TH33158A - วิธีการผลิตพลาสติกเตรียมขึ้นรูป - Google Patents

วิธีการผลิตพลาสติกเตรียมขึ้นรูป

Info

Publication number
TH33158A
TH33158A TH9701004725A TH9701004725A TH33158A TH 33158 A TH33158 A TH 33158A TH 9701004725 A TH9701004725 A TH 9701004725A TH 9701004725 A TH9701004725 A TH 9701004725A TH 33158 A TH33158 A TH 33158A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
binder
fibers
plastic
sieve
binder material
Prior art date
Application number
TH9701004725A
Other languages
English (en)
Inventor
เอช บาร์รอน นายเจมส์
เอนทริง เกอร์ นายเจมส์
เอส มัวร์ นายแรนดี้
Original Assignee
เดอะ เดาว์ เคมิคอล คัมปะนี
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by เดอะ เดาว์ เคมิคอล คัมปะนี, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical เดอะ เดาว์ เคมิคอล คัมปะนี
Publication of TH33158A publication Critical patent/TH33158A/th

Links

Abstract

DC60 (18/09/41) มีการเปิดเผยวิธีที่ดีขึ้นในการเตรียมพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบเส้นใยซึ่งสาร ยึดและเส้นใยได้รับการกระจายตัวเพื่อ ให้สัมผัสกันบนตะแกรงที่ใช้สูญญากาศ ซึ่งประกอบด้วย (a) ควรเลือกวัสดุที่เป็นสารยึดในรูปอนุภาค ซึ่งเป็นของแข็งที่ 25 องศาเซลเซียส; (b) การให้ความ ร้อนแก่วัสดุที่เป็นสารยึดในระหว่าง การสัมผัสตอนเริ่มต้นกับเส้นใย ให้มีความหนืดและใช้ เวลา ซื้อเท่ากับ หรือเป็นสัดส่วนกับ 1,000 เซนติพอยส์ เป็นเวลา หนึ่งวินาที; และ (c) การทำให้วัสดุที่เป็นสารยึดและเส้นใย กระจายตัวใน ลักษณะที่ทำให้พลาสติกเตรียมขึ้นรูปนั้น มีการแปรผัสของ อัตราส่วนของเส้นใย และสารยึดซึ่งสหสัมพันธ์กับ สัมประสิทธิ์ของการแปรผัน ซึ่งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่ได้มีส่วนประกอบที่มีการอัดแน่นและ ความ เป็นเอกรูปดีขึ้นแม้แต่เมื่อเตรียมเป็นส่วน ๆ หรือเมื่อ จัดเรียงตัวแบบอสมมาตร สารยึดแบบ ต่าง ๆ สามารถนำมาใช้ได้ ซึ่งรวมทั้ง เทอร์โมพลาสติกและ เทอร์โมเซท โพลิเมอร์, แก้ว, เซรามิก, โลหะและนอกจากนี้สาร ยึดนี้ยังสามารถเลือกจากระบบหลายส่วนประกอบซึ่งก่อ ปฏิกิริยา กับสารอื่น ๆ ได้ เช่น ระบบที่มีฐานเป็นอีพอกซิ และ/หรือก่อปฏิกิริยากับเรซินที่ทำให้อิ่มตัว ซึ่งอาจใส่ เข้าไปในภายหลัง ในอีกวิธีหนึ่งคือ พลาสติกเตรียมขึ้นรูป สามารถทำให้ร้อน และ อัดให้แน่นเพื่อผลิตชิ้นวัตถุประกอบ แต่งขั้นสุดท้ายโดยมีหรือไม่มีการใช้เรซินสำหรับอัดแบบโดย ตรงก็ได้ มีการเปิดเผยวิธีที่ดีขึ้นในการเตรียมพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบเส้นใยซึ่งสารยึดและเส้นใยได้รับการกระจายตัวเพื่อ ให้สัมผัสกันบนตะแกรงที่ใช้สูญญากาศ ซึ่งประกอบด้วย (a) ควรเลือกวัสดุที่เป็นสารยึดในรูปอนุภาค ซึ่งเป็นของแข็งที่ 25 ซํ; (b) การให้ความร้อนแก่วัสดุที่เป็นสารยึดในระหว่าง การสัมผัสตอนเริ่มต้นกับเส้นใย ให้มีความหนืดและใช้เวลา ซื้อเท่ากับ หรือเป็นสัดส่วนกับ 1,000 เซนติพอยส์ เป็นเวลา หนึ่งวินาที; และ (c) การทำให้วัสดุที่เป็นสารยึดและเส้นใย กระจายตัวใน ลักษณะที่ทำให้พลาสติกเตรียมขึ้นรูปนั้นมีการแปรผัสของ อัตราส่วนของเส้นใย และสารยึดซึ่งสหสัมพันธ์กับ สัมประสิทธิ์ของการแปรผัน ซึ่งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่ได้มีส่วนประกอบที่มีการอัดแน่นและ ความเป็นเอกรูปดีขึ้นแม้แต่เมื่อเตรียมเป็นส่วนๆ หรือเมื่อ จัดเรียงตัวแบบอสมมาตร สารยึดแบบต่าง ๆ สามารถนำมาใช้ได้ ซึ่งรวมทั้ง เทอร์โมพลาสติกและ เทอร์โมเซท โพลิเมอร์, แก้ว, เซรามิก, โลหะและนอกจากนี้สาร ยึดนี้ยังสามารถเลือกจากระบบหลายส่วนประกอบซึ่งก่อ ปฏิกิริยากับสารอื่น ๆ ได้ เช่น ระบบที่มีฐานเป็นอีพอกซิ และ/หรือก่อปฏิกิริยากับเรซินที่ทำให้อิ่มตัว ซึ่งอาจใส่ เข้าไปในภายหลัง ในอีกวิธีหนึ่งคือ พลาสติกเตรียมขึ้นรูป สามารถทำให้ร้อน และอัดให้แน่นเพื่อผลิตชิ้นวัตถุประกอบ แต่งขั้นสุดท้ายโดยมีหรือไม่มีการใช้เรซินสำหรับอัดแบบโดย ตรงก็ได้

