TH33651A - Structure layer of cardboard core tube The cardboard core tubes are made with these structural layers. And how to improve the strength of cardboard core tubes - Google Patents

Structure layer of cardboard core tube The cardboard core tubes are made with these structural layers. And how to improve the strength of cardboard core tubes

Info

Publication number
TH33651A
TH33651A TH9801000496A TH9801000496A TH33651A TH 33651 A TH33651 A TH 33651A TH 9801000496 A TH9801000496 A TH 9801000496A TH 9801000496 A TH9801000496 A TH 9801000496A TH 33651 A TH33651 A TH 33651A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mpa
modulus
cardboard
core
elasticity
Prior art date
Application number
TH9801000496A
Other languages
Thai (th)
Inventor
ฮาพาเนียม นายจูคคา
จาร์วิเนน นายมาร์คคู
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
อัลสตรอม อัลคอร์ ออย
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, อัลสตรอม อัลคอร์ ออย filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH33651A publication Critical patent/TH33651A/en

Links

Abstract

DC60 (20/03/41) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับชั้นโครงสร้างของชั้นกระดาษแข็งที่พันเป็นเกลียว โมดูลัสของความยืดหยุ่น E ในทิศทาง ขวางแนวเครื่อง ( CD ) ของชั้นโครงสร้างจัดว่าสูงกว่า 4500 MPa นอกจากนี้โมดูลัสของความยืดหยุ่น E ในทิศทางตามแนว เครื่อง ( MD ) ของชั้น โครงสร้างจัดว่าสูงกว่า 7500 MPa ( N / mm 2 ) การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องอีกด้วยกับท่อแกน แบบพันเป็นเกลียวที่ประกอบด้วยชั้นโครงสร้างเช่นนั้น การ ประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องต่อไปถึงวิธีการ ปรับปรุงความแข็งของ ท่อแกนกระดาษแข็ง อาจผลิตท่อแกนกระดาษแข็งตามที่กำหนดไว้ในการ ประดิษฐ์นี้ได้โดยใช้ชั้นโครงสร้างตามที่กำหนดไว้ในการ ประดิษฐ์นี้ทั้งหมดหรือเป็นบางส่วน กระดาษแข็งสำหรับทำชั้น โครงสร้างเช่นนั้นอาจได้รับการผลิตขึ้นโดยวิธีการต่าง ๆ ตัวอย่าง เช่นวิธีการที่เรียกว่าการทำให้แห้งด้วยการอัด อาจ ผลิตกระดาษแข็งโดยวิธีการทำแห้งด้วย การอัดได้โดยเครื่องมือ ต่าง ๆ ตัวอย่างเช่นเครื่องทำกระดาษแข็งที่ใช้กระบวนการที่ เรียกว่า คอนดีเบลท์ นอกจากนี้การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้อง กับการใช้ท่อแกนเช่นนั้นเป็นแกนของม้วนเส้น ด้ายและเป็นท่อ สำหรับฟิล์มบางและฟอยล์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับชั้นโครงสร้างของชั้นกระดาษแข็งที่พันเป็นเกลียวโมดูลัสของความยืดหยุ่น E ในทิศทาง ขวางแนวเครื่อง ( CD ) ของชั้นโครงสร้างจัดว่าสูงกว่า 4500 MPa นอกจากนี้โมดูลัสของความยืดหยุ่น E ในทิศทางตามแนว เครื่อง ( MD ) ของชั้นโครงสร้างจัดว่าสูงกว่า 7500 MPa ( N / mm 2 ) การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องอีกด้วยกับท่อแกน แบบพันเป็นเกลียวที่ประกอบด้วยชั้นโครงสร้างเช่นนั้น การ ประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องต่อไปถึงวิธีการปรับปรังความแข็งของ ท่อกระดาษแข็ง อาจผลิตท่อแกนกระดาษแข็งตามที่กำหนดไว้ในการ ประดิษฐ์นี้ได้โดยใช้ชั้นโครงสร้างตามที่กำหนดไว้ในการ ประดิษฐ์นี้ทั้งหมดหรือเป็นบางส่วนกระดาษแข็งสำหรับทำชั้น โครงสร้างเช่นนั้น อาจได้รับการผลิตขึ้นโดยวิธีการต่าง ๆ ตัวอย่างเช่นวิธีการที่เรียกว่าการทำให้แห้งด้วยการอัด อาจ ผลิตกระดาษแข็งโดยวิธีการทำแห้งด้วยการอัดได้โดยเครื่องมือ ต่าง ๆ ตัวอย่างเช่นเครื่องทำกระดาษแข็งที่ใช้กระบวนการที่ เรียกว่าคอรดีเบลท์ นอกจากนี้การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้อง