Claims (81)
1.วิธีการของการลดความหนาชั้นด้านในและปรับปรุงการยึดเกาะชั้น ในวัตถุพลาสติกที่ขึ้นรูปแบบฉีดแบบหลายชั้น วิธการประกอบด้วย การขึ้นรูปชั้นปลอกชั้นในที่ค่อนข้างบางระหว่างช่องแม่พิมพ์ที่หนึ่ง และแกนช่องแม่พิมพ์ที่หนึ่งที่ถูกให้ความร้อน เพื่อรักษาผิวหน้าด้านนอกของชั้นปลอกชั้นในที่อุณหภูมิสูง การเคลื่อนย้ายแกนและชั้นปลอกไปยังช่องแม่พิมพ์ที่สอง และขั้นรูปชั้นด้านนอกที่ค่อนข้างหนาทับชั้นปลอกในขณะที่ผิวหน้าด้านนอกอุณหภูมิ ซึ่งอุณหภูมิสูงถูกเลือกเพื่อจัดให้มีการหลอมติดระหว่างปลอกชั้นในและชั้นด้านนอก ในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูปที่สอง1. Methods for reducing inner layer thickness and improving layer adhesion in multi-layer injection molded plastic objects. The method involves forming a relatively thin inner shell layer between the first mold cavity and a heated core, maintaining the outer surface of the inner shell layer at a high temperature. The core and shell layer are then moved to the second mold cavity, and a relatively thick outer layer is formed over the shell layer while the outer surface remains at a high temperature. This high temperature is chosen to ensure fusion between the inner and outer shell layers during the second molding step.
2.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการหลอมเกาะระหว่างปลอกชั้นในและชั้นด้านนอกจะรวมถึงการเชื่อมยึดแบบกระจาย2. The method specified in Claim 1, where the fusion between the inner and outer casings shall include diffuse welding.
3.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการหลอมเกาะระหว่างปลอกชั้นในและชั้นด้านนอกรวมถึงการแนบเกาะแบบลูกโซ่3. The method as specified in Claim 1, where fusion between the inner and outer casings includes chain adhesion.
4.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งที่ซึ่งปลอกจะสร้างเป็นส่วนของปลอกด้านบนของวัตถุ และชั้นด้านนอกจะสร้างเป็นส่วนลำตัวด้านล่างของวัตถุ4. By any method specified in any of the preceding claims, where the sheath forms the upper part of the object's sheath and the outer layer forms the lower part of the object's body.
5.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งปลายด้านล่างของส่วนของปลอกด้านบน และ ปลายด้านบนของส่วนลำตัวด้านล่าง จะเชื่อมกันในส่วนคั่นกลางวัตถุ5. The method specified in claim 4, whereby the lower end of the upper sheath section and the upper end of the lower body section are connected in a central separator.
6.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งขั้นตอนของการขึ้นรูปที่หนึ่งสร้างเป็นปลอกชั้นในเป็นชั้นในยาวตลอด และผิวหน้าด้านบนของวัตถุ6. The method as specified in one of the preceding claims, whereby the first forming step creates a continuous inner sheath and a top surface of the object.
7.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งขั้นตอนการขึ้นรูปที่หนึ่งสร้างเป็นปลอกชั้นใน ในลักษณะของส่วนยาวตลอดด้านบนของวัตถุ และผิวหน้าด้านบนของวัตถุ7. Any of the methods specified in Reputations 1 through 5, in which the first forming step creates an inner sheath in the form of a elongated section along the top of the object and the top surface of the object.
8.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งชั้นด้านนอกประกอบด้วยชั้นด้านนอกหลายๆ ชั้น8. The method as specified in one of the preceding claims, where the outer layer consists of multiple outer layers.
9.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งวัตถุเป็นตัวแบบขึ้นรูปไว้ก่อน9. By any method specified in any of the preceding claims, where the object is pre-formed.
10.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่งขั้นตอนของการขึ้นรูปที่หนึ่งสร้างเป็นส่วนคอสำเร็จของตัวแบบขึ้นรูปไว้ก่อน10. The method specified in claim 9, whereby the first forming step creates a finished neck portion of the pre-formed model.
11.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งส่วนคอสำเร็จจะขึ้นรูปจากโพลีเมอร์ ซึ่งจะเป็นคริสตัลในระหว่างขั้นตอนของการขึ้นรูปที่หนึ่ง11. The method specified in Claim 10, in which the finished neck is formed from a polymer that crystallizes during the first molding step.
12.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งส่วนคอสำเร็จจะขึ้นรูปจากวัสดุโพลีเมอร์ที่หนึ่งมที่มีอุณหภูมิของการเปลี่ยนไปเป็นแก้วสูงกว่าวัสดุโพลีเมอร์ที่สองที่สร้างเป็นชั้นด้านนอก12. The method specified in claim 10, in which the finished neck is formed from a first polymer material with a higher glass transition temperature than the second polymer material forming the outer layer.
13.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งปลอกมีน้ำหนักอยู่ในช่วง 10 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักทั้งหมดของวัตถุ13. The method specified in any of the preceding claims, where the sheath weighs between 10 and 20 percent of the total weight of the object.
14.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งปลอกมีความหนาของผนังอยู่ในช่วงของ 0.5ถึง 1.5 มม.(0.02ถึง0.06นิ้ว)14. The method as specified in any of the preceding claims, where the casing has a wall thickness of 0.5 to 1.5 mm (0.02 to 0.06 inches).
