TH30732C3 - Paper production belts - Google Patents

Paper production belts

Info

Publication number
TH30732C3
TH30732C3 TH9901002876A TH9901002876A TH30732C3 TH 30732 C3 TH30732 C3 TH 30732C3 TH 9901002876 A TH9901002876 A TH 9901002876A TH 9901002876 A TH9901002876 A TH 9901002876A TH 30732 C3 TH30732 C3 TH 30732C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
resin layer
layer
belt
base layer
edge
Prior art date
Application number
TH9901002876A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH42793A3 (en
Inventor
ซาคูมา นายโนริโอะ
อิเคดะ นายฮารูชิเกะ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH42793A3 publication Critical patent/TH42793A3/en
Publication of TH30732C3 publication Critical patent/TH30732C3/en

Links

Abstract

DC60 ในสายพานสำหรับผลิตกระดาษเคลือบพื้นผิวด้านเดียว ซึ่งประกอบขึ้นด้วยชั้นฐาน และชั้น เรซินหนา หรือสายพานสำหรับผลิตกระดาษเคลือบพื้นผิวด้านเดียวซึ่งประกอบขึ้นด้วยชั้นเรซินหนา และบางที่ด้านตรงข้ามกันของชั้นฐาน การม้วนตัวของขอบของสายพานเนื่องจากการหดตัวของชั้น เรซินหนาจะลดลง โดยการก่อรูปส่วนขอบด้านตรงข้ามกันของชั้นเรซินหนาซึ่งบางกว่าส่วนตรงกลาง การลดการม้วนตัวส่งผลให้มีการขจัดน้ำมันซึ่งดีขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสายพานชนิดกดด้วยส่วนบังคับ การเคลื่อน การลดการม้วนตัวดังกล่าวยังปรับเสถียรให้กับการหมุนของสายพานและช่วยในการติดตั้ง สายพานอีกด้วย ในสายพานสำหรับผลิตกระดาษชนิดเคลือบผิวด้านเดียว ซึ่งประกอบด้วยชั้นฐาน และชั้น เรซินหนา หรือสายพานสำหรับผลิตกระดาษชนิดเคลือบผิวด้านเดียว งประกอบด้วยชั้นเรซินหนา และบางที่ด้านตรงข้ามกันของชั้นฐาน การม้วนของขอบสายพานเนื่องจากการหดตัวของชั้น เรซินหนาจะลดลง โดยการก่อรูปส่วนขอบด้านตรงข้ามกันของชั้นเรซินหนาซึ่งบางกว่าส่วนตรงกลาง การลดการม้วนส่งผลให้มีการขจัดน้ำมันซึ่งดีขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสายพานชนิดกดด้วยส่วนบังคับ การเคลื่อน การลดการม้วนดังกล่าวยังปรับเสถียรให้กับการหมุนของสายพานและช่วยในการติด ตั้งสายพานอีกด้วย DC60 in single-sided coated paper conveyors Which is composed of a base layer and a thick resin layer, or a single-sided coated paper-coated belt made up of a thick resin layer. And thin on opposite sides of the base layer The roll edge of the belt due to the shrinkage of the layer Thick resin is reduced. By forming the opposite edge of a thick resin layer, which is thinner than the middle part. Reducing curling results in better oil removal, especially for belt presses with a displacement control unit.This reduction in curl also stabilizes belt rotation and facilitates installation. Belt as well In one-sided coated paper production belts It consists of a base layer and a thick resin layer or a belt for producing single-sided coated paper. D consists of a thick resin layer And thin on opposite sides of the base layer Winding of the belt edge due to layer shrinkage Thick resin is reduced. By forming the opposite edge of a thick resin layer, which is thinner than the middle part. Reducing curl results in better oil removal, especially for belt presses with a displacement control unit.This reduction in rolls also stabilizes belt rotation and facilitates sticking. Set the belt as well.