กับการใช้ท่อแกนเช่นนั้นเป็นแกนของม้วนเส้นด้ายและเป็นท่อ สำหรับฟิล์มบางและฟอยล์DC60 (20/03/41) This invention relates to the structural layer of spirally wound cardboard. The modulus of elasticity E in the transverse machine direction (CD) of the structural layer is given to be greater than 4500 MPa. Furthermore, the modulus of elasticity E in the directional machine direction (MD) of the structural layer is given to be greater than 7500 MPa (N/mm²). This invention also relates to spirally wound core tubes composed of such structural layers. This invention further relates to methods for improving the stiffness of such cardboard core tubes. Cardboard core tubes as defined in this invention may be produced using all or part of the structural layer as defined in this invention. Cardboard for making such structural layers may be produced by various methods; for example, a method called extrusion drying. Cardboard by the extrusion drying method may be produced by various machines; for example, cardboard making machines using a process called conduit. In addition, this invention relates to the use of such core tubes as the core of filament rolls and as tubes for thin films and foils. This invention relates to the structural layer of spirally wound cardboard. The modulus of elasticity E in the transverse direction (CD) of the structural layer is given to be greater than 4500 MPa. Furthermore, the modulus of elasticity E in the directional direction (MD) of the structural layer is given to be greater than 7500 MPa (N/mm²). This invention also relates to spirally wound core tubes composed of such structural layers. This invention further relates to methods for adjusting the stiffness of such cardboard tubes. Cardboard core tubes as defined in this invention may be produced using all or part of the structural layer as defined in this invention. Cardboard for such structural layers may be produced by various methods; for example, a method called compression drying. Cardboard by the compression drying method may be produced by various machines; for example, cardboard making machines using a process called cordybelting. In addition, this invention relates to the use of such core tubes as the core of yarn spools and as tubes for thin films and foils.

Claims (18)

1. ขั้นโครงสร้างของท่อแกนกระดาษแข็ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่โมดูลัสของความยืดหยุ่น E ในทิศทางขวางแนวเครื่อง ( CD ) ของช้นโครงสร้างจัดว่าสูงกว่า 4500 MPa1. The structural layer of the cardboard core tube is characterized by a modulus of elasticity E in the transverse direction (CD) of the structural layer that is considered to be higher than 4500 MPa. 2. ชั้นโครงสร้างดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมี ลักษณะอยู่ที่มีโมดูลัสของ ความยืดหยุ่น E ในทิศทางขวางแนว เครื่อง ( CD ) ของชั้นโครงสร้างสูงกว่า 4800 MPa และ เสนอ ให้สูงกว่า 5000 MPa2. The structural layer, as specified in Claim 1, is characterized by a modulus of elasticity E in the transverse direction (CD) of the structural layer greater than 4800 MPa, and is proposed to be greater than 5000 MPa. 3. ชั้นโครงสร้างดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมี ลักษณะอยู่ที่มีโมดูลัสของ ความยืดหยุ่น E ในทิศทางขวางแนว