15.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่งชั้นด้านนอกมีความหนาของผนังอยู่ในช่วงของ 2.50 ถึง6.35 มม.(0.10ถึง0.25นิ้ว)15. The method specified in claim 14 where the outer layer has a wall thickness in the range of 2.50 to 6.35 mm (0.10 to 0.25 inches).
16.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งปลอกชั้นในทำด้วยวัสดุที่หนึ่งที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวที่หนึ่ง และชั้นด้านนอกรวมถึงชั้นที่สองอยู่ชิดกับปลอกชั้นในและทำด้วยวัสดุที่สองที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวที่สองต่ำกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวที่หนึ่ง16. The method specified in any of the preceding claims where the inner casing is made of material one with a melting temperature one, and the outer casing, including the second casing, is adjacent to the inner casing and is made of material two with a melting temperature two lower than the first melting temperature.
17.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งช่องแม่พิมพ์ที่หนึ่งมีอุณหภูมิของช่องที่หนึ่ง และช่องที่แม่พิมพ์ที่สองมีอุณหภูมิของช่องที่สองต่ำกว่าอุณหภูมิของช่องที่หนึ่ง17. The method specified in any of the preceding claims where the first mold cavity has the temperature of the first cavity and the second mold cavity has the temperature of the second cavity lower than the temperature of the first cavity.
18.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 17 ที่ซึ่งแกนมีอุณหภูมิแกนน้อยกว่าอุณหภูมิของช่องที่หนึ่ง18. The method specified in claim 17 where the core temperature is lower than the temperature of the first vent.
19.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งปลอกชั้นในทำด้วยวัสดุที่หนึ่งที่มี Tg ที่หนึ่งและอุณหภูมิสูงขึ้นอยู่ในช่วง 5-20ซ.ต่ำกว่า Tg ที่หนึ่ง19. The method specified in any of the preceding claims, where the inner sheath is made of material No. 1 with Tg1 and the temperature rises in the range of 5-20°C below Tg1.
20.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งปลอกจะขึ้นรูปจากวัสดุที่หนึ่งที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโฮโมโพลีเมอร์ โคโพลีเมอร์ และส่วนผสมของโพลีเอธิลีนแนพทาเลท PEN20. The method specified in one of the preceding claims, whereby the casing is formed from a material of a selection from a group consisting of homopolymer, copolymer and a mixture of polyethylene naphthalate PEN.
21.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งชั้นด้านนอกจะรวมถึงชั้นหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดขึ้นรูปจากวัสดุที่สองที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโพลีเอธิลีนเทอเรพทาเลท PET และวัสดุลดออกซิเจน PET หมุนเวียนใช้ใหม่ โพลีเอธิลีน โพลีพรอพิลีน โพลีอะครีเลท โพลีคาร์บอเนต โพลีอะคลิโลไนทริล ไนลอนและโคโพลีเมอร์ และส่วนผสมของสารเหล่านี้21. The method specified in one of the preceding claims, where the outer layer shall include at least one layer molded from a second material selected from a group consisting of recycled polyethylene terephthalate (PET) and oxygen-reducing PET, polyethylene, polypropylene, polyacrylate, polycarbonate, polyacrylonitrile, nylon and copolymers, and mixtures thereof.
22.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งวัตถุมีส่วนของผนังด้านข้างที่ซึ่งปลอกชั้นในมีความหนาที่ค่อนข้างบางที่หนึ่ง t1 และชั้นด้านนอกมีความหนาค่อนข้างหน้าที่สอง t2 และอัตราส่วนของ t2. t1 มากกว่า 4:122. A method as specified in any of the preceding claims where the object has a section of side walls in which the inner sheath is of a relatively thin thickness at one t1 and the outer sheath is of a relatively thin thickness at two t2 and the ratio of t2.t1 is greater than 4:1.
23.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งวัตถุมีความหนาที่ค่อนข้างบางที่หนึ่ง t1 และชั้นด้านนอกมีความหนาค่อนข้างหนาที่สอง t1 และอัตราส่วนของ t2. t1จาก 1.2:1 ถึง 8:123. A method as specified in one of the preceding claims where the object has a relatively thin thickness at one t1 and the outer layer has a relatively thick thickness at a second t1 and the ratio of t2.t1 from 1.2:1 to 8:1.
24.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งปลอกชั้นในเป็นคริสตัลทั้งหมด และชั้นด้านนอกเป็นอะมอร์ฟัส24. The method described in any of the preceding claims, where the inner casing is entirely crystal and the outer casing is amorphous.
25.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งปลอกชั้นในทำด้วยวัสดุที่หนึ่ง และชั้นด้านนอกทำด้วยวัสดุที่สองและวัสดุที่สองมีอัตราความเป็นคริสตัลค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับวัสดุที่หนึ่ง25. A method as specified in one of the preceding claims, where the inner shell is made of material one and the outer shell is made of material two, and material two has a relatively low crystallinity rate compared to material one.
