TH30187A - Gypsum wood fiber products with improved water resistance - Google Patents

Gypsum wood fiber products with improved water resistance

Info

Publication number
TH30187A
TH30187A TH9701005206A TH9701005206A TH30187A TH 30187 A TH30187 A TH 30187A TH 9701005206 A TH9701005206 A TH 9701005206A TH 9701005206 A TH9701005206 A TH 9701005206A TH 30187 A TH30187 A TH 30187A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
liquid
calcium sulfate
shall
wax
viscous
Prior art date
Application number
TH9701005206A
Other languages
Thai (th)
Inventor
ซง นายเวยซิน
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
ยูไนเต็ด สเตทส์ จิพซัม คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, ยูไนเต็ด สเตทส์ จิพซัม คัมปะนี filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH30187A publication Critical patent/TH30187A/en

Links

Abstract

DC60 (17/11/52) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวัสดุเชิงประกอบที่ถูกปรับปรุง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวข้องกับ ผลิตภัณฑ์แผ่นยิบซั่มเชิงประกอบที่มีคุณสมบัติกันน้ำที่ถูกปรับปรุง ซึ่งเป็นประโยชน์โดยเฉพาะ สำหรับการทำผลิตภัณฑ์ในการก่อสร้าง การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องเป็นพิเศษแผ่นยิบซั่ม/เส้นใยไม้ที่ ถูกปรับปรุงที่ใช้ในการก่อสร้าง ซึ่งมีการทำให้คุณสมบัติกันน้ำเพิ่มมากขึ้น โดยการเติมสารอิมัลชั่น, ของแวกซ์ลงไปในยิบซั่มและเส้นใยไม้ ระหว่างกระบวนการผลิตแผ่นนั้น การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวัตถุดิบที่ใช้เป็นส่วนประกอบที่ใช้ในการปรับปรุงคุณภาพ โดยเฉพาะวัสดุที่ใช้เป็นส่วน ประกอบในการทำผลิตภัณฑ์แผ่นใยไม้ผสมยิบซั่มที่ถูกปรับปรุง ให้มีคุณสมบัติกันน้ำ ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในการทำ ผลิตภัณฑ์ในการก่อสร้างอาคาร การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้อง เป็นพิเศษในเรื่องของการปรับปรุงแผ่นใยไม้/ยิปซั่มที่ใช้ใน การก่อสร้างอาคาร ซึ่งมีการทำให้คุณสมบัติกันน้ำเพิ่มมาก ขึ้น โดยการเติมสารอิมัลชั่นประเภทขี้ผึ้งลงไปในยิบซั่มและ ใยไม้ ระหว่างกระบวนการผลิตแผ่นวัสดุDC60 (17/11/52) This invention relates to improved composite materials, specifically to improved waterproof gypsum composite board products, which are particularly useful for construction products. This invention specifically concerns improved gypsum/wood fiber composite boards used in construction, where the waterproofing properties are enhanced by adding a wax emulsion to the gypsum and wood fibers during the board manufacturing process. This invention concerns the raw materials used as components in improving the quality, specifically the materials used as components in the manufacture of improved waterproof gypsum/wood fiber composite board products, which are particularly useful for building construction products. This invention specifically concerns the improvement of wood fiber/gypsum composite boards used in building construction, where the waterproofing properties are enhanced by adding a wax emulsion to the gypsum and wood fibers during the board manufacturing process.