เครื่อง ( CD ) ของชั้นโครงสร้างสูงกว่า 5500 MPa และ เสนอ ให้สูงกว่า 6000 MPa และเสนอเป็นพิเศษให้สูงกว่า 6300 MPa3. The structural layer as specified in Claim 1 is characterized by a modulus of elasticity E in the transverse direction (CD) of the structural layer greater than 5500 MPa, and offered to be greater than 6000 MPa, and specifically offered to be greater than 6300 MPa. 4. ชั้นโครงสร้างดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ อยู่ที่โมดูลัสของความยืดหยุ่น E ในทิศทางตามแนวเครื่อง ( MD ) ของชั้นโครงสร้างจัดว่าสูงกว่า 7500 MPa อีกด้วย4. The structural layer, as specified in one of the claims of claims 1 through 3 previously, is characterized by a modulus of elasticity E in the vertical direction (MD) of the structural layer being higher than 7500 MPa. 5. ชั้นโครงสร้างดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ อยู่ที่โมดูลัสของความยืดหยุ่น E ในทิศทางตามแนวเครื่อง ( MD ) ของชั้นโครงสร้างจัดว่าสูงกว่า 8000 MPa อีกด้วย5. The structural layer, as described in one of the claims of claims 1 through 3 previously, is characterized by a modulus of elasticity E in the vertical direction (MD) of the structural layer being greater than 8000 MPa. 6. ชั้นโครงสร้างดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ อยู่ที่การผลิตชั้นโครงสร้างด้วยวิธีการทำแห้งแบบอัด6. Structural layers as specified in any one of the claims in claims 1 through 5 preceding this, characterized by the production of structural layers using a dry compression method. 7. ท่อแกนกระดาษแข็งที่ประกอบด้วยชั้นโครงสร้างดังที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 โมดูลัสของความยืดหยุ่น E ของท่อแกนกระดาษแข็งเท่ากับอย่าง น้อย 5000 MPa โดยที่เสนอให้สูงกว่า 5500 MPa เสนอเป็น พิเศษให้สูงกว่า 6000 MPa7. A cardboard core tube containing a structural layer as specified in any one of the claims in Claims 1 through 6 shall have a modulus of elasticity E of at least 5000 MPa, with a higher offer of 5500 MPa, and a higher offer of 6000 MPa. 8. ท่อแกนกระดาษแข็งที่พันเป็นเกลียว ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ อยู่ที่ท่อแกนกระดาษแข็งประกอบด้วยชั้นโครงสร้าง โมดูลัส ของความยืดหยุ่นในทิศทางขวางแนวเครื่อง ( CD ) ของช้นโครง สร้างนั้นอย่างน้อยหนึ่งชั้นสุงกว่า 4500 MPa โดยที่เสนอ ให้สูงกว่า 5000 MPa และ โมดูลัสของความยืดหยุ่นในทิศทาง ตามแนวเครื่อง ( MD ) เท่ากับอย่างน้อย 7500 MPa โดยที่ เสนอให้สูงกว่า 8000 MPa8. A spiral-wound cardboard core tube, characterized by the core tube containing structural layers with a modulus of elasticity (CD) in the transverse direction of the structure of at least one layer greater than 4500 MPa, with a proposal for a modulus of elasticity greater than 5000 MPa, and a modulus of elasticity (MD) in the directional direction of the structure of at least 7500 MPa, with a proposal for a modulus of elasticity greater than 8000 MPa. 9. ชั้นโครงสร้าง ความหนารวมของชั้นโครงสร้างเสนอให้เท่า กับอย่างน้อย 1 / 5 ของความหนาของผนังของท่อแกน และโมดูลัส ของความยืดหยุ่นของชั้นโครงสร้างในทิศทางขวางแนวเครื่อง ( CD ) เท่ากับอย่างน้อย 4500 MPa โดยที่เสนอให้สูงกว่า 5000 MPa และ โมดูลัสของความยืดหยุ่นในทิศทางตามแนวเครื่อง ( MD ) เท่ากับอย่างน้อย 7500 MPa โดยที่เสนอให้สูงกว่า 8000 MPa9. Structural Layer. The total thickness of the structural layer is