26.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งแกนที่หนึ่งและที่สองจะถูกจัดให้มีขึ้นและที่ซึ่งในระหว่างรอบที่หนึ่งแกนที่หนึ่ง จะมีตำแหน่งอยู่ในช่องแม่พิมพ์ที่หนึ่งเพื่อสร้างเป็นปลอกชั้นในที่หนึ่งแกนที่สองที่สองที่มีปลอกชั้นในที่สองที่มีตำแหน่งอยู่ในที่นั้น จะถูกกำหนดตำแหน่งพร้อม ๆ กันในช่องแม่พิมพ์ที่สอง เพื่อขึ้นรูปชั้นด้านนอกที่สองบนปลอกชั้นในที่สอง26. In the manner specified in any of the preceding claims, where the first and second axes are to be positioned and where, during the first pass, the first axe is positioned in the first die cavity to form the first inner sleeve, the second axe, with the second inner sleeve positioned therein, is simultaneously positioned in the second die cavity to form the second outer layer on the second inner sleeve.
27.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 26 ที่ซึ่งขั้นตอนขึ้นรูปแม่พิมพ์ที่หนึ่งรวมถึงช่วงเวลาที่ไม่มีช่วงการกระทำริเริ่ม ในขณะที่ขั้นตอนขึ้นรูปที่สองดำเนิน เพื่อที่จะทำให้สะดวกในการเคลื่อนย้ายในขณะที่ผิวหน้าด้านนอกของชั้นปลอกอยู่ที่อุณหภูมิสูง27. The method specified in claim 26, whereby the first molding step includes a period without initiating action while the second molding step proceeds, in order to facilitate movement while the outer surface of the casing layer is at a high temperature.
28.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งปลอกจะขึ้นรูปจากวัสดุที่หนึ่งที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโพลัเอสเทอร์ โพลีเอสเทอร์ที่มีเอเจน์รวมนิวเคลียส (nucleating agents) อะครีเลท โพลีเอธิลีนแนพทาเลท (PEN) โพลีคาร์บอเนต โพลีพรอพิลีน โพลีอาไมต์ โพลีซัลโฟน อะคริโลไนทริลสตีริน และโคโพลีเมอร์และส่วนผสมของสารเหล่านี้28. The method specified in Requisition 1, whereby the casing is formed from a material of choice from a group consisting of polyesters, polyesters with nucleating agents, acrylates, polyethylene naphthalates (PEN), polycarbonates, polypropylene, polyamide, polysulfones, acrylonitrile styrene and copolymers and mixtures of these materials.
29.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 28ที่ซึ่งชั้นด้านนอกจะรวมถึงวัสดุที่สองที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโฮโมโพลีเมอร์ โคโพลีเมอร์และส่วนผสมของชนิดหนึ่งหรือมากกว่าของโพลีเอธิลีนเทอเรพทาเลท(PEN)โพลีเอธิลีนแนพทาเลท (PEN)และ(PEN) หมุนเวียนใช้ใหม่29. The method specified in Claim 28, whereby the outer layer shall include a second material selected from a group consisting of homopolymers, copolymers and a mixture of one or more types of polyethylene terephthalate (PEN), polyethylene naphthalate (PEN) and (PEN) recycled.
30.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวัตถุมีส่วนลำตัว และ วิธีการประกอบต่อไปด้วยการขยายส่วนลำตัวของวัตถุ เพื่อสร้างเป็นวัตถุขยายตัว ที่มีส่วนลำตัวเรียงกันแบบสองแกนและโปร่งใส30. The method described in one of the claims where an object has a body, and the method of further assembling by expanding the body of the object to create an expanded object with a biaxially aligned and transparent body.
31.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งวิธีการประกอบต่อไปด้วยการทำความเย็นวัตถุใต้อุณหภูมิของการเปลี่ยนไปเป็นแก้วที่หนึ่งของวัสดุที่หนึ่งในวัตถุการทำความร้อนซ้ำแก่วัตถุจนเหนืออุณหภูมิของการเปลี่ยนไปเป็นแก้วที่หนึ่ง และการขยายวัตถุที่ถูกทำความร้อนซ้ำเพื่อเป็นวัตถุขยายตัว31. The method specified in any of the preceding claims, whereby the method is further composed of cooling the object below the temperature of first glass transition of the material, reheating the object above the temperature of first glass transition, and expanding the reheated object to become an expanding material.
32.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 31 ที่ซึ่งวัตถุที่ขยายตัวมี Tg สูงหรือส่วนคอสำเร็จด้านบนที่เป็นคริสตัล และส่วนลำตัวเรียงกันแบบสองแกนและโปร่งใสทั้งหมด32. The method described in claim 31 where the expanded object has a high Tg or a finished crystalline upper neck and a biaxially aligned and completely transparent body.
