TH32327A - วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับขึ้นรูปแผ่นเรซินที่?ซ้อนกันเป็นชั้นด้วยความร้อน - Google Patents
วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับขึ้นรูปแผ่นเรซินที่?ซ้อนกันเป็นชั้นด้วยความร้อนInfo
- Publication number
- TH32327A TH32327A TH9001000476A TH9001000476A TH32327A TH 32327 A TH32327 A TH 32327A TH 9001000476 A TH9001000476 A TH 9001000476A TH 9001000476 A TH9001000476 A TH 9001000476A TH 32327 A TH32327 A TH 32327A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- sheet
- bending
- edge
- bent
- pressure
- Prior art date
Links
Abstract
วิธีการขึ้นรูปแผ่นเรซินที่ซ้อนกันเป็นชั้นด้วยความร้อนจะประกอบด้วยชั้นที่ซ้อนกันที่สามารถเปลี่ยนรูปเมื่อได้รับ ความรอ้นจำนวนหลายแผ่นและเรซินสังเคราะห์ดูโรเมอร์และวัสดุ รองรับเป็นแผ่น และจะมีตัวประสานเทอร์โมพลาสติกอยู่ระหว่าง ชั้นซึ่งวิการนั้นกระทำโดยเริ่มให้ความร้อนอย่างน้อยใน บริเวณที่จะขึ้นรูปให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึงอุรหภูมิที่จะทำ การขึ้นรูป หลังจากน้นในการที่จะงอขอบของแผ่นจทำการงอขอบ รอบผิวด้านโค้งด้วยชิ้นส่วนนำทางในการงอที่สามารถเคลื่อน ที่ได้มาสัมผัสกับบริเวณของในลักษณะที่ระหว่างการงอในส่วน ใหญ่นั้นชิ้นส่วนที่ใช้งอจะสัมผัสกับบริเวณขอบที่จะทำการงอ และแผ่นจะถูกทำให้เย็นลง ชิ้นส่วนที่ ใช้งอจะทำการรักษาให้บริเวณขอบในตำแหน่งที่ถูกงอไว้หลังจาก ขบวนการการงอ อย่างน้อยก็จนกระทั่งตัวประสานเทอร์โมพลาสติก แข็งตัวขึ้น อุปกรณ์สำหรับงอแผ่นเรซินที่ซ้อนกันเป็นชั้นที่สามารถขึ้น รูปได้ด้วยความร้อนจะมีอุปกรณ์หนีบสำหรับยืดแผ่นที่ยังไม่ เสียรูปด้วยผิวหนีบที่เป็นระนาบ ผิวหนีบตัวล่างที่ยื่นออก นอกพิวด้านโค้งไปยังผิวด้านแรงดันที่ทำมุมเทียนกับผิวหนีบ และชิ้นส่วนที่ใช้งอที่สามารถเคลื่อนที่ได้ที่ถูกจัดให้ อยู่ในอุปกรณ์ยืด และจะมีผิวแรงดันและลูกกลิ้งแรงดันอยู่
Claims (7)
1. วิธีการสำหรับขึ้นรูปด้วยความร้อนของแผ่นเรซินที่ซ้อนกันเป็นชั้น ๆ ที่สามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนได้จะประกอบ ด้วยชั้นที่ซ้อนกันที่สามารถเปลี่ยนรูปเมื่อได้รับความร้อน และเรซินสังเคราะห์ดูโรเมอร์ และวัสดุรองรับที่เป็นแผ่น และจะมีตัวประสานเทอร์โมพลาสติกอยู่ระหว่างชั้นซึ่งแผ่นจะ ถูกให้ความร้อนก่อนในตอนแรกอย่างน้อยในบริเวณที่จะทำการ ขึ้นรูปจนมีอุนณหภูมิถึงจุดที่ทำการขึ้นรูป จากนั้นจะทำการ งอบริเวณขอบของแผ่นรอบผิวด้านโค้งด้วยชิ้นส่วนที่ใช้งอที่ ถูกนำทางแบบเคลื่อนที่ได้โดยจะสัมผัสกับส่วนขอบในลักษณะที่ ส่วนใหญ่ของขบวนการการงอนั้นชิ้นส่วนที่ใช้งอจะสัมผัสกับ ส่วนขอบที่ถูกงอ และจากนั้นแผ่นจะถูกทำให้เย็นลง ชิ้นส่วนที่ใช้งอจะงคงส่วนของขอบอยู่ในตำแหน่งที่ถูกงอภาย หลังขบวนการการงออย่างน้อยก็จนกระทั่งตัวประสานเทอร์โมพลา ติกแข็งตัว ในช่วงแรกของขบวนการการงอชิ้นส่วนที่ใช้งอจะถูก นำทางในลักษณะที่มันจะสัมผัสกับขอบของแผ่นที่จะถูกงอใกล้ กับบริเวณผิวด้านโค้ง และกดทำให้เกิดแนวแรงดันยื่นตัดกับ เส้นตรงที่เกิดจากผิวด้านโค้งของแผ่นและแนวแรงดันจะถูก เคลื่อนตั้งฉากกับตัวมันเองในระหว่างขบวนการการงอตามส่วน ขอบของแผ่นที่จะถูกงอในทิศทางของแผ่นชี้เข้าหาส่วนขอบอิสระ ของแผ่น และต่อเมื่อถึงสภาวะสุดท้ายของการงอขอบของแผ่นแล้ว ตัวแม่พิมพ์จะถูกกดลงบนส่วนขอบของแผ่นที่เป็นมุมในมิติที่ ตัวแม่พิมพืจะสอดคล้องกับส่วนขอบของแผ่นที่ทำเป็นมุม แม่พิมพ์จะออกแรงดันต่อส่วนขอบของแผ่นที่เป็นมุมจนกระทั่ง ตัวประสานเทอร์โมพลาสติกแข็งตัว
2. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งแนวของแรงดันจะเกิด ขึ้นที่ส่วนขอบที่จะถูกงอนั้นจะเกิดจากลูกกลิ้งแรงดันที่ กระทำต่อกับชิ้นส่วนที่ใช้งอลูกกลิ้งนี้จะสามารกลิ้งไปตาม ผิวของส่วนขอบที่จะถูกงอ
