TH40477A - กรรมวิธีการผลิตเส้นใยยาวอิสระจากเส้นใยพืชและ/หรือพืชที่มีเส้นใย - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตเส้นใยยาวอิสระจากเส้นใยพืชและ/หรือพืชที่มีเส้นใยInfo
- Publication number
- TH40477A TH40477A TH1000475A TH0001000475A TH40477A TH 40477 A TH40477 A TH 40477A TH 1000475 A TH1000475 A TH 1000475A TH 0001000475 A TH0001000475 A TH 0001000475A TH 40477 A TH40477 A TH 40477A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- fibers
- control
- free
- plant fibers
- weight
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims 2
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims 2
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims 2
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 claims 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 abstract 6
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 abstract 5
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 abstract 5
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 abstract 5
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 abstract 2
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 abstract 2
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 abstract 2
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 abstract 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 abstract 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 abstract 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 abstract 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 2
- 239000010903 husk Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (18/02/43) เส้นใยยาวอิสระทำได้ด้วยกรรมวิธีที่ประดิษฐ์ขึ้น จากเส้นใยพืชส่วนที่เป็นเปลือก เช่น ปอแก้ว, ปอกระเจา, ปอเทือง หรือส่วนที่เป็นใบ เช่น ป่านศรนารายณ์, สับปะรด หรือส่วนที่เป็นลำต้น เช่นกก ธูป เส้นใยจากพืชหลายชนิดมีการใช้แพร่หลายในอุตสาหกรรมสิ่งทอและกระดาษ การประดิษฐ์นี้ได้มี การใช้กรรมวิธีทางเคมีและวิธีเชิงกล ที่ทำให้เกิดการแตกกระจายของเส้นใยพืช แยกตัวออกเป็นเส้นใย ยาวอิสระ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กตามธรรมชาติ ได้ความยาวตามกำหนดเป็นจำนวนมาก มีความ สะอาด มีคุณสมบัติทางเคมีและกายภาพที่ดีตามต้องการ รวมทั้งสามารถกระจายในน้ำได้ดี เส้นใยยาวอิสระทำได้ด้วยกรรมวิธีที่ประดิษฐ์ขึ้น จากเส้นใยพืชส่วนที่เป็นเปลือก เช่น ปอแก้ว, ปอกระเจา, ปอเทือง หรือส่วนที่เป็นใบ เช่น ป่านศรนารายณ์,สับปะรด หรือส่วนที่เป็นลำต้น เช่นกก ธูป เส้นใยจากพืชหลายชนิดมีการใช้แพร่หลายในอุตสาหกรรมสิ่งทอและกระดาษ การประดิษฐ์นี้ได้มี การใช้กรรมวิธีทางเคมีและวิธีเชิงกล ที่ทำให้เกิดการแตกกระจายของเส้นใยพืช แยกตัวออกเป็นเส้นใย ยาวอิสระ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กตามธรรมชาติ ได้ความยาวตามกำหนดเป็นจำนวนมาก มีความ สะอาด มีคุณสมบัติทางเคมีและกายภาพที่ดีตามต้องการ รวมทั้งสามารถกระจายในน้ำได้ดี
Claims (4)
1. กรรมวิธีทำเส้นใยยาวอิสระที่ยาวกว่า Ultimate Fibers ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ - คัดเลือกใยหยาบ(Bundles) ของพืชที่มีการยึดระหว่างเส้นใยยาวอิสระ(Fibers) ด้วยหมู่ Pectin เป็นส่วนใหญ่ ภายในหนึ่งเส้นใยยาวอิสระมีการเชื่อมต่อของ Ultimate Fibers ด้วย หมู่ Lignin เป็นส่วนใหญ่ - ตัดใยหยาบให้มีความยาวประมาณหรือเท่ากับความยาวของเส้นใยยาวอิสระที่ต้องการใช้งาน สุดท้าย - แช่ซักใยหยาบที่ตัดแล้วเพื่อทำลาย Pectin ที่ยึดระหว่างเส้นใยยาวอิสระแต่ไม่มีผลมากนัก ต่อขนาดความยาวของเส้นใยยาวอิสระในสารและสภาวะดังนี้ - ควบคุมปริมาณน้ำสะอาด 5-20 เท่าของน้ำหนักเส้นใยพืช - ควบคุมอุณหภูมิการแช่ซัก 25-100 องศาเซลเซียส - ควบคุมระยะเวลาการแช่ซัก 1-48 ชั่วโมง - ควบคุมความเป็นด่างของน้ำซักเริ่มต้น PH 10-13 - ควบคุมความเป็นด่างของน้ำซักสุดท้าย PH 8-11 - ควบคุมความเป็นกรด-ด่าง (pH) ด้วยการเพิ่ม หรือลดปริมาณ Sodium Hydroxide 1-15% ของน้ำหนักเส้นใยพืช - ควบคุมปริมาณผงซักฟอก ไม่น้อยกว่า 0.5% ของน้ำหนักเส้นใยพืช - ล้างด้วยน้ำสะอาด - ฟอกผลลัพธ์ที่ได้จากการแช่ซัก โดยใช้สารและสภาวะดังนี้ - ควบคุมปริมาณน้ำสะอาด 20-40 เท่าของน้ำหนักเส้นใยพืช - ควบคุมอุณหภูมิน้ำฟอก 27-50 องศาเซลเซียส - ควบคุมระยะเวลาการกวนฟอก มากกว่า 8 นาที - ควบคุมปริมาณ Sodium Hypochlorite หรือ Hydrogen Peroxide ไม่น้อยกว่า 2% ของน้ำหนักเส้นใยพืช - ควบคุมการกวนให้ใช้ใบกวนรอบต่ำ 50-300 รอบต่อนาที - ล้างด้วยน้ำสะอาด - ตีผลลัพธ์ทีได้จากฟอกในน้ำ โดยการควบคุมสภาวะดังนี้ - ควบคุมปริมาณน้ำสะอาด 20-40 เท่าของน้ำหนักเส้นใยพืช - ควบคุมระยะเวลาการตี 8-20 นาที - ควบคุมความเร็วและความแรงของเครื่องตีประเภท Hydrapulper โดยใช้ความ เร็วที่ปลายใบตีไม่น้อยกว่า 800 เมตร/นาที
2.เส้นใยยาวอิสระที่ได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ์ 1
3.การใช้เส้นใยยาวอิสระที่ได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 เป็นส่วนผสมในผลิตภัณฑ์ประเภท ซีเมนต์ ยิบซั่ม ซิลิเกต พลาสติกจาก Organic Resins ผลิตภัณฑ์ประเภทลดเสียงและความร้อน
4.การใช้เส้นใยยาวอิสระที่ได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ์ 1 เป็นตัวช่วยในการผลิตให้มีประสิทธิภาพ มากขึ้น (processing Aid) และเป็นตัวเสริมความแข็งแรง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH40477A true TH40477A (th) | 2000-09-28 |
| TH14770B TH14770B (th) | 2003-05-23 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Onuaguluchi et al. | Plant-based natural fibre reinforced cement composites: A review | |
| KR101721275B1 (ko) | 마이크로피브릴화 셀룰로오스 생산 공정 | |
| EP3172378B1 (en) | Method of preparing cellulose nano-fibres from stalks of annual plants | |
| JP5719359B2 (ja) | ミクロフィブリル化セルロースの製造方法および生成されるミクロフィブリル化セルロース | |
| CN101490090B (zh) | 具有纤维素ⅱ型晶体结构的微纤化纤维素及含有该微纤化纤维素的成形体 | |
| CA2337160A1 (en) | Method of providing papermaking fibers with durable curl and absorbent products incorporating same | |
| Milanovic et al. | Influence of TEMPO-mediated oxidation on properties of hemp fibers | |
| FI965050A0 (fi) | Lyocell-kuitu ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| EP0931862A1 (en) | Process for the production of elementary vegetable bast fibres | |
| RU2008148348A (ru) | Способ производства растворимой целлюлозы, вискозные волокна и волокно лиоцелла | |
| RU2002128624A (ru) | Способ производства целлюлозного волокна с улучшенной биостойкостью и вещества, получаемые этим способом | |
| DE69010490D1 (de) | Herstellungsverfahren eines wasseraufsaugenden vlieses aus naturfasern, insbesondere aus rohbaumwolle erzeugtes vlies. | |
| SE513076C2 (sv) | Framställning och användning av fluffmassa med förbättrade torrivningsegenskaper | |
| RU2005105039A (ru) | Способ производства древесной волокнистой массы и древесная волокнистая масса, полученная данным способом | |
| Khan et al. | Okra bast fiber as potential reinforcement element of biocomposites: Can it be the flax of the future | |
| US5718802A (en) | Process for obtaining cellulosic fiber bundles at least 2.5 cm long from plant stalk rind | |
| SE8604313D0 (sv) | Katjonisk cellulosaprodukt och forfarande for framstellning derav | |
| TH40477A (th) | กรรมวิธีการผลิตเส้นใยยาวอิสระจากเส้นใยพืชและ/หรือพืชที่มีเส้นใย | |
| TH14770B (th) | กรรมวิธีการผลิตเส้นใยยาวอิสระจากเส้นใยพืชและ/หรือพืชที่มีเส้นใย | |
| US1181553A (en) | Process of manufacturing paper-pulp. | |
| KR100811196B1 (ko) | 외피가 두꺼운 홍조류를 이용한 펄프의 제조방법 | |
| EP0153182A2 (en) | Process for producing finely divided cellulose particles | |
| WO2024062440A1 (en) | Method of extraction of fibres | |
| JP4719633B2 (ja) | 木質繊維束の製造方法及びそれにより得られた木質繊維束 | |
| US1203511A (en) | Process of producing pulp for paper or the like. |