33.อุปกรณ์สำหรับสร้างวัตถุพลาสติกขึ้นรูปแบบฉีดชนิดหลายชั้นที่ประกอบด้วย ชุดของช่องแม่พิมพ์ที่หนึ่งและที่สอง โดยช่องที่หนึ่งแต่ละช่องจะถูกปรับเพื่อใช้สร้างชั้นปลอกชั้นในค่อนข้างบาง และช่องที่สองแต่ละช่องจะถูกปรับใช้เพื่อสร้างชั้นด้านนอกที่ค่อนข้างหนา กลไกลเคลื่อนย้ายที่มีชุดของแกนที่หนึ่งและที่สอง เพื่อกำหนดตำแหน่งชุดแกนที่หนึ่ง และที่สองในชุดของช่องที่หนึ่งและที่สอง ที่ซึ่งชุดแกนที่หนึ่งจะกำหนดตำแหน่งได้ในชุดของช่องที่หนึ่ง เพื่อขึ้นรูปชุดที่หนึ่งของชั้นปลอกชั้นในบนชุดแกนที่หนึ่ง ในขณะที่ชุดแกนที่สองจะกำหนดตำแหน่งได้ในชุดช่องที่สอง เพื่อขึ้นรูปที่สองของชิ้นด้านนอกทับชุดที่ขึ้นรูปไว้ก่อนแล้วของปลอกชั้นในบนชุดแกนที่สอง และ วิถีทางให้ความร้อนแก่ของของช่องที่หนึ่ง เพื่อรักษาผิวหน้าด้านนอกของชั้นปลอกชั้นในที่อุณหภูมิสูงในระหว่างการเคลื่อนย้ายและขึ้นรูปชั้นด้านบนนั้น อุณหภูมิที่สูงที่เลือกเพื่อให้มีการหลอมเหลวยึดเกาะระหว่างปลอกชั้นในและชั้นด้านนอก33. A multi-layer injection molding device for plastic objects, consisting of a first and second set of mold cavities. Each first cavity is adjusted to create a relatively thin inner layer, and each second cavity is adjusted to create a relatively thick outer layer. A transfer mechanism with a first and second set of axes positions the first and second axes in the first and second cavity sets. The first axe is positioned in the first cavity to mold the first set of inner layer onto the first axe, while the second axe is positioned in the second cavity to mold the second set of outer layer over the previously molded inner layer onto the second axe. A heating pathway is used in the first cavity to maintain a high temperature on the outer surface of the inner layer during the transfer and molding of the top layer. The high temperature is chosen to ensure molten adhesion between the inner and outer layers.
34.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 33 ที่ซึ่งช่องที่หนึ่งและแกนกำหนดความหนาของผนังที่หนึ่ง (t1) และช่องที่สอง และแกนกำหนดความหนาของผนังที่สอง (t2) และที่ซึ่งอัตราส่วน(t2 t1) จะมากกว่า 4:134. The method specified in claim 33 where the first channel and axis determine the thickness of the first wall (t1) and the second channel and axis determine the thickness of the second wall (t2), and where the ratio (t2 t1) is greater than 4:1.
35.อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 33 หรือ 34 ที่ซึ่งกลไกของการเคลื่อนย้ายคือแท่นหมุนหรือฐานหมุนได้35. Equipment as specified in Claim 33 or 34 where the mechanism of movement is a rotating platform or a rotating base.
36.อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 33 หรือ 34 ที่ซึ่งกลไกของการเคลื่อนย้ายคือกระสวยชักไปมา36. Devices as specified in claims 33 or 34, where the mechanism of movement is a shuttle.
37.อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 33 หรือ 36 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่รวมถึงวิถีทางสำหรับริเริ่มการขึ้นรูปวัสดุของชั้นด้านนอกในชุดของช่องที่สอง ในขณะที่ไม่มีช่องเวลาการกระทำในชุดของช่องที่หนึ่ง เพื่อที่จะทำให้สะดวกในการเคลื่อนย้าย ในขณะที่ผิวหน้าด้านนอกของชั้นปลอกอยู่ที่อุณหภูมิสูง37. Devices as specified in either claim 33 or 36, including a means for initiating the material forming of the outer layer in the second set of channels while there is no time slot for action in the first set of channels, in order to facilitate movement while the outer surface of the casing is at a high temperature.
38.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 32 ข้อใดข้อหนึ่งสำหรับขึ้นรูปแบบฉีดตัวแบบขึ้นรูปไว้ก่อนที่เป็นพลาสติกที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การขึ้นรูปแบบฉีดวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่หนึ่ง เพื่อสร้างเป็นส่วนขึ้นรูปไว้ก่อนที่หนึ่งที่มีเปอร์เซ็นต์ของความเป็นคริสตัลโดยเฉลี่ยอย่างน้อยที่สุดประมาณ 30 % และ การขึ้นรูปแบบฉีดวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่สอง เพื่อสร้างเป็นตัวแบบขึ้นรูปไว้ก่อนที่สองซึ่งยังคงเป็นอะมอร์ฟัส38. Any of the methods specified in Reputations 1 through 32 for injection molding of a plastic pre-molded part consisting of a first thermoplastic injection molding step to create a first pre-molded part with an average crystallinity of at least approximately 30%, and a second thermoplastic injection molding step to create a second pre-molded part which remains amorphous.
39.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 38 ส่วนที่หนึ่งคือส่วนคอและส่วนที่สองเป็นส่วนที่ประกอบกันเป็นลำตัว39. The method as specified in claim 38, part one is the neck and part two is the part that makes up the torso.
40.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 38 หรือ 39 ที่วึ่งวัสดุที่สองมีอัตราของความเป็นคริสตัลที่ค่อนข้างต่ำเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุที่หนึ่ง40. The method specified in claim 38 or 39, in which the second material has a relatively low rate of crystallinity compared to the first material.
