TH37758A - Method and Apparatus for Manufacturing A Length of Connected Pocketed Coil Springs วิธีการและเครื่องสำหรับผลิตขดลวดสปริงไว้ในโพรงที่ต่อกันให้มีความยาว - Google Patents

Abstract

DC60 (17/08/41) วิธีการและเครื่องสำหรับขึ้นรูปขดลวดสปริงไว้ในโพรงที่ต่อกันให้มีความยาวที่ใช้ในฟูก และสิ่งที่คล้ายคลึงกัน โดยที่ลวดจากแหล่งจ่ายถูกให้ความร้อนไปที่อุณหภูมิระหว่าง 450 องศาฟาเรนไฮ และ 500 องศาฟาเรนไฮ โดยเครื่องให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำก่อนที่ลวดดังกล่าวจะถูกทำให้เย็นลง หลัง จากนั้น ขดลวดร้อนดังกล่าว ตัดและทำให้เย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิระดับหนึ่งโดยที่ชุดถาวรอาจจะ เกิดขึ้นจากขบวนการทำสปริงต่อไป หลังจากนั้น อัดสปริงตามการเตรียมเพื่อสอดมันเข้าไปใน ช่องว่างที่จัดขึ้นโดยสิ่งทอที่ขึงได้จากม้วนจ่าย สิ่งทอดังกล่าวถูกพับทับในตัวเพื่อจัดเป็นช่องว่าง อุณหภูมิของสปริงต้องต่ำพอที่จะสัมผัสกับสิ่งทอโดยไม่ก่อให้เกิดการไหม้หรือชำรุดเสียหาย หลัง จากสอดสปริงที่ผ่านการอัดเข้าไปในช่องว่าง สิ่งทอดังกล่าวจะถูกเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิค เพื่อทำให้เกิดการแยกกันแต่โพรงต่อกันสำหรับสปริงแต่ละอัน หลังจากนั้น หันสปริงดังกล่าวเพื่อ ยอมให้สปริงแต่ละอันขยายตัว โดยที่เป็นการสร้างขดลวดสปริงไว้ในโพรงที่ต่อกันให้มีความยาว วิธีการและเครื่องสำหรับขึ้นรูปขดลวดสปริงไว้ในโพรงที่ต่อกันให้มีความยาวที่ใช้ในฟูกและสิ่งที่คล้ายคลึงกัน โดยที่ ลวดจากแหล่งจ่ายถูกให้ความร้อนไปที่อุณหภูมิระหว่าง 450 องศาฟาเรนไฮ และ 500 องศาฟาเรนไฮ โดยเครื่องให้ความร้อน แบบหนี่ยวนำก่อนที่ลวดดังกล่าวจะถูกทำให้เย็นลง หลังจาก นั้น ขดลวดร้อนดังกล่าว ตัดและทำให้เย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิ ระดับหนึ่งโดยชุดถาวรอาจจะเกิดขึ้นจากขบวนการทำสปริงต่อไป หลังจากนั้น อัดสปริงตามการเตรียมเพื่อสอดมันเข้าไปในช่อง ว่างที่จัดขึ้นโดยสิ่งทอที่ขึงได้จากม้วนจ่าย สิ่งทอดัง กล่าวถูกพับทับในตัวเพื่อจัดเป็นช่องว่างอุณหภูมิของสปริง ต้องต่ำพอที่จะสัมผัสกับสิ่งทอโดยไม่ก่อให้เกิดการ ไหม้หรือชำรุดเสียหาย หลังจากสอดสปริงที่ผ่านการอัดเข้าไป ในช่องว่าง สิ่งทอดังกล่าวถุกเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิค เพื่อทำให้เกิดการแยกันแต่โพรงต่อกันสำหรับสปริงแต่ละอัน หลังจากนั้น หันสปริงดังกล่าวเพื่อยอมให้สปริงแต่ละอันขยาย ตัว โดยที่เป็นการสร้างขดลวดสปริงไว้ในโพรงที่ต่อกันให้มี ความยาว

Claims (20)

