TH35688A - เหล็กกล้าแข็งแรงยิ่งยวดที่มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำมากที่ดีเยี่ยม - Google Patents
เหล็กกล้าแข็งแรงยิ่งยวดที่มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำมากที่ดีเยี่ยมInfo
- Publication number
- TH35688A TH35688A TH9801002291A TH9801002291A TH35688A TH 35688 A TH35688 A TH 35688A TH 9801002291 A TH9801002291 A TH 9801002291A TH 9801002291 A TH9801002291 A TH 9801002291A TH 35688 A TH35688 A TH 35688A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- approximately
- weight
- steel plate
- temperature
- fine
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (03/09/41) เตรียมเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำความแข็งแรงสูงยิ่งยวดสามารถเชื่อมได้ที่มีนิเกิลน้อยกว่า 9% โดยน.น. ที่มีความเหนียวดีเยี่ยมที่อุณหภูมิต่ำมากในแผ่นพื้นฐานและในบริเวณที่ได้รับผลกระทบ จากความร้อน (HAZ) เมื่อเชื่อมแล้ว ที่มีความแข็งแรงที่ทนต่อแรงดึงได้มากกว่า 830 เมกาพาส- คาล และมีโครงสร้างขนาดจิ๋วที่ประกอบด้วยแถบมาร์เทนไซท์เกรนละเอียดและ/หรือเบไนท์ตอนล่าง เกรนละเอียดโดยการทำแผ่นเหล็กกล้าหนาที่ประกอบด้วยเหล็กกล้าและสารเติมแต่งบางอย่างหรือทั้ง หมดในเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่กำหนดคือคาร์บอน แมงกานีส นิเกิล ไนโทรเจน ทองแดง โครเมียม โมลิบดีนัม ซิลิคอน นีโอเปียม วาเนเดียม ทิแทเนียม อลูมิเนียม และโบรอน ให้ร้อนและลดแผ่นเหล็ก กล้าหนาลงให้เป็นแผ่นในการรีดเที่ยวหนึ่งหรือมากกว่าในช่วงอุณหภูมิซึ่งออสเทไนท์ตกผลึกใหม่รีดแผ่น ให้สำเร็จการรีดเที่ยวหนึ่งหรือมากกว่าในช่วงอุณหภมูิต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของออสเทไนท์ และสูงกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนสภาพ Ar3 ทำแผนที่รีดเสร็จแล้วให้เย็นลงอย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิหยุด การทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วที่เหมาะสม หยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและปล่อยให้แผ่นเย็น ลงช้า ๆ ที่อุณหภูมิที่เหมาะสมเป็นระยะเวลาพอเพียงที่จะทำให้มีการตกตะกอนของอนุภาคที่ทำให้แข็ง เตรียมเหล็กกล้าโลหะผสมดำความแข็งแรงสูงยิ่งยวดสามารถเชื่อมได้ที่มี่นิเกิลน้อยกว่า 9% โดยน.น. ที่มีความเหนียว ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิต่ำมากในแผ่นพื้นฐานและในบริเวณที่ได้ รับผลกระแสจากความร้อน (HAZ) เมื่อเชื่อมแล้ว ที่มีความ แข็งแรงที่ทนต่อแรงดึงได้มากกว่า 830 เมกาทาสคาล และมีโครง สร้างขนาดจิ๋วที่ประกอบด้วยแถบมาร์เทนไซท์เกรนละเอียด และ/หรือเบไนท์ตอนล่างเกรนละเอียดโดยการทำแผ่นเหล็กกล้าหนา ที่ประกอบด้วยเหล็กกล้าและสารเติมแต่บางอย่างหรือทั้งหมดใน เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่กำหนดคือคาร์บอน แมงกานีส นิเกิล ไนดทรเจน ทองแดง โครเมียม โมลินดีนัม ซิลิคอน นีโอเปียม วาเนเดียม ทิแทเนียม อลูมิเนียม และโบรอน ให้ร้อนและลด แผ่นเหล็กกล้าหนาลงให้เป็นแผ่นในการรีดเที่ยวหนึ่งหรือมาก กว่าในช่วงอุณหภูมิซึ่งออสเทไนท์และสูงกว่าอุณหภูมิสูงกว่า อุณหภูมิการเปลี่ยนสภาพ AR ทำแผ่นรีดเสร็จแล้วให้เย็นลง อย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วที่ เหมาะสม หยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร้วและปล่อยให้แผ่น เย็นลงช้า ๆ ที่อุณหภูมิที่เหมาะสมเป็นระยะเวลาพอเพียงที่ จะทำให้มีการตกตะกอนของอนึภาคที่ทำให้แข็ง
Claims (19)