41.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 40 ที่ซึ่งวัสดุที่หนึ่งจะเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโพลีเอสเทอร์, โพลีเอสเทอร์ที่มีเอเจน์รวมนิวเคลียส, อะครีเลทโพลีเอธิลีน,โพลีเอธิลีนแนพทาเลท (PEN), โพลีคาร์บอเนต, โพลีคาร์บอกเนต,โพลีพรอพิลีน, โพลีอาไมด์, โพลีซัลโฟน, อะคริโลไนทริล สตีริน, และโคโพลีเมอร์และส่วนผสมของสารเหล่านี้41. The method specified in Claim 40, whereby the first material shall be selected from a group comprising polyesters, nucleated agent polyesters, acrylate polyethylene, polyethylene naphthalate (PEN), polycarbonate, polycarbonate, polypropylene, polyamide, polysulfone, acrylonitrile stearin, and copolymers and mixtures of these.
42. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 41 ที่ซึ่งชั้นด้านนอกจะรวมถึงวัสดุที่สองที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโฮโมโพลีเมอร์ โคโพลีเมอร์และส่วนผสมของชนิดหนึ่งหรือมากกว่าของ:โพลีเอธิลีนเทอเรพทาเลท(PET),โพลีเอธิลีนแนพทาเลท (PEN),และ PET หมุนเวียนใช้ใหม่42. The method specified in claim 41, whereby the outer layer shall include a second material selected from a group consisting of homopolymers, copolymers and mixtures of one or more of: polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), and recycled PET.
43.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 41 หรือ 42 ที่ประกอบต่อไปด้วยการขยายส่วนที่สองเพื่อสร้างเป็นส่วนลำตัวของบรรจุภัณฑ์ที่เรียงตัวแบบสองแกนที่โปรงใสทั้งหมด43. The method as specified in claims 41 or 42, which is further comprising the extension of a second section to create a body of a completely transparent, biaxially aligned packaging.
44.วิธีการของการขึ้นรูปแบบฉีดวัสดุพลาสติกแบบหลายชั้นที่ประกอบด้วย การขึ้นรูปที่หนึ่งของปลอกชั้นในบนแกนที่มีตำแหน่งอยู่ในช่องแม่พิมพ์ที่หนึ่ง ขั้นตอนการขึ้นรูปที่หนึ่งที่รวมถึงขั้นตอนของการเติม และการเร่งแรงดันแต่ไม่มีการคงอุณหภูมิ และการทำความเย็นเพื่อที่จะรักษาผิวหน้าด้านนอกของปลอกชั้นในที่อุณหภูมิสูงสำหรับขั้นตอนของขึ้นรูปที่สอง การถอดปลอกที่อยู่บนแกนออก และการเคลื่อนย้ายปลอกทันทีไปยังช่องแม่พิมพ์ที่สองและ การขึ้นรูปที่สองที่เป็นชั้นด้านนอกทับปลอกในช่องแม่พิมพ์ที่สอง เพื่อสร้างเป็นวัตถุขึ้นรูปแบบฉีดชนิดหลายชั้น ที่ซึ่งอุณหภุมิของผิวหน้าด้านนอกช่วยการยึดเกาะชั้นระหว่างปลอกชั้นในและชั้นด้านนอก44. The method of multi-layer injection molding of plastic material consists of a first molding of the inner shell on a core positioned in the first mold cavity. This first molding step includes filling and pressure acceleration but does not include temperature control and cooling to maintain the outer surface of the inner shell at a high temperature for the second molding step. The shell is removed from the core and immediately moved to the second mold cavity, where a second molding of the outer layer over the shell is performed in the second mold cavity to create a multi-layer injection molded object, where the outer surface temperature facilitates the adhesion between the inner and outer shell layers.
45.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งปลอกชั้นในทำด้วยวัสดุโพลิเมอร์ PEN และ อุณหภูมิสุงจะอยู่ในช่วง 60-120 0ซ.45. The method specified in Claim 1, where the inner casing is made of PEN polymer material and the maximum temperature is in the range of 60-120°C.
46.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 45 ที่ซึ่งขั้นตอนของการขึ้นรูปที่หนึ่งมีรอบเวลาอยู่ในช่วงไม่มากกว่า 8 วินาที46. The method specified in claim 45, where the first forming step has a cycle time of no more than 8 seconds.
47.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 46 ที่ซึ่งรอบเวลาจะอยู่ในช่วง 4 -8 วินาที47. The method as specified in claim 46, where the cycle time is between 4 and 8 seconds.
48.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 45 ถึง 47 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งอุณหภูมิอยู่ในช่องที่หนึ่งจะอยู่ในช่วง40-120 0ซ. และอุณหภูมิของแกนจะอยู่ในช่วง 5-80 0ซ.48. Any of the methods specified in Reputations 45 through 47 shall allow the temperature in the first channel to be in the range of 40-120°C and the core temperature to be in the range of 5-80°C.
49.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 48 ที่ซึ่งอุณหภูมิในช่องที่หนึ่งจะอยู่ในช่วง 75-95 ซ.และอุณหภูมิของแกนจะอยู่ในช่วง 60 -70 ซ.49. The method specified in claim 48, where the temperature in the first chamber is in the range of 75-95°C and the core temperature is in the range of 60-70°C.
50.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 48 ที่ซึ่งอุณหภูมิในช่องที่หนึ่งจะอยู่ในช่วง 100 -110 0ซ.และอุณหภูมิของแกนจะอยู่ในช่วง 5 -15ซ.50. The method specified in Claim 48, where the temperature in the first chamber is in the range of 100–110°C and the core temperature is in the range of 5–15°C.