Claims (9)

1. ในวิธีการผลิตพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบเส้นใย ซึ่งเหมาะสำหรับใช้ในการเตรียมชิ้นวัตถุประกอบแต่ง ซึ่งเส้นใยเสริม ได้รับการทำให้กระจายตัวอยู่บนตะแกรงที่มีช่องเล็ก ๆ เพื่อ ทำให้เกิดเป็นแผ่นสารมีรูปร่าง และซึ่งเส้นใยนั้นได้รับการ ควบคุมให้อยู่ตามตำแหน่งบนตะแกรงโดยใช้อุปกรณ์สูญญากาศซึ่ง ติดตั้งอยู่ด้านหลังของตะแกรง และซึ่งวัสดุที่เป็นสารยึด ได้รับการทำให้กระจายตัวในเวลาเดียวกันเพื่อที่ว่าวัสดุที่ เป็นสารยึดนั้นจะได้สัมผัสกับเส้นใยและซึ่งหลังจากนั้นสาร ยึดจะได้การปล่อยหรือทำให้เย็นลง ในขณะที่สัมผัสเส้นใย, ซึ่งการปรับปรุงให้ดีขึ้นนั้นประกอบด้วย (a) การเลือกวัสดุที่เป็นสารยึดซึ่งเป็นอนุภาคและเป็นของ แข็งที่ 25 ซํ. (b) การให้ความร้อนแก่วัสดุที่เป็นสารยึดในระหว่างการ สัมผัสตอนเริ่มต้นกับเส้นใย จนถึงอุณหภูมิที่ทำให้ความหนืด ของมันลดลงถึงระดับต่ำสุดที่ผ่านการพิจารณาล่วงหน้าแล้วคือ น้อยกว่า 1,000 เซนติพอยส์ และจากนั้นจึงทำให้กลับสู่สถานะ ของแข็งภายในหนึ่งวินาที หรือกลับสู่อัตราส่วนที่เหมาะสม ของความหนืดและเวลา; และ (c) การทำให้เส้นใยเสริมและสารยึดกระจายตัวอยู่บนตะแกรง ภายใต้สภาวะที่ทำให้สามารถเตรียมพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบ เส้นใยที่เป็นเอกรูปชนิดอัดแน่นซึ่งการกระจายตัวนั้นประสบ ผลสำเร็จได้ภายใต้สภาวะที่ทำให้มีการแปรผันของอัตราส่วนของ เส้นใยและ สารยึดคั่วพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบเส้นใยนั้นมีค่าสัมประ สิทธิ์เฉลี่ยของการแปรผันที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5%
2. วิธีการผลิตพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบเส้นใยซึ่งเหมาะสม สำหรับใช้ในการเตรียมชิ้นวัตถุประกอบแต่งซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนคือ (a) การพ่นเส้นใยเสริมลงบนตะแกรงชนิดมีช่องเล็ก ๆ (b) การควบคุมเส้นใยให้อยู่ตามตำแหน่งบนตะแกรงโดยใช้ อุปกรณ์สุญญากาศ ที่จัดวางอยู่ด้านหลังของตะแกรงนั้น (c) ในเวลาเดียวกันกับขั้นตอน (a) ให้พ่นวัสดุที่เป็นสาร ยึดในรูปเป็นอนุภาคลงไปในลักษณะที่ทำให้วัสดุที่เป็นสารยึด นั้นสัมผัสกับเส้นใย เพื่อยึดติดมันเข้าด้วยกัน และทำให้ เกิดเป็นพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบเส้นใยที่เป็นเอกรูปชนิด อัดแน่น (i) ซึ่งวัสดุที่เป็นสารยึดนั้นเป็นของแข็งที่ 25 ซํ. และ (ii) ซึ่งวัสดุที่เป็นสารยึดนั้นได้รับการทำให้ร้อนใน ระหว่างการสัมผัสในตอนแรกกับเส้นใย จนถึงอุณหภูมิที่ทำให้ ความหนืดของมันลดลงถึงระดับต่ำสุดที่ผ่านการพิจารณาการล่วง หน้า คือน้อยกว่า 1,000 เซนติพอยส์ และหลังจากนั้นจึงทำให้ กลับสู่สถานะของแข็งภายในหนึ่งวินาทีหรือกลับสู่อัตราส่วน ที่เหมาะสมของความหนืดและเวลา และ (iii) ซึ่งการพ่นเส้นใยเสริม และวัสดุที่เป็นสารยึดนั้นดำ เนินการภายใต้สภาวะที่ทำให้การแปรผันของอัตราส่วนของเส้นใย และสารยึดที่กระจายลอดพลาสติกเตรียมขึ้นรูปแบบเส้นใยนั้นมี ค่าสัมประสิทธิ์เฉลี่ยของการแปรผันที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5%
3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งวัสดุที่เป็นสาร ยึดนั้นคือ โพลิเมอร์อินทรีย์ชนิดเทอร์โมพลาสติกหรือ เทอร์โมเซท และเส้นใยนั้นคือ แก้ว แกรไฟท์ คาร์บอน หรือ เส้นใยจากโพลิเมอร์อินทรีย์ที่มีมอดูลัสซึ่งดัดได้ง่าย
