TH35688A - เหล็กกล้าแข็งแรงยิ่งยวดที่มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำมากที่ดีเยี่ยม - Google Patents

เหล็กกล้าแข็งแรงยิ่งยวดที่มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำมากที่ดีเยี่ยม

Info

Publication number
TH35688A
TH35688A TH9801002291A TH9801002291A TH35688A TH 35688 A TH35688 A TH 35688A TH 9801002291 A TH9801002291 A TH 9801002291A TH 9801002291 A TH9801002291 A TH 9801002291A TH 35688 A TH35688 A TH 35688A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
weight
steel plate
temperature
fine
Prior art date
Application number
TH9801002291A
Other languages
English (en)
Inventor
คู นายจายัง
ราว วี บังการู นายนาราซิมอา
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
เอ็กซ์ซอน โปรดักชั่น รีเสิร์ช คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, เอ็กซ์ซอน โปรดักชั่น รีเสิร์ช คัมปะนี filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH35688A publication Critical patent/TH35688A/th

Links

Abstract

DC60 (03/09/41) เตรียมเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำความแข็งแรงสูงยิ่งยวดสามารถเชื่อมได้ที่มีนิเกิลน้อยกว่า 9% โดยน.น. ที่มีความเหนียวดีเยี่ยมที่อุณหภูมิต่ำมากในแผ่นพื้นฐานและในบริเวณที่ได้รับผลกระทบ จากความร้อน (HAZ) เมื่อเชื่อมแล้ว ที่มีความแข็งแรงที่ทนต่อแรงดึงได้มากกว่า 830 เมกาพาส- คาล และมีโครงสร้างขนาดจิ๋วที่ประกอบด้วยแถบมาร์เทนไซท์เกรนละเอียดและ/หรือเบไนท์ตอนล่าง เกรนละเอียดโดยการทำแผ่นเหล็กกล้าหนาที่ประกอบด้วยเหล็กกล้าและสารเติมแต่งบางอย่างหรือทั้ง หมดในเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่กำหนดคือคาร์บอน แมงกานีส นิเกิล ไนโทรเจน ทองแดง โครเมียม โมลิบดีนัม ซิลิคอน นีโอเปียม วาเนเดียม ทิแทเนียม อลูมิเนียม และโบรอน ให้ร้อนและลดแผ่นเหล็ก กล้าหนาลงให้เป็นแผ่นในการรีดเที่ยวหนึ่งหรือมากกว่าในช่วงอุณหภูมิซึ่งออสเทไนท์ตกผลึกใหม่รีดแผ่น ให้สำเร็จการรีดเที่ยวหนึ่งหรือมากกว่าในช่วงอุณหภมูิต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของออสเทไนท์ และสูงกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนสภาพ Ar3 ทำแผนที่รีดเสร็จแล้วให้เย็นลงอย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิหยุด การทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วที่เหมาะสม หยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและปล่อยให้แผ่นเย็น ลงช้า ๆ ที่อุณหภูมิที่เหมาะสมเป็นระยะเวลาพอเพียงที่จะทำให้มีการตกตะกอนของอนุภาคที่ทำให้แข็ง เตรียมเหล็กกล้าโลหะผสมดำความแข็งแรงสูงยิ่งยวดสามารถเชื่อมได้ที่มี่นิเกิลน้อยกว่า 9% โดยน.น. ที่มีความเหนียว ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิต่ำมากในแผ่นพื้นฐานและในบริเวณที่ได้ รับผลกระแสจากความร้อน (HAZ) เมื่อเชื่อมแล้ว ที่มีความ แข็งแรงที่ทนต่อแรงดึงได้มากกว่า 830 เมกาทาสคาล และมีโครง สร้างขนาดจิ๋วที่ประกอบด้วยแถบมาร์เทนไซท์เกรนละเอียด และ/หรือเบไนท์ตอนล่างเกรนละเอียดโดยการทำแผ่นเหล็กกล้าหนา ที่ประกอบด้วยเหล็กกล้าและสารเติมแต่บางอย่างหรือทั้งหมดใน เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่กำหนดคือคาร์บอน แมงกานีส นิเกิล ไนดทรเจน ทองแดง โครเมียม โมลินดีนัม ซิลิคอน นีโอเปียม วาเนเดียม ทิแทเนียม อลูมิเนียม และโบรอน ให้ร้อนและลด แผ่นเหล็กกล้าหนาลงให้เป็นแผ่นในการรีดเที่ยวหนึ่งหรือมาก กว่าในช่วงอุณหภูมิซึ่งออสเทไนท์และสูงกว่าอุณหภูมิสูงกว่า อุณหภูมิการเปลี่ยนสภาพ AR ทำแผ่นรีดเสร็จแล้วให้เย็นลง อย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วที่ เหมาะสม หยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร้วและปล่อยให้แผ่น เย็นลงช้า ๆ ที่อุณหภูมิที่เหมาะสมเป็นระยะเวลาพอเพียงที่ จะทำให้มีการตกตะกอนของอนึภาคที่ทำให้แข็ง

Claims (19)

1. วิธีการสำหรับการเตรียมแผ่นเหล็กที่มีโครงสร้างขนาดจิ๋วที่ประกอบด้วยแถบของมาร์เทนไซท์เกรนละเยอดที่ ปล่อยใหเย็นลงช้า ๆ เบไนท์ตอนล่างเกรนละเอียดที่ทำให้เย็น ลงช้า ๆ หรือของผสมของมันเป้ฯส่วนใหญ่วิธีการดังกล่าว ประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) ทำแผ่นเหล็กกล้าหนาให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ทำให้ร้อน อุณหภูมิที่ทำให้ร้อนใหม่ที่สูงเพียงพอเพื่อให้ (i) แผ่น เหล็กกล้าหนาดังกล่าวค่อนข้างเป็นเนื้อเดีรยวกัน (ii) ลละ ลายคาร์ไบด์และคาร์โบไนไทรด์ของนิโอเบียบและวาเนเดียมแถบ ทั้งหมดในแผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าวและ (iii) ทำให้เกิดเกรน ออสเทไนท์ละเอียดเริ่มแรกขึ้นในแผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว (b) ลดขนาดของแผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าวลงเพื่อให้เป็นแผ่น เหล็กกล้าในการรีดในขณะที่ร้อนหนึ่งเที่ยวมากกว่าในช่วง อุณหภูมิที่หนึ่ง ซึ่งออสเทไนท์ตกผลึกใหม่ (c) ลดขนาดของแผ่นเหล็กกลัวดังกล่าวลงต่อไปในการรีดในขณะ ที่ร้อนหนึ่งเที่ยวหรือมากว่าในช่วงอุณหภูมิที่สองที่ต่ำ กว่าประมาณอุณหภูมิ และสูงกว่าประมาณอุณหภูมิการเปลี่ยน สภาพ Ar (d) ทำแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวให้เย็นอย่างรวดเร้วที่อัตรา การทำให้เย็นลงเท่ากับประมาณ 10 องศาเซลเซียส ต่อวินาทีจน ถึงประมาณ 40 องศาเวลเศียส ต่อวินาทีจนถึงอุณหภูมิที่หยุด การทำให้เย็นลงอย่างนรวดเร็วที่ต่ำกว่าประมาณอุณหภูมิการ เปลี่ยนสภาพ Ms บอกด้วย 200 องศาเซลเซียส และ (E) หยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วดังกล่าว (f) ปล่อยให้แผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวเย็นลงช้า ๆ ที่ อุณหภูมิในการปล่อยให้เย็นลงช้า ๆ จากประมาณ 400 องศา เซลเซียส ถึงประมาณอุณหภูมิการเปลี่ยนสภาพ Ac สำหรับระยะ เวลาเพียงพอที่จะทำให้เกิดการตกตะกอนของอนุภาคที่ทำให้แข็ง ตัวเพื่อช่วยการเปลี่ยนสภาพของโครงสร้างขนาดจิ๋วแผ่นเหล็ก กล้าดังกล่าวไปเป็นแถบมาณืเทนไซท์เกรนละเอียดที่ปล่อยให้ เย็นลงช้า ๆ เบไนท์ตอนล่างเกรนละเอียดที่ปล่อยให้เย็นลงช้า ๆ หรือของผสมของมันเป็นส่วนใหญ่
2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่อุณหภูมิที่ทำให้ร้อนขึ้น ใหม่ดังกล่าวกล่าวของขั้นตอน (a) อยู่ในระหว่าง 955 องศาเวลเซียส และประมาณ 1065 องศาเซลเซียส
3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่เกรนละเอียดของออสเทไนท์ เริ่มแรกของขั้นตอน (a) มีขนาดของเกรนน้อยกว่าประมาณ 120 ไมครอน
4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่การลดความหนาของแผ่นเหล็ก กล้าหนาดังกล่าวลงประมาณ 30 % ถึงประมาณ 70% เกิดขึ้นใน ขั้นตอน (b)
5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่การลดความหนาของแผ่นเหล็ก กล้าลงประมาณ 40% ถึงประมาณ 80% เกิดขึ้นในขั้นตอน (c)
6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ยังประกอบด้วยขั้นตอนของการ ปล่อยให้แผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวเย็นลงด้วยอากาศต่อไปจนถึง อุณหภูมิโดยรอบจากอุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ดังกล่าวก่อนหน้าการปล่อยให้แผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวเย็นลง ช้า ๆ ในขั้นตอน (f)