51.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 48 ที่ซึ่งวัสดุ PEN โพลีเมอร์มีอุรหภูมิหลอมเหลวอยู่ในช่วง 275-295 ซ. และอุณหภูมิสูงจะอยู่ในช่วง 90-110 ซ.51. The method specified in Claim 48, where the PEN polymer material has a melting temperature in the range of 275-295°C and a high temperature in the range of 90-110°C.
52.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 45 ที่ซึ่งชั้นด้านนอกจะรวมถึงวัสดุโพลีเมอร์PET ชิดกับปลอกชั้นใน และวัสดุ PET โพลีเมอรืที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวอยู่ในช่วง 260-275 ซ.และขั้นตอนขึ้นรูปที่สองที่กระทำที่แรงดันของช่องในช่วง 5.52 x10กำลัง7 ถึง 1.03 x10กำลัง 8 N/M2 (8,000-15,000 psi)52. The method specified in Claim 45, where the outer layer consists of PET polymer material adjacent to the inner casing, and the PET polymer material has a melt temperature in the range of 260–275°C, and a second molding step is performed at channel pressures in the range of 5.52 x 10⁷ to 1.03 x 10⁸ N/M² (8,000–15,000 psi).
53. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งปลอกชั้นในทำด้วยวัสดุโพลีเอสเทอร์โพลีเมอร์ ซึ่งจะเป็นคริสตัลในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูปที่หนึ่ง และอุณหภูมิที่สุงขึ้นจะอยู่ในช่วง 80-140 ซ.53. The method specified in Claim 1, in which the inner casing is made of a polyester polymer material which crystallizes during the first molding step and the temperature rises to a range of 80-140°C.
54.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 53 ที่ซึ่งขั้นตอนของการขึ้นรูปที่หนึ่งมีรอบเวลาอยู้ในช่วงไม่มากกว่า 8 วินาที54. The method specified in claim 53, where the first forming step has a cycle time of no more than 8 seconds.
55.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 54 ที่ซึ่งรอบเวลาจะอยู่ในช่วง 5-8 วินาที55. The method as specified in claim 54, where the cycle time is between 5 and 8 seconds.
56.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 53 ถึง 55 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุณหภูมิในช่องที่หนึ่งจะอยู่ในช่วง 80-150 0ซ. และอุณหภูมิของแกนจะอยู่ในช่วง 5-60 0ซ.56. Any of the methods specified in Claims 53 through 55, where the temperature in the first cavity is in the range of 80-150 °C and the core temperature is in the range of 5-60 °C.
57.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 56 ที่ซึ่งอุณหภูมิในช่องที่หนึ่งจะอยู่ในช่วง 110-120 ซ. และอุณหภูมิของแกนจะอยู่ในช่วง 5-15 ซ.57. The method specified in claim 56, where the temperature in the first chamber is in the range of 110-120°C and the core temperature is in the range of 5-15°C.
58.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 53 ถึง 57 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวัสดุเอสเทอร์โพลีเมอร์มีอุณหภูมิหลอมเหลวอยู่ในช่วง 280-290 ซ. และอุณหภูมิสูงจะอยู่ในช่วง 115-125 ซ.58. Any of the methods specified in claims 53 through 57, where the ester polymer material has a melting temperature in the range of 280–290°C and a high temperature in the range of 115–125°C.
59.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 53 ถึง 58 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชั้นด้านนอกจะรวมถึงวัสดุโพลีเมอร์ PET ชิดกับปลอกชั้นใน และวัสดุ PET โพลีเมอรืที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวอยู่ในช่วง270-285 0ซ. และขั้นตอนการขึ้นรูปที่สองที่กระทำที่แรงดันของช่องในช่วง 5.52x10 กำลัง 7 1.03x10 กำลัง 8 N/M2 (8,000-15,000 psi)59. Any of the methods specified in claims 53 through 58, where the outer layer includes a PET polymer material adjacent to the inner casing, and the PET polymer material has a melt temperature in the range of 270–285 °C, and a second molding step is performed at channel pressures in the range of 5.52 x 10⁷ to 1.03 x 10⁸ N/M² (8,000–15,000 psi).
60.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 44 ที่ซึ่ง: ปลอกชั้นในทำด้วยวัสดุ PEN โพลีเมอร์ ในระหว่างขั้นตอนของการขึ้นรูปที่สองผิวหน้าด้านนอกของปลอก จะมีอุณหภูมิสูงอยู่ในช่วง100-110 0ซ. และชั้นด้านนอกรวมถึงชั้นด้านนอกที่หนึ่งที่ทำด้วยวัสดุ PET โพลีเมอรืชิดกับปลอกชั้นใน และที่ซึ่งวัสดุ PET โพลีเมอร์ที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวในช่วง 260-275 ซ. และขั้นตอนการขึ้นรูปที่สองกระทำที่แรงดันในช่องอยู่ในช่วง5.52x10กำลัง7 ถึง 1.03x10กำลัง8 N/M2 (8,000-15,000 psi)เพื่อให้ได้การหลอมเหลวยึดเกาะระหว่างปลอกชั้นใน และชั้นนอกในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูปที่สอง60. The method specified in Claim 44, where: the inner casing is made of PEN polymer material; during the second molding step, the outer surface of the casing is heated to a temperature of 100–110°C; and the outer layer, including the first outer layer, is made of PET polymer material and is in close contact with the inner casing, and the PET polymer material has a melting temperature of 260–275°C; and the second molding step is performed at a cavity pressure of 5.52x10⁷ to 1.03x10⁸ N/M² (8,000–15,000 psi) to achieve fusion adhesion between the inner and outer casings during the second molding step.
