TH3820A - Processes and equipment for treating plant-based materials? - Google Patents

Processes and equipment for treating plant-based materials?

Info

Publication number
TH3820A
TH3820A TH8501000358A TH8501000358A TH3820A TH 3820 A TH3820 A TH 3820A TH 8501000358 A TH8501000358 A TH 8501000358A TH 8501000358 A TH8501000358 A TH 8501000358A TH 3820 A TH3820 A TH 3820A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
screw
specified
conveyor
compactor
reputation
Prior art date
Application number
TH8501000358A
Other languages
Thai (th)
Inventor
วีเดอร์เคร์ ดรฮันส์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
ฟาโรส อินเวนชั่นส์ เอจี
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, ฟาโรส อินเวนชั่นส์ เอจี filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH3820A publication Critical patent/TH3820A/en

Links

Abstract

อุปกรณ์ซึ่งประกอบด้วย ชุดปฏิบัติงานหลายชุด โดยแต่ละชุดจะมีตัวบดอัดแบบเกลียววัสดุจะผ่านออกจากด้านนำออกของชุด ปฏิบัติงานชุดใดชุดหนึ่งผ่านไปตามท่อส่งผ่านเข้าไปในด้านนำเข้า ของชุดปฏิบัติงานที่อยู่ถัดไป ชุดปฏิบัติงานแต่ละชุดจะมีความ เร็วรอบที่ปรับค่าได้อย่างเป็นอิสระต่อกันโดยไม่เกี่ยวข้องกับ รอบอื่นเมื่อเปรียบเทียบกับตัวบดอัดแบบเกลียวที่เป็นที่รู้จัก กันโดยทั่วไปแล้ว ข้อได้เปรียบของชุดปฏิบัติงานดังกล่าวข้างต้น นี้ก็คือ จะมีการปฏิบัติต่อวัสดุในแต่ละชุดปฏิบัติงานที่ต่อ เนื่องกัน และด้วยวิธีการของช่องเปิดในท่อส่งผ่านวัสดุจะสามารถ ถูกวัดตรวจสอบ หรือได้รับการปฏิบัติเพิ่มเติมได้ จำนวนของชุด ปฏิบัติงานจะสามารถที่จะมีจำนวนชุดกี่ชุดก็ได้ตามความเหมาะสม ต่อวัสดุที่จะนำมาบดอัด และการจัดวางอุปกรณ์นี้ก็สามารถทำได้ อย่างสะดวกเป็นอย่างยิ่งThe device consists of multiple operating units, each with a screw compactor. Material flows from the outlet of one operating unit, through a conveyor pipe, and into the inlet of the next operating unit. Each operating unit has an independently adjustable speed, independent of others, unlike conventional screw compactors. The advantage of this type of operating unit is that the material is treated continuously in each unit, and through the openings in the conveyor pipes, the material can be measured, inspected, or further treated. The number of operating units can be adjusted to suit the material to be compacted, and the arrangement of the equipment is very convenient.

Claims (1)

