TH40627A - ก้านปฏิบัติการที่เป็นฉนวนและวิธีการผลิตก้านนั้น - Google Patents
ก้านปฏิบัติการที่เป็นฉนวนและวิธีการผลิตก้านนั้นInfo
- Publication number
- TH40627A TH40627A TH9901002581A TH9901002581A TH40627A TH 40627 A TH40627 A TH 40627A TH 9901002581 A TH9901002581 A TH 9901002581A TH 9901002581 A TH9901002581 A TH 9901002581A TH 40627 A TH40627 A TH 40627A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- copper
- ceramic
- insulated operating
- assembly
- mass
- Prior art date
Links
Abstract
DC 60 (30/09/42) ก้านปฏิบัติการที่เป็นฉนวนที่จัดการเพื่อทำให้การเป็นฉนวนเป็นจริงขึ้นและเพื่อส่งผ่านแรง ปฏิบัติการในภาชนะบรรจุสุญญากาศ และได้รับการสร้างขึ้นโดยการเชื่อมต่อชิ้นประกอบเซรามิกส์ 1 และชิ้นประกอบโลหะ 6 เข้าด้วยกัน ก้านปฏิบัติการที่เป็น ฉนวนประกอบรวมด้วย วัสดุระหว่างกลาง 4 ที่จัดวางอยู่ ระหว่างชิ้นประกอบเซรามิกส์ 1 และชิ้นประกอบโลหะ 6 และ ประกอบด้วยโลหะเจือ เหล็ก-นิกเกิล วัสดุประกอบของทองแดง เหล็กกล้าคาร์บอน ทองแดงหรือโลหะเจือของทองแดง วิธีการของ ผลิตก้านนั้นจะใช้ทั้งวิธีการประกอบแบบหดรัดที่ซึ่งมีส่วน ยื่นของส่วนซอกหนึ่งส่วนหรือ มากกว่านั้นได้รับการจัดเตรียม ไว้สำหรับชิ้นประกอบเซรามิกส์ 1 และชิ้นประกอบโลหะ 6 และการทำ ให้ร้อนและการเชื่อมต่อจะได้รับการดำเนินการ และ วิธีการเชื่อมต่อที่ซึ่งพื้นผิวที่ได้รับการเชื่อมต่อกัน แล้วได้รับการเชื่อมด้วยทองเหลือง ก้านปฏิบัติการที่เป็นฉนวนที่จัดการเพื่อทำให้การเป็นฉนวนเป็นจริงขึ้นและเพื่อส่งผ่านแรง ปฏิบัติการในภาชนะสุญญากาศ และได้รับการสร้างขึ้นโดยการเชื่อมต่อชิ้นประกอบเซรามิกส์ 1 และชิ้นประกอบโลหะ 6 เข้าด้วยกัน ก้านปฏิบัติการที่เป็น ฉนวนประกอบรวมด้วย วัสดุระหว่างกลาง 4 ที่จัดวางอยู่ ระหว่างชิ้นประกอบเซรามิกส์ 1 และชิ้นประกอบโลหะ 6 และ ประกอบด้วยโลหะเจือ เหล็ก-นิกเกิล วัสดุประกอบของทองแดง เหล็กกล้าคาร์บอน ทองแดงหรือโลหะเจือของทองแดง วิธีการของ ผลิตก้านนั้นจะใช้ทั้งวิธีการประกอบแบบหดรัดที่ซี่งมีส่วน ยื่นของส่วนซอกหนี่งส่วนหรือ มากกว่านั้นได้รับการจัดเตรียม ไว้สำหรับชิ้นประกอบเซรามิกส์ 1 และชิ้นประกอบโลหะ 6 และการทำ ให้ร้อนและการเชื่อมต่อจะได้รับการดำเนินการ และ วิธีการเชื่อมต่อที่ซี่งพื้นผิวที่ได้รับการเชื่อมต่อกัน แล้วได้รับการเชื่อมด้วยทองเหลือง
Claims (8)
1. ก้านปฏิบัติการทีเป็นฉนวนที่จัดการขึ้นเพื่อทำให้การเป็นฉนวนเป็นจริงและส่งผ่านแรง ปฏิบัติการได้ในภาชนะ บรรจุสุญญากาศ ประกอบรวมด้วย ชิ้นประกอบเซรามิกส์ ชิ้นประกอบโลหะจัดวางอยู่ระหว่างชิ้นประกอบเซรามิกส์ดัง กล่าวและชิ้นประกอบโลหะดัง กล่าว และทำจากโลหะเจือ เหล็ก-นิกเกิล วัสดุประกอบของทองแดง เหล็กกล้าคาร์บอน ทอง แดง และโลหะเจือของทองแดง อย่างใดอย่างหนี่ง