proposed to be at least 1/5 of the wall thickness of the core pipe, and the modulus of elasticity of the structural layer in the transverse direction (CD) must be at least 4500 MPa, with a proposal for a higher modulus of 5000 MPa, and the modulus of elasticity in the axial direction (MD) must be at least 7500 MPa, with a proposal for a higher modulus of 8000 MPa. 10. วิธีการปรับปรุงความแข็งของท่อแกนกระดาษแข็งที่พัน เป็นเกลียว ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะอยู่ท่อแกนกระดาษแข็งประกอบ ขึ้นด้วยชั้นโครงสร้าง โมดูลัสของความยืดหยุ่นของชั้นโครง สร้างในทิศทางขวางแนวเครื่อง ( CD ) เท่ากับอย่างน้อย 4500 MPa โดยที่เสนอให้สูงกว่า 5000 MPa และ โมดูลัสของความยืด หยุ่นในทิศทางตามแนวเครื่อง ( MD ) เท่ากับอย่างน้อย 7500 MPa โดยที่เสนอให้สูงกว่า 8000 MPa10. Method for improving the stiffness of spiral-wound cardboard core tubes, which are characterized by having structural layers. The modulus of elasticity of the structural layers in the transverse direction (CD) is at least 4500 MPa, with a proposal for a higher modulus of 5000 MPa, and the modulus of elasticity in the directional direction (MD) is at least 7500 MPa, with a proposal for a higher modulus of 8000 MPa. 11. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 10 ที่เป็นวิธี การปรับปรุงความแข็งของท่อกระดาษแข็งที่พันแบบเป็นเกลียว ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ท่อแกนกระดาษแข็งประกอบด้วยชั้น โครงสร้าง ความหนารวมของชั้นโครงสร้างเสนอให้เท่ากับอย่าง น้อย 1 / 5 ของความหนาของผนังของท่อแกน และโมดูลัสของความ ยืดหยุ่นของชั้นโครงสร้างในทิศทางขวางแนวเครื่อง ( CD ) เท่ากับอย่างน้อย 4500 MPa โดยที่เสนอให้สูงกว่า 5000 MPa และ โมดูลัสของความยืดหยุ่นในทิศทางตามแนวเครื่อง ( MD ) เท่ากับอย่างน้อย 7800 MPa โดยที่เสนอให้สูงกว่า 8000 MPa11. The method described in Claim 10 for improving the stiffness of spiral-wound cardboard tubes, characterized by a cardboard core tube composed of structural layers, the total thickness of the structural layers proposed to be at least 1/5 of the wall thickness of the core tube, and the modulus of elasticity of the structural layers in the transverse direction (CD) of at least 4500 MPa, with a proposal for a higher modulus of 5000 MPa, and the modulus of elasticity in the axial direction (MD) of at least 7800 MPa, with a proposal for a higher modulus of 8000 MPa. 12. ท่อแกนกระดาษแข็งดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อ หนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 7 ถึง 9 ก่อนหน้านี้ซึ่งมีลักษณะ อยู่ที่ท่อแกนกระดาษแข็งประกอบด้วยชั้นโครงสร้าง โมดูลัส ของความยืดหยุ่นในทิศทางตามแนวเครื่องชั้นโครงสร้างเท่ากับ อย่างน้อย 9000 MPa12. A cardboard core tube as specified in one of the claims of Claims 7 through 9 preceding this, which is characterized by the cardboard core tube consisting of a structural layer with a modulus of elasticity in the directional direction of the structural layer equal to at least 9000 MPa. 13. การใช้ท่อแกนกระดาษแข็งดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ ใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 7 ถึง 9 ก่อนหน้านี้เป็นแกน ของเส้นด้าย13. The use of cardboard tubes as specified in any of the claims in claims 7 through 9 preceding this as the core of the yarn. 14. ท่อแกนกระดาษแข็งดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 12 เป็นแกนของเส้นด้าย14. The cardboard tube, as specified in claim 12, is the core of the yarn. 15. การใช้ท่อแกนกระดาษแข็งดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ ใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 7 ถึง 9 เป็นท่อสำหรับฟิล์ม บางและฟอยล์15. The use of cardboard tubes as specified in any one of the claims in Claims 7 through 9 as tubes for thin films and foils. 