TH39358A - วิธีการในการผลิตเหล็กกล้าสำหรับแบบหล่อขนาดใหญ่ - Google Patents
วิธีการในการผลิตเหล็กกล้าสำหรับแบบหล่อขนาดใหญ่Info
- Publication number
- TH39358A TH39358A TH9801002023A TH9801002023A TH39358A TH 39358 A TH39358 A TH 39358A TH 9801002023 A TH9801002023 A TH 9801002023A TH 9801002023 A TH9801002023 A TH 9801002023A TH 39358 A TH39358 A TH 39358A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- equal
- less
- ppm
- steel
- torr
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 10
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 6
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims abstract 5
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 claims 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 claims 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการในการผลิตเหล็กกล้าสำหรับแบบหล่อขนาดใหญ่ ตามการประดิษฐ์นี้ เหล็กกล้านี้ได้จากการหลอมละลายในเตาเผาไฟฟ้า ต่อด้วยกระบวนการนี้ การทางโลหะวิทยาทุติยภูมิในเบ้าให้ความร้อน หลังจากกระบวนการนี้ จะเป็นการกำจัดแก๊สภาย ใต้สุญญากาศน้อยกว่า 1 torr ซึ่งในความเป็นจริงเท่ากับ 0.2 torr ของของผสมที่มี องค์ประกอบดัง ต่อไปนี้ แมงกานีส 1 ถึง 3 % ซิลิคอน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.400 % ฟอสฟอรัส น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015 % โครเมียม 1.50 ถึง 3.5 % โมลิบดินัม 0.25 ถึง 1 % ไนโอเบียม 0.100 - 0.250 % ไทเทเนียม หรือเซอร์โคเนียม ถ้าจำเป็น 100 ถึง 300 ppm ทองแดง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.300 % นิเกิล น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.300 % ไนโตรเจน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 ppm ออกซิเจน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 ppm แคลเซียม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 ppm โบรอน 15 ถึง 50 ppm คาร์บอน 0.10 ถึง 0.25 % ซัลเฟอร์ 0.050 % อะลูมิเนียม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 250 ppm การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการในการผลิตเหล็กกล้าสำหรับแบบหล่อขนาดใหญ่ ตามการประดิษฐ์นี้ เหล็กกล้านี้ได้จากการหลอมละลายในเตาเผาไฟฟ้า ต่อด้วยกระบวนการนี้ การทางโลหะวิทยาทุติยภูมิในเบ้าให้ความร้อน หลังจากกระบวนการนี้ จะเป็นการกำจัดแก๊สภาย ใต้สุญญากาศน้อยกว่า 1 torr ซึ่งในความเป็นจริงเท่ากับ 0.2 torr ของของผสมที่มี องค์ประกอบดัง ต่อไปนี้ แมงกานีส 1 ถึง 3% ซิลิคอน <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)0.400% ฟอสฟอรัส <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)0.015% โครเมียม 1.50 ถึง 3.5 % โมลิบดินัม 0.25 ถึง 1% ไนโอเบียม 0.100-0.250% ไทเทเนียม หรือเซอร์โคเนียม ถ้าจำเป็น 100 ถึง 300 ppm ทองแดง <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)0.300% นิเกิล <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)0.300% ไนโตรเจน <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)80 ppm ออกซิเจน <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)80 ppm แคลเซียม <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)30 ppm โบรอน 15 ถึง 50 ppm คาร์บอน 0.10 ถึง .25% ซัลเฟอร์ 0.050% อะลูมิเนียม <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)250 ppm
Claims (6)
1. วิธีการสำหรับผลิตเหล็กกล้าสำหรับแบบหล่อขนาดใหญ่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เป็นเหล็กกล้าที่ได้มาโดยการหลอมในเตาเผาไฟฟ้า ตามด้วย กระบวนการทางโลหะวิทยาทุติยภูมิในเบ้าให้ความร้อน และกระบวนการดังกล่าวจะถูกตามด้วยการ กำจัดแก๊สด้วยสุญญากาศที่ความดันน้อยกว่า 1 torr และมีค่าเท่ากับ 0.2 torr พอดี ของของผสมที่มี องค์ประกอบโดยน้ำหนักดังต่อไปนี้ แมงกานีส 1 ถึง 3% ซิลิคอน <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)0.400% ฟอสฟอรัส <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)0.015% โครเมียม 1.50 ถึง 3.5% โมลิบดินัม 0.25 ถึง 1% ไนโอเบียม 0.100-0.250% ไทเทเนียมหรือเซอร์โคเนียม ถ้าจำเป็น 100 ถึง 300 ppm ทองแดง <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)0.300% นิเกิล <0.300% ไนโตรเจน <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)80 ppm ออกซิเจน <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)80 ppm แคลเซียม <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)30 ppm โบรอน 15 ถึง 50 ppm คาร์บอน 0.10 ถึง 0.25% ซัลเฟอร์ 0.050% อะลูมิเนียม <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)250 ppm ส่วนที่เหลือคือเหล็ก และสิ่งเจือปนที่เป็นลักษณะของการผลิตเหล็กกล้า
