TH33389B - The process for producing polyolefin foam is physically formed and insulating foam is prepared from polyolefin foam. - Google Patents

The process for producing polyolefin foam is physically formed and insulating foam is prepared from polyolefin foam.

Info

Publication number
TH33389B
TH33389B TH101002183A TH0101002183A TH33389B TH 33389 B TH33389 B TH 33389B TH 101002183 A TH101002183 A TH 101002183A TH 0101002183 A TH0101002183 A TH 0101002183A TH 33389 B TH33389 B TH 33389B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mixture
range
melting
foam
polyolefins
Prior art date
Application number
TH101002183A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH54477A (en
Inventor
เฮนริคุส โยฮันเนส มาส นายคอร์นลิส
แจน บาร์ส นายเจอร์ริท
โจเซฟ เฮอร์แมน มารี แวน เดอร์ เวน นายเอมานูเอล
เรจินัลด์ เดอ เบลล์ นายฮัมฟรีย์
วิลเลม บูท นายเฮนดริค
Original Assignee
เธอร์แม็ฟเล็กซ์ อินเตอร์เนชั่นแนล โฮลดิ้ง บีวี
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by เธอร์แม็ฟเล็กซ์ อินเตอร์เนชั่นแนล โฮลดิ้ง บีวี, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical เธอร์แม็ฟเล็กซ์ อินเตอร์เนชั่นแนล โฮลดิ้ง บีวี
Publication of TH54477A publication Critical patent/TH54477A/en
Publication of TH33389B publication Critical patent/TH33389B/en

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตโฟมโพลีโอเลฟินซึ่งมีการต้านทาน อุณหภูมิสูงขึ้นและประกอบรวมด้วยโพลีโพรพิลีนและ/หรือโพลีเอทิลีน, ซึ่งกระบวนการประกอบ- รวมด้วยการผสมและการหลอมเหลวขั้นแรกของหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของโพลีโอเลฟินซึ่งมีช่วง หลอมเหลวถูกวัดโดยวิถีทางของดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิลคาลอริเมตรีที่อัตราการให้ความร้อนเท่ากับ 10 องศาเซลเซียส /นาที, ภายในช่วงเท่ากับ 95 ถึง 170 องศาเซลเซียส และอาจเลือกโพลีโอเลฟินชนิดอื่นและ/หรือสารเติมแต่ง เพื่อทำให้เกิดผสมเนื้อเดียวซึ่งอุณหภูมิหลอมเหลวในช่วง 120 ถึง 160 องศาเซลเซียส การหลอมเหลวของ ผสมเนื้อเดียวดังกล่าวในเครื่องอัดรีด, การผสมของผสมหลอมดังกล่าวกับเอเจนต์ทำให้เกิดโฟมทาง กายภาพและต่อมาการทำให้เย็นต่อการผสมดังกล่าวเพื่อว่าของผสมหลอมถ่ายโอนจากวัฏภาค ของเหลวเข้าสู่วัฏภาคกึ่งคริสตัลไลน์, และการขยายของผสมเย็นเข้าสู่โฟม การประดิษฐ์ต่อมา เกี่ยวข้องกับโฟมฉนวนถูกผลิตด้วยกระบวนการดังกล่าว การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตโฟมโพเลฟินซึ่งมีการต้านทาน อุณหภูมิสูงขึ้นและประกอบรวมด้วย โพลีโพรพิลีนและ/หรือโพลีเอทิลีน ซึ่งกระบวนการประกอบ- รวมด้วยการผสมและการหลอมเหลวขั้นแรกของหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของโพลีโอเลฟินซึ่งมีช่วง หลอมเหลวถูกวัดโดยวิถีทางของดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิลคาลอริเมตรีที่อัตราการให้ความร้อนเท่ากับ 10 ํซ/นาที ภายในช่วงเท่ากับ 95 ถึง 170 ํซ และอาจเลือกโพลีโอเลฟินชนิดอื่นและ/หรือสารเติมแต่ง เพื่อทำให้เกิดผสมเนื้อเดียวซึ่งอุณหภูมิหลอมเหลวในช่วง 120 ถึง 160 ํซ การหลอมเหลวของ ผสมเนื้อเดียวดังกล่าวในเครื่องอัดรีด, การผสมของผสมหลอมดังกล่าวกับเอเจนต์ทำให้เกิดโฟมทาง กายภาพและต่อมาการทำให้เย็นต่อการผสมดังกล่าวเพื่อว่าของผสมหลอมถ่ายโอนจากวัฏภาค ของเหลวเข้าสู่วัฏภาคกึ่งคริสตัลไลน์, และการขยายของผสมเย็นเข้าสู่โฟม การประดิษฐ์ต่อมา เกี่ยวข้องกับโฟมฉนวนถูกผลิตด้วยกระบวนการดังกล่าวDC60 The invention relates to a process for the fabrication of polyolefin foams with elevated temperature resistance and incorporated with polypropylene and/or polyethylene. The fabrication process involves the initial mixing and melting of one or more types of polyolefins, whose melt range is measured by differential scanyl calorimetry at a heating rate of 10 °C/min, within the range of 95 to 170 °C. Other polyolefins and/or additives may be selected to create a homogeneous mixture with