Claims (4)
ภาชนะบรรจุอาหารแบบหลายชั้นที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1, 2 หรือ 3 โดยที่บริเวณส่วนเปลี่ยนที่ต่อเนื่องที่กล่าว มาแล้วปราศจากเส้นพับ รอยบาก รอยตัดหรือส่วนรูปรุ 6. ภาชนะบรรจุอาหารแบบหลายชั้นที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ ข้อ 1, 2, 3 หรือ 5 โดยที่ชั้นที่สองที่กล่าวมาแล้วประกอบ ด้วยสื่อรูปลูกฟูกรางรูปคลื่น 7. กระบวนการผลิตภาชนะบรรจุอาหารแบบหลายชั้น กระบวน การที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้คือ การจัดเตรียมวัสดุเตรียมแบบหลายชั้นที่มีระนาบ XY และ ทิศทาง Z ที่ตั้งฉากกับมัน วัสดุเตรียมแบบหลายชั้นที่ กล่าวมาแล้วประกอบด้วยชั้นอย่างน้อยสามชั้นคือ ชั้นแรก ชั้นที่สองและชั้นที่สามชั้นที่สองที่กล่าวมาแล้วได้รับการ แทรกไว้ระหว่างและแยกชั้นแรกที่กล่าวมาแล้วและ ชั้นที่สามที่กล่าวมาแล้วออกเพื่อจัดเตรียมช่องว่างอากาศ ระหว่างนั้น การจัดเตรียมแท่นกดเข้ากันได้ แท่นกดเข้ากันได้ที่กล่าว มาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นเคลื่อนที่ได้ในทิศทาง Z สัมพัทธ์ซึ่ง กันและกันของแท่นกดที่กล่าวมาแล้ว การแทรกวัสดุเตรียมที่กล่าวมาแล้วระหว่างแท่นกดเข้า กันได้ที่กล่าวมาแล้ว การนำแท่นกดที่กล่าวมาแล้วเข้ามาหากันในทิศทาง Z เพื่อ อัดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของวัสดุเตรียมที่กล่าวมาแล้ว ทำให้ก่อ รูปเป็นภาชนะบรรจุอาหารแบบหลายชั้นที่มีส่วนรอบที่อยู่ติดกัน ทางเส้นรอบวงกับบริเวณตรงกลางซึ่งหนากว่าบริเวณตรงกลาง ที่กล่าวมาแล้ว โดยได้รับการเว้นระยะห่างในทิศทาง Z ส่วนรอบที่กล่าวมาแล้วในบริเวณตรงกลางที่กล่าวมาแล้ว ได้รับการเชื่อมต่อโดยบริเวณส่วนเปลี่ยนที่ต่อเนื่อง 8. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 7 โดยที่ ขั้นตอนที่กล่าวมาแล้วของการก่อรูปภาชนะบรรจุอาหารแบบ หลายชั้นที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยขั้นตอนการจัดเตรียม การอัดแบบเยื้องศูนย์กลางแก่ส่วนรอบของภาชนะบรรจุ อาหารที่กล่าวมาแล้ว 9. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 8 โดยที่ชั้น ที่สองที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยลูกฟูกและการอัดแบบ เยื้องศูนย์กลางที่กล่าวมาแล้วได้รับการจัดวางไว้ในแบบรูป อะซิมัทและมีแกนหนักขนานกับลูกฟูกที่กล่าวมาแล้ว 10. กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุอาหารแบบ หลายชั้น กระบวนการที่กล่าวมาและประกอบด้วย การจัดเตรียมชั้นสามชั้น คือชั้นแรก ชั้นที่สองและชั้นที่สาม ซึ่งแต่ละชั้นที่กล่าวมาแล้ว มีระนาบ XY และทิศทาง Z ที่ตั้งฉากกับมัน ชั้นที่สองที่กล่าว มาแล้วได้รับการแทรกไว้ระหว่างและแยกชั้นแรกที่กล่าวมาแล้ว และชั้นที่สามที่กล่าวมาแล้วออกเพื่อจัดเตรียมช่องว่างอากาศ ระหว่างนั้น ชั้นที่อยู่ติดกันอย่างน้อยสองชั้นไม่ได้รับการ เชื่อมติดเข้าด้วยกัน การจัดวางชั้นแรกที่กล่าวมาแล้ว ชั้นที่สองที่กล่าวมาแล้ว และชั้นที่สามที่กล่าวมาแล้วในแบบหันหน้าเข้าหากัน โดยที่ ชั้นที่กล่าวมาแล้วสัมผัสกัน ชั้นที่สองที่กล่าวมาแล้วแยกชั้น แรกที่กล่าวมาแล้วจากชั้นที่สามที่กล่าวมาแล้ว การจัดเตรียมแท่นกดที่เข้ากันได้คู่หนึ่ง แท่นกดที่เข้ากัน ได้อย่างน้อยชิ้นหนึ่งที่กล่าวมาแล้วเคลื่อนที่ได้ในทิศทาง Z สัมพัทธ์กับแท่นกดที่เข้ากันได้อีกชิ้นหนึ่งที่กล่าวมาแล้ว โดย แทรกชั้นสามชั้นที่กล่าวมาแล้วระหว่างแท่นกดที่เข้ากันได้ ที่กล่าวมาแล้ว การนำแท่นกดที่กล่าวมาแล้วเข้ามาหากันในทิศทาง Z เพื่ออัดอย่างน้อยส่วนหนึ่งของชั้นสามชั้นที่กล่าวมาแล้ว เข้าด้วยกัน ทำให้เชื่อมติดชั้นสามชั้นที่กล่าวมาแล้วเป็น แผ่นอัดซ้อนชิ้นเดียวและก่อรูปเป็นภาชนะบรรจุอาหาร แบบหลายชั้นที่มีส่วนแรกและส่วนที่สองที่ได้รับการเว้น ระยะห่างกันในทิศทาง Z และได้รับการเชื่อมต่อโดยบริเวณ ส่วนเปลี่ยนที่ต่อเนื่อง (ข้อถือสิทธิ 10 ข้อ,รูปเขียน รูป)6. Multilayer food containers conforming to claims 1, 2, or 3, where the aforementioned continuous transition areas are free of folds, notches, cuts, or perforations. 