TH38074A - วิธีการสำหรับผลิตโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อที่มีการอิ่มตัวของเรซิน - Google Patents

วิธีการสำหรับผลิตโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อที่มีการอิ่มตัวของเรซิน

Info

Publication number
TH38074A
TH38074A TH9701001856A TH9701001856A TH38074A TH 38074 A TH38074 A TH 38074A TH 9701001856 A TH9701001856 A TH 9701001856A TH 9701001856 A TH9701001856 A TH 9701001856A TH 38074 A TH38074 A TH 38074A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
outer cylinder
cylinder
cylindrical shaft
polymer resin
infrastructure
Prior art date
Application number
TH9701001856A
Other languages
English (en)
Other versions
TH13668B (th
Inventor
เฮซ. ดัทท์ นายวิลเลี่ยม
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH38074A publication Critical patent/TH38074A/th
Publication of TH13668B publication Critical patent/TH13668B/th

Links

Abstract

DC60 (17/06/40) วิธีสำหรับการผลิตโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อ ที่ถูกทำให้อิ่มตัวด้วยเรซิน จะถูกสร้างบนอุปกรณ์ ที่มีกระบอกด้านนอก ที่มีผิวรูปทรงกระบอกด้านใน ซึ่งมีแกนร่วมกับเพลา รูปทรงกระบอกที่มีรัศมีเล็กกว่า โครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ สำหรับโครงสร้างสายพาน ที่มีปลายเชื่อมต่อถูกวางภายในกระบอกด้านนอกบนผิวทรงกระบอกด้านใน เพลารูปทรงกระบอก ที่มีส่วนรูปจมูกโค้งเข้า จะถูกสอดไปยังกระบอกด้านนอก ที่สร้างการบีบของเรขาคณิต การรวม ระหว่างส่วนรูปจมูก และผิวทรงกระบอกด้านใน วัสดุเรซินโพลีเมอร์ จะถูกส่งต่อเนื่องไปยัง การบีบในขณะที่เพลารูปทรงกระบอกจะถูกเคลื่อนสมบูรณ์ ไปยังกระบอกด้านนอก ส่วนรูปจมูกจะ บังคับวัสดุเรซินโพลีเมอร์ ไปยังโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ และบังคับอากาศออกในขณะ ที่มีการบังคับโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ ต่อผิวทรงกระบอกภายใน หลังจากวัสดุเรซิน โพลีเมอร์ถูกบ่มโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อ ที่มีโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ ที่ไม่มี ฟองอากาศ และถูกทำให้อิ่มตัวสมบูรณ์ด้วยการเคลือบผิวด้านในของมัน จะถูกได้ตามการเคลื่อน ออกจากอุปกรณ์ วิธีการสำหรับการผลิตโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อ ที่ถูกทำให้อิ่มตัวด้วยเรซิน จะถูกสร้างบนอุปกรณ์ ที่มีกระบอกด้านนอก ที่มีผิวรูปทรงกระบอกด้านใน ซึ่งมีแกนร่วมกับเพลา รูปทรงกระบอกที่มีรัศมีเล็กกว่า โครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ สำหรับโครงสร้างสายพาน ที่มีปลายเชื่อมต่อถูกวางภายในกระบอกด้านนอกบนผิวทรงกะบอกด้านใน เพลารูปทรงกระบอก ที่มีส่วนรูปจมูกโค้งเข้า จะถูกสอดไปยังกระบอกด้านนอก ที่สร้างการบีบของเรขาคณิต การรวม ระหว่างส่วนรูปจมูก และผิวทรงกระบอกด้านใน วัสดุเรซินโพลีเมอร์ จะถูกส่งต่อเนื่องไปยัง การบีบในขณะที่เพลารูปทรงกระบอกจะถูกเคลื่อนสมบูรณ์ ไปยังกระบอกด้านนอก ส่วนรูปจมูกจะ บังคับวัสดุเรซินโพลีเมอร์ ไปยังโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ และบังคับอากาศออกในขณะ ที่มีการบังคับโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ ต่อผิวทรงกระบอกภายใน หลังจากวัสดุเรซิน โพลีเมอร์ถูกบ่มโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อ ที่มีโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ ที่ไม่มี ฟองอากาศ และถูกทำให้อิ่มตัวสมบูรณ์ด้วยการเคลือบผิวดานในของมัน จะถูกได้ตามการเคลื่อน ออกจากอุปกรณ์

Claims (4)

1. วิธีสำหรับการผลิตโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อที่ถูกทำให้อิ่มตัวด้วยเรซิน ประกอบด้วยขั้นตอนของ: a) การให้โครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อสำหรับโครงสร้างสายพานปลายเชื่อม ต่อโดยที่โครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อมีความยาวที่ถูกวัดรอบ และความกว้างถูกวัดขวางซึ่งความกว้าง จะเป็นอย่างน้อยเท่ากับที่ต้องการสำหรับโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อ b) การให้กระบอกสูบด้านนอกตัวที่หนึ่งที่มีผิวทรงกระบอกด้านใน โดยที่ผิวทรง กระบอกด้านในมีเส้นรอบอย่างน้อยเท่ากับความยาวของโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ และความสูง อย่างน้อยเท่ากับความกว้างที่ต้องการสำหรับโครงสร้างสายพานเชื่อมต่อ c) การวางโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อบนผิวทรงกระบอกภายในขอบ กระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง d) การให้เพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งที่มีแกนร่วมกับผิวรูปทรงกระบอกด้าน ในของกระบอกด้านนอกตัวหนึ่ง โดยที่เพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งมีรัศมีเล็กกว่าผิวรูปทรงกระบอก ด้านใน เพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งจะมีส่วนรูปจมูมที่โค้งเข้าที่ปลายหนึ่งของมัน; e) การเคลื่อนส่วนรูปจมูมของเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งไปยังกระบอกด้าน นอกตัวที่หนึ่ง ส่วนรูปจมูกของเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งจะให้รูปทรงเรขาคณิตที่บรรจบกันกับผิว รูปทรงกระบอกด้านในของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง; f) การส่งวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่งไปยังการบีบทีสร้างระหว่างโครงสร้าง พื้นฐานปลายเชื่อมต่อบนผิวทรงกระบอกด้านใน และส่วนรูปจมูกบนเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่ง; g) การเคลื่อนเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งอย่างสมบูรณ์ไปยังกระบอกด้าน นอกตัวที่หนึ่งในขณะมีการส่งวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่งไปยังการบีบส่วนรูปจมูกของเพลารูปทรง กระบอกตัวที่หนึ่ง จะบังคับวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่งไปยังโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ บังคับ อากาศออกจากโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ และบังคับโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อไปยังผิว ทรงกระบอกด้านในของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง h) การบ่มอย่างสมบูรณ์วัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่ง i) การเคลื่อนออกจากโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อที่ประกอบด้วยโครง สร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ และวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่งที่ถูกบ่มสมบูรณ์ และเพลารูปทรงกระบอก ตัวที่หนึ่งจากกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง และ j) การเคลื่อนออกโครงสร้างสายพานเชื่อมต่อจากเพลารูปทรงกระบอกตัว ที่หนึ่ง 2. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 1 ประกอบต่อมาด้วยขั้นตอนของ: a) การให้ฝาปิดสำหรับกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง; b) การให้เครื่องสูบสูญญากาศสำหรับการย้ายออกอากาศผ่านช่องเปิดในฝาปิด จากด้านในของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่งและ c) การย้ายออกอากาศจากกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง ในขณะมีขั้นตอนของการ เคลื่อนเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งสมบูรณ์ไปยังกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง ในขณะที่มีการส่งวัสดุ เรซินโพลีเมอร์ไปยังการบีบเกิดขึ้น 3. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 1 ประกอบต่อมาด้วยขั้นตอนของการติดโครงสร้าง พื้นฐานปลายเชื่อมต่อรอบทางเข้าไปยังกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง 4. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 1 ประกอบต่อมาด้วยขั้นตอนของการติดโครงสร้าง พื้นฐานปลายเชื่อมต่อกับปลายที่หนึ่ง และปลายที่สองของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง 5. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 4 ประกอบต่อมาด้วยขั้นตอนของการวางโครงสร้าง พื้นฐานปลายเชื่อมต่อภายใต้แรงดังระหว่างปลายที่หนึ่ง และสองของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง 6. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 1 กระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง และเพลารูปทรง กระบอกตัวที่หนึ่งจะถูกทำทิศในแนวตั้ง 7. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 1 กระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง และเพลารูปทรง กระบอกตัวที่หนึ่งจะถูกทำทิศตามแนวนอน และจะถูกหมุนรอบแกนตามแนวนอนในขณะเกิดขั้นตอน ของการเคลื่อนเพลารูปทรงกระบอกที่หนึ่งสมบูรณ์ไปยังกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่งในขณะที่มีการส่ง วัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่งไปยังการบีบเกิดขึ้น 8. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 1 ผิวทรงกระบอกด้านในของกระบอกด้านนอกตัว ที่หนึ่งจะมีผิวที่ถูกออกแบบเพื่อให้รูปแบบที่ตรงกันไปยังวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่ง 9. วิธีสำหรับการผลิตโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อที่ถูกทำให้อิ่มตัวด้วยเรซิน ประกอบด้วยขั้นตอนของ: a) การให้โครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อสำหรับโครงสร้างสายพานปลายเชือม ต่อโดยที่โครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อมีความยาวที่ถูกวัดรอบ และความกว้างถูกวัดขวางซึ่งความกว้าง จะเป็นอย่างน้อยเท่ากับที่ต้องการสำหรับโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อ b) การให้กระบอกสูบด้านนอกตัวที่หนึ่งที่มีผิวทรงกระบอกด้านใน โดยที่ผิวทรง กระบอกด้านในมีเส้นรอบอย่างน้อยเท่ากับความยาวของโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ และความสูง อย่างน้อยเท่ากับความกว้างที่ต้องการสำหรับโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อ : c) การวางโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อบนผิวทรงกระบอกภายในของ กระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง; d) การให้เพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งที่มีแกนร่วมกับผิวรูปทรงกระบอกด้าน ในของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง โดยที่เพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งมีรัศมีเล็กกว่าผิวรูปทรงกระบอก ด้านใน เพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งจะมีส่วนรูปจมูกที่โค้งเข้าที่ปลายหนึ่งของมัน e) การคลื่อนส่วนรูปจมูกของเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งไปยังกระบอกด้าน นอกตัวที่หนึ่ง ส่วนรูปจมูกของเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งจะให้รูปทรงเรขาคณิตที่บรรจบกันกับผิว รูปทรงกระบอกด้านในของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง f) การส่งวัสดุเรซินโพลีเมอร์ ตัวที่หนึ่งไปยังการบีบที่สร้างระหว่างโครงสร้าง พื้นฐานปลายเชื่อมต่อบนผิวทรงกระบอกด้านใน และส่วนรูปจมูกบนเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่ง; g) การเคลื่อนเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งอย่างสมบูรณ์ไปยังกระบอกด้าน นอกตัวที่หนึ่งในขณะมีการส่งวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่งไปยังการบีบ ส่วนรูปจมูกของเพลารูปทรง กระบอกตัวที่หนึ่งจะบังคับวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่งไปยังโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ บังคับ อากาศออกจากโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ และบังคับโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อไปยังผิว ทรงกระบอกด้านในของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง; h) การบ่มเป็นส่วนวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่ง i) การเคลื่อนตัวออกโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อที่ประกอบด้วยโครงสร้าง พื้นฐานปลายเชื่อมต่อ และวัสดุเรซินโพลีเมอร์ที่ถูกบ่มเป็นส่วน และเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่ง จากกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง; j) การเคลื่อนโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อจากเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่ง k) การวางโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อบนผิวรูปทรงกระบอกด้านในของ กระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง l) การให้เพลารูปทรงกระบอกตัวที่สองที่มีแกนร่วมกับผิวทรงกระบอกด้านใน ของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง โดยที่เพลารูปทรงกระบอกตัวที่สองมีรัศมีเล็กกว่าเพลารูปทรงกระบอก ตัวที่หนึ่ง และเพลารูปทรงกระบอกตัวที่สองยังมีรูปจมูกที่โค้งเข้าที่ปลายหนึ่งของมัน m) การเคลื่อนส่วนรูปจมูกของเพลารูปทรงกระบอกตัวที่สองไปยังกระบอกด้าน นอกตัวที่หนึ่งส่วนรูปจมูกของเพลารูปทรงกระบอกตัวที่สองจะให้รูปทรงเรขาคณิตที่บรรจบกันกับผิว รูปทรงกระบอกด้านในของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง n) การส่งวัสดุเรซินสังเคราะห์ตัวที่สองไปยังการบีบที่ถูกสร้างระหว่างโครงสร้าง