TH27041A - กระบวนการสำหรับกระตุ้นโพลิแซคคาร์ไรด์โพลิแซคคาร์ไรด์ที่ผลิตขึ้นโดยกระบวนการนี้ และการนำไปใช้ - Google Patents
กระบวนการสำหรับกระตุ้นโพลิแซคคาร์ไรด์โพลิแซคคาร์ไรด์ที่ผลิตขึ้นโดยกระบวนการนี้ และการนำไปใช้Info
- Publication number
- TH27041A TH27041A TH9601001150A TH9601001150A TH27041A TH 27041 A TH27041 A TH 27041A TH 9601001150 A TH9601001150 A TH 9601001150A TH 9601001150 A TH9601001150 A TH 9601001150A TH 27041 A TH27041 A TH 27041A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- polysaccharide
- liquid ammonia
- pressure
- polysaccharides
- activating
- Prior art date
Links
Abstract
กระบวนการสำหรับกระตุ้นโพลิแซคคาร์ไรด์ ซึ่งวัสดุตั้งต้นโพลิแซคคาร์ไรด์จะถูกนำมาสัมผัสกับแอมโมเนียเหลวที่ความดัน เริ่มต้นที่สูงกว่าความดันบรรยากาศและที่อุรหภูมิอย่างน้อย ประมาณ 25 องศาเซลเซียส ซึ่งประมาณของแอมโมเนียเหลว จะต้องเพียงพอที่จะทำให้ผิวของวัสดุตั้งต้นโพลิแซคคาร์ไรด์ เปียกได้อย่างน้อย แล้วสารผสมนี้ถูกนำไปปล่อยความดัน ซึ่งมี ปริมาตรที่มีสำหรับระบบของโพลิแซคคาร์ไรด์/แอมโมเนียเหลว จะถูกทำให้เพิ่มขึ้นในลักษณะแบบระเบิด ในขณะที่ความดันลดลง อย่างน้อย 5 บาร์ กระบวนการนี้เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการ กระตุ้นเซลลูโลส กัวร์กัม แป้งและไคติน โดยวิธีของกระบวนการ นี้จะทำให้ได้สารดัดแปลงของเซลลูโลสแบบใหม่ โพลิแซคคาร์ไรด์ ที่ถูกกระตุ้นจะมีความไวปฏิกิริยาสูงขึ้นและใช้รีเอเจนต์มากใน ระหว่างปฏิกิริยา เอซิเลชัน แอลคิเลชั่น ซิลิเลชัน แซนโธจีเนชันและ คาร์บาโมอิเลชันในรูปแบบปฏิกิริยาโฮโมจีนีส เป็นส่วนใหญ่
Claims (2)
1.กระบวนการสำหรับกระตุ้นโพลีแซคคาร์ไรด์ ซึ่งวัสดุตั้งต้น โพลีแซคคาร์ไรด์จะถูกนำมาสัมผัสกับแอมโมเนียเหลวที่ความ ดันเริ่มต้นที่สูงกว่าความดันบรรยากาศและที่อุณหภูมิอย่างน้อย ประมาณ 25 องศาเซลเซียส ซึ่งปริมาณของแอมโมเนียเหลว จะต้องเพียงพอที่จะทำให้ผิวของวัสดุตั้งต้นโพลิแซคคาร์ไรด์ เปียกเป็นอย่างน้อย แล้วสารผสมนี้จะถูกนำไปปล่อยความดัน ซึ่งแสดงลักษณะจำเพาะที่ว่าปริมาตรสำหรับระบบของโพลี แซคคาร์ไรด์/แอมโมเนียเหลว จะถูกทำให้เพิ่มขึ้นแบบระเบิด ในขณะที่ความดันลดลงอย่างน้อย 5 บาร์
2.กระบวนการตามข้อแท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH27041A true TH27041A (th) | 1997-11-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2214245A1 (en) | Process for activating polysaccharides, polysaccharides made by this process and their use | |
| TR200101325T2 (tr) | Karboksilatlanmış polisakaridler için çapraz bağlama işlemi | |
| NZ507774A (en) | Process and apparatus for treating cellulosic materials | |
| DE69600622D1 (de) | Bilden von lösungen von cellulose in wässrigem tertiärem aminoxid | |
| IE830680L (en) | Hydroxyethyl cellulose compositions | |
| GB1494448A (en) | Acidizing underground formations | |
| ATE34990T1 (de) | Verfahren zur erhoehung der verdaulichkeit von cellulosehaltigen futtern. | |
| RU93025218A (ru) | Способ добычи нефти | |
| CA2339726A1 (en) | Smoke-modifying agents and smoking material rods comprising smoke-modifying agents | |
| KR960029230A (ko) | 알루미늄 염 용액 제조방법 | |
| ATE214712T1 (de) | Trockenverflüssigte stärke, verfahren zu deren herstellung und produkte und zussammenfassungen daraus | |
| TH27041A (th) | กระบวนการสำหรับกระตุ้นโพลิแซคคาร์ไรด์โพลิแซคคาร์ไรด์ที่ผลิตขึ้นโดยกระบวนการนี้ และการนำไปใช้ | |
| EP0278582A3 (en) | A process for waterproofing starch binders | |
| ES377811A1 (es) | Un procedimiento para la preparacion de una sustancia sabo-rizante. | |
| ZA992551B (en) | Method of preparation of ammonium nitrate products having improved thermal stability and products thereof. | |
| ATE300516T1 (de) | Derivatisierung von trägeroberflächen | |
| GR3000848T3 (en) | Process for the production of explosive cartridges, and explosive carbridges obtained thereby | |
| GB1251433A (th) | ||
| JPS6468478A (en) | Metal plating method using silver hydrosol | |
| ATE237642T1 (de) | Verfahren zur aktivierung von polysacchariden | |
| RU97119792A (ru) | Способ обработки призабойной зоны нагнетательной скважины | |
| JPS52127381A (en) | Leak detecting agent for gas pressure test | |
| NO970616L (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av oligopeptid-aldehyder | |
| EP1072585A3 (en) | Process for producing dimethylcyanamide | |
| Kura et al. | Pressure dependence of the hydrolysis rates of inorganic condensed phosphate oligomers with polymerization degrees of 6 and 8 |