7. Multilayer food containers conforming to claims 1, 2, 3, or 5, where the aforementioned second layer consists of a corrugated, wave-shaped medium. 8. Manufacturing process of the multilayer food container. The aforementioned process consists of the following steps: Preparation of the multilayer preparation material with XY planes and Z directions perpendicular to it. The aforementioned multilayer preparation material consists of at least three layers: a first, a second, and a third layer. The aforementioned second layer is inserted between and separating the aforementioned first and third layers to provide an air gap between them. Preparation of the matching presses. At least one of the aforementioned matching presses is movable in the relative Z directions to each other of the aforementioned presses. Insertion of the aforementioned preparation material between the aforementioned matching presses. Bringing the aforementioned presses together in the Z direction to compress at least a portion of the aforementioned preparation material, forming a multilayer food container with adjacent transition areas. The circumference and the central region, which are thicker than the central region mentioned above, are spaced apart in the Z direction. The circumference mentioned above in the central region is connected by a continuous transition region. 8. The process consistent with claim 7, where the aforementioned steps for forming the multi-layer food container consist of the preparation of eccentric extrusion of the circumference of the food container. 9. The process consistent with claim 8, where the second layer mentioned above, consisting of corrugations and the eccentric extrusion mentioned above, is arranged in an azimuth shape and has a heavy axis parallel to the corrugations mentioned above. 10. The process for manufacturing the multi-layer food container consists of the preparation of three layers: the first, the second, and the third layer, each of which has XY planes and a Z direction perpendicular to it. The second layer mentioned above is inserted between and separates the first and third layers mentioned above to provide an air gap between them. At least two adjacent layers are not bonded together. The first, second, and third layers are arranged facing each other, with the first layers touching each other and the second layer separating the second layer. Firstly, as mentioned in the third layer, a pair of compatible presses are arranged. At least one of these compatible presses moves in a Z-direction relative to the other compatible press. By inserting the three layers mentioned between the compatible presses, the presses are brought together in the Z-direction to compress at least a portion of the three layers mentioned together, thus fused the three layers into a single compressed sheet, forming a multi-layered food container with the first and second sections spaced apart in the Z-direction and connected by a continuous transition area (Ten Claims, Drawing, Figure).