สายพานปลายเชื่อมต่อบนผิวทรงกระบอกด้านใน และส่วนรูปจมูกบนเพลารูปทรงกระบอกตัวที่สอง o) การเคลื่อนเพลารูปทรงกระบอกตัวที่สองอย่างสมบูรณ์ไปยังกระบอกด้านนอก ตัวที่หนึ่งในขณะที่มีการส่งวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่สองไปยังการบีบ ส่วนรูปจมูกของเพลารูปทรง กระบอกตัวที่สองจะช่วยส่งเสริมวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่สองในการเกิดเป็นหลุมในการบีบ p) การบ่มสมบูรณ์วัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่ง และวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่สอง q) การเคลื่อนออกโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อที่ประกอบด้วยโครงสร้าง พื้นฐานปลายเชื่อมต่อ และวัสดุเรซิน โพลีเมอร์ตัวที่หนึ่ง และตัวที่สองที่ถูกบ่มสมบูรณ์ และเพลารูปทรง กระบอกตัวที่สองจากกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง และ r) การเคลื่อนออกโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อจากเพลารูปทรงกระบอก ตัวที่สอง 1 0. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 9 ประกอบต่อมาด้วยขั้นตอนของ: a) การให้ฝาปิดสำหรับกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง: b) การให้เครื่องสูบสูญญากาศสำหรับการย้ายออกอากาศผ่านช่องเปิดในฝาปิด จากด้านในของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง; และ c) การย้ายออกอากาศจากกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง ในขณะมีขั้นตอนของการ เคลื่อนเพลารูปทรงกระบอกตัวที่สองไปยังกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง ในขณะที่มีการส่งวัสดุเรซินโพลี เมอร์ตัวที่สองไปยังการบีบเกิดขึ้น 1 1. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 9 ประกอบต่อมาด้วยขั้นตอนของการติดโครงสร้าง สายพานปลายเชื่อมต่อรอบทางเข้าไปยังกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง 1 2. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 9 ประกอบต่อมาด้วยขั้นตอนของการติดโครงสร้าง สายพานปลายเชื่อมต่อกับปลายที่หนึ่ง และปลายที่สองของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง 1 3. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 12 ประกอบต่อมาด้วยขั้นตอนของการวางโครงสร้าง สายพานปลายเชื่อมต่อภายใต้แรงดึงระหว่างปลายที่หนึ่ง และสองของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง 1 4. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 9 กระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง และเพลารูปทรง กระบอกตัวที่สองจะถูกทำทิศในแนวตั้ง 1 5. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 9 กระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง และเพลารูปทรง กระบอกตัวที่สองจะถูกทำทิศในแนวนอน และถูกหมุนรอบแกนตามแนวนอนในขณะมีขั้นตอนของ การเคลื่อนเพลารูปทรงกระบอกตัวที่สองสมบูรณ์ไปย้งกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง ในขณะที่มีการส่ง วัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่สองไปยังการบีบเกิดขึ้น 1 6. วิธีสำหรับการผลิตโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อที่ถูกทำให้อิ่มตัวด้วยเรซิน ประกอบด้วยขั้นตอนของ: a) การให้โครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อสำหรับโครงสร้างสายพานปลายเชื่อม ต่อโดยที่โครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อมีความยาวที่ถูกวัดรอบ และความกว้างถูกวัดขวางซึ่งความกว้าง จะเป็นอย่างน้อยเท่ากับที่ต้องการสำหรับโครงสร้างสายพานเชื่อมต่อ: b) การให้กระบอกสูบด้านนอกตัวที่หนึ่งที่มีผิวทรงกระบอกด้านใน โดยที่ผิวทรง กระบอกด้านในมีเส้นรอบอย่างน้อยเท่ากับความยาวของโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ และความสูง อย่างน้อยเท่ากับความกว้างที่ต้องการสำหรับโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อ: c) การวางโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อบนผิวทรงกระบอกภายในของกระบอก ด้านนอกตัวที่หนึ่ง; d) การให้เพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งที่มีแกนร่วมกับผิวรูปทรงกระบอกด้าน ในของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง โดยที่เพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งมีรัศมีเล็กกว่าผิวรูปทรงกระบอก ด้านใน เพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งจะมีส่วนรูปจมูกที่โค้งเข้าที่ปลายหนึ่งของมัน; e) การคลื่อนส่วนรูปจมูกของเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งไปยังกระบอกด้าน นอกตัวที่หนึ่ง ส่วนรูปจมูกของเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งจะให้รูปทรงเรขาคณิตที่บรรจบกันกับผิว รูปทรงกระบอกด้านในของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง; f) การส่งวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่งไปยังการบีบที่สร้างระหว่างโครงสร้าง พื้นฐานปลายเชื่อมต่อบนผิวทรงกระบอกด้านใน และส่วนรูปจมูกบนเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่ง; g) การเคลื่อนเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งอย่างสมบูรณ์ไปยังกระบอกด้านนอก ตัวที่หนึ่ง ในขณะมีการส่งวัสดุเรซิน โพลีเมอร์ตัวที่หนึ่งไปยังการบีบ ส่วนรูปจมูกของเพลารูปทรงกระบอก ตัวที่หนึ่งจะบังคับวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่งไปยังโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อ บังคับอากาศออก จากโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อและบังคับโครงสร้างพื้นฐานปลายเชื่อมต่อไปยังผิวทรงกระบอก ด้านในของกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง h) การบ่มเป็นส่วนวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่ง; i) การเคลื่อนออกโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อที่ประกอบด้วยโครงสร้าง พื้นฐานปลายเชื่อมต่อ และวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่งที่ถูกบ่มเป็นส่วน และเพลารูปทรงกระบอกตัว ที่หนึ่งจากกระบอกด้านนอกตัวที่หนึ่ง; j) การเคลื่อนออกโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อจากเพลารูปทรงกระบอกตัว ที่หนึ่ง; k) การให้กระบอกด้านนอกตัวที่สองที่มีผิวทรงกระบอกด้านในโดยที่ผิวทรง กระบอกด้านในของกระบอกด้านนอกตัวที่สอง มีรัศมีมากกว่าของกระบอกด้านนอกที่หนึ่งซึ่งกระบอก ด้านนอกตัวที่สองจะมีแกนร่วมกับเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่ง; l) การวางโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อภายในกระบอกด้านนอกตัวที่สอง; m) การติดโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อรอบทางเข้าไปยังกระบอกด้านนอกตัว ที่สอง n) การเคลื่อนส่วนรูปจมูกของเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งไปยังโครงสร้าง สายพานปลายเชื่อมต่อภายในกระบอกด้านนอกตัวที่สอง; o) การส่งวัสดุเรซินโพลิเมอร์ตัวที่สองไปยังการบีบที่สร้างระหว่างด้านนอกของ โครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อ และผิวรูปทรงกระบอกด้านในของกระบอกด้านนอกตัวที่สองโดย ส่วนรูปจมูกของเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งกระทำกับด้านในของโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อ p) การเคลื่อนเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งอย่างสมบูรณ์ไปยังโครงสร้างสายพาน ปลายเชื่อมต่อภายในกระบอกด้านนอกตัวที่สอง ในขณะที่มีการส่งวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่สองไปยัง การบีบ p) การบ่มสมบูรณ์วัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่งและวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่สอง และ q) การเคลื่อนออกโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อที่ประกอบด้วยโครงสร้าง พื้นฐานปลายเชื่อมต่อ และวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่หนึ่ง และสองที่ถูกบ่มสมบูรณ์ และเพลารูปทรง กระบอกตัวที่หนึ่งจากกระบอกด้านนอกตัวที่สอง 1 7. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 16 ประกอบต่อมาด้วยขั้นตอนของการเคลื่อนออก โครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อจากเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่ง 1 8. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 16 ประกอบต่อมาด้วยขั้นตอนของ: a) การให้ฝาปิดสำหรับกระบอกด้านนอกตัวที่สอง b) การให้เครื่องสูบสูญญากาศสำหรับการย้ายออกอากาศผ่านช่องเปิดในฝาปิด จากด้านในของกระบอกด้านนอกตัวที่สอง; และ c) การย้ายอากาศออกจากกระบอกด้านนอกที่สองในขณะมีขั้นตอนของการ เคลื่อนเพลารูปทรงกระบอกตัวที่หนึ่งสมบูรณ์ ไปยังโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อภายในกระบอก ด้านนอกตัวที่สอง ในขณะมีการส่งวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่สองไปการบีบเกิดขึ้น 1 9. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 16 กระบอกด้านนอกตัวที่สอง และเพลารูปทรง กระบอกตัวที่หนึ่งจะถูกทำทิศในแนวตั้ง 2 0. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 16 กระบอกด้านนอกตัวที่สอง และเพลารูปทรง กระบอกตัวที่หนึ่งจะถูกทำทิศในแนวนอน และถูกหมุนรอบแกนตามแนวนอน ในขณะมีขั้นตอนของ การเคลื่อนเพลารูปทรงกระบอกที่หนึ่งสมบูรณ์ ไปยังโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อภายในกระบอก ด้านนอกที่สอง ในขณะที่มีการส่งวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่สองไปยังการบีบเกิดขึ้น 2
1. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 16 ประกอบต่อมาด้วยขั้นตอนของ; a) การฝนผิวด้านนอกของโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อ เพื่อให้โครงสร้าง สายพานปลายเชื่อมต่อที่มีความหนารูปแบบเดียว และผิวด้านนอกที่มีคุณสมบัตติดผิวที่ต้องการ;และ b) การเคลื่อนโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อออกจากเพลารูปทรงกระบอกตัว ที่หนึ่ง 2
2. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 16 ประกอบต่อมาด้วยขั้นตอนของการตัดร่องไป ยังผิวด้านนอกของโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อ 2
3. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 16 ประกอบต่อมาด้วยขั้นตอนของการเจาะรูปิด ไปยังผิวด้านนอกของโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อ 2
4. วิธีตามที่กล่าวในข้อถือสิทธิที่ 16 ผิวทรงกระบอกด้านในของกระบอกด้านนอกที่ สองจะมีรูปแบบผิวที่ถูกออกแบบเพื่อให้ได้รูปแบบผิวที่ตรงกันไปยังวัสดุเรซินโพลีเมอร์ตัวที่สอง
TH9701001856A 1997-05-15 วิธีการสำหรับผลิตโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อที่มีการอิ่มตัวของเรซิน TH13668B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH38074A true TH38074A (th) 2000-04-11
TH13668B TH13668B (th) 2002-10-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2821375C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Parabolantenne für Mikrowellen und Vorrichtung zu dessen Durchführung
DE4037482A1 (de) Faltenbalg aus thermoplastischem elastomer
US4090283A (en) Method of making hollow globular roller
CA2437934A1 (en) Method for manufacturing fiber reinforced rod
KR970067802A (ko) 전자부품의 수지 밀봉 성형 방법
DE69718833D1 (de) Verfahren zum herstellen von harzimprägnierten endlos-gurtstrukturen
CA1273771A (en) Method and apparatus for the manufacture of an insulating body
DE102011009506A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung hohler Formbauteile aus einem Faserverbundwerkstoff
TH13668B (th) วิธีการสำหรับผลิตโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อที่มีการอิ่มตัวของเรซิน
TH38074A (th) วิธีการสำหรับผลิตโครงสร้างสายพานปลายเชื่อมต่อที่มีการอิ่มตัวของเรซิน
DE1478024B2 (de) Zweistufiges vakuumtiefziehverfahren zum herstellen eines tischtennisballes
EP2877332B1 (de) Verfahren zur herstellung eines kunststoffbauteils
EP2771561B1 (de) Dämpfer für luftleitungen eines verbrennungsmotors mit turbolader und verfahren zu seiner herstellung
DE2935603A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlkoerperformlingen, insbesondere tennisball-rohlingen aus gummi o.dgl. durch spritzgiessen.
EP1494254B1 (de) Kraftübertragungselement, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2804645A1 (de) Rohrkupplung
DE2615607A1 (de) Reflektor fuer eine parabolantenne sowie verfahren zu seiner herstellung
KR920009551A (ko) 타이어 형성 블래더 제조 방법 및 그 장치
DE19905724A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Schwingungsabsorbers
US4623506A (en) Process for forming plastic pipe couplings
EP3398757B1 (en) Composite shaft
GB2157224A (en) Device for vulcanization of automobile tyres
DE2316954B2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Formen von Profilen aus Kunststoff und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
WO2004054783A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum umformen von halbzeugen aus offenporigem material
CN116984585B (zh) 一种活塞毛坯全自动铸造机