7. วิธีการของข้อถือสวิทธิ 1 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว ของขั้นตอน (a) ประกอบด้วยเหล็กกล้าและธาตุที่เป้นโลหะผสม ต่อไปนี้ในเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่ระบุไว้คือ C ประมาณ 0.04 % ถึงประมาณ 0.12% Ni อย่างน้อยที่สุดประมาณ 1 % Cu ประมาณ 0.1% ถึงประมาณ 1.5% Mo ประมาณ 0.1% ถึงประมาณ 0.8% Nb ประมาณ 0.02% ถึงประมาณ 0.1% Ti ประมาณ 0.008% ถึงประมาณ 0.03% Al ประมาณ 0.001% ถึงประมาณ 0.05% N ประมาณ 0.002% ถึงประมาณ 0.005%
8.; วิธีการของข้อถือสิทธิ 7 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว ประกอบด้วย Ni น้อยกว่าประมาณ 6 % โดยน.น.
9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 7 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว ประกอบด้วย Ni น้อยกว่าประมาณ 3 % โดยน.น. และนอกจากนั้น ยังประกอบด้วย Mn ประมาณ 0.5% โดยน.น. ถึงประมาณ 2.5% โดยน.น.
10. วิธีการของข้อถือสิทธิ 7 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว ยังประกอบด้วยสารเติมแต่งอย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งที่เลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วย (i)Cr. มากได้ถึงประมาณ 1.0% โดยน.น. (II)Si มากได้ถึงประมาณ 0.5% โดยน.น. (iii) v มาก ได้ถึงประมาณ 0.1% โดยน.น. และ (iv) Mn มากได้ถึงประมาณ 2.5% โดยน.น.ต่อไป
11. วิธีการของข้อถือสิทธิ 7 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว ยังประกอบด้วย B ประมาณ 0.0004% โดยน.น. ถึงประมาณ 0.0020% โดยนงน.
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่หลังจากการปล่อยให้เย็นลง ช้า ๆ ของข้อถือสิทธิ (f) แล้วแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวและ HAZ ของมันและมีความแข็งแรงที่ทนต่อแรงดึงมากกว่า 830 เมกา พาสคาย
13. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่แผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว ประกอบด้วยแกบมาร์เทนไซท์เกรนละเอียดที่ปล่อยให้เย็นลงช้า ๆ หลังจากการปล่อยให้เย็นลงช้า ๆ ของขั้นตอน (f) เกือบ 100%
14. แผ่นเหล็กกล้ามี DBTT ต่ำกว่าประมาณ -73 องศาเซลเซียส ในทั้งแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวและ HAZ ของมัน มีความแข็งแรง ที่ทนต่อแรงดึงได้มากกว่า 830 เมกาพาสคาล และมีดครงสร้าง ขนาดจิ่วที่ประกอบด้วย แถบมาร์เทนไซท์เกรนละเอียดที่ปล่อย ให้เย็นลงช้า ๆ เบไนท์ตอนล่างเกรนละเอียดที่ปล่อยให้เย็นลง ช้า ๆ หรือของผสมของมันเป็นส่วนใหญ่และที่ผลิตเหล็กกล้าดัง กล่าวจากการแผ่นเหล็กกล้าหนาที่ประกอบด้วยเหล็กและธาตุที่ เป็นโลหะผสมในเปอร์เซ็นต์โดยนำหนักตามที่แสดงไว้ให้ร้อน ขึ้นใหม่คือ C ประมาณ 0.04 % ถึงประมาณ 0.12% Ni อย่างน้อยที่สุดประมาณ 1 % Cu ประมาณ 0.1% ถึงประมาณ 1.5% Mo ประมาณ 0.1% ถึงประมาณ 0.8% No ประมาณ 0.02% ถึงประมาณ 0.1% Ti ประมาณ 0.008% ถึงประมาณ 0.03% Al ประมาณ 0.001% ถึงประมาณ 0.05% และ N ประมาณ 0.002% ถึงประมาณ 0.005%
15. แผ่นเหล็กกล้าของข้อถือสิทธิ 14 ทที่แผ่นเหล็กล้าหนา ดังกล่าวประกอบด้วย Ni น้อยกว่าประมาณ 6% โดยน.น.