1. ภาชนะบรรจุอาหารแบบหลายชั้นที่มี ระนาบ XY และทิศทาง Z ที่ตั้งฉากกับมัน ภาชนะ บรรจุอาหารแบบหลายขั้นที่กล่าวมาแล้วประกอบ ด้วยส่วนรอบและบริเวณตรงกลาง ส่วนรอบและ บริเวณตรงกลางที่กล่าวมาแล้วแต่ละส่วนมีความ หนาและได้รับการเว้นระยะห่างจากกันในทิศทาง Z ที่กล่าวมาแล้ว ความหนาที่กล่าวมาแล้วของ บริเวณตรงกลางที่กล่าวมาแล้ว มากกว่าความหนา ของส่วนรอบที่กล่าวมาแล้ว ภาชนะบรรจุอาหาร แบบหลายชั้นที่กล่าวมาแล้วมีชั้นสามชั้น คือชั้น แรก ชั้นที่สองด้านในและชั้นที่สาม ชั้นที่สอง ที่กล่าวมาแล้วได้รับการแทรกไว้ระหว่างชั้นแรก ที่กล่าวมาแล้วและชั้นที่สามที่กล่าวมาแล้ว โดยที่ ชั้นแรกที่กล่าวมาแล้วและชั้นที่สามที่กล่าวมาแล้ว ได้รับการเว้นระยะห่างจากกัน ชั้นที่สองที่กล่าว มาแล้วจัดเตรียมเป็นช่องว่างอากาศระหว่างชั้นแรก ที่กล่าวมาแล้วและชั้นที่สามที่กล่าวมาแล้ว ภาชนะ บรรจุอาหารที่กล่าวมาแล้วเป็นแบบหลายระนาบ และมีส่วนแรกและส่วนที่สองได้รับการเว้นระยะ ห่างจากกันในทิศทาง Z ส่วนแรกที่กล่าวมาแล้วและ ส่วนที่สองที่กล่าวมาแล้วได้รับการเชื่อมต่อโดย บริเวณส่วนเปลี่ยนที่ต่อเนื่อง1. A multilayer food container has XY planes and a Z direction perpendicular to it. The aforementioned multilayer food container consists of a perimeter and a central region. Each of the aforementioned perimeter and central region has a thickness and is spaced apart in the aforementioned Z direction. The thickness of the aforementioned central region is greater than the thickness of the perimeter. The aforementioned multilayer food container has three layers: the first layer, the second inner layer, and the third layer. The aforementioned second layer is inserted between the aforementioned first and third layers, with the first and third layers spaced apart. The aforementioned second layer provides an air gap between the first and third layers. The food container is multiplanar, with the first and second sections spaced apart in the Z direction. The first and second sections are connected by a continuous transition region.
2. ภาชนะบรรจุอาหารแบบหลายชั้นที่มีระนาบ XY และ ทิศทาง Z ที่ตั้งฉากกับมัน ภาชนะบรรจุอาหารแบบหลายชั้น ที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยส่วนรอบและบริเวณตรงกลาง ส่วนรอบและบริเวณตรงกลางที่กล่าวมาแล้วได้รับการเว้น ระยะห่างจากกันในทิศทาง Z ส่วนรอบที่กล่าวมาแล้วและ บริเวณตรงกลางที่กล่าวมาแล้วแต่ละส่วนมีความหนา ความ หนาที่กล่าวมาแล้วของบริเวณตรงกลางที่กล่าวมาแล้วมาก กว่าความหนาของส่วนรอบที่กล่าวมาแล้วและประกอบด้วย แผ่นอัดซ้อนลูกฟูกแผ่นอัดซ้อนลูกฟูกที่กล่าวมาแล้วมีชั้น ด้านนอกที่เรียบอย่างน้อยหนึ่งชั้นและชั้นด้านในที่ได้ รับการเชื่อมติดกับมัน ชั้นด้านในที่กล่าวมาแล้วประกอบ ด้วยสื่อที่เป็นรูปลูกฟูก ภาชนะบรรจุอาหารที่กล่าวมาแล้ว เป็นแบบหลายระนาบและมีส่วนแรกและส่วนที่ได้รับการ เว้นระยะห่างในทิศทาง Z ส่วนแรกที่กล่าวมาแล้วและส่วน ที่สองที่กล่าวมาแล้วได้รับการเชื่อมต่อโดยบริเวณส่วน เปลี่ยนที่ต่อเนื่อง2. Multilayer food containers with XY planes and a Z direction perpendicular to it. The aforementioned multilayer food container consists of a perimeter and a central region. The perimeter and central region are spaced apart in the Z direction. Each perimeter and central region has a thickness; the thickness of the central region is greater than the thickness of the perimeter and consists of corrugated laminated sheets. These corrugated laminated sheets have at least one smooth outer layer and an inner layer bonded to it. The inner layer consists of a corrugated medium. The food container is multiplanar and has a first and second section spaced in the Z direction. The first and second sections are connected by a continuous transition region.