1. วิธีการสำหรับการเตรียมแผ่นเหล็กที่มีโครงสร้างขนาดจิ๋วที่ประกอบด้วยแถบของมาร์เทนไซท์เกรนละเยอดที่ ปล่อยใหเย็นลงช้า ๆ เบไนท์ตอนล่างเกรนละเอียดที่ทำให้เย็น ลงช้า ๆ หรือของผสมของมันเป้ฯส่วนใหญ่วิธีการดังกล่าว ประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) ทำแผ่นเหล็กกล้าหนาให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ทำให้ร้อน อุณหภูมิที่ทำให้ร้อนใหม่ที่สูงเพียงพอเพื่อให้ (i) แผ่น เหล็กกล้าหนาดังกล่าวค่อนข้างเป็นเนื้อเดีรยวกัน (ii) ลละ ลายคาร์ไบด์และคาร์โบไนไทรด์ของนิโอเบียบและวาเนเดียมแถบ ทั้งหมดในแผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าวและ (iii) ทำให้เกิดเกรน ออสเทไนท์ละเอียดเริ่มแรกขึ้นในแผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว (b) ลดขนาดของแผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าวลงเพื่อให้เป็นแผ่น เหล็กกล้าในการรีดในขณะที่ร้อนหนึ่งเที่ยวมากกว่าในช่วง อุณหภูมิที่หนึ่ง ซึ่งออสเทไนท์ตกผลึกใหม่ (c) ลดขนาดของแผ่นเหล็กกลัวดังกล่าวลงต่อไปในการรีดในขณะ ที่ร้อนหนึ่งเที่ยวหรือมากว่าในช่วงอุณหภูมิที่สองที่ต่ำ กว่าประมาณอุณหภูมิ และสูงกว่าประมาณอุณหภูมิการเปลี่ยน สภาพ Ar (d) ทำแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวให้เย็นอย่างรวดเร้วที่อัตรา การทำให้เย็นลงเท่ากับประมาณ 10 องศาเซลเซียส ต่อวินาทีจน ถึงประมาณ 40 องศาเวลเศียส ต่อวินาทีจนถึงอุณหภูมิที่หยุด การทำให้เย็นลงอย่างนรวดเร็วที่ต่ำกว่าประมาณอุณหภูมิการ เปลี่ยนสภาพ Ms บอกด้วย 200 องศาเซลเซียส และ (E) หยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วดังกล่าว (f) ปล่อยให้แผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวเย็นลงช้า ๆ ที่ อุณหภูมิในการปล่อยให้เย็นลงช้า ๆ จากประมาณ 400 องศา เซลเซียส ถึงประมาณอุณหภูมิการเปลี่ยนสภาพ Ac สำหรับระยะ เวลาเพียงพอที่จะทำให้เกิดการตกตะกอนของอนุภาคที่ทำให้แข็ง ตัวเพื่อช่วยการเปลี่ยนสภาพของโครงสร้างขนาดจิ๋วแผ่นเหล็ก กล้าดังกล่าวไปเป็นแถบมาณืเทนไซท์เกรนละเอียดที่ปล่อยให้ เย็นลงช้า ๆ เบไนท์ตอนล่างเกรนละเอียดที่ปล่อยให้เย็นลงช้า ๆ หรือของผสมของมันเป็นส่วนใหญ่
2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่อุณหภูมิที่ทำให้ร้อนขึ้น ใหม่ดังกล่าวกล่าวของขั้นตอน (a) อยู่ในระหว่าง 955 องศาเวลเซียส และประมาณ 1065 องศาเซลเซียส
3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่เกรนละเอียดของออสเทไนท์ เริ่มแรกของขั้นตอน (a) มีขนาดของเกรนน้อยกว่าประมาณ 120 ไมครอน
4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่การลดความหนาของแผ่นเหล็ก กล้าหนาดังกล่าวลงประมาณ 30 % ถึงประมาณ 70% เกิดขึ้นใน ขั้นตอน (b)
5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่การลดความหนาของแผ่นเหล็ก กล้าลงประมาณ 40% ถึงประมาณ 80% เกิดขึ้นในขั้นตอน (c)
6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ยังประกอบด้วยขั้นตอนของการ ปล่อยให้แผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวเย็นลงด้วยอากาศต่อไปจนถึง อุณหภูมิโดยรอบจากอุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ดังกล่าวก่อนหน้าการปล่อยให้แผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวเย็นลง ช้า ๆ ในขั้นตอน (f)
7. วิธีการของข้อถือสวิทธิ 1 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว ของขั้นตอน (a) ประกอบด้วยเหล็กกล้าและธาตุที่เป้นโลหะผสม ต่อไปนี้ในเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่ระบุไว้คือ C ประมาณ 0.04 % ถึงประมาณ 0.12% Ni อย่างน้อยที่สุดประมาณ 1 % Cu ประมาณ 0.1% ถึงประมาณ 1.5% Mo ประมาณ 0.1% ถึงประมาณ 0.8% Nb ประมาณ 0.02% ถึงประมาณ 0.1% Ti ประมาณ 0.008% ถึงประมาณ 0.03% Al ประมาณ 0.001% ถึงประมาณ 0.05% N ประมาณ 0.002% ถึงประมาณ 0.005%
8.; วิธีการของข้อถือสิทธิ 7 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว ประกอบด้วย Ni น้อยกว่าประมาณ 6 % โดยน.น.
