TH33158A - วิธีการผลิตพลาสติกเตรียมขึ้นรูป - Google Patents
วิธีการผลิตพลาสติกเตรียมขึ้นรูปInfo
- Publication number
- TH33158A TH33158A TH9701004725A TH9701004725A TH33158A TH 33158 A TH33158 A TH 33158A TH 9701004725 A TH9701004725 A TH 9701004725A TH 9701004725 A TH9701004725 A TH 9701004725A TH 33158 A TH33158 A TH 33158A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- binder
- fibers
- plastic
- sieve
- binder material
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (18/09/41) มีการเปิดเผยวิธีที่ดีขึ้นในการเตรียมพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบเส้นใยซึ่งสาร ยึดและเส้นใยได้รับการกระจายตัวเพื่อ ให้สัมผัสกันบนตะแกรงที่ใช้สูญญากาศ ซึ่งประกอบด้วย (a) ควรเลือกวัสดุที่เป็นสารยึดในรูปอนุภาค ซึ่งเป็นของแข็งที่ 25 องศาเซลเซียส; (b) การให้ความ ร้อนแก่วัสดุที่เป็นสารยึดในระหว่าง การสัมผัสตอนเริ่มต้นกับเส้นใย ให้มีความหนืดและใช้ เวลา ซื้อเท่ากับ หรือเป็นสัดส่วนกับ 1,000 เซนติพอยส์ เป็นเวลา หนึ่งวินาที; และ (c) การทำให้วัสดุที่เป็นสารยึดและเส้นใย กระจายตัวใน ลักษณะที่ทำให้พลาสติกเตรียมขึ้นรูปนั้น มีการแปรผัสของ อัตราส่วนของเส้นใย และสารยึดซึ่งสหสัมพันธ์กับ สัมประสิทธิ์ของการแปรผัน ซึ่งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่ได้มีส่วนประกอบที่มีการอัดแน่นและ ความ เป็นเอกรูปดีขึ้นแม้แต่เมื่อเตรียมเป็นส่วน ๆ หรือเมื่อ จัดเรียงตัวแบบอสมมาตร สารยึดแบบ ต่าง ๆ สามารถนำมาใช้ได้ ซึ่งรวมทั้ง เทอร์โมพลาสติกและ เทอร์โมเซท โพลิเมอร์, แก้ว, เซรามิก, โลหะและนอกจากนี้สาร ยึดนี้ยังสามารถเลือกจากระบบหลายส่วนประกอบซึ่งก่อ ปฏิกิริยา กับสารอื่น ๆ ได้ เช่น ระบบที่มีฐานเป็นอีพอกซิ และ/หรือก่อปฏิกิริยากับเรซินที่ทำให้อิ่มตัว ซึ่งอาจใส่ เข้าไปในภายหลัง ในอีกวิธีหนึ่งคือ พลาสติกเตรียมขึ้นรูป สามารถทำให้ร้อน และ อัดให้แน่นเพื่อผลิตชิ้นวัตถุประกอบ แต่งขั้นสุดท้ายโดยมีหรือไม่มีการใช้เรซินสำหรับอัดแบบโดย ตรงก็ได้ มีการเปิดเผยวิธีที่ดีขึ้นในการเตรียมพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบเส้นใยซึ่งสารยึดและเส้นใยได้รับการกระจายตัวเพื่อ ให้สัมผัสกันบนตะแกรงที่ใช้สูญญากาศ ซึ่งประกอบด้วย (a) ควรเลือกวัสดุที่เป็นสารยึดในรูปอนุภาค ซึ่งเป็นของแข็งที่ 25 ซํ; (b) การให้ความร้อนแก่วัสดุที่เป็นสารยึดในระหว่าง การสัมผัสตอนเริ่มต้นกับเส้นใย ให้มีความหนืดและใช้เวลา ซื้อเท่ากับ หรือเป็นสัดส่วนกับ 1,000 เซนติพอยส์ เป็นเวลา หนึ่งวินาที; และ (c) การทำให้วัสดุที่เป็นสารยึดและเส้นใย กระจายตัวใน ลักษณะที่ทำให้พลาสติกเตรียมขึ้นรูปนั้นมีการแปรผัสของ อัตราส่วนของเส้นใย และสารยึดซึ่งสหสัมพันธ์กับ สัมประสิทธิ์ของการแปรผัน ซึ่งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่ได้มีส่วนประกอบที่มีการอัดแน่นและ ความเป็นเอกรูปดีขึ้นแม้แต่เมื่อเตรียมเป็นส่วนๆ หรือเมื่อ จัดเรียงตัวแบบอสมมาตร สารยึดแบบต่าง ๆ สามารถนำมาใช้ได้ ซึ่งรวมทั้ง เทอร์โมพลาสติกและ เทอร์โมเซท โพลิเมอร์, แก้ว, เซรามิก, โลหะและนอกจากนี้สาร ยึดนี้ยังสามารถเลือกจากระบบหลายส่วนประกอบซึ่งก่อ ปฏิกิริยากับสารอื่น ๆ ได้ เช่น ระบบที่มีฐานเป็นอีพอกซิ และ/หรือก่อปฏิกิริยากับเรซินที่ทำให้อิ่มตัว ซึ่งอาจใส่ เข้าไปในภายหลัง ในอีกวิธีหนึ่งคือ พลาสติกเตรียมขึ้นรูป สามารถทำให้ร้อน และอัดให้แน่นเพื่อผลิตชิ้นวัตถุประกอบ แต่งขั้นสุดท้ายโดยมีหรือไม่มีการใช้เรซินสำหรับอัดแบบโดย ตรงก็ได้