Claims (13)

1. กระบวนการหนึ่งในการทำผลิตภัณฑ์แผ่นยิปซั่มซึ่งมีการปรับปรุงความสามารถในการกันน้ำ จะประกอบด้วย - เติมขี้ผึ้งอีมัลชั่นเหลวลงไปยังของเหลวข้นของสาร แคลเซียมซัลเฟตและกลุ่มอนุภาค ซึ่งอีมัลชั่นจะถูกทำให้ เสถียรภายใต้สภาวะที่อยู่ในสภาพของเหลวข้น; - ทำการผ่านของเหลวข้นที่มีขี้ผึ้งเป็นองค์ประกอบไปบนพื้น ผิวเรียบที่มีรูพรุนเพื่อให้เกิดการก่อตัวของกากตะกอน - กำจัดสัดส่วนของน้ำในปริมาณที่เหมาะสมออกจากกากตะกอนโดย ผ่านพื้นที่ผิวที่มีรูพรุน; - ทำการรีดกากตะกอนดังกล่าวให้เปลี่ยนรูปไปเป็นแผ่น และ เพื่อเป็นการกำจัดน้ำเพิ่มมากขึ้น; และทำแผ่นได้ดังกล่าว ให้แห้ง เพื่อเป็นการกำจัดน้ำอิสระที่เหลืออยู่ และเพื่อ เป็นการทำให้แกนของแผ่นดังกล่าวมีอุณหภูมิเพียงพอที่จะหลอม เหลวขี้ผึ้งดังกล่าว1. One process for manufacturing gypsum boards with improved water-repellent properties involves: - Adding a liquid emulsion wax to a thick liquid of calcium sulfate and particle aggregates, which is stabilized under liquid conditions; - Passing the wax-containing liquid through a porous surface to induce sludge formation; - Removing the appropriate amount of water from the sludge through the porous surface; - Rolling the sludge into sheets to further remove water; and - Drying the sheets to remove any remaining free water and to heat the core of the sheet sufficiently to melt the wax. 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ปริมาณของขี้ ผึ้งอีมัลชั่นที่เติมลงไปในของเหลวข้นดังกล่าวจะต้องเพียง พอที่จะทำให้ได้ขี้ผึ้งแข็งมีค่าอย่างน้อยที่สุดประมาณ 1% โดยน้ำหนักในของเหลวข้นดังกล่าว ซึ่งเทียบกับน้ำหนักของ แคลเซียมซัลเฟตที่ใช้ในที่นี้2. The process pursuant to claim 1 shall be such that the amount of beeswax emulsion added to the said viscous liquid shall be sufficient to produce at least approximately 1% by weight of solid beeswax in the said viscous liquid, which is relative to the weight of the calcium sulfate used herein. 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 โดยที่ปริมาณของขี้ ผึ้งอีมัลชั่นที่เติมลงในของเหลวข้นดังกล่าวจะต้องเพียงพอ ที่จะทำให้เกิดขึ้ผึ้งแข็ง 1% - 3% โดยน้ำหนักในของเหลวข้น เมื่อเทียบกับน้ำหนักของแคลเซียมซัลเฟตที่ใช้ในที่นี้3. The process pursuant to claim paragraph 2 shall be such that the amount of beeswax emulsion added to the viscous liquid shall be sufficient to produce 1% - 3% by weight of solid beeswax in the viscous liquid, relative to the weight of the calcium sulfate used herein. 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ขี้ผึ้ง อีมัลชั่นจะประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวชนิดที่เป็นอิออนบวก4. The process under claim 1, whereby the wax emulsion contains a cationic surfactant. 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ขี้ผึ้ง อีมัลชั่นดังกล่าวจะประกอบไปด้วย สารลดแรงตึงผิวชนิดที่ เป็นอิออนบวกซึ่งประกอบด้วยสารอะมีนชนิดควอเทอนารี่5. The process under claim 1, whereby the wax emulsion shall consist of a cationic surfactant containing a quaternary amine. 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ขี้ผึ้ง อีมัลชั่นจะประกอบด้วยขี้ผึ้งพาราฟีน6. The process under claim 1, whereby the wax emulsion shall consist of paraffin wax. 