9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 7 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว ประกอบด้วย Ni น้อยกว่าประมาณ 3 % โดยน.น. และนอกจากนั้น ยังประกอบด้วย Mn ประมาณ 0.5% โดยน.น. ถึงประมาณ 2.5% โดยน.น.
10. วิธีการของข้อถือสิทธิ 7 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว ยังประกอบด้วยสารเติมแต่งอย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งที่เลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วย (i)Cr. มากได้ถึงประมาณ 1.0% โดยน.น. (II)Si มากได้ถึงประมาณ 0.5% โดยน.น. (iii) v มาก ได้ถึงประมาณ 0.1% โดยน.น. และ (iv) Mn มากได้ถึงประมาณ 2.5% โดยน.น.ต่อไป
11. วิธีการของข้อถือสิทธิ 7 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว ยังประกอบด้วย B ประมาณ 0.0004% โดยน.น. ถึงประมาณ 0.0020% โดยนงน.
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่หลังจากการปล่อยให้เย็นลง ช้า ๆ ของข้อถือสิทธิ (f) แล้วแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวและ HAZ ของมันและมีความแข็งแรงที่ทนต่อแรงดึงมากกว่า 830 เมกา พาสคาย
13. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่แผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว ประกอบด้วยแกบมาร์เทนไซท์เกรนละเอียดที่ปล่อยให้เย็นลงช้า ๆ หลังจากการปล่อยให้เย็นลงช้า ๆ ของขั้นตอน (f) เกือบ 100%
14. แผ่นเหล็กกล้ามี DBTT ต่ำกว่าประมาณ -73 องศาเซลเซียส ในทั้งแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวและ HAZ ของมัน มีความแข็งแรง ที่ทนต่อแรงดึงได้มากกว่า 830 เมกาพาสคาล และมีดครงสร้าง ขนาดจิ่วที่ประกอบด้วย แถบมาร์เทนไซท์เกรนละเอียดที่ปล่อย ให้เย็นลงช้า ๆ เบไนท์ตอนล่างเกรนละเอียดที่ปล่อยให้เย็นลง ช้า ๆ หรือของผสมของมันเป็นส่วนใหญ่และที่ผลิตเหล็กกล้าดัง กล่าวจากการแผ่นเหล็กกล้าหนาที่ประกอบด้วยเหล็กและธาตุที่ เป็นโลหะผสมในเปอร์เซ็นต์โดยนำหนักตามที่แสดงไว้ให้ร้อน ขึ้นใหม่คือ C ประมาณ 0.04 % ถึงประมาณ 0.12% Ni อย่างน้อยที่สุดประมาณ 1 % Cu ประมาณ 0.1% ถึงประมาณ 1.5% Mo ประมาณ 0.1% ถึงประมาณ 0.8% No ประมาณ 0.02% ถึงประมาณ 0.1% Ti ประมาณ 0.008% ถึงประมาณ 0.03% Al ประมาณ 0.001% ถึงประมาณ 0.05% และ N ประมาณ 0.002% ถึงประมาณ 0.005%
15. แผ่นเหล็กกล้าของข้อถือสิทธิ 14 ทที่แผ่นเหล็กล้าหนา ดังกล่าวประกอบด้วย Ni น้อยกว่าประมาณ 6% โดยน.น.