ซึ่ง กระบวนการนี้จะสามารถทำให้มีสิ่งที่อยู่ในรูปของของเหลว และสิ่งที่อยู่ในรูปของของแข็งหลังจากที่วัสดุ ที่เป็นพืชนี้ได้ผ่านการปฏิบัติครั้งแรกด้วยการบดอัด สิ่ง ที่อยู่ในรูปของของเหลว และของแข็งดังกล่าวจะถูกแยก นำไปเข้ากระบวนการต่อไป โดยที่วัสดุที่ถูกบดอัดจะถูก นำเข้าไปปฏิบัติในชุดปฏิบัติงานที่อยู่ถัดไป ซึ่งชุดปฏิบัติ งานนี้อาจจะมีสองชุด หรือมากกว่า โดยชุดปฏิบัติงาน เหล่านี้แต่ละชุดจะทำงานเป็นอิสระต่อกัน บริเวณที่ใช้ เป็นบดอัดจะเป็นบริเวณที่ปิด และชุดปฏิบัติงานเหล่านี้ จะถูกจัดวางในตำแหน่งที่เชื่อมติดต่อระหว่างกันเป็น ลำดับด้วยบริเวณที่ใช้เป็นส่วนเชื่อมต่อ 2. กระบวนการที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งบริเวณที่ ใช้เป็นที่บดอัด และ/หรือบริเวณที่ใช้เป็นส่วนเชื่อมต่อจะ ถูกใส่เข้าไปด้วยก๊าซ หรือไอ และ/หรือพาหะที่เป็น ของเหลว กระบวนการที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง วัสดุที่กำลังถูกบดอัดอยู่จะได้รับการตรวจสอบ และ/ หรือการ ปฏิบัติเพิ่มเติมในบิรเวณที่ใช้เป็นส่วนเชื่อมต่อ 4. อุปกรณ์สำหรับทำให้มีกระบวนการตามข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1-3 ที่ซึ่งชุดปฏิบัติงานหลาย ชุดรวมกันเป็นหนึ่งหน่วยของอุปกรณ์นี้ จะมีตัวบด อัดเกลียวสองตัว หรือมากกว่าได้ถูกจัดให้อยู่ใน ตำแหน่งที่แยกออกจากกันในแต่ละชุด โดยที่ยกเว้น ตัวบดอัดแบบเกลียวตัวสุดท้ายทางนำออกของวัสดุจะ ถูกต่อเข้ากับทางนำเข้าของวัสดุของตัวบดอัดแบบเกลียว ตัวที่ อยู่ถัดไป โดยท่อส่งผ่านซึ่งภายในมีการติดตั้งตัว ส่งผ่าน สำหรับส่งผ่านวัสดุให้ออกจากทางนำออก ของวัสดุแล้วผ่านเข้าไปในทางนำเข้าของวัสดุที่อยู่ถัดไป 5. อุปกรณ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งตัวบดอัดแบบ เกลียวจะถูกจัดวางในตำแหน่งที่แกนของตัวเกลียวจะ เอียงเมื่อเทียบกับแนวระนาบ ท่อสำหรับส่งผ่านจะ ถูกสร้างให้มีช่องทาง เป็นมุมอยู่ระหว่างตัวบดอัด แบบเกลียวสองตัว 6. อุปกรณ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งส่วนของ ท่อด้านนำออกของท่อสำหรับส่งผ่านจะจัดให้มีส่วน กั้นที่ปรับได้ และส่วนของท่อด้านนำเข้าจะถูกติดตั้ง ตัวส่งผ่าน เช่น ตัว ส่งผ่านแบบเลียว 7. อุปกรณ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งตัวบดอัดแบบ เกลียวจะถูกติดตั้งพร้อมด้วยส่วนขับที่สามารถปรับได้ และ/หรือเปลี่ยนค่าไปมาได้ ความเร็วรอบของตัวบด อัดแบบเกลียวแต่ละตัวจะถูกปรับได้อย่างเป็นอิสระ จากความเร็วรอบของตัวบดอัดแบบเกลียวตัวอื่น ๆ 8. อุปกรณ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือ สิทธิข้อ 4-6 ที่ซึ่งความเร็วรอบของตัวส่งผ่านในส่วน ของท่อด้านนำเข้าของท่อสำหรับส่งผ่านสามารถปรับ ความเร็วได้ 9. อุปกรณ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งตัวบดอัดแบบ เกลียวจะเป็นตัวบดแบบเพลาคู่โดยที่แต่ละเพลากลวงของ ตัวเกลียวจะถูกติดตั้งที่ปลายทั้งสองด้านของตัวโครงหุ้ม ตัวเกลียว ตัวเกลียวประกอบขึ้นจากข้อของตัวเกลียวยึด ติดบนเพลาของตัวเกลียว 10. อุปกรณ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือ สิทธิข้างต้นข้อ 1-9 ที่ซึ่งตัวโครงหุ้มตัวเกลียวจะมีส่วน ของตัวโครงที่มีปลายของด้านนำออกถูกสร้างเป็นแบบ ผนังที่ เรียบ หรือเป็นฝาหุ้มที่มีลีกษณะเป็นทรงกระบอก โดยที่ฝา หุ้มนี้จะมีวงแหวนหลักที่มีทางระบายอย่างน้อย หนึ่งทาง 11. อุปกรณ์ที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งเพลาของตัว เกลียว และข้อของตัวเกลียวจะจัดให้มีช่องว่าง และรูโดยที่ ด้านนำออกจะสามารถนำตัวกลาง เช่น ความร้อน ไอน้ำ หรือของเหลวเข้าไปได้ 12. อุปกรณ์ที่ระบุในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิข้อ 1-11 ที่ซึ่งช่องเปิดพร้อมด้วยทอจะถุกจัดให้มีในบริเวณ ที่นูนออกมาบนส่วนปลายของด้านนำออกของส่วนที่ เป็นตัวโครง (ข้อถือสิทธิ 12 ข้อ, 2 หน้า, 3 รูป)This process will produce both liquid and solid forms of plant material after the initial compaction treatment. The liquid and solid forms are separated and further processed, with the compacted material being fed into subsequent processing units. There may be two or more such units, each operating independently. The compaction area is enclosed, and these units are arranged sequentially connected by connecting areas. 2. The process specified in Reputation 1 where the compaction and/or connecting areas are introduced with gas, vapor, and/or liquid carriers. 