TH40567B - เครื่องทำลวดลายที่มีลักษณะเป็นแถบริ้วปรากฎทั่วทั้งเนื้อผลิตภัณฑ์และกรรมวิธีการทำลวดลาย - Google Patents

เครื่องทำลวดลายที่มีลักษณะเป็นแถบริ้วปรากฎทั่วทั้งเนื้อผลิตภัณฑ์และกรรมวิธีการทำลวดลาย

Info

Publication number
TH40567B
TH40567B TH401002211A TH0401002211A TH40567B TH 40567 B TH40567 B TH 40567B TH 401002211 A TH401002211 A TH 401002211A TH 0401002211 A TH0401002211 A TH 0401002211A TH 40567 B TH40567 B TH 40567B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pattern
conveyor belt
opening
material receiving
moves
Prior art date
Application number
TH401002211A
Other languages
English (en)
Other versions
TH76368A (th
Inventor
แจ่มรัศมี นายเทิดวงศ์
เจนวิถีสุข นายสายัณห์
Original Assignee
นางสาวน้ำฝน โอวศิริกุล
นางสาววลัยกร รอสูงเนิน
นายทศพล ธรรมวิริยานนท์
บริษัท เอสซีจี เซรามิกส์ จำกัด (มหาชน)
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวน้ำฝน โอวศิริกุล, นางสาววลัยกร รอสูงเนิน, นายทศพล ธรรมวิริยานนท์, บริษัท เอสซีจี เซรามิกส์ จำกัด (มหาชน) filed Critical นางสาวน้ำฝน โอวศิริกุล
Publication of TH76368A publication Critical patent/TH76368A/th
Publication of TH40567B publication Critical patent/TH40567B/th

Links

Abstract

DC60 (19/05/48) เครื่องทำลวดลายที่มีลักษณะเป็นแถบริ้วปรากฏทั่วทั้งเนื้อผลิตภัณฑ์ และกรรมวิธีการผลิตนี้ เกิด จากการควบคุมให้เกิดการเรียงซ้อนตัวของวัสดุเป็นชั้นๆ โดยมีชุดควบคุมการจ่ายวัสดุ ทำหน้าที่จ่ายวัสดุแต่ละ ชนิด ในปริมาณและตำแหน่งที่ต้องการลงมาบนสายพาน ซึ่งเมื่อวัสดุดังกล่าวถูกลำเลียงไปปล่อยลงสู่ชุดรับ-จ่าย วัสดุแนวตั้ง ก็จะทำให้เกิดการเรียงตัวทับซ้อนกันเป็นลวดลาย จากนั้นจึงลำเลียงวัสดุทั้งหมดออกไปเข้ายังชุดรับ- จ่ายวัสดุแนวนอน ซึ่งจะทำหน้าที่เคลื่อนย้ายกองวัสดุที่ถูกจัดเรียงเป็นลวดลายแล้ว ไปจ่ายลงในแม่พิมพ์เพื่ออัด ขึ้นรูปต่อไป โดยเครื่องทำลวดลายและกรรมวิธีการผลิตนี้สามารถสร้างลวดลายได้อย่างแม่นยำตามที่ออกแบบ ไว้ นอกจากนี้ยังสามารถปรับเปลี่ยนลวดลายในการผลิตได้ง่าย และสามารถสร้างแถบริ้วที่มีความหนาตั้งแต่ 1 มิลลิเมตรขึ้นไป ซึ่งได้เปิดเผยขั้นตอนการประดิษฐ์ไว้ในการเปิดเผยการประดิษฐ์โดยสมบูรณ์แล้ว เครื่องทำลวดลายที่มีลักษณะเป็นแถบริ้วปรากฎทั่วทั้งเนื้อผลิตภัณฑ์ และกรรมวิธีการผลิตนี้ เกิด จากการควบคุมให้เกิดการเรียงซ้อนตัวของวัสดุเป็นชั้นๆ โดยมีชุดควบคุมการจ่ายวัสดุ ทำหน้าที่จ่ายวัสดุแต่ละ ชนิด ในปริมาณและตำแหน่งที่ต้องการลงมาบนสายพาน ซึ่งเมื่อวัสดุดังกล่าวถูกลำเลียงไปปล่อยลงสู่ชุดรับ-จ่าย วัสดุแนวตั้ง ก็จะทำให้เกิดการเรียงตัวทับซ้อนกันเป็นลวดลาย จากนั้นจึงลำเลียงวัสดุทั้งหมดออกไปเข้ายังชุดรับ- จ่ายวัสดุแนวนอน ซึ่งจะทำหน้าที่เคลื่อนย้ายกองวัสดุที่ถูกจัดเรียงเป็นลวดลายแล้ว ไปจ่ายลงในแม่พิมพ์เพื่ออัด ขึ้นรูปต่อไป โดยเครื่องทำลวดลายและกรรมวิธีการผลิตนี้สามารถสร้างลวดลายได้อย่างแม่นยำตามที่ออกแบบ ไว้ นอกจากนี้ยังสามารถปรับเปลี่ยนลวดลายในการผลิตได้ง่าย และสามารถสร้างแถบริ้วที่มีความหนาตั้งแต่ 1 มิลลิเมตรขึ้นไป ซึ่งได้เปิดเผยขั้นตอนการประดิษฐ์ไว้ในการเปิดเผยการประดิษฐ์โดยสมบูรณ์แล้ว

