TH27230A - แถบเหล็กหล่อ - Google Patents

แถบเหล็กหล่อ

Info

Publication number
TH27230A
TH27230A TH9601000386A TH9601000386A TH27230A TH 27230 A TH27230 A TH 27230A TH 9601000386 A TH9601000386 A TH 9601000386A TH 9601000386 A TH9601000386 A TH 9601000386A TH 27230 A TH27230 A TH 27230A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
strip
enclosure
method described
metal
metal strip
Prior art date
Application number
TH9601000386A
Other languages
English (en)
Inventor
ไมเคิล บราวน์ เคนเนท
แอสเซฟฟูร์ เดสฟูลลี มัสโล์ด
Original Assignee
นายบัณฑิต บุญปาสาน บริษัท จอห์นสัน สโต๊คส์ แอนด์
นายอนุรักษ์ รามนัฏ บริษัท จอห์นสัน สโต๊คส์ แอนด์
นายอวยชัย อรเอก บริษัท จอห์นสัน สโต๊คส์ แอนด์
อิชิกาวาจิมา ฮาริมา เฮฟวี อินดัสทรีส์ คอมปะนี ลิมิเต็ด
Filing date
Publication date
Application filed by นายบัณฑิต บุญปาสาน บริษัท จอห์นสัน สโต๊คส์ แอนด์, นายอนุรักษ์ รามนัฏ บริษัท จอห์นสัน สโต๊คส์ แอนด์, นายอวยชัย อรเอก บริษัท จอห์นสัน สโต๊คส์ แอนด์, อิชิกาวาจิมา ฮาริมา เฮฟวี อินดัสทรีส์ คอมปะนี ลิมิเต็ด filed Critical นายบัณฑิต บุญปาสาน บริษัท จอห์นสัน สโต๊คส์ แอนด์
Publication of TH27230A publication Critical patent/TH27230A/th

Links

Abstract

แถบโลหะ (12) ถูกหล่ออย่างต่อเนื่องจากอ่าง (30)ของโลหะละลายที่ถูกหนุนอยู่บนผิวที่ถูกหล่อเย็น (22A) ผิวหนึ่ง หรือมากกว่า ผิวหล่อ (22A) เคลื่อนที่เพื่อผลิตแถบโลหะที่ กลายเป็นของแข็ง (12) เคลื่อนที่จากอ่างหล่อโลหะ (30) ไปตามความยาวของทางส่งผ่าน (10) การก่อตัวเป็นสนิมบน แถบโลหะที่กลายเป็นของแข็งให้อยู่ภายในสิ่งที่ล้อมรอบ (37) ซึ่งจากที่นี้อ๊อกซิเจนจะถูกดูดโดยการเกิดเป็นสนิมของแถบโลหะ และซึ่งถูกเปิดผนึกเพื่อควบคุมการเข้าไปของอ๊อกซิเจนที่มี บรรยากาศ

Claims (26)