Claims (9)

1. สายพานสำหรับผลิตกระดาษ (1) ที่ประกอบรวมด้วย ชั้นฐาน (2) และชั้นเรซิน (3) ที่ถูกก่อรูปอยู่บน และปิดคลุมพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) , ขั้นเรซิน (3) จะมีส่วนตรงกลาง (C) และส่วนขอบข้างด้านตรงข้าม (A,B) และการหดตัวด้วยความร้อนของชั้นฐาน (2) และชั้นเรซินจะแตกต่างกัน , โดยมีลักษณะเฉพาะที่ความหนาของส่วนขอบข้างด้านตรงข้าม (A,B) ของชั้นเรซิน (3) จะน้อยกว่าความหนาของส่วนตรงกลาง (C) ของชั้นเรซิน (3) ด้วยเหตุนี้การม้วนตัวของขอบข้างของสายพาน (1) ที่เป็นผลมาจากการหดตัวด้วยความร้อนที่แตกต่างของชั้นฐาน (2) และชั้นเรซิน (3) อย่างน้อยจะลดลง1. The papermaking belt (1) is composed of a base layer (2) and a resin layer (3) being formed on And covering one surface of the base layer (2), the resin step (3) has the middle part (C) and the opposite lateral edge (A, B) and the thermal shrinkage of the base layer (2). ) And the resin layer is different, characterized in that the thickness of the opposite edge (A, B) of the resin layer (3) is less than the thickness of the middle (C) of the resin layer ( 3) For this reason, the curling of the side edge of the belt (1) resulting from the differential thermal shrinkage of the base layer (2) and the resin layer (3) is at least reduced. 2.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ชั้นเรซิน (3) บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) เป็นชั้นเรซินหนา (3b) และชั้นเรซินบาง (3a) ถูกก่อรูปอยูบนอีกพื้นผิวหนึ่งของ ชั้นฐาน (2)2.Paper belt according to claim 1, where the resin layer (3) on one surface of the base layer (2) is a thick resin layer (3b) and a thin resin layer (3a) is formed on the other. One surface of the base layer (2) 3.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ส่วนขอบ (A,B) ของ ชั้นเรซิน (3,3b) บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2)มีความหนาที่คงที่3. Paper processing belt according to claim 1 or 2, where the edge (A, B) of the resin layer (3,3b) on one surface of the base layer. (2) has a constant thickness 4.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ควาาหนาของส่วนขอบแต่ละส่วน (A,B) ของชั้นเรซิน (3,3b)บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) จะลดลงจากส่วนตรงกลาง (C) ของชั้นเรซิน (3,3b) ไปยังแต่ละขอบของชั้นฐาน4. Paper processing belt according to claim 1 or 2, where the thickness of each edge (A, B) of the resin layer (3,3b) on one surface of the base layer (2) is reduced from The middle part (C) of the resin layer (3,3b) to each edge of the base layer. 5. สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ส่วนขอบ (A,B) แต่ละส่วนของชั้นเรซิน (3) มีบริเวณที่มีความหนาคงที่ระหว่างสองบริเวณของความหนาที่ลดลง5. Paper processing belt according to claim 1 or 2, where each edge (A, B) of the resin layer (3) has a constant thickness region between the two areas of the reduced thickness. 6.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ในรูปแบบของสานพานชนิดกดด้วยส่วนบังคับการเคลื่อน (43) โดยพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) จะอยู่บนด้านช้างของสานพานชนดกดด้วยส่วนบังคับการเคลื่อน (43) โดยพื้นผิวหนึ่งของชี้นฐาน (2) จะอยู่บนด้านข้างของสานพานชนิดกดด้วยส่วนบังคับการเคลื่อน (43) ซึ่งเมื่อใช้งาน , จะแนบติดกับสวนบังคับการเคลื่อน (42)6. Conveyor belt for the production of paper according to any one claim. In the form of a depressing arm (43), with one surface of the base layer (2) located on the side of the arm, pressed by the force (43) by one surface of the pointing. The base (2) is located on the side of the pusher bar with the armature (43), which, when in use, is attached to the maneuver (42). 7.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ในรูปแบบของสานพานถ่ายโอนแผ่นกระดาษ (55) พื้นผิวหนึ่งของช้้นฐาน (2) จะอยู่บน ด้านข้างของสายพานถ่ายโอบแผ่นกระดาษ (55) ซึ่งเมื่อใช้งาน จะแนบติดกับแผ่นกระดาษเปียก (46) ที่จะถูกถ่ายโอน7. Belt for the production of paper according to claim 1 or 5. In the form of a transfer paper sheet (55), one of the base surfaces (2) is placed on the sides of the transfer belt (55), which, when used. It is attached to a wet sheet of paper (46) that will be transferred. 