16. แผ่นเหล็กกล้าของข้อถือสิทธิ 14 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนา ดังกล่าวประกอบด้วย Ni น้อยกว่าประมาณ 3% โดยน.น. และนอก จากนั้นยังประกอบด้วย Mn ประมาณ 0.5% โดยน.น. ถึงประมาณ 2.5% โดยน.น.
17. แผ่นเหล็กกล้าของข้อถือสิทธิ 14 ยังประกอบด้วยสารเติม แต่งอย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งที่เลือกจากลุ่มที่ประกอบด้วย (i)Cr. มากได้ถึงประมาณ 1.0% โดยน.น. (II)Si มากได้ถึง ประมาณ 0.5% โดยน.น. (iii) v มากได้ถึงประมาณ 0.1% โดยน.น. และ Mn มากได้ถึงประมาณ 2.5% โดยน.น.
18. แผ่นเหล็กกล้าของข้อถือสิทธิ 14 ยังประกอบด้วย B ประมาณ 0.0004% โดยน.น. ถึงประมาณ 0.0020% โดยน.น.
19. วิธีการสำหรับจะให้ได้ DBTT ที่ต่ำกว่าประมาณ -73 องศาเซลเซียส ใน HAZ ของแผ่นเหล็กกล้าโดยการเติม Ni อย่าง น้อยที่สุดประมาณ 1% โดยน.น. และ Cu อย่างน้อยที่สุดประมาณ 0.1% โดยน.น. และโดยการเติมธาตุทำ BCC ให้เสถียรให้ค่อน ข้างน้อยที่สุด (ข้อถือสิทธิ 19 ข้อ, 4 หน้า, 1 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH35688A true TH35688A (th) | 1999-11-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5876521A (en) | Ultra high strength, secondary hardening steels with superior toughness and weldability | |
| AT409267B (de) | Extrem hochfeste austenit-gealterte stähle mit ausgezeichneter tieftemperatur-zähigkeit | |
| KR101657828B1 (ko) | Pwht 후 인성이 우수한 고강도 압력용기용 강재 및 그 제조방법 | |
| EP2576848B1 (en) | Method for producing a hot-rolled steel product, and a hot-rolled steel | |
| KR101846759B1 (ko) | 강판 및 그 제조 방법 | |
| RU2001119979A (ru) | Сверхпрочные аустенитно-стареющие стали с превосходной вязкостью при криогенных температурах | |
| CN109715843A (zh) | 高强度和高可成形性经冷轧和热处理的钢板及制造方法 | |
| JPH10509769A (ja) | 優れた靭性及び溶接性を有する高強度二相鋼板 | |
| EP2143814A1 (en) | Steel material having excellent high-temperature strength and toughness, and method for production thereof | |
| CA3081221A1 (en) | Steel material for welded steel pipe, and method for manufacturing the same | |
| JP4644076B2 (ja) | 伸びと穴拡げ性に優れた高強度薄鋼板およびその製造方法 | |
| CN101512033B (zh) | 高温强度、韧性和耐再热脆化特性优异的耐火钢材及其制造方法 | |
| EP3730651A1 (en) | High yield ratio-type high-strength steel sheet and method for manufacturing same | |
| KR101465088B1 (ko) | 저온 인성이 우수한 저탄소 고강도 강판 및 그 제조방법 | |
| JPH11293383A (ja) | 水素性欠陥の少ない厚鋼板およびその製造方法 | |
| JP3668713B2 (ja) | 溶接性および均一伸びに優れた高張力厚鋼板 | |
| JPH06172924A (ja) | 伸びフランジ加工性に優れた高強度熱延鋼板 | |
| JP3602471B2 (ja) | 溶接性に優れた高張力鋼板およびその製造方法 | |
| KR101403062B1 (ko) | 해양구조물용 초고강도 후 강판 및 그 제조방법 | |
| JPH05230530A (ja) | 高張力鋼板の製造法 | |
| JP3296591B2 (ja) | 低降伏比高強度熱延鋼板およびその製造方法 | |
| EP4438760A1 (en) | Steel plate having excellent heat affected zone toughness and method for manufacturing same | |
| JP3444244B2 (ja) | 靱性に優れた高張力鋼材およびその製造方法 | |
| JP3371699B2 (ja) | 耐火性に優れた耐震性建築鋼材の製造方法 | |
| JP2910566B2 (ja) | 高強度高靱性大径溶接鋼管素材の製造方法 |