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 โดยที่ขี้ผึ้ง อีมัลชั่นจะประกอบด้วยสารผสมขี้ผึ้งพาราฟีน, ขี้ผึ้งมอน แทน, และโพลีไวนิลอัลกอฮอล์7. The process pursuant to claim paragraph 6, whereby the wax emulsion shall consist of a mixture of paraffin wax, montane wax, and polyvinyl alcohol. 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ของเหลวข้นจะ ประกอบด้วยสารแคลเซียมซัลเฟตชนิดที่ใช้เป็นสารตั้งต้น และ กลุ่มอนุภาคที่ประกอบด้วยลิกนินและเซลลูโลส ซึ่งแต่ละ อนุภาคของเซลลูโลสจะมีช่องว่างที่ตัวทำละลายของเหลวข้นจะ สามารถผ่านได้ในสัดส่วนที่มากเพียงพอกับรูปทรงของอนุภาค8. The process under claim 1, whereby a viscous liquid shall consist of a calcium sulfate-based substrate and a group of particles composed of lignin and cellulose, each cellulose particle having voids through which the viscous liquid solvent can pass in a proportion sufficient to accommodate the particle shape. 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่กลุ่มอนุภาคจะ เป็นใยไม้ที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเยื่อไม้ที่ถูก กลั่นด้วยวิธีการทางเคมี, เยื่อไม้ที่ถูกกลั่นด้วยวิธีทาง กลศาสตร์, เยื่อไม้ที่ถูกกลั่นด้วยวิธีทางเทอโมกลศาสตร์ และการรวมตัวของสารที่ได้กล่าวไปแล้วข้างต้น9. The process under claim 1, whereby the particle group shall be wood fibers selected from a group consisting of wood pulp distilled by chemical methods, wood pulp distilled by mechanical methods, wood pulp distilled by thermomechanical methods, and the aforementioned compounds. 10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยที่ของแข็งในของ เหลวข้นจะประกอบขึ้นจากใยไม้ 0.5% - 30% โดยน้ำหนัก10. The process under claim number 8, where the solids in the viscous liquid consist of 0.5% - 30% wood fibers by weight. 11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 โดยที่ของแข็งในของ เหลวข้นจะประกอบขึ้นจากใยไม้ 3-20 % โดยน้ำหนัก11. The process under claim number 10 where the solids in the viscous liquid consist of 3-20% wood fibers by weight. 12. กระบวนการหนึ่งที่ใช้ในการทำผลิตภัณฑ์แผ่นยิปซั่มที่ มีการปรับปรุงคุณภาพความสามารถในการกันน้ำ จะประกอบไปด้วย: - เติมขี้ผึ้งอีมัลชั่นเหลวลงไปยังของเหลวข้นของสาร แคลเซียมซัลเฟตและกลุ่มอนุภาค ในขณะที่ของเหลวข้นดังกล่าว จะอยู่ที่อุณหภูมิที่จะรักษาสภาพผลึกกึ่งของเหลวของ แคลเซียมซัลเฟต อีมัลชั่นดังกล่าวจะถูกทำให้เสถียรอยู่ภาย ใต้สภาวะที่จะรักษาผลึกกึ่งของเหลวของแคลเซียมซัลเฟต; - ทำการผ่านของเหลวข้นที่มีขี้ผึ้งเป็นองค์ประกอบไปบนพื้น ผิวเรียบที่มีรูพรุนเพื่อให้เกิดการก่อตัวของกากตะกอน ก่อน ที่อุณหภูมิของกากตะกอนดังกล่าวจะลดลงต่ำกว่าอุณภูมิที่ แคสเซียมซัลเฟตกึ่งของเหลวจะเกิดการรีไฮเตรชั่นอย่างรวด เร็วไปเป็นแคลเซียมซัลเฟตชนิดที่มีโมเลกุลน้ำสองโมเลกุล; - กำจัดสัดส่วนของน้ำในปริมาณที่เหมาะสมออกจากตะกอนโดย ผ่านพื้นที่ผิวที่มีรูพรุน และทำให้กากตะกอนดังกล่าวเย็น ตัวลงจนถึงอุณหภูมิเริ่มเกิดการรีไฮเดรชั่น; - ทำการรีดกากตะกอนดังกล่าวให้เปลี่ยนรูปไปเป็นแผ่น และ เพื่อเป็นการกำจัดน้ำเพิ่มมากขึ้น วิธีการดังกล่าวผลึก แคลเซียมซัลเฟตกึ่งของเหลว ซึ่งมีอนุภาคที่ร้อนจะเกิดการ รีไฮเดรชั่นกลับไปเป็นผลึกแคลเซียมซัลเฟตที่มีน้ำสอง โมเลกุลที่ใช้ในตอนเริ่มต้น; และ - ทำแผ่นที่ได้ดังกล่าวให้แห้ง เพื่อเป็นการกำจัดน้ำอิสระ ที่เหลืออยู่ และเพื่อเป็นการทำให้แกนของแผ่นดังกล่าวมี อุณหภูมิเพียงพอทีจะหลอมเหลวขี้ผึ้งดังกล่าว12. One process used to manufacture gypsum boards with improved water-repellent properties involves the following: - Adding a liquid wax emulsion to a thickened calcium sulfate and particle mixture while the mixture is at a temperature that maintains the semi-liquid crystalline state of calcium sulfate. This emulsion is stabilized under conditions that preserve the semi-liquid crystalline state of calcium sulfate; - Passing the wax-containing mixture across a smooth, porous surface to induce sludge formation before the sludge temperature drops below the temperature at which the semi-liquid calcium sulfate rapidly rehydrates into bihydra calcium sulfate; - Removing the appropriate amount of water from the sludge through the porous surface and cooling it to the rehydration initiation temperature; - Rolling the sludge into sheets, and to further remove water, the heated semi-liquid calcium sulfate particles rehydrate back into the bihydra calcium sulfate crystals used initially. And - dry the resulting sheet to remove any remaining free water and to heat the core of the sheet sufficiently to melt the wax. 13. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 จะมีขั้นตอนดังต่อไป นี้ - ทำการผสมยิบซั่มพื้นฐานและกลุ่มอนุภาคเข้าด้วยกันด้วย น้ำที่มีปริมาณเพียงพอที่จะก่อตัวเป็นของเหลวข้นแต่ละกลุ่ม อนุภาคดังกล่าวจะมีช่องว่างบนพื้นผิวของมันเอง และ/หรือ อยู่ภายในตัวของมันเองซึ่งสามารถที่จะให้ตัวทำละลายของเหลว ข้นที่มียิบซั่มแขวนลอยและ/หรือยิบซั่มที่ละลายสามารถผ่าน ไปได้ ของเหลวข้นดังกล่าวจะต้องเจือจางเพียงพอที่จะสามารถ ผ่านช่องว่างในกลุ่มอุนภาคออกมาได้ และเพื่อช่วยให้เกิดการ ก่อตัวของผลึกกึ่งของเหลวแคลเซียมซัลเฟตชนิดอัลฟ่าที่มี ลักษณะแบบอะซิคูล่าในช่วงที่ให้ความร้อนภายใต้ความดัน - ให้ความร้อนกับของเหลวข้นในปล่องความดันซึ่งมีการกวน อย่างต่อเนื่องจนมีอุณหภูมิเพียงพอที่จะเผายิบซั่มให้กลาย เป็นแคลเซียมซัลเฟตกึ่งของเหลวชนิดอัลฟ่า - รักษาสภาพของเหลวที่อุณหภูมิดังกล่าวจนกระทั่งอย่างน้อย ที่สุดแคลเซียมซัลเฟตกึ่งของเหลวเกิดผลึกในปริมาณมากในช่อง ว่างของกลุ่มอนุภาค; - เติมขี้ผึ้งอีมัลชั่นเหลวลงไปในของเหลวข้นดังกล่าวขณะ ที่ของเหลวข้นอยู่ที่อุณหภูมิที่รักษาสภาพของผลึกกึ่งของ เหลวแคลเซียมซัลเฟต อีมัลชั่นดังกล่าวจะอยู่ภายใต้สภาวะ เสถียรในผลึกกึ่งของเหลวแคลเซียมซัลเฟตที่ถูกรักษาสภาพ - ผ่านขี้ผึ้งดังกล่าวซึ่งมีของเหลวข้นไปบนพื้นที่ผิว เรียบที่มีรูพรุนเพื่อให้เกิดการก่อตัวเป็นกากตะกอนก่อนที่ จะทำให้อุณหภูมิของกากตะกอนจะลดต่ำลงจนถึงอุณหภูมิที่ผลึก กึ่งของเหลวแคลเซียมซัลเฟตเกิดการรีไฮเดรชันอย่างรวดเร็วไป เป็นผลึกที่มีโมเลกุลน้ำสองโมเลกุล - นำกากตะกอนดังกล่าวมาทำให้เย็นตัวลงจนถึงอุณหภูมิที่ เริ่มเกิดการรีไฮเดรชั่น - ทำการรีดกากตะกอนให้ไปอยู่ในรูปแผ่น และเพื่อเป็นการ กำจัดน้ำเพิ่มเติมออกจากกากตะกอนดังกล่าว ด้วยวิธีการนี้ ผลึกกึ่งของเหลวแคลเซียมซัลเฟตที่อยู่ในช่องว่างของกลุ่ม อนุภาคจะเปลี่ยนไปเป็นผลึกแคลเซียมซัลเฟตที่มีน้ำสอง โมเลกุล ; และ - จากนั้นนำแผ่นที่ได้ไปทำให้แห้ง (ข้อถือสิทธิ 13 ข้อ, 3 หน้า, 0 รูป)13. The process of Claim 1 shall be as