Claims (10)

1. เครื่องทำลวดลายที่มีลักษณะเป็นแถบริ้วปรากฎทั่วทั้งเนื้อผลิตภัณฑ์ ซึ่งประกอบด้วย ชุดควบคุมการจ่ายวัสดุ(1)ทำหน้าที่จัดลำดับวัสดุ ปริมาณ และตำแหน่งที่จะปล่อยวัสดุ ให้มีลวดลายตามที่ออกแบบไว้ ประกอบด้วย ท่อ(12)ซึ่งใช้เป็นภาชนะบรรจุวัสดุ แต่ละท่อ (12)จะมีชุดเปิดปิด(14)ติดตั้งไว้ โดยที่วัสดุจะถูกจ่ายลงบนสายพานจัดเรียง(11)ที่ติดตั้ง อยู่ด้านล่างของชุดควบคุมการจ่ายวัสดุ(1) ชุดรับ-จ่ายวัสดุแนวตั้ง(2)ติดตั้งอยู่ที่ปลายสุดใต้สานพานจัดเรียง(11)ทำหน้าที่รับวัสดุ จากสายพานจัดเรียง(11)แล้วทำให้เกิดการซ้อนทับของวัสดุจนเป็นลวดลาย ประกอบด้วย กล่องรับวัสดุ(20)ที่มีช่องเปิดแรก(21)กับแผ่นเปิดปิด(24)ที่มีช่องเปิดสอง(22)กับแผ่น เปิดปิด(25)ติดตั้งอยู่ตามลำดับ เพื่อจ่ายวัสดุในแนวตั้งลงบนสายพานลำเลียง(23)ที่ติดตั้ง อยู่ด้านล่างของชุดรับ-จ่ายวัสดุแนวตั้ง(2) ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ ชุดรับ-จ่ายวัสดุแนวนอน(3)ซึ่งติดตั้งอยู่บนสายพานลำเลียง(23)ประกอบด้วย แผ่น ครอบ(30)ที่มีช่องเปิดแรก(31)ติดตั้งกับแผ่นเปิดปิด(33)และที่ปากช่องเปิดสอง(32)มี แผ่นเปิดปิดและดันวัสดุส่วนเกิน(34)ติดตั้งอยู่ และที่เพดานของแผ่นครอบ(30)มีแผ่นกด (35)ติดตั้งอยู่ และ ที่ซึ่งชุดรับ-จ่ายวัสดุแนวตั้ง(2)จะหมุนไป 90 องศา รอบแกนหมุนตั้งฉากกับระนาบของ กล่องรับวัสดุ(20)และถูกปรับให้ตั้งฉากแล้วถ่ายวัสดุที่เกิดเป็นลวดลายลงบนสายพาน ลำเลียง(23)
2. เครื่องทำลวดลายตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชุดควบคุมการจ่ายวัสดุ(1) ประกอบด้วยท่อ(12) มากกว่า 1 ท่อ ขึ้นกับจำนวนชนิดหรือสีของวัสดุที่ใช้ ท่อ(12) ทั้งหมดจะถูกยึดไว้ให้สามารถเคลื่อนที่ไปมาได้ โดยมีทิศทางการเคลื่อนที่อยู่ในแนวราบ ตั้งฉากกับทิศทางการเคลื่อนที่ของสายพานจัดเรียง(11)
3. เครื่องทำลวดลายตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชุดเปิดปิด(14) ติดตั้งอยู่ที่ปลายท่อ(12) สามารถควบคุมระยะ การเปิดปิดได้อย่างต่อเนื่องและแม่นยำได้ละเอียดตั้งแต่1 มิลลิเมตรขึ้นไป
4. เครื่องทำลวดลายตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชุดรับ-จ่ายวัสดุแนวตั้ง(2) สามารถหมุนไปมาได้ โดยมีจุดหมุน อยู่ที่จุดกึ่งกลางของกล่องรับวัสดุ(20) และแกนหมุนตั้งฉากกับระนาบของกล่องรับวัสดุ(20)
5. เครื่องทำลวดลายตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชุดรับ-จ่ายวัสดุแนวนอน(3) ที่มีแผ่นกด(35) ติดตั้งอยู่โดยทำ มุมกดวัสดุในขณะเคลื่อนที่เข้าสู่แม่พิมพ์เป็นมุมเงยตั้งแต่ 0 ถึง 0.5 องศากับสายพานในทิศทางตรงข้าม กับทิศทางที่วัสดุเคลื่อนที่
6. เครื่องทำลวดลายตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 5 ที่ซึ่งแผ่นกด(35) จะทำการกดวัสดุในขณะเคลื่อนที่ และเมื่อ เคลื่อนที่มาถึงตำแหน่งของแบบพิมพ์ แผ่นกด(35)จะยังคงกดวัสดุลงไปพร้อมกับการที่เคลื่อนที่ลงของ ตัวยกฝาแบบล่างของเครื่องพิมพ์เพื่อรับวัสดุ