2. ก้านปฏิบัติการที่เป็นฉนวนที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ ที่ 1 ที่ซี่งโลหะเจือเหล็ก-นิกเกิล ซี่ง เป็นชิ้นประกอบ ระหว่างกลางดังกล่าวก็คือโลหะเจือเหล็ก-นิกเกิล ที่มี นิกเกิล อยู่ 20 ถึง 50% โดย มวล โลหะเจือเหล็ก-นิกเกิล ที่ มีนิกเกิล อยู่ 20 50% โดยมวลและมีโครเมียม 1 ถึง 12% โดย มวล หรือเป็นโลหะเจือเหล็ก-นิกเกิล ที่มีนิกเกิล อยู่ 3 ถึง 25% โดยมวลและนอกจากนั้นมีวัสดุหนึ่ง หรือสองชนิดที่ เลือกมาจากคาร์บอน 0.5 ถึง 5% โดยมวล ซิลิคอนและแมงกานีส 0.1 ถึง 3% โดย มวล
3. ก้านปฏิบัติการที่เป็นฉนวนที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ ที่ 1 ที่ซี่งวัสดุประกอบของทองแดง ซี่งเป็นชิ้นประกอบ ระหว่างกลางอยู่ในรูปแบบที่เป็นวัสดุประกอบของทองแดง โมลิบดีนัมและ ทังสเตนในช่วง 40 ถึง 90% โดยมวล หรืออยู่ใน รูปวัสดุหุ้มที่มีโครงสร้างเป็นสามชั้นที่ซึ่งทังสเตนได้ รับการประกบไว้ระหว่างชั้นทองแดงสองชั้นที่มีปริมาณอยู่ใน ช่วง 20 ถึง 80% โดยมวล
4. ก้านปฏิบัติการที่เป็นฉนวนที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ ที่ 1 ที่ซี่งความเค้นคลากของ ทองแดงหรือโลหะเจือของทองแดง ซี่งเป็นวัสดุที่อยู่ตรงกลางดังกล่าวอยู่ในช่วง 4 ถึง 10 กก.ฟุต/มม.2
5. ก้านปฏิบัติการที่เป็นฉนวนที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนี่งที่ซี่งชิ้นประ กอบระหว่างกลางดัง กล่าวซี่งได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยมีรูทะลุที่มีเซรา มิกส์ยึดเกี่ยวอยู่นั้นจะ ได้รับการจัดวางไว้ระหว่างชิ้น ประกอบเซรามิกส์ดังกล่าวและชิ้นประกอบโลหะดังกล่าว
6. วิธีการของการผลิตก้านปฏิบัติการทีเป็นฉนวนที่จัดการ ขั้นเพื่อทำให้การเป็นฉนวนเป็น จริงและเพื่อส่งผ่านแรง ปฏิบัติการในภาชนะบรรจุสุญญากาศและประกอบรวมด้วยชิ้นประกอบ เซรามิกส์และชิ้นประกอบโลหะ วิธีการดังกล่าวของการผลิตก้าน ปฏิบัติการที่เป็นฉนวนประกอบรวม ด้วยขั้นตอนของ การจัดวางโลหะเจือเหล็ก-นิกเกิล วัสดุประกอบของทองแดง เหล็กกล้าคาร์บอน ทองแดงและโลหะเจือของทองแดงอย่างใด อย่างหนี่งไว้ระหว่างชิ้นประกอบเซรามิกส์ดังกล่าวและชิ้น ประกอบโลหะดังกล่าวเพื่อใช้เป็นชิ้นประกอบระหว่างกลางดัง กล่าว และ การเชื่อมต่อชิ้นประกอบเซรามิกส์ดังกล่าวและชิ้นประกอบ โลหะดังกล่าวเข้าด้วยกัน
7. วิธีการของการผลิตก้านปฏิบัติการที่เป็นฉนวนที่สอด คล้องกับข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซี่งเหล็ก กล้าคาร์บอน ซี่ง เป็นชิ้นประกอบระหว่างกลางดังกล่าว ได้รับการเชื่อมต่อเข้า กับชิ้นประกอบ เซรามิกส์ที่อัตราเย็นตัวอยู่ในช่วงจาก 50 ซํ/วินาที ถึง 200 ซํ/วินาที