follows: - The basic gypsum and particle clusters shall be mixed together with sufficient water to form individual viscous clusters. Such particles shall have voids on their surfaces and/or within themselves which allow the solvent of the gypsum-suspended and/or dissolved gypsum-containing viscous cluster to pass through. The viscous cluster shall be diluted sufficiently to allow passage through the voids in the particle clusters and to facilitate the formation of an acetate alpha-liquid calcium sulfate semi-liquid crystals during the heating under pressure; - The viscous cluster shall be heated in a pressurized stack, with continuous stirring, to a temperature sufficient to sinter the gypsum to form alpha-liquid calcium sulfate semi-liquid; - The viscous cluster shall be maintained at this temperature until at least a significant amount of crystallization of the alpha-liquid calcium sulfate semi-liquid has been achieved in the voids of the particle clusters; - Liquid emulsion wax shall be added to the viscous cluster while the viscous cluster is at the temperature at which the alpha-liquid calcium sulfate semi-liquid crystals are established. The emulsion shall be subjected to the following conditions: Stable semi-liquid calcium sulfate crystals are maintained by passing the viscous liquid wax over a smooth, porous surface to induce sludge formation. The sludge temperature is then lowered to the temperature at which the semi-liquid calcium sulfate crystals rapidly rehydrate into bihydra crystals. The sludge is then cooled to the rehydration initiation temperature. The sludge is then extruded into sheets, and further water is removed. In this way, the semi-liquid calcium sulfate crystals in the pore spaces are transformed into bihydra crystals; and the resulting sheets are then dried. (Clause 13, 3 pages, 0 figures)
TH9701005206A 1997-12-18 Gypsum wood fiber products with improved water resistance TH30187A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH30187A true TH30187A (en) 1998-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2246490C (en) Gypsum wood fiber product having improved water resistance
CN1082495C (en) A method of preparing a gypsum board product with improved water resistance
KR970005867B1 (en) Composite material and method of producing it
MXPA00012509A (en) Application of methylenediphenyldiisocyanate for producing.
AU7190700A (en) Application of polymethylhydrogen siloxane for producing a water resistant gypsum product and gypsum/wood fiber board and gypsum board
DE3331850C2 (en)
KR860007173A (en) Manufacturing Method of Building Cement Composite Plate
HK1019441B (en) Processes for making a gypsum board and gypsum fiber board
MXPA98006687A (en) Gypsum wood fiber product having improved water resistance
HK1019440B (en) Process for making gypsum wood fiber product having improved water resistance
TH30488A (en) Production process of gypsum wood fiber products with improved water resistance
SU943367A1 (en) Method of producing fibreboard panels