16. การใช้ ท่อแกนกระดาษแข็งดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ที่ 12 เป็นท่อสำหรับฟิล์มบางและฟอยล์16. The use of cardboard core tubes as specified in Claim 12 as tubes for thin films and foils. 17. การใช้ท่อแกนกระดาษแข็งดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ ใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 7 ถึง 9 หรือในข้อถือสิทธิ ที่ 12 เป็นท่อแกนอุตสาหกรรมกระดาษผนังหนา ความหนาของผนัง R ของท่อแกนเท่ากับอย่างน้อย 10 มิลลิเมตร และเส้นผ่าศูนย์ กลางด้านในสูงกว่า 70 มิลลิเมตร ท่อแกนเช่นนี้ถูกนำไปใช้ ด้วยความเร็วของการคลี่ / การม้วนอย่างน้อยประมาณ 200 เมตร / นาที ( = 3.3 เมตร / วินาที )17. The use of cardboard core tubes as specified in any one of the claims in Claims 7 through 9 or in Claim 12 as industrial thick-walled paper core tubes, with a wall thickness R of the core tube being at least 10 mm and an inner diameter greater than 70 mm. Such core tubes are used at unwinding/winding speeds of at least approximately 200 m/min (= 3.3 m/s). 18. ท่อแกนกระดาษแข็งดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อ หนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 7 ถึง 9 หรือในข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยูที่ท่อแกนกระดาษแข็งเป็นท่อแกน อุตสาหกรรมกระดาษผนังหนา ความหนาของผนัง H ของท่อแกนเท่า กับอย่างน้อย 10 มิลลิเมตร และเส้นผ่าศูนย์กลางด้านในสูง กว่า 70 มิลลิเมตร ท่อแกนเช่นนี้ถูกนำไปใช้ด้วยความเร็วของ การคลี่ / การม้วนอย่างน้อยประมาณ 200 เมตร / นาที ( = 3.3 เมตร / วินาที ) ความกว้างของชั้นกระดาษแข็งที่อยู่ในกลาง ท่อแกนเป็นดังนี้ - สำหรับท่อแกนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน 73 มิลลิเมตร ถึง 110 มิลลิเมตร อย่างน้อย 185 มิลลิเมตร โดยที่เสนอให้ มากกว่า 210 มิลลิเมตร และเสนอเป็นพิเศษให้สูงกว่า 230 มิลลิเมตร - สำหรับท่อแกนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน 111 มิลลิเมตร ถึง 144 มิลลิเมตร อย่างน้อย 205 มิลลิเมตร โดยที่เสนอให้ มากกว่า 210 มิลลิเมตร และเสนอเป็นพิเศษให้มากกว่า 230 มิลลิเมตร - สำหรับท่อแกนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน 145 มิลลิเมตร ถึง 180 มิลลิเมตร อย่างน้อย 210มิลลิเมตร โดยที่เสนอให้ มากกว่า 250 มิลลิเมตร และเสนอเป็นพิเศษเท่ากับ 350 มิลลิเมตร ถึง 450 มิลลิเมตร - และสำหรับท่อแกนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน 181 มิลลิเมตรถึง 310 มิลลิเมตร อย่างน้อย 220 มิลลิเมตร โดย ที่เสนอให้มากกว่า 250 มิลลิเมตร และเสนอเป็นพิเศษเท่ากับ 350 มิลลิเมตร ถึง 500 มิลลิเมตร แต่ อย่างมากที่สุดนั้น ความกว้างสูงสุดของชั้นวัสดุ L ( สูตร เคมี ) ของแต่ละท่อแกนที่มีความกว้างหนึ่ง ๆ จะต้องเป็นไป ในลักษณะที่ L ( สูตรเคมี ) ( เส้นผ่าศูนย์กลางของท่อแกนใน จุดจำเพาะ ) (ข้อถือสิทธิ 18 ข้อ, 4 หน้า, 3 รูป)18. Cardboard core tubes as specified in any one of the claims in Claims 7 through 9 or in Claim 12, which are characterized as being industrial thick-walled paper core tubes, with a wall