a melt temperature in the range of 120 to 160 °C. Melting of such homogeneous mixture in an extruder, mixing of the molten mixture with an agent to induce physical foaming, and subsequent cooling of the mixture so that the molten mixture transfers from the liquid phase to the semi-crystalline phase, and expansion of the cooled mixture into foam. Subsequent inventions relating to the fabrication of insulating foams are produced using this process. The invention relates to a process for the fabrication of polyolefin foams with elevated temperature resistance and incorporated with... Polypropylene and/or polyethylene, where the assembly process involves the initial mixing and melting of one or more polyolefins, with a melting range measured by differential scanyl calorimetry at a heating rate of 10 °C/min within the range of 95 to 170 °C. Other polyolefins and/or additives may be selected to create a homogeneous mixture with a melting temperature in the range of 120 to 160 °C. Melting of such a homogeneous mixture in an extruder, mixing of the molten mixture with an agent to induce physical foaming, and subsequent cooling of the mixture to transfer the molten mixture from the liquid phase to the semi-crystalline phase, and expansion of the cooled mixture into foam. Subsequent inventions involving insulating foams are produced using this process.

Claims (10)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตโฟมโพลีโอเลฟินซึ่งมีการต้านทานอุณหภูมิสูงขึ้นและ ประกอบรวมด้วยโพลีโพรพิลีนและ/หรือโพลีเอทิลีนและในทางเลือกได้หนึ่งหรือมากกว่าของ โพลีโอเลฟินอื่นและ/หรือหนึ่งหรือมากกว่าของสารเติมแต่งโฟมพลาสติกแบบทั่วไป, ซึ่งประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของ a) การผสมและการหลอมเหลวโพลีโอเลฟินซึ่งมีช่วงหลอมเหลวถูกวัดโดยวิถีทางของ ดิฟเฟอเรนเซียลสแกนนิลคาลอริเมตรที่อัตราการให้ความร้อนเท่ากับ 10 ํซ/นาที ภายในช่วงเท่ากับ 95 ถึง 170 ํซ หรือของผสมของหนึ่งหรือมากกว่าของโพลีโอเลฟินดังกล่าวและในทางเลือกได้โอเลฟินชนิด อื่นและ/หรือสารเติมแต่งเพื่อทำให้เกิดของผสมเนื้อเดียวซึ่งมีหนึ่งวัฏภาคเดียวและ ซึ่งมีอุณหภูมิหลอมเหลวถูกวัดโดยวิถีทางของดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิลคาลริเมตรี ที่อัตราการให้ ความร้อนเท่ากับ 1 ํซ/นาที เท่ากับ 120 ถึง 160 ํซ; b) การป้อนของผสมเนื้อเดียวได้มาในขั้นตอน a) เข้าสู่เครื่องอัดรีดและการให้ความร้อน ของผสมดังกล่าวในส่วนลำดับหนึ่งของเครื่องอัดรีดจนได้จนได้อุณหภูมิมีประสิทธิภาพสำหรับการ หลอมเหลวของผสม ; c) การผสมของผสมหลอมได้มาใน b) ในส่วนลำดับสองของเครื่องอัดรีดที่ความดันเพิ่มขึ้น โดยมีเอเจนต์ทำให้เกิดโฟมซึ่งประกอบรวมด้วยสารซึ่งหมายถึง ของเหลวที่อุณหภูมิและความดันในเครื่อง อัดรีด, แต่ซึ่งระเหยที่ความดันลดลง; d) การทำให้ของผสมลอมที่เกิดขึ้นใน c) เย็นลงจนได้อุณหภูมิดังกล่าวเพื่อถ่ายในโอนของผสม หลอมจากของเหลวไปสู่วัฏภาคกึ่งคริสตัลไลน์; และ e) การอัดรีดของผสมเย็นที่เกิดขึ้นใน d) ผ่านไดของเครื่องอัดรีด,พื่อว่าของผสมถูกอัดรีด ขยายโดยการระเหยของเอเจนต์ทำให้เกิดโฟมเพื่อทำให้เกิดโฟมโพลีโอเลฟิน, และต่อมาทำให้เย็น ต่อโฟมดังกล่าวจนได้อุณหภูมิภายนอก1. The process for the production of polyolefin foam with increased temperature resistance, composed of polypropylene and/or polyethylene and, in alternative form, one or more other polyolefins and/or one or more conventional plastic foam additives, which comprises the following steps: a) Mixing and melting of polyolefins whose melt range is measured by differential scannilcalrimetry at a heating rate of 10 °C/min within the range of 95 to 170 °C, or a mixture of one or more such polyolefins and, in alternative form, other polyolefins and/or additives to create a homogeneous, single-phase mixture whose melt