7. เครื่องทำลวดลายตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชุดรับ-จ่ายวัสดุแนวนอน(3) ที่แผ่นเปิดปิด(33) สำหรับรับวัสดุ จะปิดลงและแผ่นเปิดปิดและคันวัสดุส่วนเกิน(34) จะยังคงเปิดอยู่ในขณะที่ชุดรับ-จ่ายวัสดุแนวนอน(3) นำวัสดุเคลื่อนเข้าสู่แม่พิมพ์และเมื่อเคลื่อนที่มาถึงตำแหน่งของแบบพิมพ์ แผ่นเปิดปิดและดันวัสดุ ส่วนเกิน(34) จะเคลื่อนปิดลงพร้อมกับการที่เคลื่อนที่ลงของตัวยกฝาแบบล่างของเครื่องพิมพ์เพื่อรับวัสดุ จากนั้นแผ่นเปิดปิดและดันวัสดุส่วนเกิน(34)ที่ดันวัสดุส่วนเกินที่อยู่ด้านหน้าทิ้ง ก่อนที่ชุดรับ-จ่ายวัสดุ แนวนอน(3) จะเคลื่อนตัวกลับและทำการอัดขึ้นรูป
8. กรรมวิธีการทำลวดลายที่มีลักษณะเป็นแถบริ้วปรากฎทั่วทั้งเนื้อผลิตภัณฑ์ ที่ได้จากการอัดขึ้นรูปแม่พิมพ์ จากวัสดุผงหรือเม็คที่มีคุณสมบัติการไหลตัวได้อย่างต่อเนื่อง ประกอบด้วยขั้นตอนการทำงานต่างๆ ดังนี้คือ การจัดเรียงตัวลงบนสายพานจัดเรียง(11) โดยวัสดุจะถูกปล่อยจากชุดควบคุมการจ่ายวัสดุ(1) ที่เคลื่อนที่ไปมาเหนือสายพานจัดเรียง(11) ลงมาบนสายพานจัดเรียง(11) ซึ่งจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าเพื่อ จัดลำดับวัสดุ ปริมาณ และตำแหน่งที่จะไปปล่อยลงสู่ชุดรับ-จ่ายวัสดุแนวตั้ง(2) ตามลวดลายที่กำหนด การทำให้เกิดกองวัสดุที่มีลวดลาย โดยให้วัสดุตกลงไปซ้อนทับกันในกล่องรับวัสดุ(20) ของชุด รับ-จ่ายวัสดุแนวตั้ง(2) เกิดเป็นลวดลาย ตามลำดับ ปริมาณ และตำแหน่งที่ถูกจัดเรียงมา เมื่อวัสดุบรรจุ เป็นลวดลายเต็มกล่องรับวัสดุ(20) แล้ว กล่องรับวัสดุ(20) จะถูกปิดด้วยแผ่นเปิดปิด(24) เพื่อรักษา ลวดลายและป้องกันไม่ให้วัสดุภายในไหลออกมา จากนั้นชุดรับ-จ่ายวัสดุแนวตั้ง(2) จะทำการหมุน แล้วถ่ายวัสดุที่เกิดเป็นลวดลายแล้วออกในแนวดิ่ง ลงบนสายพานลำเลียง(23) ซึ่งจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้า เพื่อลำเลียงวัสดุดังกล่าว ไปยังชุดรับ-จ่ายวัสดุแนวนอน(3) การเคลื่อนย้ายกองวัสดุที่เกิดเป็นลวดลายแล้วเข้าสู่ ชุดรับ-จ่ายวัสดุแนวนอน(3) โดยเปิดแผ่นเปิด ปิด(25) เพื่อให้วัสดุไหลออกมาลงส่งสายพานลำเลียง(23) เมื่อกองวัสดุดังกล่าวเคลื่อนที่เข้าไปแผ่นครอบ (30) จะถูกปิดด้วยแผ่นเปิดปิด(33) แล้วกองวัสดุที่เกิดเป็นลวดลายจึงจะเคลื่อนที่ต่อไปเข้าสู่เครื่องอัด เพื่อนำไปจ่ายลงในแม่พิมพ์ แล้วทำการอัดขึ้นรูป การเคลื่อนย้ายกองวัสดุที่เกิดเป็นลวดลายแล้วเข้าสู่แม่พิมพ์ วัสดุที่เกิดเป็นลวดลายจะถูกกดโดยแผ่นกด(35) ก่อนเพื่อป้องกันไม่ให้ผงวัสดุเกิดการเคลื่อนที่และจึงเข้าสู่แม่พิมพ์ต่อไป
9. กรรมวิธีการทำลวดลายตามข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งวัสดุที่ใช้ทำลวดลาย ได้แก่ วัสดุที่เป็นอินทรีย์สารที่มีคุณ สมบัติการไหลตัวได้ดี
10. กรรมวิธีการทำลวดลายตามข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งวัสดุที่ใช้ทำลวดลาย ได้แก่ วัสดุที่เป็นอนินทรีย์สารที่มีคุณ สมบัติการไหลตัวได้ดี