61.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 44 ที่ซึ่ง: ปลอกชั้นในทำด้วยวัสดุ PEN โพลีเมอร์ ในระหว่างขั้นตอนของการขึ้นรูปที่สองผิวหน้าด้านนอกของปลอก จะมีอุณหภูมิสูงอยู่ในช่วง90-110 ซ. และชั้นด้านนอกรวมถึงชั้นด้านนอกที่หนึ่งที่ทำด้วยวัสดุ PET โพลีเมอรืชิดกับปลอกชั้นใน และที่ซึ่งวัสดุ PET โพลีเมอร์ที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวในช่วง 260-275 0ซ. และขั้นตอนการขึ้นรูปที่สองกระทำที่แรงดันในช่องอยู่ในช่วง5.52x10กำลัง7 ถึง 1.03x10กำลัง8 N/M2 (8,000-15,000 psi) เพื่อให้ได้การหลอมเหลวยึดเกาะระหว่างปลอกชั้นใน และชั้นนอกในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูปที่สอง61. The method specified in Claim 44, where: the inner casing is made of PEN polymer material; during the second molding step, the outer surface of the casing is heated to a temperature of 90-110°C; and the outer layer, including the first outer layer, is made of PET polymer material and is in close contact with the inner casing, and where the PET polymer material has a melting temperature of 260-275°C; and the second molding step is performed at a cavity pressure of 5.52 x 10⁷ to 1.03 x 10⁸ N/M² (8,000-15,000 psi) to achieve fusion adhesion between the inner and outer casings during the second molding step.
62.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 44 ที่ซึ่ง: ปลอกชั้นในทำด้วยวัสดุโพลีเอสเทอร์โพลีเมอร์ ซึ่งทำให้เป็นคริสตัลบนแกนในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูปที่หนึ่งและ ในระหว่างขั้นตอนของการขึ้นรูปที่สองผิวหน้าด้านนอกของปลอก จะมีอุณหภูมิสูงอยู่ในช่วง115-125 ซ. และชั้นด้านนอกรวมถึงชั้นด้านนอกที่หนึ่งที่ทำด้วยวัสดุ PET โพลีเมอรืชิดกับปลอกชั้นใน และที่ซึ่งวัสดุ PET โพลีเมอร์ที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวในช่วง 270-285 ซ. และขั้นตอนการขึ้นรูปที่สองกระทำที่แรงดันในช่องอยู่ในช่วง5.52x10กำลัง7 ถึง 1.03x10กำลัง8 N/M2(8,000-15,000 psi) เพื่อให้ได้การหลอมเหลวยึดเกาะระหว่างปลอกชั้นใน และชั้นนอกในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูปที่สอง62. The method specified in Claim 44, where: the inner casing is made of a polyester polymer material which is crystallized on the core during the first molding step and during the second molding step the outer surface of the casing is heated to a temperature of 115–125°C; and the outer layer, including the first outer layer, is made of a PET polymer material in contact with the inner casing, and where the PET polymer material has a melting temperature of 270–285°C; and the second molding step is performed at a cavity pressure of 5.52x10⁷ to 1.03x10⁸ N/M² (8,000–15,000 psi) to achieve fusion adhesion between the inner and outer casings during the second molding step.
63.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 44,60,61 และ 62 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งปลอกมีน้ำหนักอยู่ในช่วง 10 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักรวมของวัตถุ63. Any of the methods specified in claims 44, 60, 61, and 62, where the sheath weighs between 10 and 20 percent of the total weight of the object.
64.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 44,60,61 และ 62 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งปลอกมีความหนาผนังอยู่ในช่วงของ 0.5 ถึง 1.5 มม. (0.02ถึง 0.06นิ้ว)64. Any of the methods specified in Claims 44, 60, 61 and 62, where the casing has a wall thickness of 0.5 to 1.5 mm (0.02 to 0.06 inches).
65.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 44,60,61,62 และ 64 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชั้นด้านนอกมีความหนาของผนังอยู่ในช่วงของ 2.50 ถึง 6.35 มม. (0.10 ถึง 0.25 นิ้ว)65. Any of the methods specified in Claims 44, 60, 61, 62, and 64, where the outer layer has a wall thickness ranging from 2.50 to 6.35 mm (0.10 to 0.25 inches).
66.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 44 ที่ซึ่งปลอกชั้นในทำด้วยโพลีเมอร์ PEN และอุณหภูมิสูงจะอยู่ในช่วงของ 60-120 ซ.66. The method specified in claim 44, where the inner casing is made of PEN polymer and the high temperature is in the range of 60-120°C.
67.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 44 ที่ซึ่งขั้นตอนของการขึ้นรูปที่หนึ่งมีรอบเวลาอยู่ในช่วงไม่มากกว่า 8 วินาที67. The method specified in claim 44, where the first forming step has a cycle time of no more than 8 seconds.
68.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 44 ที่ซึ่งรอบเวลาจะอยู่ในช่วง 4-8 วินาที68. The method as specified in claim 44, where the cycle time is between 4 and 8 seconds.