OCR 09WP
1. วิธีการหล่อแถบโลหะอย่างต่อเนื่องประกอบด้วย หนุนอ่างหล่อโลหะของเหล็กละลายไว้บนผิวหล่อที่ถูกหล่อเย็นผิวหนึ่งหรือ มากกว่า เคลื่อนไหวผิวหล่อที่ถูกหล่อเย็นผิวหนึ่งหรือมากกว่าเพื่อผลิตแถบเหล็กที่ กลายเป็นของแข็งเคลื่อนที่จากอ่างหล่อโลหะ และ นำทางแถบเหล็กที่กลายเป็นของแข็งไปตามทางส่งผ่านซึ่งจะนำมันไปจาก อ่างหล่อโลหะ ในที่ซึ่งแถบโลหะถูกจำกัดเนื้อที่ตลอดระยะทางส่งผ่านดังกล่าวภายในสิ่งที่ ล้อมรอบซึ่งจากที่นี้อ๊อกซิเจนจะถูกการเกิดเป็นสนิมของแถบโลหะที่ไหลผ่านมันดูด ออกไป และซึ่งถูกปิดผนึกเพื่อควบคุมการเข้าของอ๊อกซิเจนที่มีอยู่ในบรรยากาศใน ขณะเดียวกันก็ควบคุมการก่อตัวเป็นสนิมบนแถบโลหะในขณะที่มันผ่านทางส่งผ่านนั้น
2. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 1 ในที่ซึ่งอ่างหล่อโลหะถูกหนุนอยู่ บนลูกรีดหล่อเย็นคู่หนึ่งก่อตัวเป็นหนีบระหว่างมันเหล่านั้นและหมุนไปในทางตรงกัน ข้ามเพื่อผลิตเป็นแถบโลหะที่กลายเป็นของแข็งซึ่งมันเคลื่อนที่จากหนีบลงมาด้านล่าง
3. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2 ในที่ซึ่งแถบโลหะถูก ส่งผ่านไปยังเครื่องม้วนหลังจากที่จากทางส่งผ่านดังกล่าวแล้ว
4. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 3 ในที่ซึ่งแถบโลหะจะต้องถูกหล่อ เย็นในขณะที่ข้ามทางส่งผ่านดังกล่าว
5. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 3 ในที่ซึ่งแถบโลหะจะต้องถูกหล่อ เย็นหลังจากที่จากทางส่งผ่านมาแล้ว และก่อนที่จะถูกม้วน
6. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 3 ถึง 5 ในที่ซึ่งการเข้าไปในสิ่งที่ ล้อมรอบที่ถูกผนึกของอ๊อกซิเจนที่มีบรรยากาศถูกควบคุมโดยที่สนิมบนแถบโลหะที่ เครื่องม้วนมีความหนาไม่มากกว่า 20 ไมครอน
7. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 6 ในที่ซึ่งการเข้าไปในสิ่งที่ล้อม รอบที่ถูกผนึกของอ๊อกซิเจนที่มีบรรยากาศถูกควบคุมโดยที่สนิมบนแถบโลหะที่ เครื่องม้วนมีความหนาไม่มากกว่า 10 ไมครอน
8. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ในที่ซึ่งแถบโลหะที่กลาย เป็นของแข็งถูกลำเลียงผ่านทางผ่านดังกล่าวไปยังเครื่องรีดร้อนในที่ซึ่งมันถูกรีดร้อน ในแนวเดียวกันกับล้อเลื่อนแถบโลหะ
9. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 8 ในที่ซึ่งการเข้าไปในสิ่งที่ล้อม รอบทีถูกผนึกของอ๊อกซิเจนที่มีบรรยากาศถูกควบคุมเพื่อจำกัดการก่อตัวของสนิม บนแถบโลหะในขอบเขตที่สนิมบนแถบโลหะที่เข้าไปในเครื่องรีดมีความหนาไม่เกิน 10 ไมครอน
10. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 9 ในที่ซึ่งความหนาของสนิมบน แถบโลหะที่เข้าไปในเครื่องรีดอยู่ระหว่าง 0.5 ถึง 8 ไมครอน
11. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 10 ในที่ซึ่งความหนาของสนิมบน แถบโลหะที่เข้าไปในเครื่องรีดอยู่ระหว่าง 1 ถึง 5 ไมครอน
12. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิในข้อ 8 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่ง แถบโลหะออกจากสิ่งที่ล้อมรอบก่อนที่จะเข้าไปในเครื่องรีด
13. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 12 ในที่ซึ่งสิ่งที่ล้อมรอบประกอบ ด้วยลูกรีดหนีบคู่หนึ่งซึ่งระหว่างลูกรีดหนีบนี้แถบโลหะจะผ่านและออกจากสิ่งที่ล้อม รอบ
14. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิในข้อ 8 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่ง แถบโลหะยังคงเหลืออยู่ภายในสิ่งที่ล้อมรอบ ณ ที่ทางเข้าไปในเครื่องรีดของมัน
15. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 14 ในที่ซึ่งเครื่องรีดถูกปิดล้อมรอบ อยู่ภายในสิ่งที่ล้อมรอบ
16. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของการอ้างสิทธิที่ได้กล่าว มาแล้วข้างต้น ในที่ซึ่งสิ่งที่ล้อมรอบปิดล้อมแถบโลหะดังกล่าวจากการก่อตัวของมัน ณ ที่อ่างหล่อโลหะ
17. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 15 ในที่ซึ่งสิ่งที่ล้อมรอบปืดล้อม อ่างหล่อโลหะไว้อย่างสมบูรณ์
18. วิธีการที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของการอ้างสิทธิที่ได้กล่าว มาแล้วข้างต้น ในที่ซึ่งก่อนการผลิตแถบโลหะดังกล่าวสิ่งที่ล้อมรอบจะถูกล้างทำ ความสะอาดเพื่อลดระดับอ๊อกซิเจนเริ่มต้นภายในสิ่งที่ล้อมรอบให้อยู่ระหว่าง 5% และ 10%
19. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกสำหรับการหล่อแถบโลหะประกอบด้วย ลูกรีดหล่อที่โดยทั่วๆไปเป็นแนวนอนคู่หนึ่งก่อเป็นรูปหนีบอยู่ระหว่างกัน เครื่องมือลำเลียงโลหะเพื่อลำเลียงเหล็กละลายเข้าไปในหนีบระหว่างลูกรีด หล่อเพื่อก่อตัวเป็นอ่างหล่อของเหล็กละลายที่หนุนอยู่บนลูกรีด เครื่องมือหล่อเย็นลูกรีดหล่อ เครื่องมือหมุนลูกรีดหล่อไปในทางตรงกันข้าม ในขณะเดียวกันก็ผลิตแถบ เหล็กหล่อที่ถูกลำเลียงจากหนีบลงไปด้านล่าง เครื่องมือนำทางแถบโลหะเพื่อนำทางแถบโลหะลำเลียงจากหนีบลงไปทาง ด้านล่างผ่านทางส่งผ่านซึ่งจะเอามันออกไปจากหนีบ และ สิ่งที่ล้อมรอบเพื่อจำกัดแถบโลหะไปตลอดทางผ่านดังกล่าวซึ่งสิ่งที่ล้อมรอบ นั้นถูกปิดผนึกเพื่อควบคุมการเข้าของอ๊อกซิเจนที่มีอยู่ในบรรยากาศในขณะที่ เครื่องมือทำงาน ในขณะเดียวกันก็ควบคุมการก่อตัวของสนิมบนแถบโลหะในขณะที่ เครื่องมือทำงาน
20. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 19 ในที่ซึ่งสิ่งที่ ล้อมรอบประกอบด้วยผนังปิดล้อมรอบอันหนึ่ง ส่วนที่เคลื่อนที่ได้ที่วางอยู่ใต้ลูกรีด หล่อและก่อเป็นรูปร่างเพื่อทำหน้าที่เป็นภาชนะที่เคลื่อนที่ได้สำหรับเศษโลหะที่ผลิต ขึ้นทีละขั้นตอนของกรรมวิธีการหล่อ
21. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกตามที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 20 ในที่ซึ่ง ส่วนที่เคลื่อนที่ได้อยู่ในรูปแบบของกล่องเปิดด้านบนที่ติดตั้งอยู่บนล้อสำหรับเคลื่อน ที่ระหว่างตำแหน่งที่ทำงานในที่ซึ่งมันเป็นส่วนหนึ่งของสิ่งล้อมรอบและตำแหน่ง ปล่อยเศษโลหะ
22. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกตามที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 21 ในที่ซึ่ง เครื่องมือการปิดผนึกได้ถูกจัดให้มีขึ้นเพื่อก่อให้เป็นผนึก (seal) ระหว่างส่วนที่เคลื่อน ที่ได้ดังกล่าวกับผนังที่ยังคงเหลืออยู่ เมืองกล่องอยู่ในตำแหน่งทำงาน
23. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกตามที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 19 ถึงข้อที่ 22 ข้อใดข้อหนึ่งยังประกอบด้วยเครื่องรีดร้อนเพื่อรับแถบโลหะหล่อจากทางผ่านดัง กล่าวและรีดแถบโลหะนั้นในแนวเดียวกันกับล้อเลื่อนแถบโลหะ
24. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกตามที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 23 ในที่ซึ่ง เครื่องรีดร้อนอยู่ภายนอกสิ่งที่ล้อมรอบ
25. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกตามที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 23 ในที่ซึ่ง เครื่องรีดร้อนอยู่ภายในสิ่งที่ล้อมรอบ
26. เครื่องมืออุปกรณ์กลไกตามที่กล่าวในการอ้างสิทธิข้อที่ 19 ถึง 25 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่งสิ่งที่ล้อมรอบปิดล้อมลูกรีดหล่อโลหะไว้มิดชิด
TH9601000386A 1996-02-09 แถบเหล็กหล่อ TH27230A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH27230A true TH27230A (th) 1997-11-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960031022A (ko) 스틸 스트립 주조방법 및 주조장치
US3281903A (en) Method and apparatus for continuous horizontal casting
US3193888A (en) Continuous casting apparatus including endless steel belt with red iron oxide coating
CN1180325A (zh) 带坯连铸用非接触吸热器
RU2122919C1 (ru) Способ охлаждения расплавленной стали при литье полосы и устройство для его осуществления
RU2002114358A (ru) Способ изготовления стальной полосы и устройство для его осуществления
KR20070073951A (ko) 주강 스트립의 제조 방법
US3351126A (en) Casting wheel apparatus
US3349835A (en) Continuous horizontal strip-casting apparatus
FI109412B (fi) Menetelmä ja laite loppumittoja lähellä olevien valumuotojen jatkuvaa valamista varten
PL326384A1 (en) Method of and apparatus for guiding constant-profile metal webs in a continuous casting plant
RU2117547C1 (ru) Способ прямого литья расплавленного металла в непрерывную полосу и устройство для его осуществления
US3447591A (en) Apparatus for bending a casting having a liquid core
CN1319678C (zh) 用于生产切边金属带材的方法和设备
US3703204A (en) Integrated in-line method of continuously casting metal
ES8603306A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la colada continua de meta-les entre dos tambores refrigerados de ejes paralelos
JPS625702B2 (th)
SU1530326A1 (ru) Устройство дл непрерывного лить заготовок
GB1345565A (en) Method and apparatus for the continuous casting of metal by the dip-forming process
JP2004520171A (ja) 高温細長片(hotrolledstrip)生産装置
AU542054B2 (en) Apparatus for casting and rolling metals
ATE383213T1 (de) Stranggiessanlage mit ablenkvorrichtung für metallbändern und ablenkverfahren
ATE146997T1 (de) Verfahren und anlage zum herstellen eines metallstranges durch giessen
KR20000039827A (ko) 회전롤 자동 연삭장치
SU952421A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов на установках с криволинейной технологической осью