่ความคัน 1 บรรยากาศ และ 25 ํ ซ >- ค่าการละลายน้ำโมลาส์ ของอะ ซิโลไนไดรส์ที่ความดัน 1 บรรยากาศ และ 25 ํ ซ . โมโนเมอร์ที่สามารถโดโพลีเมอร์ไรซื --> มีค่าตั้งแต่ 0 ถึง 70 % โดนน้ำหนัก 1 ชนิด หรือมากกว่า ที่แตกต่างจากโ มโนเมอร์ A และ B และอย่างน้อย ประกอบด้วยหนึ้งกลุ่มของ เอธิลีนไม่อิ่มตัว (โมโนเมอร์ C )4. Procedure for Claim 1: In the case where the monomer mixture to be polymerized consists of: . At least one monomer A ---> at a value between 30 and 100% by weight. . One or more monomers --> at a value between 0 and 10% by weight, must contain at least one group of unsaturated ethylene (monomer C) with a molar solubility value at 1 atmosphere and 25°C > - the molar solubility value of acilonidizer at 1 atmosphere and 25°C. . One or more polymerizable monomers --> at a value between 0 and 70% by weight, different from monomers A and B, and containing at least one group of unsaturated ethylene (monomer C). 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในกาณีทีส่วนผสมของโ มโนเมอร์ที่จะโพพลีเมอร์ไรซ์ประกอบด้วย บิวทาไดอีนเป็นโ มโนเมอร์ A5. The procedure under claim 1 in the case where the polymerized monomer mixture contains butadiene as monomer A. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในกรณีที่ส่วนผสมของโ มโนอมอร์ที่จะโพลีเมอร์ไรซ์ประกอบด้วย . บิวทาดอีน - - > มีค่าต้งแต่ 30 ถึง 90 % โดยน้ำหนัก . กรดเมธาคริลิค - - > ,มีค้าตั้งแต่ 1 ถึง 10 % โดยน้ำ หนัก . อะคริโลไนไดรล์ - - > มีค่าตั้งแต่ 9 ถึง 60 % โดยน้ำ หนัก6. The process under claim 1, in the case where the monoamor mixture to be polymerized contains: . Butadiene --> 30 to 90% by weight; . Methaacrylic acid --> 1 to 10% by weight; . Acrylonidyl --> 9 to 60% by weight. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในกรณีที่การดพลีเมอร์ ไรเซซันในแต่ละขั้นตอนของการโพลีเมอร์ไรซ์ ได้ถูกกระทำโดย มีน้ำหนักโมเลกุลตัวควบคุม7. The process under claim 1, where polymerization at each step of the polymerization process is performed with a controlled molecular weight. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในกรณึที่ การโพลีเ มอร์ไรเซซั่นในแต่ ขั้นตอนของการโพลีเมอร์ไรเซซั่น ได้ถูก กระทำโดยมีส่วนผสมที่หระกอบด้วยสารป้องกันคอลลอย์อย่างน้อย 1 ชนิด และสารอิมัลซีฟัยเออร์ ที่นำหน้าที่เป็นสารทำให้ กระจายตัวอย่างน้อย 1 ชนิด8. The process under claim 1, where each step of the polymerization process is performed with a mixture containing at least one colloidal protective agent and at least one emulsifier/dispersant. 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในกรณึที่สารโพลีเมอร์ ไรเซชั่นในแต่ละขั้นตอนของการโพลีเมอร์ไรซ์ ได้ถูกเริ่มต้น ด้วยระบบเริ่มต้นของอรุมูลอิสระรีดอกซ์9. Procedures under claim 1, where the polymerization of the substance at each stage of polymerization is initiated by a redox free radical initiation system. 10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในกรณีที่การโพลิเ มอร์ไรเซชั่นเป็นผลสำเร์จตามลำดับขั้นของการโพลีเมอร์ไร เซซั่น และขึ้นอยู่กับโมโนเมอร์ที่จะโพลีเมอร์ไรซ์ตามลำดับ ขั้นของการโพลีเมอร์ไรเซซั่น โดยมีค่าตั้งแต่ 70 ถึง 85 % โมล10. The process under claim 1, where polymerization is successfully achieved in the polymerization sequence and depends on the monomers to be polymerized in the polymerization sequence, with a value ranging from 70 to 85% moles. 11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในกรณีที่ TP1 มีค่า ตั้งแต่ 0 ํ ซ จนถึง20 ัซ และค่าสูงสุดของอุณหภูมิโพลีเ มอร์ไรเซชั่นที่แตกต่างกันไปในของขั้นตอนการโพลีเมอร์ไร เซชั่น มีค่าตั้งแต่ 40 ถึง 50 ํ ซ11. The process under claim 1, where TP1 ranges from 0°C to 20°C and the maximum polymerization temperature varies in the polymerization steps from 40 to 50°C. 12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในกรณีที่องต์ประกอบ ของส่วนผสมโมโนเมอร์จะถูกโพลีเมอร์ไรซ์ในหต่ละขั้นตอนการโพ ลีเมอร์ไรเซซั่น มีความสำคัญเช่นกัน12. The process under claim 1, where the components of the monomer mixture are polymerized at each stage of the polymerization process, is also important. 