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะของแท่งโลหะที่ได้มาจะต้องได้รับการกำจัดแก๊สเพื่อการหลอมเหลวใหม่ โดยอิเล็กโทรดชนิดสิ้นเปลืองหมดไปได้ ภายใต้สุญญากาศ หรือภายใต้ขี้ตะกรันแท่งโลหะจะถูกใช้ เป็นอิเล็กโทรดชนิดสิ้นเปลืองหมดไปได้
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะของแท่งโลหะที่ได้มาโดยการกำจัดแก๊ส จะได้รับการทำกระบวนการ หลอมเหลวใหม่ครั้งที่หนึ่ง โดยอิเล็กโทรดชนิดสิ้นเปลืองหมดไปได้ ภายใต้สุญญากาศ และ กระบวนการหลอมเหลวใหม่ครั้งที่สองโดยอิเล็กโทรดชนิดสิ้นเปลืองหมดไปได้ ภายใต้ขี้ตะกรัน โดยที่แท่งโลหะถูกใช้เหมือนอิเล็กโทรดชนิดสิ้นเปลืองหมดไปได้
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่กล่าวมาก่อนนี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะของการจัดรูปทรงถูกดำเนินการโดยการแปลงรูปทางกล-ความร้อน
5. เหล็กกล้าสำหรับแบบหล่อขนาดใหญ่ ซึ่งมีลักษณะขององค์ประกอบโดยน้ำหนักดังต่อไปนี้ แมงกานีส 1 ถึง 3% ซิลิคอน <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)0.400% ฟอสฟอรัส <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)0.015% โครเมียม 1.50 ถึง 3.5% โมลิบดินัม 0.25 ถึง 1% ไนโอเบียม 0.100-0.250% ไทเทเนียมหรือเซอร์โคเนียม ถ้าจำเป็น 100 ถึง 300 ppm ทองแดง <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)0.300% นิเกิล <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)0.300% ไนโตรเจน <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)80 ppm ออกซิเจน <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)80 ppm แคลเซียม <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)30 ppm โบรอน 15 ถึง 50 ppm คาร์บอน 0.10 ถึง 0 .25% ซัลเฟอร์ 0.0250% อะลูมิเนียม <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)250 ppm ส่วนที่เหลือคือเหล็ก และสิ่งเจือปนที่เป็นลักษณะเฉพาะของการผลิตเหล็กกล้า
6. เหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะขององค์ประกอบโดยน้ำหนักดังต่อไปนี้ แมงกานีส 1.50-2% ซิลิคอน 0.050-0.150% ฟอสฟอรัส <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)0.008% โครเมียม 2 ถึง 2.40 % โมลิบดินัม 0.35 ถึง 0.50 % ไนโอเบียม 0.100-0.150% ไทเทเนียมหรือเซอร์โคเนียม ถ้าจำเป็น 100 ถึง 200 ppm ทองแดง <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)0.100% นิเกิล <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)0.200% ไนโตรเจน <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)30 ppm ออกซิเจน <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)20 ppm แคลเซียม 5 ถึง 20 ppm โบรอน 20 ถึง 30 ppm คาร์บอน 0.15 ถึง 0.20 % ซัลเฟอร์ 0.005 % อะลูมิเนียม <= (น้อยกว่า/เท่ากับ)40 ppm ส่วนที่เหลือคือเหล็ก และสิ่งเจือปนที่เป็นลักษณะเฉพาะของการผลิตเหล็กกล้า
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH39358A true TH39358A (th) | 2000-07-14 |
| TH23205B TH23205B (th) | 2008-02-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7404941B2 (en) | Medium purity metallurgical silicon and method for preparing same | |
| CN107312937B (zh) | 一种耐高温浓硫酸用高硅不锈钢制造方法及其设备 | |
| US3254991A (en) | Steel alloy and method of making same | |
| CN104120332A (zh) | 高强度高韧性球墨铸铁600-10及其生产工艺 | |
| CN113088761B (zh) | 一种超高强度耐蚀合金及制造方法 | |
| CN114318109A (zh) | 一种真空感应炉与加压电渣炉冶炼高氮模具钢的方法 | |
| MY120154A (en) | Steel for big-sized moulds and process for manufacturing the steel. | |
| CN113355587A (zh) | 一种高速钢及其镁和稀土微合金化和增加凝固压力综合改善铸态组织的方法 | |
| US3235373A (en) | Process for production of ultra clean steel | |
| JP2004520478A (ja) | フェロアロイの製造 | |
| US3264095A (en) | Method and apparatus for melting of metals to obtain utmost purity | |
| TH23205B (th) | วิธีการในการผลิตเหล็กกล้าสำหรับแบบหล่อขนาดใหญ่ | |
| TH39358A (th) | วิธีการในการผลิตเหล็กกล้าสำหรับแบบหล่อขนาดใหญ่ | |
| CN117965920A (zh) | 一种uns no6025合金的冶炼方法 | |
| RU2026386C1 (ru) | Способ получения слитка из нержавеющей стали, стабилизированной титаном | |
| JP4840277B2 (ja) | ニッケル材およびその精錬方法 | |
| JP5814500B2 (ja) | 鋳塊中炭素［Ｃ］が１０ｐｐｍ以下であるステンレス鋼鋳塊の製造方法 | |
| CN1029775C (zh) | 硅钢片废料再生方法 | |
| US3288589A (en) | Process for the production of exceptionally-clean steel | |
| JPH08143996A (ja) | 熱間加工性に優れた電気機器用ニッケル | |
| JP5131727B2 (ja) | ステンレス鋼の溶製方法 | |
| RU2082793C1 (ru) | Способ получения гафния | |
| RU1789570C (ru) | Способ получени титана высокой чистоты | |
| CN115747618B (zh) | 一种生产低碳碳素钢标样用铸锭及其冶炼铸造方法 | |
| EP0037959B1 (en) | Method of reducing or avoiding surface defects in a specific steel resistant to concentrated nitric acid |