16. แผ่นเหล็กกล้าของข้อถือสิทธิ 14 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนา ดังกล่าวประกอบด้วย Ni น้อยกว่าประมาณ 3% โดยน.น. และนอก จากนั้นยังประกอบด้วย Mn ประมาณ 0.5% โดยน.น. ถึงประมาณ 2.5% โดยน.น.
17. แผ่นเหล็กกล้าของข้อถือสิทธิ 14 ยังประกอบด้วยสารเติม แต่งอย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งที่เลือกจากลุ่มที่ประกอบด้วย (i)Cr. มากได้ถึงประมาณ 1.0% โดยน.น. (II)Si มากได้ถึง ประมาณ 0.5% โดยน.น. (iii) v มากได้ถึงประมาณ 0.1% โดยน.น. และ Mn มากได้ถึงประมาณ 2.5% โดยน.น.
18. แผ่นเหล็กกล้าของข้อถือสิทธิ 14 ยังประกอบด้วย B ประมาณ 0.0004% โดยน.น. ถึงประมาณ 0.0020% โดยน.น.
19. วิธีการสำหรับจะให้ได้ DBTT ที่ต่ำกว่าประมาณ -73 องศาเซลเซียส ใน HAZ ของแผ่นเหล็กกล้าโดยการเติม Ni อย่าง น้อยที่สุดประมาณ 1% โดยน.น. และ Cu อย่างน้อยที่สุดประมาณ 0.1% โดยน.น. และโดยการเติมธาตุทำ BCC ให้เสถียรให้ค่อน ข้างน้อยที่สุด (ข้อถือสิทธิ 19 ข้อ, 4 หน้า, 1 รูป)
TH9801002291A 1998-06-18 เหล็กกล้าแข็งแรงยิ่งยวดที่มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำมากที่ดีเยี่ยม TH35688A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH35688A true TH35688A (th) 1999-11-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5876521A (en) Ultra high strength, secondary hardening steels with superior toughness and weldability
AT409267B (de) Extrem hochfeste austenit-gealterte stähle mit ausgezeichneter tieftemperatur-zähigkeit
KR101657828B1 (ko) Pwht 후 인성이 우수한 고강도 압력용기용 강재 및 그 제조방법
EP2576848B1 (en) Method for producing a hot-rolled steel product, and a hot-rolled steel
KR101846759B1 (ko) 강판 및 그 제조 방법
RU2001119979A (ru) Сверхпрочные аустенитно-стареющие стали с превосходной вязкостью при криогенных температурах
CN109715843A (zh) 高强度和高可成形性经冷轧和热处理的钢板及制造方法
JPH10509769A (ja) 優れた靭性及び溶接性を有する高強度二相鋼板
EP2143814A1 (en) Steel material having excellent high-temperature strength and toughness, and method for production thereof
CA3081221A1 (en) Steel material for welded steel pipe, and method for manufacturing the same
JP4644076B2 (ja) 伸びと穴拡げ性に優れた高強度薄鋼板およびその製造方法
CN101512033B (zh) 高温强度、韧性和耐再热脆化特性优异的耐火钢材及其制造方法
EP3730651A1 (en) High yield ratio-type high-strength steel sheet and method for manufacturing same
KR101465088B1 (ko) 저온 인성이 우수한 저탄소 고강도 강판 및 그 제조방법
JPH11293383A (ja) 水素性欠陥の少ない厚鋼板およびその製造方法
JP3668713B2 (ja) 溶接性および均一伸びに優れた高張力厚鋼板
JPH06172924A (ja) 伸びフランジ加工性に優れた高強度熱延鋼板
JP3602471B2 (ja) 溶接性に優れた高張力鋼板およびその製造方法
KR101403062B1 (ko) 해양구조물용 초고강도 후 강판 및 그 제조방법
JPH05230530A (ja) 高張力鋼板の製造法
JP3296591B2 (ja) 低降伏比高強度熱延鋼板およびその製造方法
EP4438760A1 (en) Steel plate having excellent heat affected zone toughness and method for manufacturing same
JP3444244B2 (ja) 靱性に優れた高張力鋼材およびその製造方法
JP3371699B2 (ja) 耐火性に優れた耐震性建築鋼材の製造方法
JP2910566B2 (ja) 高強度高靱性大径溶接鋼管素材の製造方法