13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ในกรณีที่การโพลีเมอร์ไร เซชั่นแบบอิมัลชันของอนุมูลอิสระถูกกระทำในแต่ละขั้นตอนของ การโพลีเมอร์ไรเซชั่น ตามวิถีทางที่ในแต่ละกาณีของปริมาณ รวมของโพลีเมอร์ไรเซชั่นแบช ในแต่ละขั้นตอนตามลำดับโดยปราศ จาก อนุมูลอิสระเริ่มต้น โดยจะเริ่มใส่ลงในโพลีเมอร์ไร เซชั่น เวชเชลให้อุณหภูมิเริ่มต้น และเติมอนุมูลอิสระเริ่ม ต้นในโพลีเมอร์ไรเซชั่นเวชเชลจากนั้นการโพลีเมอร์ไรเซชั่น ได้เป้นผลขึ้น13. Procedure under Claim 1: In the case where free radical emulsion polymerization is performed in each step of the polymerization process according to the pathway in each case, the total amount of polymerization batch in each step is sequentially added without initial free radicals, starting with the addition of initial free radicals to the polymerization vessel, the initial temperature is reached, and then the initial free radicals are added to the polymerization vessel, after which polymerization is achieved. 14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในกรณีทึ่ขั้นตอนสุด ท้าย n โพลีเมอร์ไรเซชั่นการโพลีเมอร์ไรเซชั่นจะถูกกระทำ อย่างต่อเนึ่องที่ TP+ - 10 ํ ซ จนได้ผลรวมของการโพลีเมอร์ ไรเซชั่นที่เปลี่ยนเป็นค่า > - 95 % โมล14. Procedure under Claim 1: In the event that the final step is n polymerization, the polymerization is carried out continuously at TP ± 10°C until the total polymerization result is > -95% mol. 15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในกรณีที่ในแต่ละส่วน ของ n โมโนเมอร์ประกอบด้วย ( [100/ n ] -10 ) % โมล ของ ปริมาณรวมทั้งหมดของส่วนผสมโมโนเมอร์ที่จะโพลีเมอร์รซ์ (ข้อถือสิทธิ 15 ข้อ, 4 หน้า, รูป)15. The procedure under claim 1 in which each portion of n monomers contains ([100/n]-10) % moles of the total amount of the monomer mixture to be polymerized (Clause 15, page 4, Figure).
TH9601004182A 1996-12-04 Preparation of pellet dispersant TH26738A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH26738A true TH26738A (en) 1997-10-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Barrett Dispersion polymerisation in organic media
KR930004343A (en) Method for producing vinylidene fluoride polymer
CA1308854C (en) Production of styrene resins by continuous bulk polymerization
DE69114696D1 (en) MULTI-STAGE PROCESS FOR PRODUCING POLYETHYLENE.
KR940006213B1 (en) Water in oil type emulsion and its production process
ATE215570T1 (en) METHOD FOR PRODUCING ETHYLENE COPOLYMERS IN SEGMENTED TUBE REACTORS AND USE OF THE COPOLYMERS AS FLOW IMPROVERS
EP0068024A1 (en) CONTINUOUS BULK COPOLYMERIZATION PROCESS OF VYNILIC MONOMERS AND PRODUCT OBTAINED THEREBY.
EP0498603A3 (en) Olefin polymerization and copolymerization process
CA2295590A1 (en) Process for the preparation of macromers
RU95118434A (en) METHOD FOR PRODUCING POLYMER POLYOL AND ITS APPLICATION
AU7407796A (en) Preparation of an aqueous polymer dispersion
KR960037703A (en) Aqueous polymer emulsion
US3558570A (en) Telomers of styrene and maleic acid anhydride and process for preparing them
DE60239695D1 (en) PREPARATION OF CONJUGATED POLYMERS VIA SUZUKI COUPLING IN EMULSION
AU1021497A (en) Process to prepare two phase foam compositions
ATE230420T1 (en) METHOD FOR COPOLYMERIZING ETHYLENE WITH VINYL CARBOXYLATES
CA2316042A1 (en) Anionic polymerization process, and process for producing a polymer by the anionic polymerization process
KR910020056A (en) Star block polymer and preparation method thereof
KR960037702A (en) Aqueous polymer emulsion
KR940009212A (en) Process for preparing crosslinked polymer containing carboxyl group
KR920700249A (en) Modified polymers based on graft polyesters and methods for their preparation
WO1994018241A1 (en) Free radical solution polymerization of vinylpyrrolidone
DE19618833A1 (en) Process for the production of ethylene-vinyl acetate copolymers
Bevington et al. Polymerization of N‐vinylcarbazole, 3. Studies of copolymerizations with methyl methacrylate and styrene
JP2792982B2 (en) Method for producing ethylene copolymer