Claims (9)
1. ในวิธีการผลิตพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบเส้นใย ซึ่งเหมาะสำหรับใช้ในการเตรียมชิ้นวัตถุประกอบแต่ง ซึ่งเส้นใยเสริม ได้รับการทำให้กระจายตัวอยู่บนตะแกรงที่มีช่องเล็ก ๆ เพื่อ ทำให้เกิดเป็นแผ่นสารมีรูปร่าง และซึ่งเส้นใยนั้นได้รับการ ควบคุมให้อยู่ตามตำแหน่งบนตะแกรงโดยใช้อุปกรณ์สูญญากาศซึ่ง ติดตั้งอยู่ด้านหลังของตะแกรง และซึ่งวัสดุที่เป็นสารยึด ได้รับการทำให้กระจายตัวในเวลาเดียวกันเพื่อที่ว่าวัสดุที่ เป็นสารยึดนั้นจะได้สัมผัสกับเส้นใยและซึ่งหลังจากนั้นสาร ยึดจะได้การปล่อยหรือทำให้เย็นลง ในขณะที่สัมผัสเส้นใย, ซึ่งการปรับปรุงให้ดีขึ้นนั้นประกอบด้วย (a) การเลือกวัสดุที่เป็นสารยึดซึ่งเป็นอนุภาคและเป็นของ แข็งที่ 25 ซํ. (b) การให้ความร้อนแก่วัสดุที่เป็นสารยึดในระหว่างการ สัมผัสตอนเริ่มต้นกับเส้นใย จนถึงอุณหภูมิที่ทำให้ความหนืด ของมันลดลงถึงระดับต่ำสุดที่ผ่านการพิจารณาล่วงหน้าแล้วคือ น้อยกว่า 1,000 เซนติพอยส์ และจากนั้นจึงทำให้กลับสู่สถานะ ของแข็งภายในหนึ่งวินาที หรือกลับสู่อัตราส่วนที่เหมาะสม ของความหนืดและเวลา; และ (c) การทำให้เส้นใยเสริมและสารยึดกระจายตัวอยู่บนตะแกรง ภายใต้สภาวะที่ทำให้สามารถเตรียมพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบ เส้นใยที่เป็นเอกรูปชนิดอัดแน่นซึ่งการกระจายตัวนั้นประสบ ผลสำเร็จได้ภายใต้สภาวะที่ทำให้มีการแปรผันของอัตราส่วนของ เส้นใยและ สารยึดคั่วพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบเส้นใยนั้นมีค่าสัมประ สิทธิ์เฉลี่ยของการแปรผันที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5%
2. วิธีการผลิตพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบเส้นใยซึ่งเหมาะสม สำหรับใช้ในการเตรียมชิ้นวัตถุประกอบแต่งซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนคือ (a) การพ่นเส้นใยเสริมลงบนตะแกรงชนิดมีช่องเล็ก ๆ (b) การควบคุมเส้นใยให้อยู่ตามตำแหน่งบนตะแกรงโดยใช้ อุปกรณ์สุญญากาศ ที่จัดวางอยู่ด้านหลังของตะแกรงนั้น (c) ในเวลาเดียวกันกับขั้นตอน (a) ให้พ่นวัสดุที่เป็นสาร ยึดในรูปเป็นอนุภาคลงไปในลักษณะที่ทำให้วัสดุที่เป็นสารยึด นั้นสัมผัสกับเส้นใย เพื่อยึดติดมันเข้าด้วยกัน และทำให้ เกิดเป็นพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบเส้นใยที่เป็นเอกรูปชนิด อัดแน่น (i) ซึ่งวัสดุที่เป็นสารยึดนั้นเป็นของแข็งที่ 25 ซํ. และ (ii) ซึ่งวัสดุที่เป็นสารยึดนั้นได้รับการทำให้ร้อนใน ระหว่างการสัมผัสในตอนแรกกับเส้นใย จนถึงอุณหภูมิที่ทำให้ ความหนืดของมันลดลงถึงระดับต่ำสุดที่ผ่านการพิจารณาการล่วง หน้า คือน้อยกว่า 1,000 เซนติพอยส์ และหลังจากนั้นจึงทำให้ กลับสู่สถานะของแข็งภายในหนึ่งวินาทีหรือกลับสู่อัตราส่วน ที่เหมาะสมของความหนืดและเวลา และ (iii) ซึ่งการพ่นเส้นใยเสริม และวัสดุที่เป็นสารยึดนั้นดำ เนินการภายใต้สภาวะที่ทำให้การแปรผันของอัตราส่วนของเส้นใย และสารยึดที่กระจายลอดพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบเส้นใยนั้นมี ค่าสัมประสิทธิ์เฉลี่ยของการแปรผันที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5%
3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งวัสดุที่เป็นสาร ยึดนั้นคือ โพลิเมอร์อินทรีย์ชนิดเทอร์โมพลาสติกหรือ เทอร์โมเซท และเส้นใยนั้นคือ แก้ว แกรไฟท์ คาร์บอน หรือ เส้นใยจากโพลิเมอร์อินทรีย์ที่มีมอดูลัสซึ่งดัดได้ง่าย
4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งวัสดุที่เป็นสารยึดนั้น ประกอบด้วยส่วนประกอบชนิดก่อปฏิกิริยาได้
5. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งวัสดุที่เป็นสารยึดนั้น คือ เทอร์โมพลาสติกอีพอกซิ เรซิน
6. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งเส้นใยนั้นมีเส้น ผ่าศูนย์กลางจาก 1 ถึง 1,000 ไมครอน
7. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งวัสดุที่เป็นสาร ยึดนั้นใช้ด้วยปริมาณจาก 1 ถึง 20 ส่วนโดยน้ำหนักของวัสดุ ที่เป็นสารยึดต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของเส้นใย
8. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งพลาสติกเตรียมขึ้น รูปนั้นได้รับการทำให้อิ่มตัวในภายหลังด้วยเรซินซึ่งก่อ ปฏิกิริยาหรือไม่ก่อปฏิกิริยากับสารยึดนั้น
9. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งพลาสติกเตรียมขึ้น รูปนั้นได้รับการทำให้ร้อนและอัดแน่นในภายหลัง เพื่อทำให้ ได้ชิ้นวัตถุประกอบแข่งที่ไม่ต้องทำให้อิ่มตัวอีกต่อไป (ข้อถือสิทธิ 9 ข้อ, 2 หน้า,0 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH33158A true TH33158A (th) | 1999-06-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0830471B1 (en) | Method of forming a thermoactive binder composite | |
| EP1578576B1 (en) | Near net shape prepreg | |
| JPH10503801A (ja) | シンタクチックフォームシート材料 | |
| CN85100805A (zh) | 对纤维加固模压塑料物品的改进 | |
| US20110316179A1 (en) | Processes for producing a polymer-bonded fiber agglomerate and a fiber-reinforced composite material | |
| RU2105093C1 (ru) | Армированный волокном пористый лист, способ его изготовления и композит из него | |
| KR19980703761A (ko) | 복합 구조재용 신택틱 포옴 코어 물질 | |
| EP0885704A4 (en) | CARBON FIBER PREPREGS AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
| US11820044B2 (en) | System for producing a lightweight thermoplastic composite sheet | |
| CN1082125A (zh) | 柔软的多股预浸渍纱、用其制成的产品及制备方法 | |
| US5126085A (en) | Process for preparing polyimide sheet molding compound | |
| US4685873A (en) | Process for the continuous production of pipe from particulate materials | |
| WO2002098961A1 (en) | Polymer powder coated roving for making structural composite | |
| CN111098527A (zh) | 用于生产完全浸渍的热塑性预浸料的系统 | |
| US5814256A (en) | Process of producing preforms containing light weight filler particles | |
| JPH0137503B2 (th) | ||
| US6767625B2 (en) | Method for making a charge of moldable material | |
| CN104114618B (zh) | 来自热固性聚合物分散体的预模塑制品 | |
| WO2000069619A1 (en) | Sheet-shaped product consisting of a thermosetting resin mixture and carbon fibres | |
| KR0171565B1 (ko) | 유기섬유강화 고분자 복합재료 시이트 및 이의 제조방법 | |
| JP2718167B2 (ja) | ファイバーボードの乾式製造方法 | |
| EP0855929A1 (en) | Thermoplastic moldable composite sheet containing hollow microspheres | |
| US5858152A (en) | Method for production of composite material and composite material produced thereby | |
| CN111098528A (zh) | 用于生产完全浸渍的热塑性预浸料的系统 | |
| JPH11170385A (ja) | 軽量複合材の製造方法 |