TH401002211A 2004-04-28 เครื่องทำลวดลายที่มีลักษณะเป็นแถบริ้วปรากฎทั่วทั้งเนื้อผลิตภัณฑ์และกรรมวิธีการทำลวดลาย TH40567B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH76368A TH76368A (th) 2006-03-09
TH40567B true TH40567B (th) 2014-06-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2065150B1 (en) A device for making continuous veining of desired patterns extending through the entire thickness of a product and process of making thereof
CA2301703C (en) Method for producing concrete stones, especially paving stones, building stones or such like
US12134207B2 (en) Machine for dry decoration of tiles
EP2593284B1 (en) Applicator device for plastic moulding machine and method for applying particulate material
US20220048216A1 (en) Method and plant for manufacturing articles made of composite stone material and device for distributing a mix for such manufacturing
CN103298594B (zh) 粉末涂装装置及生产可热塑性变形半成品的方法
EP0561444B1 (en) Machine for filling containers with cosmetic products
EP0941826B1 (en) Method for manufacturing a decorated tile, the relative loading device for the press moulds, and a tile manufactured thereby
EP1497089A1 (en) Apparatus for compression molding articles made of plastics
EP1717000B1 (en) A device for making continuous veining of desired patterns extending through the entire thickness of a product and a process of making thereof
TH76368A (th) เครื่องทำลวดลายที่มีลักษณะเป็นแถบริ้วปรากฎทั่วทั้งเนื้อผลิตภัณฑ์และกรรมวิธีการทำลวดลาย
CN114929464B (zh) 旋转式压片机
EP1043134A2 (en) Method, charging device and press for the production of tiles with striping or veining in the mass
JP2011062107A (ja) おにぎりの具材供給装置
JP2689963B2 (ja) 積層断面を有するコンクリートブロックの成型方法
EP1110689A2 (en) Tile press equiped with improved charging device
CN1739932B (zh) 生成贯穿产品整个厚度的图案纹理的装置和工艺
ITMI20080417A1 (it) Macchina e procedimento per realizzare prodotti cosmetici in polvere compattati
EP1321260B1 (en) Method and plant for forming ceramic tiles or slabs
JP6908960B2 (ja) 米飯成形装置および米飯投入装置
WO2018162936A4 (en) Apparatus and method for producing a paver block having veined tread surface
EP1773553B1 (en) Plant for feeding a double layer of powder or granular material into the cavity of the mould for ceramic tile production
CN218053522U (zh) 一种pe薄膜加工用吹塑机
EP1145813A1 (en) A cover for closing outlets on pipes, containers, hoppers and the like
KR101238448B1 (ko) 습식 파우더 화장품 성형장치