1. วิธีการสำหรับทำขดลวดสปริงไว้ในโพรงที่ต่อกันให้มีความยาวที่ประกอบด้วยขั้นตอน: การจัดปรับลวดที่จะขึ้นรูปเป็นขดลวดสปริงจำนวนหนึ่ง ลวด ดังกล่าวมีขีดจำกัดในการยึดหยุ่นตัว การจัดวัสดุสำหรับสร้างช่องว่างจำนวนหนึ่ง ซึ่งช่องว่าง แต่ละช่องรับขดลวดสปริง การให้ความร้อนลวดดังกล่าวเป็ฯรูปร่างขดในขณะที่ลวดดัง กล่าวที่มีอุณหภูมิสูงขึ้น การทำให้เย็นลงอันส่งผลให้ขดลวดสปริงเย็นไปที่อุณหภูมิ หนึ่ง โดยที่เจตนาให้การเปลี่ยนรูปของสปริงดังกล่าวอยู่ต่ำ กว่าขีดจำกัดในการยึดหยุ่นตัวของลวด การอัดขดลวดสปริงดังกล่าว การเคลื่อย้ายวัสดุดังกล่าวเพื่อสร้างช่องว่างดังกล่าว สำหรับขดลวดสปริงดังกล่าว การสอดขดลวดสปริงที่ผ่านการอัดเข้าไปในช่องว่างดังกล่าว แต่ละช่อง และ การหุ้มปิดวัสดุดังกล่าวรอบช่องว่างดังกล่าวแต่ละช่อง เพื่อทำให้โพรงบรรจุสปริงโดยต่อกันจำนวนหนึ่ง

2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการให้ความร้อนดังกล่าวรวมถึง การเพิ่มอุณหภูมิของ ลวดดังกล่าวไปที่อุณหภูมิช่วงประมาณ 450 องศาฟาเรนไฮ - 500 องศาฟเรน์ไฮ

3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 รวมถึงขั้นตอน การจัดเครื่องมือสำหรับก่อให้ลวดดังกล่าวงอ

4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือิสทธิ 2 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการจัดลวดดังกล่าว รวมถึง การจัดลวดที่มีขนาดเส้น ผ่าศูนย์กลางอยู่ระหว่าง 0.071 0.083 และ 0.094 นิ้ว

5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการทำให้เย็นลงดังกล่าว รวมถึง การทำให้ลวดดัง กล่าวเย็นลงหลังจากที่ขึ้นรูปไปที่อุณหภูมิประมาณ 150 องศาฟาเรน์ไฮ

6. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 4 รวมถึงขั้นตอน การผลิตสปริงไว้ในโพรงที่ต่อกันที่อัตราความเร็วประมาณ 72 อันต่อนาที

7. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง การจัดลวดดังกล่าวที่อัตราการไหลประมาณ 320 ฟุตต่อนาที่

8. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 รวมถึง การตัดลวดดังกล่าวหลังจากผ่านขั้นตอนขึ้นรูปขดลวดสปริง การอัดลวดดังกล่าวหลังจากผ่านขั้นตอนขึ้นรูปขดลวดสปริงดัง กล่าว และ การหันสปริงดังกล่าวหลังจากแผ่นขั้นตอนหุ้มปิดดังกล่าว

9. เครื่องสำหรับขึ้นรูปขดลวดสปริงไว้ในโพรงให้มีความยาว ที่ประกอบด้วยการรวมกันของเครื่องดังต่อไปนี้ เครื่องจ่ายลวดสำหรับส่งลวดที่จะทำเป็นขด เครื่องให้ความร้อนที่ต่ออย่างควบคุมได้อยู่กับเครื่อง จ่ายลวดดังกล่าวสำหรับเนี่ยวนำความร้อนให้เกิดขึ้นกับลวด ดังกล่าวตามที่มัยนผ่านจากเครื่องจ่ายดังกล่าวไปยังเครื่อง ขึ้นรูปขด เครื่องขึ้นรูปขดที่ต่ออย่างควบคุมได้อยู่กัน เครื่องให้ ความร้อนดังกล่าว สำหรับดัดลวดดังกล่าวขณะที่ลวดดังกล่าวมี อุณหภูมิสูงขึ้น เครื่องตัดที่ต่ออย่างควบคุมได้อยู่กัน เครื่องขึ้นรูปขด ดังกล่าวสำหรับแยกสปริงขดลวดออกจากเครื่องจ่ายลวดดังกล่าว เครื่องทำให้เย็นลงที่ต่ออย่างควบคุมได้อยู่กับเครื่อง ขึ้นรูปขดดังกล่าว สำหรับลดอุณหภูมิของสปริงขดลวดดังกล่าว เครื่องจ่ายวัสดุที่ต่ออย่างควบคุมได้อยู่กับเครื่องขึ้น รูปขดดังกล่าว สำหรับส่งวัสดุที่มีความยาว เครื่องทำโพรงที่ต่ออย่างควบคุมได้อยู่กับเครื่องจ่าย วัสดุดังกล่าวสำหรับวัสดุที่มีความยาวดังกล่าวจากเครื่อง จ่ายวัสดุดังกล่าว และสำหรับรับสปริงขอลวดดังกล่าวจาก เครื่องทำให้เย็นลงดังกล่าว ที่ซึ่งสปริงแต่ละอันดังกล่าว ถูกสอดเข้าไปในช่องว่างที่สอดคล้องที่เกิดขึ้นโดยวัสดุที่ มีความยาวดังกล่าว เครื่องหุ้มปิดที่ต่ออย่างควบคุมได้อยู่กับเครื่องทำโพรง ดังกล่าวสำหรับกำหนดช่องว่างในวัสดุที่มีความยาวดังกล่าว โดยที่เป็นการทำให้โพรงที่มีความยาวที่ต่อกันสมบูรณ์ และ วิถีทางควบคุมที่ต่ออย่างควบคุมได้อยู่กับเครื่องทำให้ เย็นลงดังกล่าว และต่ออยู่กับเครื่องให้ความร้อนดังกล่าว สำหรับควบคุมการขึ้นรูปขดลวดสปริงที่อยู่ในโพรงดังกล่าว

10. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 9 รวมถึง เครื่องอัดที่ต่ออย่างควบคุมได้อยู่กับเครื่องทำให้เย็นลง ดังกล่าว และสำหับอัดสปริงดังกล่าวก่อนที่สปริงดังกล่าวจะ ถูกสอดเข้าไปในช่องว่างดังกล่าวที่สร้างไว้ในวัสดุดังกล่าว เครื่องพับที่ต่ออย่างควบคุมได้อยู่กับเครื่องจ่ายวัสดุ ดังกล่าวสำหรับวัสดุจากเครื่องจ่ายวัสดุดังกล่าว และสำหรับ สร้างช่องว่างดังกล่าวเพื่อรับขดลวดสปริงดังกล่าว และ เครื่องหันที่ต่ออย่างควบคุมได้อยู่กับเครื่องหุ้มปิดดัง กล่าวสำหรับหนุนสปริงดังกล่าวที่อยู่ในช่องที่เกิดขึ้นโดย วัสดุดังกล่าว

11. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่ง เครื่องให้ความร้อนดังกล่าวเพิ่มอุณหภูมิของลวดดังกล่าวไป ที่ช่วงประมาณ 450 องศาฟาเรนไฮ ถึง 500 องศาฟาเรนไฮ

12. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่ง เครื่องทำให้เย็นลงดังกล่าวลดอุณหภูมิของสปริงที่มี อุณหภูมิสูงขึ้นดังกล่าวไปที่อุณหภูมิประมาณ 150 องศาฟาเ รนไฮ

13. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่ง วิถีทางควบคุมดังกล่าวจัดขึ้นสำหรับการผลิตสปริงไว้ในโพรง ที่ต่อกันประมาณ 72 อันต่อนาที

14. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่ง เครื่องจ่ายลวดดังกล่าวจ่ายลวดที่ความเร็วประมาณ 320 ฟุต ต่อนาที

15. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่ง เครื่องทำให้เย็นลงดังกล่าวเป็นแคร่ที่หมุนได้ ซึ่งรับ สปริงจากเครื่องขึ้นรูปขดดังกล่าว

16. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่ง เครื่องทำให้เย็นลงดังกล่าวให้สปริงขดลวดดังกล่าวเย็นไป ถึงที่อุณหภูมิหนึ่งโดยที่เจตนาให้การเปลี่ยนรูปของสปริง ดังกล่าวอยู่ต่ำกว่าขีดจำกัดในการยึดหยุ่นของลวดดังกล่าว

17. เครื่องตามทที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่ง เครื่องทำให้เย็นลงดังกล่าวก่อให้สปริงขดลวดดังกล่าวเย็น ไปถึงที่อุณหภูมิหนึ่งโดยที่การอัดสปริงดังกล่าว จะเปลี่ยน รูปอยู่ต่ำกว่าขีดจำกัดในการยึดหยุ่นตัวของลวดดังกล่าว

18. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 15 ที่ซึ่ง เครื่องทำให้เย็นลงดังกล่าวก่อให้สปริงขดลวดดังกล่าวเย็น ไปถึงที่อุณหภูมิหนึ่งโดยที่เจตนาให้การเปลี่ยนรูปสปริงดัง กล่าวอยู่ต่ำกว่าขีดจำกัดในการยึดหยุ่นตัวของลวดดังกล่าว

19. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 17 ที่ซึ่ง เครื่องให้ความร้อนดังกล่าวเพิ่มอุณหภูมิของลวดดังกล่าวไป ถึงช่วงประมาณ 450 องศาฟาเรนไฮ ถึง 500 องศาฟาเรนไฮ

20. เครื่องตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่ง เครื่องทำให้เย็นดังกล่าวเป็นแคร่ที่หมุนได้ ซึ่งรับสปริง จากเครื่องขึ้นรูปขดดังกล่าว (ข้อถือสิทธิ 20 ข้อ, 4 หน้า, 2 รูป)