3. อุปกรณืสำหรับงอแผ่นเรซินที่ซ้อนกันเป็นชั้นที่สามารถ ขึ้นรูปด้วยความร้อนที่มีอุปกรณ์ตัวหนีบสำหรับยืดแผ่นที่ ยังไม่เสียรูปด้วยผิวหนีบระนาบ ผิวหนีบตัวล่างจะยื่นผ่าน ด้านโค้งไปยังผิวแรงดันต้านที่ติดอยู่ทำมุมกับผิวหนึบและ ชิ้นส่วนที่ใช้งอที่เคลื่อนที่ได้จะถูกจัดอยู่ในอุปกรณ์จับ ยืด และมีผิวแรงดันและลูกกลิ้งแรงดันที่มีลักษณะ ก) ตัวยืดสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งอจะประกอบด้วยตัวนำทาง เลื่อนส่วนล่างที่ยื่นขนานกับระนาบของส่วนขอบที่งอของแผ่น และตัวนำทางเลื่อนที่นำทางชิ้นส่วนที่ใช้งอจะสามารถปรับได้ ในส่วนล่างในลักษณะให้รับกับมุมงอของส่วนขอบของแผ่น ข) แม่พิมพ์และลูกกลิ้งแรดงันจะถูกออกแบบเป็นชิ้นเดียวกัน และมีกระบอกสูบยันต้านกับชิ้นส่วนที่ใช้งอที่คล้อายกับ คาร์ทริดจ์
4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่งมีลักษณะที่ส่วนของ ตัวนำทางเลื่อนที่อยู่บบผิวของแผ่นที่จะถูกงอจะสามารถปรับ รอบแกนที่ยื่นขนานกับระนาบของแผ่นที่ถูกงอ
5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 หรือ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะที่ชิ้นส่วนที่ใช้งอเป็นตัวนำทางเลื่อนที่ถูก นำทางด้วยลูกกลิ้งในรางนำทางของตัวนำทางเลื่อนและต่อกับ อุปกรณ์แรงดัน
6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งชิ้นส่วนที่ใช้งอที่คล้ายกับคาร์ทริดจ์ จะมีประบอกสูบไฮโดรลิกส์เพิ่มเติมเพื่อที่ทางหนึ่งจะต่อกับ แม่พิม์ อีกทางหนึ่งจะออกแรงดันกระทำต่อแม่พิมพ์ไปยันกับ ส่วนรองรับด้านที่ถูกรองรับด้วยตัวนำทางเลื่อน
7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งผิวด้านโค้งจะถูกออกแบบเป็นรูปของชิ้น ส่วนสอดใส่ที่มีรัศมีการงอแตกต่างกันไป (ข้อถือสิทธิ 7 ข้อ, 2 หน้า, 7 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH32327A true TH32327A (th) | 1999-03-02 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4250728A (en) | Apparatus and method for forming steps in profiled sheets of material | |
| US3315301A (en) | Apparatus for stretching sheet material | |
| EP3034271B1 (en) | Method and apparatus for forming laminar composite charge | |
| US4759815A (en) | Forming thermoplastic laminates into major sections | |
| KR970020237A (ko) | 금속판의 접합 방법, 접합 장치 및 열간 압연 설비 | |
| US4756863A (en) | Method for hot-forming a laminated sheet of synthetic resin and a device for working this method | |
| KR960000451A (ko) | 사출 성형과 동시에 패턴을 형성하는 장치 및 방법 | |
| KR890007891A (ko) | 적층 페인 조립장치 | |
| CA2213795A1 (en) | Thermoplastic panel bending | |
| US20110126607A1 (en) | Stretch-forming device and method for stretch forming a workpiece and stretch-formed part | |
| CA2030526C (en) | Process and device for heat-forming a laminated plastic sheet | |
| US4257840A (en) | Hot-press machine with facing layer carrying and setting apparatus | |
| GB2081138A (en) | Electric machine coil insulation | |
| US4826420A (en) | Apparatus for forming thermoplastic laminates into major sections | |
| US7147422B2 (en) | Method and device for making the covers of a book or equivalent | |
| CN111572006B (zh) | 一种拉挤板材履带式仿真脱模布花纹装置 | |
| US5987957A (en) | Method of forming a metal-thermoplastic-metal laminate | |
| JPH0780237B2 (ja) | 熱可塑性樹脂シートの折曲方法及び折曲装置 | |
| DE2601818A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines rohrbogens aus thermoplastischem kunststoff und vorrichtung fuer dieses verfahren | |
| GB1147364A (en) | Method and apparatus for securing a sieve fabric to a sieve frame | |
| JPH0141714Y2 (th) | ||
| NL1021087C2 (nl) | Werkwijze voor het vormen van een kunststofplaat alsmede klem daarvoor. | |
| JP3416198B2 (ja) | 複合材の成形装置 | |
| JPH0796261B2 (ja) | 合成樹脂管の曲げ加工法 | |
| JP3933661B2 (ja) | 合成樹脂製のシートまたはフィルムの加工装置 |