TH33801A - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการรีดเหล็กแท่งอย่างต่อเนื่อง - Google Patents
วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการรีดเหล็กแท่งอย่างต่อเนื่องInfo
- Publication number
- TH33801A TH33801A TH9701002504A TH9701002504A TH33801A TH 33801 A TH33801 A TH 33801A TH 9701002504 A TH9701002504 A TH 9701002504A TH 9701002504 A TH9701002504 A TH 9701002504A TH 33801 A TH33801 A TH 33801A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rolling
- continuous
- group
- rear end
- speed
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (05/03/55) วัสดุจำนวนหนึ่งได้รับการรีดในแท่นตั้งต้นทาง ในขณะที่อัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของวัสดุที่ ตามมา และตำแหน่งปลาย ด้านหน้าของมันได้รับการตรวจจับ อัตราเร็วการเคลื่อนย้ายและ ตำแหน่ง ปลายด้านหลังของวัสดุที่อยู่ก่อนหน้าจะได้รับการตรวจจับ โดยลูกกลิ้งวัดค่า อัตราเร็วการเคลื่อนย้าย ของวัสดุที่ตามมา ได้รับการควบคุมโดยการปรับค่าอัตราเร็วการขับของลูกกลิ้งหนีบเป็น อย่างน้อย เพื่อให้ปลายด้านหน้าของวัสดุที่ตามมาสัมผัสกับปลายด้านหลังของวัสดุที่อยู่ก่อนหน้าที่ตำแหน่ง เฉพาะในเครื่องเชื่อมเคลื่อนที่ ปลายด้านหลังของวัสดุที่อยู่ก่อนหน้าได้รับการต่อกับปลายด้านหน้า ของวัสดุที่ตามมาโดยการเชื่อมวางต่อชน โดยใช้เครื่องเชื่อมเคลื่อนที่เพื่อก่อรูปเป็นวัสดุต่อ เนื่องใน ขณะที่ปล่อยให้เครื่องเชื่อมเคลื่อนที่ เคลื่อนที่ที่อัตราเร็ว สมวารกับอัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของวัสดุ ต่อเนื่อง ส่วน ที่เชื่อมแล้วของวัสดุต่อเนื่องได้รับการขัด และ/หรือ ตัดเพื่อ ขจัดส่วนเกินออก หลังการ ขจัดส่วนเกินแล้ว วัสดุต่อเนื่อง ก็จะได้รับการรีดโดยแท่นตั้งปลายทาง และอุปกรณ์สำหรับกระทำตาม วิธีที่ได้บรรยายข้างต้น วัสดุจำนวนมากได้รับการรีดในแท่นตั้งต้นการไหล ในขณะที่อัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของวัสดุที่ติดตามมาและตำแหน่งปลาย ด้านหน้าของมันได้รับการตรวจจับ อัตราเร็วการเคลื่อนย้ายและ ตำแหน่งปลายด้านหลังของวัสดุที่ติดตามมาจะได้รับการตรวจจับ โดยลูกกลิ้งวัดค่า อัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของวัสดุที่ติดตามมา ได้รับการควบคุมโดยการปรับค่าอัตราเร็วขับของลูกกลิ้งบีบเป็น อย่างน้อยเพื่อให้ปลายด้านหน้าของวัสดุนั้นสัมผัสกับปลายด้าน หลังของวัสดุที่นำหน้าที่ตำแหน่งที่ระบุไว้ในเครื่องเชื่อม เคลื่อนที่ ปลายด้านหลังของวัสดุที่นำหน้าได้รับการเชื่อมกับ ปลายด้านหน้าของวัสดุที่ติดตามมาโดยการเชื่อมบรรจบ เสมอกันโดยใช้เครื่องเชื่อมเคลื่อนที่เพื่อก่อรูปเป็นวัสดุต่อ เนื่องในขณะที่ปล่อยให้เครื่องเชื่อมเคลื่อนที่ที่อัตราเร็ว สมกาลกันกับอัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของวัสดุต่อเนื่องส่วน ที่เชื่อมแล้วของวัสดุต่อเนื่องได้รับการบดและ/หรือตัวเพื่อ ขจัดส่วนเกินออก หลังการขจัดส่วนเกินแล้ว วัสดุต่อเนื่อง ก็จะได้รับการรีดโดยแท่นตั้งปลายการไหล และบริภัณฑ์ สำหรับกระทำตามวิธีที่ได้บรรยายข้างต้น