3. ภาชนะบรรจุอาหารแบบหลายชั้นที่มีระนาบ XY และทิศทาง Z ที่ตั้งฉากกับมัน ภาชนะบรรจุอาหารที่กล่าวมาแล้วประกอบ ด้วยชั้นอย่างน้อยสามชั้นโดยที่ภาชนะบรรจุอาหารที่กล่าวมา แล้วประกอบด้วยแผ่นอัดซ้อนลูกฟูก แผ่นอัดซ้อนลูกฟูกที่กล่าว มาแล้วก่อรูปเป็นบริเวณตรงกลางของภาชนะบรรจุอาหาร ที่กล่าวมาแล้วที่ได้รับการเว้นระยะห่างในทิศทาง Z จาก ส่วนรอบที่อยู่ติดกันทางเส้นรอบวงและหนากว่าส่วนรอบ ที่กล่าวมาแล้ว บริเวณตรงกลางที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วย แผ่นเพิ่มระยะแผ่นเพิ่มระยะที่กล่าวมาแล้วได้รับการเว้น ระยะห่างจากกันและกันในระนาบ XY ที่กล่าวมาแล้ว ชั้น แรกที่กล่าวมาแล้วและชั้นที่สามที่กล่าวมาแล้วได้รับการ เชื่อมติดกับแผ่นเพิ่มระยะที่กล่าวมาแล้ว เพื่อให้ชั้นแรก ที่กล่าวมาแล้วและชั้นที่สามที่กล่าวมาแล้วได้รับการจัดวางไว้ บนผิวหน้าตรงข้ามกันของภาชนะบรรจุอาหารที่กล่าวมาแล้ว ในทิศทาง Z ที่กล่าวมาแล้ว ภาชนะบรรจุอาหารที่กล่าวมาแล้ว เป็นแบบหลายระนาบและมีส่วนแรกและส่วนที่สองที่ได้รับการ เว้นระยะห่างในทิศทาง Z ส่วนแรกที่กล่าวมาแล้วและส่วน ที่สองที่กล่าวมาแล้วได้รับการเชื่อมต่อโดยบริเวณส่วน เปลี่ยนที่ต่อเนื่อง3. Multilayer food container with XY planes and a Z direction perpendicular to it. The aforementioned food container consists of at least three layers, where the container is composed of corrugated laminated sheets. These corrugated laminated sheets form the central region of the container, which is spaced in the Z direction from the adjacent perimeter and is thicker than the perimeter. This central region consists of extension sheets, which are spaced apart in the aforementioned XY planes. The first and third layers are bonded to the extension sheets so that they are positioned on opposite surfaces of the container in the aforementioned Z direction. The container is multiplanar, with the first and second sections spaced in the Z direction. The first and second sections are connected by a continuous transition region.
4. ภาชนะบรรจุอาหารแบบหลายชั้นที่มีบริเวณตรงกลางและ บริเวณส่วนรอบที่อยู่ติดกันกับมันบริเวณตรงกลางที่กล่าวมาแล้ว หนากว่าบริเวณส่วนรอบที่กล่าวมาแล้ว บริเวณส่วนรอบที่ กล่าวมาแล้วได้รับการกระจัดจากบริเวณตรงกลางที่กล่าว มาแล้วในทิศทาง Z บริเวณตรงกลางที่กล่าวมาแล้วและ บริเวณส่วนรอบที่กล่าวมาแล้วได้รับการเชื่อมติดซึ่งกันและกัน โดยไม่มีเส้นพับระหว่างนั้น โดยที่บริเวณส่วนเปลี่ยนที่ต่อ เนื่องเชื่อมบริเวณตรงกลางที่กล่าวมาแล้วและบริเวณส่วน รอบที่กล่าวมาแล้วเข้าด้วยกัน4. A multi-layered food container has a central region and an adjacent perimeter region. The central region is thicker than the perimeter region. The perimeter region is displaced from the central region in the Z-direction. The central and perimeter regions are fused together without a fold between them, with a continuous transition region connecting the central and perimeter regions.