69.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 44 ที่ซึ่งอุรหภูมิอยู่ในช่องที่หนึ่งจะอยู่ในช่วง 40-120 ซ. และอุณหภูมิของแกนจะอยู่ในช่วง 5-80 ซ.69. The method specified in claim 44, where the temperature in channel one shall be in the range of 40-120°C and the core temperature shall be in the range of 5-80°C.
70.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 69 ที่ซึ่งอุณหภูมิในช่องที่หนึ่งจะอยู่ในช่วง 75-95 ซ.และอุณหภูมิของแกนจะอยู่ในช่วง 60-70 ซ.70. The method specified in claim 69, where the temperature in the first chamber is in the range of 75-95°C and the core temperature is in the range of 60-70°C.
71.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 69 ที่ซึ่งอุณหภูมิในช่องที่หนึ่งจะอยู่ในช่วง 100-110 ซ. และอุณหภูมิของแกนจะอยู่ในช่วง 5 -15 ซ.71. The method specified in claim 69, where the temperature in the first cavity is in the range of 100-110°C and the core temperature is in the range of 5-15°C.
72.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 66 ที่ซึ่งวัสดุ PEN โพลีเมอร์มีอุณหภูมิหลอมเหลวอยู่ในช่วง 275-295 ซ. และอุณหภูมิสูงจะอยู่ในช่วง 90-110 ซ.72. The method specified in claim 66 where the PEN polymer material has a melting temperature in the range of 275–295°C and a high temperature in the range of 90–110°C.
73.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 66 ที่ซึ่งชั้นด้านนอกจะรวมถึงวัสดุโพลีเมอร์ PEN ชิดกับปลอกชั้นใน และวัสดุ PEN โพลีเมอร์ที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวอยู่ในช่วง 260-275 ซ. และขั้นตอนการขึ้นรูปที่สองที่กระทำที่แรงดันของช่องในช่วง 5.52x10กำลัง7ถึง1.03x10กำลัง8 N/M2 (8,000 -15,000 psi)73. The method specified in claim 66, where the outer layer includes PEN polymer material adjacent to the inner casing, and the PEN polymer material has a melt temperature in the range of 260–275°C, and a second molding step is performed at channel pressures in the range of 5.52x10⁷ to 1.03x10⁸ N/M² (8,000–15,000 psi).
74.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 44 ที่ซึ่งปลอกชั้นในทำด้วยวัสดุโพลีเอสเทอร์โพลีเมอร์ ซึ่งจะเป็นคริสตัลในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูปที่หนึ่ง และอุณหภูมิที่สูงขึ้นจะอยู่ในช่วง 80-140 ซ.74. The method specified in Claim 44, where the inner casing is made of a polyester polymer material which crystallizes during the first molding step and the temperature rises to a range of 80-140°C.
75.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 74 ที่ซึ่งขั้นตอนของการขึ้นรูปที่หนึ่งมีรอบเวลาอยู่ในช่วงไม่มากกว่า 8 วินาที75. The method specified in claim 74, where the first forming step has a cycle time of no more than 8 seconds.
76.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 74 ที่ซึ่งรอบเวลาจะอยู่ในช่วง 5-8 วินาที76. The method as specified in claim 74, where the cycle time is between 5 and 8 seconds.
77.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 74 ที่ซึ่งอุณหภูมิในช่องที่หนึ่งจะอยู่ในช่วง 80-150 ซ. และอุณหภูมิของแกนจะอยู่ในช่วง 5-60 ซ.77. The method specified in claim 74, where the temperature in the first cavity is in the range of 80-150°C and the core temperature is in the range of 5-60°C.
78.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 77 ที่ซึ่งอุณหภูมิในช่องที่หนึ่งจะอยู่ในช่วง 110-120 ซ.และอุณหภูมิของแกนอยู่ในช่วง 5-15 ซ.78. The method specified in claim 77, where the temperature in the first cavity is in the range of 110-120°C and the core temperature is in the range of 5-15°C.
79.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 74 ที่ซึ่งวัสดุเอสเทอร์โพลีเมอร์มีอุณหภูมิหลอมเหลวอยู่ในช่วง 280-290 ซ. และอุณหภูมิสูงจะอยู่ในช่วง 115-125 ซ.79. The method specified in claim 74 where the ester polymer material has a melting temperature in the range of 280-290°C and a high temperature in the range of 115-125°C.
80.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 74 ที่ซึ่งชั้นด้านอกจะรวมถึงวัสดุโพลีเมอร์ PET ชิดกับปลอกชั้นใน และวัสดุ PET โพลีเมอร์ที่มีอุณหภุมิหลอมเหลวอยู่ในช่วง 270-285 ซ. และขั้นตอนการขึ้นรูปที่สองที่กระทำที่แรงดันของช่องในช่วง5.52x10กำลัง7 ถึง 1.03x10กำลัง8 N/M2 (8,000 -15,000 psi)80. The method specified in claim 74, where the outer layer includes a PET polymer material adjacent to the inner casing, and the PET polymer material has a melt temperature in the range of 270–285°C, and a second molding step is performed at channel pressures in the range of 5.52x10⁷ to 1.03x10⁸ N/M² (8,000–15,000 psi).
81.ผลิตภัณฑ์ตามวิธีการในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 32 และ 38 ถึง 80 ข้อใดข้อหนึ่ง81. Products pursuant to any of the methods described in Claims 1 to 32 and 38 to 80.