thickness H of the core tube of at least 10 mm and an inner diameter greater than 70 mm. Such core tubes are used at a winding/unwinding speed of at least approximately 200 m/min (= 3.3 m/s), with the width of the cardboard layer in the middle. The core pipe specifications are as follows: - For core pipes with an inner diameter of 73 mm to 110 mm, the minimum length is 185 mm, with proposals exceeding 210 mm and special proposals exceeding 230 mm. - For core pipes with an inner diameter of 111 mm to 144 mm, the minimum length is 205 mm, with proposals exceeding 210 mm and special proposals exceeding 230 mm. - For core pipes with an inner diameter of 145 mm to 180 mm, the minimum length is 210 mm, with proposals exceeding 250 mm and special proposals between 350 mm and 450 mm. - And for core pipes with an inner diameter of 181 mm to 310 mm, the minimum length is 220 mm, with proposals exceeding 250 mm and special proposals between 350 mm and 500 mm, but the maximum is... The maximum width of the material layer L (chemical formula) of each core tube of a given width shall be such that L (chemical formula) (core tube diameter at a specific point) (18 claims, 4 pages, 3 figures).
TH9801000496A 1998-02-13 Structure layer of cardboard core tube The cardboard core tubes are made with these structural layers. And how to improve the strength of cardboard core tubes TH33651A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH33651A true TH33651A (en) 1999-07-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5505395A (en) Multi-grade paperboard winding cores for yarns and films having enhanced resistance to inside diameter reduction
EP0364392B1 (en) A spreader bar apparatus
GB2226304A (en) Suction roller
FI72766B (en) UTBREDNINGSVALS ELLER MOTSVARANDE FOER VAEVNADEN I EN PAPPERSMASKIN SAMT FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV DENNA.
JP2001515444A (en) Cardboard core structural plies, cardboard cores made with the structural plies, and methods for improving the rigidity of the cardboard core
EP2184161A1 (en) Core having enhanced ID stiffness and method for manufacturing the same
US3545494A (en) Forming tube for glass fibers
FR2774022B3 (en) PAPERBOARD CORE FOR THE PAPER INDUSTRY AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME
US4242297A (en) Winding core for heat shrinkable film material
KR20180024150A (en) Go straight and use the friction roll for improvement of lines
CN219341302U (en) Environment-friendly compression-resistant paper tube
JP2653885B2 (en) Method of manufacturing bobbin for coil
LT4531B (en) Core and a method of manufacturing such
IT202100022820A1 (en) METHOD FOR MAKING TUBULAR CORE FOR PRODUCTS IN ROLLS AND CORE MADE WITH THIS METHOD
US6514553B1 (en) Tubing used for encasing food products and a method for manufacturing the tubing
FI121112B (en) Fiber web machine reel winding axis
WO1998023514A1 (en) Winding device for a paper web or equivalent and a two-drum winder
GB189718947A (en) Improvements in Paper Cop Tubes, Cones, or Spools, and in the Mode and Machinery for Making the same.
JPH04179664A (en) Method for rewinding film
FI981825A0 (en) Method in successive winders and production line comprising successive winders