8. วิธีการของการผลิตก้านปฏิบัติการที่เป็นฉนวนที่จัดการ ขึ้นเพื่อทำให้การเป็นฉนวนเป็น จริงขึ้นและเพื่อส่งผ่านแรง ปฏิบัติการในภาชนะบรรจุสุญญากาศและประกอบรวมด้วยเซรามิกส์ และ โลหะ วิธีการดังกล่าวของการผลิตก้านปฏิบัติการที่เป็น ฉนวนประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การใช้ทั้งวิธีการประกอบแบบหดรัดและที่ซี่งมีส่วนยื่นและ ส่วนซอกหนี่งส่วนหรือมากกว่านั้น ได้รับการจัดเตรียมไว้ สำหรับชิ้นประกอบเซรามิกส์ดังกล่าวและชิ้นประกอบโลหะดัง กล่าวและการทำ ให้ร้อนและการเชื่อมต่อจะได้รับการดำเนินการ และวิธีการเชื่อมต่อที่ซี่งพื้นผิวที่ได้รับการเชื่อมต่อ กัน แล้วจะได้รับการเชื่อมด้วยทองเหลือง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH40627A3 TH40627A3 (th) | 2000-10-03 |
| TH40627A true TH40627A (th) | 2000-10-03 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6716554B2 (en) | Battery case, cover, and feedthrough | |
| CN113478040B (zh) | 一种改善石墨/铜异种材料接头性能的活性钎焊方法 | |
| JPH0233111B2 (th) | ||
| US20110132973A1 (en) | Method of manufacturing high-heat-load equipment by metallurgically joining carbon material with copper-alloy material | |
| CA2462491A1 (en) | Laminated component for fusion reactors | |
| JPH0516382B2 (th) | ||
| KR20080071518A (ko) | 프로젝션 용접 및 프로젝션 용접을 형성하기 위한 방법 | |
| KR20020042108A (ko) | 내식성 클래드 강판 및 그 제조방법 | |
| KR20160102127A (ko) | 부품 및 상기 부품을 제조하기 위한 방법 | |
| CN114178640A (zh) | 一种耐热冲击的石墨与金属的钎焊方法 | |
| CN105834540A (zh) | 一种Ti-Ni高温钎料钎焊TZM合金的方法 | |
| US20070023489A1 (en) | Method of joining components using amorphous brazes and reactive multilayer foil | |
| US3510624A (en) | Combined mechanical and welded joint and method of making | |
| JPH08506315A (ja) | 高耐熱構造部品 | |
| JPH0335886A (ja) | チタンクラッド材の製造方法 | |
| JP4281881B2 (ja) | 加熱炉管および加熱炉管の製造方法 | |
| CN105869683B (zh) | 一种陶瓷引线装置及该装置的成型方法 | |
| JPWO2006016479A1 (ja) | ヒートシンク部材およびその製造方法 | |
| KR20010089748A (ko) | 세라믹스와 금속의 접합방법 및 그 방법에 의해 접합된세라믹스와 금속의 접합체 | |
| US8957327B2 (en) | Feed-through assembly | |
| JPH0565272B2 (th) | ||
| JPS59163901A (ja) | 超高周波空洞共振器の製造方法及びこの方法により製造される超高周波空洞共振器 | |
| CN106145991B (zh) | 一种三层材料套封结构及该结构的成型方法 | |
| JP4080588B2 (ja) | 絶縁操作ロッドおよびその製造方法 | |
| JP2010114132A5 (th) |