3. The process specified in Reputation 1 or 2 where the material being compacted is inspected and/or further treated in the connecting area. 4. An apparatus for the processes described in Reputations 1-3 where multiple processing units are combined into a single unit, with two or more screw compactors arranged in the apparatus. Separate positions in each set, except for the last screw compactor, where the material outlet is connected to the material inlet of the next screw compactor by a conveyor pipe which is fitted with a conveyor to move the material out of the material outlet and into the material inlet of the next screw compactor. 5. The device specified in Reputation 4 where the screw compactors are positioned so that the axis of the screw is tilted relative to the horizontal, and the conveyor pipe is constructed with an angled channel between two screw compactors. 6. The device specified in Reputation 5 where the outlet portion of the conveyor pipe is fitted with an adjustable baffle, and the inlet portion is fitted with a conveyor, such as a screw conveyor. 7. The device specified in Reputation 4 where the screw compactors are fitted with adjustable and/or changeable drives, and the rotational speed of each screw compactor is independently adjustable. 8. An apparatus specified in any of the claims in Cases 4-6 where the speed of the conveyor in the inlet section of the conveyor is adjustable. 9. An apparatus specified in Case 4 where the screw compactor is a twin-shaft compactor in which each hollow shaft of the screw is mounted at both ends of the screw housing and is constructed from screw joints attached to the screw shafts. 10. An apparatus specified in any of the claims in Cases 1-9 above where the screw housing has a section... 11. Devices specified in Requisition 9 in which the shaft and threaded joints are provided with openings and holes in which the outlet end can be used to introduce a medium such as heat, steam or liquid. 12. Devices specified in Requisitions 1-11 in which openings with ducts are provided in a protruding area on the outlet end of the body (Requisition 12, page 2, figure 3).
TH8501000358A 1985-07-03 Processes and equipment for treating plant-based materials? TH3820A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH3820A true TH3820A (en) 1987-01-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69915434D1 (en) Method and device for mixing or dispersing liquids
ES8104540A1 (en) Apparatus for the drying of wet, pasty and/or fusible materials
YU104685A (en) Device for working of plant material for obtaining one liquid and one solid phase using pressing process
GB880990A (en) Apparatus for the continuous concentration or evaporation of a liquid or for heat exchange between the liquid and a heat-emitting medium
SE7713632L (en) DEVICE FOR NEUTRALIZATION AND CLEANING OF AIR
ES8200472A1 (en) Apparatus for the mixing of different streams of air in a cooling tower
GB1383690A (en) Heat exchangers
ATE8532T1 (en) DEVICE FOR THE HEAT TREATMENT, IN PARTICULAR FOR DRYING, OF FINE PARTICULATED BULK GOODS.
RU1829917C (en) Method of puffing up wetted cut tobacco material and apparatus for carrying out same
KR830000653A (en) Apparatus and method for heating glass batch material
GB1440525A (en) Method and apparatus for drying and heating fluent materials
RU96103015A (en) METHOD AND DEVICE FOR PLASMA SURFACE TREATMENT
CA2069859A1 (en) Plant comprising a shaft
DE3376031D1 (en) Process for drying sugar beet cuttings, and apparatus for carrying out the process
GB103521A (en) An Improved Apparatus for Drying and Treating Sewage Sludge, Copra and other Materials in Bulk.
JPH01171631A (en) Multiple rotary heat treatment device
AU7048298A (en) Method and apparatus for treating a board-like material with a gaseous agent
SU1734809A2 (en) Thin-film rotor apparatus
JPS56130474A (en) Dry etching apparatus
JPS5730597A (en) Method and apparatus for aeration
SU1762459A1 (en) Catalytic apparatus
DE1107685B (en) Method and device for direct heat exchange between gases
JPS5713030A (en) Ball supply device
ITMI940278A1 (en) METHOD AND EQUIPMENT FOR DRYING SANSE
ES522054A0 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE DISPOSAL OF MATERIALS IN SUSPENSION FROM GASES.