temperature is measured by differential scannilcalrimetry at a heating rate of 1 °C/min within the range of 120 to 160 °C; b) Feeding the homogeneous mixture obtained in step a) into the extruder and heating. The mixture is extruded in the first stage of the extruder until it reaches the effective temperature for melting; b) the melted mixture is then mixed in the second stage of the extruder at increasing pressure, with the foaming agent consisting of a substance that is liquid at the temperature and pressure in the extruder, but which evaporates at decreasing pressure; d) the melted mixture formed in c) is cooled to the temperature to transfer the melted mixture from liquid to the semi-crystalline phase; and e) the cooled mixture formed in d) is extruded through the die of the extruder, so that the mixture is extruded and expanded by the evaporation of the foaming agent to form a polyolefin foam, and then the foam is further cooled to the ambient temperature. 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งการผสมในขั้นตอน a) กระทำในเครื่องนวดร่วม2. The process under claim 1, in which the mixing in step a) is performed in a combined mixer. 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2 ซึ่งในช่วงการหลอมของ ขั้นตอน a) อุณหภูมิหมายถึงจาก 120 ถึง 200 ํซ3. The process under claim 1 or 2 in which, during the melting phase of step a), the temperature is between 120 and 200 °C. 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ,2 หรือข้อที่ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งโพลีโพรพิลีนซึ่งมีช่วง การหลอมในช่วง 140 ถึง170 ํซ ถูกใช้เป็นโพลีโอเลฟินซึ่งมีช่วงการหลอมเหลวภายในช่วง 95 ถึง 170 ํซ4. The process under any one of the claims, Article 1, 2, or 3, in which polypropylene with a melting range of 140 to 170°C is used as polyolefin with a melting range of 95 to 170°C. 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1,2 หรือข้อที่ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งโพลีโพรพิลีนซึ่งมีช่วง การหลอมในช่วง 140 ถึง 170 ํซ ถูกใช้เป็นโพลีโอเลฟินซึ่งมีช่วงการหลอมเหลวภายในช่วง 95 ถึง 170 ํซ และโพลีเอทิลีนถูกใช้เป็นโพลีโอเลฟินอื่น5. The process under either claim 1, 2, or 3, in which polypropylene with a melting range of 140 to 170°C is used as a polyolefin with a melting range of 95 to 170°C, and polyethylene is used as another polyolefin. 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1,2 หรือข้อที่ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งโพลีเอทิลินซึ่งมีช่วง การหลอมในช่วง 95 ถึง135 ํซ ถูกใช้เป็นโพลิโอเลฟิน ซึ่งมีช่วงการหลอมภายในช่วงเท่ากับ 95 ถึง 170 ํซ และโพลีเอทิลีนถูกใช้เป็นโพลิโอเลฟินอื่น6. The process under either claim 1, 2, or 3, in which polyethylene with a melt range of 95 to 135 °C is used as a polyolefin with a melt range of 95 to 170 °C, and polyethylene is used as another polyolefin. 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้ ซึ่งโดยเป็นเอเจนต์เกิดโฟมของ อัลเคนซึ่งมีคาร์บอนจาก 3 ถึง 8 อะตอมถูกใช้7. A process under one of the preceding claims in which an alkane containing 3 to 8 carbon atoms is used as a foaming agent. 8. โฟมฉนวนซึ่งประกอบรวมด้วย a) โพลิโพรพิลีนและ/หรือโพลีเอทิลีน ; b) สารดับเปลวไป; และ c) อาจเลือกหนึ่งหรือมากกว่าของโพลิโอเลฟินอื่นและ/หรือหนึ่งหรือมากกว่าของ สารเติมแต่งพลาสติก-โฟมชนิดอื่น, ซึ่งโฟมฉนวนถูกผลิตโดยการใช้กระบวนการของข้อถือสิทธิ ข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้8. Insulating foam which is composed of a) polypropylene and/or polyethylene; b) a flame retardant; and c) one or more other polyolefins and/or one or more other plastic-foam additives, in which the insulating foam is manufactured using the process of one of the preceding claims. 9. โฟมฉนวนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8, ซึ่งประกอบรวมด้วยจาก 40 ถึง 95% โดยน้ำหนักของ โพลีโพรพิลีนซึ่งมีช่วงการหลอมในช่วง 140 ถึง 170 ํซ , 0 ถึง 55% โดยน้ำหนักของโพลิโอเลฟินอื่น และจนถึง 17% โดยน้ำหนักของสารดับเปลวไฟและในทางเลือกได้สารเติมแต่งอื่น9. Insulating foam according to claim paragraph 8, consisting of 40 to 95% by weight of polypropylene with a melt range of 140 to 170°C, 0 to 55% by weight of other polyolefins, and up to 17% by weight of flame retardants and, alternatively, other additives. 10. โฟมฉนวนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8, ซึ่งประกอบรวมด้วยจาก 0 ถึง 40% โดยน้ำหนักของ โพลีโพรพิลีนซึ่งมีช่วงการหลอมในช่วง 140 ถึง 170 ํซ , 55 ถึง 95% โดยน้ำหนักของโพลิโอเลฟินอื่น และจนถึง 17% โดยน้ำหนักของสารดับเปลวไฟและอาจเลือกสารเติมแต่งอื่น10. Insulating foam as per claim paragraph 8, comprising from 0 to 40% by weight of polypropylene with a melting range of 140 to 170°C, 55 to 95% by weight of other polyolefins, and up to 17% by weight of flame retardants, and other additives may be selected.
TH101002183A 2001-06-05 The process for producing polyolefin foam is physically formed and insulating foam is prepared from polyolefin foam. TH33389B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH54477A TH54477A (en) 2002-12-17
TH33389B true TH33389B (en) 2012-08-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101455435B1 (en) Polypropylene resin expanded particles and molded articles thereof
US7413785B2 (en) Heat-recoverable foam tubing
EP1625174B2 (en) High temperature resistant, flexible, low density polypropylene foams
US20080311377A1 (en) Process for producing physically foamed polyolefin foams and insulation foams prepared therewith
CN106029746B (en) foam
JPS58111834A (en) Preparation of extruded polystyrene sheet foam
JP2003535211A5 (en)
WO2010103771A1 (en) Polyvinylidene fluoride resin expanded beads, and molded articles of polyvinylidene fluoride resin expanded beads
TH54477A (en) The process for producing polyolefin foam is physically formed and insulating foam is prepared from polyolefin foam.
KR20100073745A (en) Manufacturing methode for foaming particle of polypropylene
RU2247755C2 (en) Method of preparing physically foamed polyolefin foams and heat-insulation plastic foams manufactured therefrom
JPS6249303B2 (en)
JP2007204590A (en) Polypropylene resin foam and method for producing the same
RU2003100089A (en) METHOD FOR PRODUCING PHYSICALLY FOAMED FOAM POLYOLOLEPHINS AND THERMAL INSULATING FOAM PLATES PRODUCED WITH HELP
JPH04154845A (en) Polybutene-1-based foam and its production
KR20110078847A (en) Method for producing polypropylene foam particles
KR20170029230A (en) A method for producing kinds of tray and containers using non-crosslinked pp foamed sheet mixed with high melt strength pp resin
RU2003115448A (en) SUPER FLEXIBLE INSULATION FOR PIPES
JP2001347522A (en) Polypropylene resin particles for foaming and method for producing the same
JP2024142550A (en) Thermoplastic elastomer expanded particles, their manufacturing method, and thermoplastic elastomer expanded molded product, their manufacturing method
JPH09132664A (en) Production of polyolefin resin foam
JPS5847408B2 (en) Method for manufacturing polyethylene foam
JPH07241898A (en) Polypropylene-based extruded foam and method for producing the same
JPH09188776A (en) Production of polyolefin-based resin foam
TH57772A (en) Metallocene polyethylene thermal insulation foam and how it is manufactured.