4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งวัสดุที่เป็นสารยึดนั้น ประกอบด้วยส่วนประกอบชนิดก่อปฏิกิริยาได้
5. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งวัสดุที่เป็นสารยึดนั้น คือ เทอร์โมพลาสติกอีพอกซิ เรซิน
6. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งเส้นใยนั้นมีเส้น ผ่าศูนย์กลางจาก 1 ถึง 1,000 ไมครอน
7. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งวัสดุที่เป็นสาร ยึดนั้นใช้ด้วยปริมาณจาก 1 ถึง 20 ส่วนโดยน้ำหนักของวัสดุ ที่เป็นสารยึดต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของเส้นใย
8. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งพลาสติกเตรียมขึ้น รูปนั้นได้รับการทำให้อิ่มตัวในภายหลังด้วยเรซินซึ่งก่อ ปฏิกิริยาหรือไม่ก่อปฏิกิริยากับสารยึดนั้น
9. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งพลาสติกเตรียมขึ้น รูปนั้นได้รับการทำให้ร้อนและอัดแน่นในภายหลัง เพื่อทำให้ ได้ชิ้นวัตถุประกอบแข่งที่ไม่ต้องทำให้อิ่มตัวอีกต่อไป (ข้อถือสิทธิ 9 ข้อ, 2 หน้า,0 รูป)
TH9701004725A 1997-11-18 วิธีการผลิตพลาสติกเตรียมขึ้นรูป TH33158A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH33158A true TH33158A (th) 1999-06-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0830471B1 (en) Method of forming a thermoactive binder composite
EP1578576B1 (en) Near net shape prepreg
JPH10503801A (ja) シンタクチックフォームシート材料
CN85100805A (zh) 对纤维加固模压塑料物品的改进
US20110316179A1 (en) Processes for producing a polymer-bonded fiber agglomerate and a fiber-reinforced composite material
RU2105093C1 (ru) Армированный волокном пористый лист, способ его изготовления и композит из него
KR19980703761A (ko) 복합 구조재용 신택틱 포옴 코어 물질
EP0885704A4 (en) CARBON FIBER PREPREGS AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
US11820044B2 (en) System for producing a lightweight thermoplastic composite sheet
CN1082125A (zh) 柔软的多股预浸渍纱、用其制成的产品及制备方法
US5126085A (en) Process for preparing polyimide sheet molding compound
US4685873A (en) Process for the continuous production of pipe from particulate materials
WO2002098961A1 (en) Polymer powder coated roving for making structural composite
CN111098527A (zh) 用于生产完全浸渍的热塑性预浸料的系统
US5814256A (en) Process of producing preforms containing light weight filler particles
JPH0137503B2 (th)
US6767625B2 (en) Method for making a charge of moldable material
CN104114618B (zh) 来自热固性聚合物分散体的预模塑制品
WO2000069619A1 (en) Sheet-shaped product consisting of a thermosetting resin mixture and carbon fibres
KR0171565B1 (ko) 유기섬유강화 고분자 복합재료 시이트 및 이의 제조방법
JP2718167B2 (ja) ファイバーボードの乾式製造方法
EP0855929A1 (en) Thermoplastic moldable composite sheet containing hollow microspheres
US5858152A (en) Method for production of composite material and composite material produced thereby
CN111098528A (zh) 用于生产完全浸渍的热塑性预浸料的系统
JPH11170385A (ja) 軽量複合材の製造方法