Claims (10)
1. วิธีการสำหรับการรีดต่อเนื่องที่ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้การรีดวัสดุจำนวนมากตามลำดับโดยกลุ่มลูกกลิ้งรีดกลุ่มแรก การเชื่อมปลายด้านหลังของวัสดุที่นำหน้ากับปลายด้านหน้า ของวัสดุที่ติดตามด้วยการเชื่อมบรรจบเสมอกันโดยใช้เครื่อง เชื่อมเคลื่อนที่เพื่อก่อรูปวัสดุต่อเนื่องในขณะที่ปล่อยให้ เครื่องเชื่อมเคลื่อนที่เคลื่อนที่ที่อัตราเร็วที่สมกาลกับ อัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของวัสดุนั้น การขจัดส่วนเกินจากส่วนที่เชื่อมแล้วบนวัสดุต่อเนื่อง และ การรีดวัสดุต่อเนื่องนั้นอย่างต่อเนื่อง หลังจากการนำส่วน เกินออกแล้ว ด้วยกลุ่มลูกกลิ้งรีดที่สองที่ใส่ไว้ที่ด้านปลาย การไหลของของขั้นตอนการขจัดส่วนเกิน
2. บริภัณฑ์ของการรีดต่อเนื่อง ซึ่งประกอบด้วย กลุ่มลูกกลิ้งรีดแรกสำหรับการรีดวัสดุจำนวนมากตามลำดับ เครื่องเชื่อมเคลื่อนที่สำหรับเชื่อมปลายด้านหลังของวัสดุ ที่นำหน้ากับปลายด้านหน้าของวัสดุที่ติดตามด้วยการเชื่อมบรรจบ เสมอกันเพื่อก่อรูปเป็นวัสดุต่อเนื่องในขณะที่เคลื่อนที่ตัวมัน เองที่อัตราเร็วที่สมกาลกับอัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของ วัสดุ เครื่องขจัดส่วนเกินเคลื่อนที่สำหรับการขจัดส่วนเกินจาก ส่วนที่เชื่อมแล้วของวัสดุต่อเนื่อง กลุ่มลูกกลิ้งรีดที่สองที่ได้รับการใส่ไว้ที่ด้านปลายการไหล ของเครื่องขจัดส่วนเกินเคลื่อนที่สำหรับการรีดต่อเนื่องแก่ วัสดุต่อเนื่องหลังขจัดส่วนเกินออกแล้ว โดยที่เครื่องเชื่อม เคลื่อนที่ เครื่องขจัดส่วนเกิน และกลุ่มลูกกลิ้งรีดที่สองอยู่ ในการจัดเชิงเส้น
3. บริภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยที่กลุ่มลูกกลิ้งรีดแรก ประกอบด้วยกลุ่มแท่นตั้งหยาบ
4. บริภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ยังประกอบด้วยหน่วย เหนี่ยวนำทำความร้อนที่ใส่ไว้ที่ช่องเข้าของกลุ่มลูกกลิ้งที่ สอง
5. บริภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ยังประกอบด้วยหน่วย เหนี่ยวนำทำความร้อนที่ใส่ไว้ที่ช่องเข้าของกลุ่มลูกกลิ้งที่ สอง
6. วิธีการสำหรับการรีดต่อเนื่อง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน ดังนี้ การรีดวัสดุจำนวนมากตามลำดับด้วยกลุ่มลูกกลิ้งรีดแรก การหนีบวัสดุที่ติดตามภายหลังได้รับการรีดไว้ในกลุ่มลูก กลิ้งรีดแรกด้วยกลุ่มลูกกลิ้งหนีบ การตรวจจับอัตราเร็ว การเคลื่อนย้ายของวัสดุที่ติดตามและตำแหน่งของปลาย ด้านหน้าของมัน และการตรวจจับอัตราเร็วการเคลื่อนย้าย ของวัสดุที่นำหน้าของปลายด้านหลังของมัน การควบคุมอัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของวัสดุที่ติดตามโดย