8. วิธีการทำสายพานสำหรับผลิตกระดาษ (1) ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ : การจัดให้มีชั้นฐาน (2) และการก่อรูปชั้นเรซินบนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) ที่ปิดคลุมพื้นผิวหนึ่งของ ชั้นฐาน (2) ชั้นเรซินนั้น (3) มีส่วนตรงกลาง (C) และส่วนขอบข้างด้านตรงข้าม (A,B) และการหดตัวด้วยความร้อนของชั้นฐาน (2) และชั้นเรซิน (3) และแตกต่างกัน ; โดยมีลักษณะเฉพาะโดยการขัดถูส่วนขอบข้า ด้านตรงข้าม (A,B) ของชั้นเรซิน (3) ดังนั้น การม้วนตัวของขอบด้านข้างของสายพาน (1) อันเป็นผลมาจากการหดตัวด้วยความร้อนที่แตกต่างกันของชั้นฐาน (2) และชั้นเรซิน (3)จะอย่างน้อยที่สุดลดลง8. Method for making papermaking belt (1) that consists of the steps of: provision of base layer (2) and resin layer formation on one surface of base layer (2) covering the surface. One of the base layers (2), that resin layer (3), has the middle part (C) and the opposite lateral margin (A, B) and the thermal shrinkage of the base layer (2) and the resin layer (3). ) And different; It is characterized by abrasion of the opposite edge (A, B) of the resin layer (3), thus the roll of the belt side edge (1) as a result of the fractured thermal shrinkage. Differences of the base layer (2) and the resin layer (3) are at least minimized. 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 ที่ประกอบรวมด้วย การก่อรูปชั้นเรซินหนา (3b) ไว้บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) และการก่อรูปชั้นเรซินบาง (3a) ไว้บนพื้นผิวอีกพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน(2) 19. Method for Claim 8 which consists of Formation of a thick resin layer (3b) on one surface of the base layer (2) and a thin layer of resin (3a) on the other surface of the base layer (2) 1. 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 หรือ 9 โดยที่ชขั้นตอนของการขัดถูส่วนขอบข้างด้านตรงข้ามของชั้นเรซิน (3,3b) บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) ประกอบรวมด้วยการขัดส่วนขอบข้างด้านตรงข้าม (A,B) ของชั้นรเซิน (3,3b)0. Method according to claim 8 or 9 whereby the procedure of abrasion of the opposite edge of the resin layer (3,3b) on one surface of the base layer (2) is combined with part polishing. The opposite side edge (A, B) of the Rösen layer (3,3b).
TH9901002876A 1999-08-02 Paper production belts TH30732C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH42793A3 TH42793A3 (en) 2001-01-30
TH30732C3 true TH30732C3 (en) 2011-09-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1354638A3 (en) Method and apparatus for manufacturing pattern members using webs on which coating films have been formed
EP0796728A3 (en) Method and apparatus for embossing with perforation bonding in selected spaced locations
US4761320A (en) Release material
CA2146277A1 (en) Apparatus and method for manufacturing gypsum board
US20100112285A1 (en) Methods for manufacturing laminate, device applied herewith, laminate obtained herewith, method for encasing substrates and encased substrate obtained herewith
WO2002064369A1 (en) Embossed high flexible paper and a method of producing the same
DE69617925D1 (en) COATED PAPER MATERIAL FOR MOLDED BODIES
EP0796727A3 (en) Method of producing lamented embossed webs having equal embossed definition on both sides
MXPA03007329A (en) Method of making a thick and smooth embossed tissue.
CA2383864A1 (en) Method and paper machine for production of a liner
EP1081275A3 (en) Method for manufacturing an endless belt for papermaking machines
CA2329749A1 (en) Method and arrangement for coating a moving web
TH42793A3 (en) Paper production belts
TH30732C3 (en) Paper production belts
CA2314113A1 (en) Paper machine, paper machine belt for and method of manufacturing textured soft paper
HU224288B1 (en) Multi-layer embossed wallpaper with a smooth reverse side and method for producing the same
KR20040095471A (en) a manufacturing method of film and manufacturing device thereof
MX2009002839A (en) Process and installation for combining plies forming an absorbent sheet.
SE9201563D0 (en) SET AND APPLIANCE FOR MANUFACTURE OF A MULTILAYER COAT
EP3804974A1 (en) Improvement to embossing assembly for processing paper
JP2654542B2 (en) How to make matte patterned foil paper
JPH0485248A (en) Web winding device
ATE431872T1 (en) PRESS ROLL FOR A PAPER MACHINE, PRESSING METHOD FOR WET PAPER AND SMOOTHING METHOD FOR A PAPER MACHINE PRESS ROLL
JPH0485249A (en) Web winding method
JP2597824B2 (en) Shaped sheet for thermosetting decorative board