DC60 (26/06/40) เครื่องทำก้อนผลึกสำหรับการหล่ออย่างต่อเนื่องของแท่งโลหะ ท่อนโลหะ แผ่นแบบ ปีก และแท่งขวางกลม ไม่ว่าเครื่องทำก้อน ผลึกเป็นประเภทแผ่น หรือแบบท่ออย่างแท้จริงที่มีผนัง ข้าง ที่เย็นตัว (11) ซึ่งรวมถึงในอย่างน้อยหนึ่งพื้นที่ตามความ ยาว อย่างน้อยหนึ่งพื้นที่ส้นรอบรูป พร้อมด้วยชิ้นประกอบ ชนิดฉนวนไฟฟ้า (19) กำหนดสองปลายที่เป็นฉนวนผนังข้างของ เครื่องทำ ก้อนผลึก (10) ถูกรวมไว้ระหว่างสองปลายที่เป็น ฉนวนที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น ที่มีการต่อเนื่องกัน ทางไฟฟ้า ปลายนี้ถูกเข้าร่ามกันกับวิธีทางของการป้อนไฟฟ้า (22) ถูก ควบคุมโดยระบบส่งจ่าย กำลังสามารถทำให้กำเนิดคลื่นแม่เหล็ก ไฟฟ้าถูกกำหนด และที่ต้องการทำหน้าที่ร่วมกัน อย่างน้อย ด้วยการขึ้นรูปผิวหนังของโลหะหล่อ (12) วิธีการของการหล่ออย่างต่อเนื่อง สำหรับแท่งโลหะ ท่อนโลหะ แผ่นแบบปีก แท่งขวางกลม และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ถูกใช้ใน เครื่องทำก้อนผลึก (10) ที่บรรจุด้วยโลหะหล่อ (12) ดังที่ ได้แสดงไว้ข้างต้น อย่างน้อยขึ้นรูปผิวหนังของโลหะหล่อ (12) ภายในเครื่องทำก้อนผลึก (10) ประสบการปฏิบัติงานของ การกระเพื่อมสนามแม่เหล็กที่กำเนิดขึ้น โดยการต่อด้วยอย่าง น้อย สองปลายที่เป็นฉนวนทางไฟฟ้า ด้วยอย่างน้อยหนึ่งส่วนโดย รอบรูปของอย่างน้อยหนึ่งส่วน ตาม ความยาวของผนังข้าง (11) ของเครื่องทำก้อนผลึก (10) สู่แหล่งกำเนิดกำลังไฟฟ้า แหล่ง กำเนิดกำลังไฟฟ้าเหนี่ยวนำบนโลหะหล่อ (12) ทำการกระเพื่อ มกระแสด้วยความเข้มถึง 150 kA เครื่องทำก้อนผลึกสำหรับการหล่ออย่างต่อเนื่องของแท่งโลหะท่อนโลหะ แผ่นแบบปีก และแท่งขวางกลม ไม่ว่าเครื่องทำก้อน ผลึกเป็นประเภทแผ่น หรือแบบท่ออย่างแท้จริงที่มีผนังข้าง ที่เย็นตัว (II) ซึ่งรวมถึงในอย่างน้อยหนึ่งพื้นที่ตามความ ยาว อย่างน้อยหนึ่งพื้นที่สันรอบรูปพร้อมด้วยชิ้นประกอบ ชนิดฉนวนไฟฟ้า (19) กำหนดสองปลายที่เป็นฉนวนผนังข้างของ เครื่องทำก้อนผลึก (10) ถูกรวมไว้ระหว่างสองปลายที่เป็น ฉนวนที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น ที่มีการต่อเนื่องกันทางไฟฟ้า ปลายนี้ถูกเข้าร่ามกันกับวิธีทางของการป้อนไฟฟ้า (22) ถูก ควบคุมโดยระบบส่งจ่ายกำลังสามารถทำให้กำเนิดคลื่นแม่เหล็ก ไฟฟ้าถูกกำหนด และที่ต้องการทำหน้าที่ร่วมกัน อย่างน้อยด้วยการขึ้นรูปผิวหนังของโลหะหล่อ (12) วิธีการของการหล่ออย่างต่อเนื่อง สำหรับแท่งโลหะ ท่อนโลหะ แผ่นแบบปีก แท่งขวางกลม และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ถูกใช้ใน เครื่องทำก้อนผลึก (10) ที่บรรจุด้วยโลหะหล่อ (12) ดังที่ ได้แสดงไว้ข้างต้น อย่างน้อยขึ้นรูปผิวหนังของโลหะหล่อ (12) ภายในเครื่องทำก้อนผลึก (10) ประสบการปฏิบัติงานของ การกระเพื่อมสนามแม่เหล็กที่กำเนิดขึ้น โดยการต่อด้วยอย่าง น้อยสองปลายที่เป็นฉนวนทางไฟฟ้า ด้วยอย่างน้อยหนึ่งส่วนโดย รอบรูปของอย่างน้อยหนึ่งส่วน ตามความยาวของผนังข้าง (11) ของเครื่องทำก้อนผลึก (10) สู่แหล่งกำเนิดกำลังไฟฟ้า แหล่ง กำเนิดกำลังไฟฟ้าเหนี่ยวนำบนโลหะหล่อ (12) ทำการกระเพื่อ มกระแสด้วยความเข้มถึง 150 KA DC60 (26/06/40) Crystallizer for continuous casting of ingots, rods, wing plates and round cross bars. Whether a cube maker Crystal is a plate type Or a truly tubular design with a cold side wall (11), including in at least one length area perimeter. Complete with assembly pieces The insulating type (19) defines the two insulated ends, the siding of the crystallizer (10) is included between the two ends that are The insulation was discussed above. With electrical continuity, this end is joined to the method of electric feeding (22), controlled by the distribution system. Power can generate magnetic waves. Electricity is determined And that want to act together at least with the skin forming of the cast metal (12) method of continuous casting For ingot, rod, winged sheet, round cross bar, and other products are used in the crystal cube making machine (10) loaded with cast metal (12), as shown above. At least forming the skin of the cast metal (12) within the crystallizer (10). The resulting magnetic fluctuation By connecting at least two electrically insulated ends With at least one part by Around the shape of at least one length of the side wall (11) of the crystallizer (10) to the source of induced power on the cast metal (12). It has an intensity of up to 150 kA. Crystallizer for continuous casting of rods, rods, wing plates and round cross bars. Whether a cube maker Crystal is a plate type Or a truly tubular design with a cold side wall (II), including in at least one area along at least one length of the perimeter with its assembly. Electrical insulation type (19) defines two ends that are insulated on the side wall of The crystal cube maker (10) is integrated between the two ends that are The insulation was discussed above. With electrical continuity This tip is coupled with a method of electric feeding (22), controlled by a power transmission system, capable of generating magnetic waves. Electricity is determined And who want to act together At least with the skin forming of the cast metal (12) method of continuous casting. For ingot, rod, winged sheet, round cross bar, and other products are used in the crystal cube making machine (10) loaded with cast metal (12), as shown above. At least forming the skin of the cast metal (12) within the crystallizer (10). The resulting magnetic fluctuation By continuing with At least two ends are electrically insulated. With at least one part by Around a figure of at least one part Along the length of the side wall (11) of the crystallizer (10) to the source of electricity, the source of induced power on the cast metal (12) performs to With an intensity of up to 150 KA