การปรับค่าอัตราเร็วการหมุนของลูกกลิ้งหนีบเพื่อให้ปลายด้าน หน้าของวัสดุที่ติดตามสัมผัสกับปลายด้านหลังของวัสดุที่นำหน้า ที่ตำแหน่งที่ระบุไว้ในเครื่องเชื่อมเคลื่อนที่ การเชื่อมปลายด้านหลังของวัสดุที่นำหน้ากับปลายด้านหน้า ของวัสดุที่ติดตามด้วยการเชื่อมบรรจบเสมอกันโดยใช้เครื่อง เชื่อมเคลื่อนที่เพื่อก่อรูปวัสดุต่อเนื่องในขณะที่ปล่อยให้ เครื่องเชื่อมเคลื่อนที่เคลื่อนที่ที่อัตราเร็วที่สมกาลกับ อัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของวัสดุต่อเนื่อง การขจัดส่วนเกินจากส่วนที่เชื่อมแล้วบนวัสดุต่อเนื่อง และ การรีดวัสดุต่อเนื่องนั้นอย่างต่อเนื่อง หลังจากการนำส่วน เกินออกแล้ว ด้วยกลุ่มลูกกลิ้งรีดที่สองที่ใส่ไว้ที่ด้านปลาย การไหลของของขั้นตอนการขจัดส่วนเกิน
7. บริภัณฑ์สำหรับการรีดต่อเนื่อง ซึ่งประกอบด้วย กลุ่มลูกกลิ้งรีดแรกสำหรับการรีดวัสดุจำนวนมากตามลำดับ กลุ่มลูกกลิ้งหนีบสำหรับการหนีบวัสดุที่ติดตามหลังจากได้รับ การรีดแล้วและสำหรับการตรวจจับอัตราเร็วการเคลื่อนย้าย ของวัสดุที่ได้รับการหนีบ เครื่องตรวจจับปลายด้านหน้าที่ใส่ไว้ที่ช่องเข้าของลูกกลิ้ง หนีบสำหรับการตรวจจับปลายด้านหน้าของวัสดุที่ติดตาม ลูกกลิ้งวัดค่าสำหรับการตรวจจับอัตราเร็วการเคลื่อนย้าย ของวัสดุที่ติดตามซึ่งได้รับการเคลื่อนย้ายก่อนวัสดุที่ติดตาม เครื่องตรวจจับปลายด้านหลังที่ได้รับการใส่ไว้ที่ช่องเข้า ของลูกกลิ้งวัดค่าสำหรับตรวจจับปลายด้านหลังของวัสดุนำหน้า เครื่องเชื่อมเคลื่อนที่ได้รับการใส่ไว้ที่ด้านปลายการไหล ของลูกกลิ้งวัดค่าสำหรับเชื่อมปลายด้านหลังของวัสดุที่นำหน้า กับปลายด้านหน้าของวัสดุที่ติดตามด้วยการเชื่อมบรรจบเสมอ กันเพื่อก่อรูปเป็นวัสดุต่อเนื่องในขณะที่เคลื่อนที่ตัวมันเอง ที่อัตราเร็วที่สมกาลกับอัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของวัสดุ เครื่องขจัดส่วนเกินเคลื่อนที่สำหรับการขจัดส่วนเกินจาก ส่วนที่เชื่อมแล้วของวัสดุต่อเนื่อง กลุ่มลูกกลิ้งรีดที่สองที่ได้รับการใส่ไว้ที่ด้านปลายการไหล ของเครื่องขจัดส่วนเกินเคลื่อนที่สำหรับการรีดต่อเนื่องแก่ วัสดุต่อเนื่องหลังขจัดส่วนเกินออกแล้ว และ หน่วยควบคุมการขับซึ่งสัญญาณจากลูกกลิ้งหนีบ เครื่องตรวจ จับปลายด้านหน้า ลูกกลิ้งวัดค่าและเครื่องตรวจจับปลายด้าน หลังจะได้รับการป้อนเข้าไป และโดยที่อัตราเร็วการหมุนของ ลูกกลิ้งหนีบหรือทั้งอัตราเร็วการหมุนของลูกกลิ้งหนีบและอัตรา เร็วการหมุนของของกลุ่มลูกกลิ้งรีดแรกได้รับการกำหนดเพื่อ ให้ปลายด้านหน้าของวัสดุที่ติดตามสัมผัสกับปลายด้านหลังของ วัสดุที่นำหน้าที่ตำแหน่งที่ระบุไว้ในเครื่องเชื่อมเคลื่อนที่ และตัวแปรที่ได้รับการกำหนดเหล่านี้ก็จะได้รับการควบคุมไว้ โดยที่ลูกกลิ้งหนีบ ลูกกลิ้งวัดค่า เครื่องเชื่อมเคลื่อนที่ เครื่องขจัดส่วนเกินเคลื่อนที่ และกลุ่มลูกกลิ้งรีดที่สองอยู่ ในการขจัดเชิงเส้น
8. บริภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ยังประกอบด้วย เครื่องตรวจจับปลายด้านหน้า/ปลายด้านหลังที่ใส่ไว้ที่ทาง ออกของกลุ่มลูกกลิ้งรีดแรกสำหรับตรวจจับปลายด้านหน้าและ ปลายด้านหลังของวัสดุที่ได้รับการระบายออกจากกลุ่มลูกกลิ้ง แรก และ อุปกรณ์ที่ได้รับการใส่ไว้ระหว่างเครื่องตรวจจับปลายด้าน หน้า/ปลายด้านหลังและลูกกลิ้งหนีบสำหรับการตัดปลายของ ปลายด้านหน้าของวัสดุที่ติดตามและปลายด้านหลังของวัสดุ ที่นำในขณะที่เคลื่อนที่โดยตัวมันเอง
9. บริภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ยังประกอบด้วย หน่วย เหนี่ยวนำความร้อนเคลื่อนที่ที่ใส่ไว้ที่ช่องเข้าของกลุ่มลูก กลิ้งรีดที่สอง
10. บริภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ยังประกอบด้วย หน่วย เหนี่ยวนำความร้อนเคลื่อนที่ที่ใส่ไว้ที่ช่องเข้าของกลุ่มลูก กลิ้งรีดที่สอง (ข้อถือสิทธิ 10 ข้อ,รูปเขียน 3 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH33801A true TH33801A (th) | 1999-07-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5948295A (en) | Automatic machine for transversal connection of metallic bands | |
| EP0761331B1 (en) | Method for removing burr in continuous rolling process and apparatus thereof | |
| US4626647A (en) | Flash welding machine | |
| EP0791409A3 (en) | Hot saw cutting type continuous rolling method and apparatus thereof | |
| JP4288552B2 (ja) | 連続圧延方法およびその設備 | |
| KR100213576B1 (ko) | 연속 압연 방법과 그에 대한 장치 | |
| DE69712429D1 (de) | Verfahren zum Schweissen von Knüppeln die aus einem Ofen herausgenommen sind, und Walzanlage zur Anwendung dieses Verfahrens | |
| KR970009910A (ko) | 연속 압연방법과 그에 관한설비 | |
| EP0761329B1 (en) | An apparatus for joining billets in continuous rolling mill | |
| ATE191866T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen walzen von knüppeln | |
| US5471026A (en) | Continuous resistance welding apparatus and method | |
| KR100232698B1 (ko) | 플래시 용접장치 | |
| EP0815968B1 (en) | Method of continuous rolling and apparatus therefor | |
| JPS5796712A (en) | Method and device of simultaneously removing front and rear beads | |
| KR200328852Y1 (ko) | 스카핑 설비의 크롭 절단장치 | |
| JP3748256B2 (ja) | 圧延方法および圧延システム | |
| JPH0966451A (ja) | 丸ビレット溶接部の走間バリ取り装置 | |
| KR20030087555A (ko) | 바아 및 로드 제품의 부단한 연속 압연 | |
| CA1312810C (en) | Band saw straightening apparatus | |
| JPS6114007A (ja) | 連続式熱間圧延材の連結部除去方法及び装置 | |
| JPH039903Y2 (th) | ||
| JPH0686011B2 (ja) | コイル連続処理用材料継ぎ装置 | |
| JPH03202264A (ja) | 帯鋼溶接部のビード研削装置 | |
| TH35277A (th) | วิธีการเชื่อมท่อนเหล็กกล้าขนาดสั้นที่ออกจากเตาเผาและสายงานรีดที่ใช้วิธีการดังกล่าว | |
| CN117984046B (zh) | 一种钢结构焊接用支撑工装 |