TH30663A - วิธีของการม้วนแถบและแผ่น และสายการผลิตที่ใช้?ม้วนที่ใช้วิธีการ ดังกล่าว - Google Patents
วิธีของการม้วนแถบและแผ่น และสายการผลิตที่ใช้?ม้วนที่ใช้วิธีการ ดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH30663A TH30663A TH9601003604A TH9601003604A TH30663A TH 30663 A TH30663 A TH 30663A TH 9601003604 A TH9601003604 A TH 9601003604A TH 9601003604 A TH9601003604 A TH 9601003604A TH 30663 A TH30663 A TH 30663A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- continuous casting
- thin slabs
- finishing
- production line
- reduction
- Prior art date
Links
Abstract
วิธีการในการม้วนแถบ และแผ่น ที่ตั้งต้นจากแผ่นสแลยบางๆที่ได้จากการหล่อขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง โดยที่ผลิดภัณฑ์ที่ ได้จากการหล่อขึ้นรูปจะผ่านกระบวนการลดขนาดอย่างน้อยที่สุด หนึ่งครั้งตามด้วย ตอนตกแต่งหยาบ และตอนตกแต่งสำเร็จ ก่อน ที่จะขดเป็นม้วน โดยแผ่นสแลบบางๆ จะถูกหล่อขึ้นรูปอย่างต่อ เนื่องที่เวลาเดียวกัน โดยเครื่องหล่อขึ้นรูปอย่างต่อ เนื่องที่ดี สายการผลิตใช้หล่อขึ้นรูปอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง สาย (11) โดยแผ่นสแลบบางๆ ที่จะถูกเฉือนตัดตามขนาด เพื่อ ให้ได้เซ็ทเมนท์ ที่ยามตามความต้องการ โดยเซ็ทเมนท์นี้ต่อ มาจะผ่านตอนของการลดขนาดที่หนึ่ง แล้วต่อมาถูกเร่งเข้าไปใน เตาเผา ทำความร้อน (18) ที่ประกอบด้วย โมดูลและ ไปทีหน่วยลดขนาดที่สอง (21) แล้วผ่านแท่นม้วนหยาบ (22) ก่อนที่จะถูกส่งไปเตาเผาที่เป็นอุโมงค์ (24), หน่วยลดขนาด ที่สาม (27) และส่วนตกแต่งผิว (12) สายการผลิตเพื่อม้วนแถบ และแผ่นที่ตั้งต้นจากแผ่นบางๆ โดย วิถีทางของการหล่ออย่างต่อเนื่อง ซึ่งประกอบด้วยเครื่อง หล่อขึ้นรูปต่อเนื่อง เครื่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด, ตัวเฉือนตัด (15a, 15b) เพื่อเฉือนตัดตามขนาด, เตาเผา ร้อน,หน่วยลดขนาดที่สอง (21) แท่นม้วนหยาบ (22), เตาเผาที่ เป็นอุโมงค์ (24), หน่วยลดขนาดที่สมม (27), และส่วนตกแต่ง ผิว (12) ตามด้วยบริเวณทำความเย็น (25) และหน่วยม้วนพัน (26) โดยเครื่องหล่ออย่างต่อเนื่องจะเป็นแบบที่มีสายการ ผลิตใช้หล่อสายหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด (11ป ที่ได้รับการ ป้อนจากระบบตัวดัก หรือ กระพ้อม (14) ทำงานร่วมกันกับระบบ แม่พิมพ์ (13) โดยสายการผลิตที่ใช้หล่อ (11) ประกอบด้วยหน่วยลดขนาดที่หนึ่ง (17) ที่เป็นแบบหมุน ซึ่ง จะส่งน้ำที่แรงดันสูงถุดลงมาจากตัวเฉือนตัด (15) ที่ทำการ เฉือนตัดตามขนาด และรบบของเตาเผาทำความร้อน (18) จะมีโมดูล (19) โดยโมดูล (19) จะอยู่บนแกนเดียวกันกับแทนม้วนหยาบ (22) และส่วนตกแต่งผิว (12)
Claims (1)
- วิธีการในการม้วนแถบ และแผ่น ที่ตั้งต้นจากแผ่นสแลยบางๆที่ได้จากการหล่อขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง โดยที่ผลิดภัณฑ์ที่ ได้จากการหล่อขึ้นรูปจะผ่านกระบวนการลดขนาดอย่างน้อยที่สุด หนึ่งครั้งตามด้วย ตอนตกแต่งหยาบ และตอนตกแต่งสำเร็จ ก่อน ที่จะขดเป็นม้วน โดยแผ่นสแลบบางๆ จะถูกหล่อขึ้นรูปอย่างต่อ เนื่องที่เวลาเดียวกัน โดยเครื่องหล่อขึ้นรูปอย่างต่อ เนื่องที่ดี สายการผลิตใช้หล่อขึ้นรูปอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง สาย (11) โดยแผ่นสแลบบางๆ ที่จะถูกเฉือนตัดตามขนาด เพื่อ ให้ได้เซ็ทเมนท์ ที่ยามตามความต้องการ โดยเซ็ทเมนท์นี้ต่อ มาจะผ่านตอนของการลดขนาดที่หนึ่ง แล้วต่อมาถูกเร่งเข้าไปใน เตาเผา ทำความร้อน (18) ที่ประกอบด้วย โมดูลและ ไปทีหน่วยลดขนาดที่สอง (21) แล้วผ่านแท่นม้วนหยาบ (22) ก่อนที่จะถูกส่งไปเตาเผาที่เป็นอุโมงค์ (24), หน่วยลดขนาด ที่สาม (27) และส่วนตกแต่งผิว (12) สายการผลิตเพื่อม้วนแถบ และแผ่นที่ตั้งต้นจากแผ่นบางๆ โดย วิถีทางของการหล่ออย่างต่อเนื่อง ซึ่งประกอบด้วยเครื่อง หล่อขึ้นรูปต่อเนื่อง เครื่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด, ตัวเฉือนตัด (15a, 15b) เพื่อเฉือนตัดตามขนาด, เตาเผา ร้อน,หน่วยลดขนาดที่สอง (21) แท่นม้วนหยาบ (22), เตาเผาที่ เป็นอุโมงค์ (24), หน่วยลดขนาดที่สมม (27), และส่วนตกแต่ง ผิว (12) ตามด้วยบริเวณทำความเย็น (25) และหน่วยม้วนพัน (26) โดยเครื่องหล่ออย่างต่อเนื่องจะเป็นแบบที่มีสายการ ผลิตใช้หล่อสายหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด (11ป ที่ได้รับการ ป้อนจากระบบตัวดัก หรือ กระพ้อม (14) ทำงานร่วมกันกับระบบ แม่พิมพ์ (13) โดยสายการผลิตที่ใช้หล่อ (11) ประกอบด้วยหน่วยลดขนาดที่หนึ่ง (17) ที่เป็นแบบหมุน ซึ่ง จะส่งน้ำที่แรงดันสูงถุดลงมาจากตัวเฉือนตัด (15) ที่ทำการ เฉือนตัดตามขนาด และรบบของเตาเผาทำความร้อน (18) จะมีโมดูล (19) โดยโมดูล (19) จะอยู่บนแกนเดียวกันกับแทนม้วนหยาบ (22) และส่วนตกแต่งผิว (12) (ข้อถือสิทธิ 19 ข้อ, 5 หน้า, 1 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH30663A true TH30663A (th) | 1998-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960002400B1 (ko) | 복수대의 연속압연기가 후방에 설치되어 있는 스트립 주조장치 | |
| ATE188633T1 (de) | Verfahren und anlage zum walzen von bänder und blechen | |
| US5542165A (en) | Line to produce strip and/or sheet | |
| MY120910A (en) | Production plant for continuously or discontinuously rolling hot strip. | |
| DE69701196D1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Walzen von Blechen und/oder Bänder und entsprechende kontinuierliche Walzstrasse | |
| EP1187686B1 (en) | Integrated plant for the production of rolled stock | |
| AU735019B2 (en) | Process for producing welded pipes from cu and cu alloys | |
| KR960033577A (ko) | 열간압연방법 및 장치 | |
| MY118434A (en) | Reeling unit for strip | |
| KR100853666B1 (ko) | 열간 압연 설비 및 열간 압연 설비의 작업 방법 | |
| RU2044581C1 (ru) | Литейно-прокатный комплекс | |
| JPH08276202A (ja) | 熱間圧延帯鋼の製造方法及び装置 | |
| JPS57121809A (en) | Production of steel material by direct rolling | |
| JPS57149007A (en) | Hot rolling line of different-kind and plural slabs by continuous casting equipment | |
| IT1294632B1 (it) | Procedimento di trasformazione impianto di laminazione | |
| JPS57149008A (en) | Hot rolling line of different-kind and plural slabs by continuous casting equipment | |
| JPS55100804A (en) | Manufacturing apparatus for steel rod | |
| US6038757A (en) | Method of operating a roll stand arrangement | |
| JPH0669605B2 (ja) | 鋳片から金属薄板を直接製造する方法 | |
| JPS5668506A (en) | Broadside rolling method of slab | |
| JPH07314008A (ja) | 熱間帯鋼の連続圧延装置 | |
| SE9802494D0 (sv) | Method for controlling tail-out dimensions in a roling mill | |
| JPS55136512A (en) | Controller for rolling mill | |
| JPS55141309A (en) | Controller for rolling mill | |
| Rohde et al. | Strip Casting Installation With a Following Multiple Stand Continuous Rolling Mill |