TH42041A - ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วที่กระจายได้ง่าย - Google Patents
ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วที่กระจายได้ง่ายInfo
- Publication number
- TH42041A TH42041A TH9801003509A TH9801003509A TH42041A TH 42041 A TH42041 A TH 42041A TH 9801003509 A TH9801003509 A TH 9801003509A TH 9801003509 A TH9801003509 A TH 9801003509A TH 42041 A TH42041 A TH 42041A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- precipitated silica
- surface area
- particle size
- ctab
- silica
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 28
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title claims abstract 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract 10
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 2
- -1 rare earth hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 210000003463 organelle Anatomy 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (09/03/43) ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้ว, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยพารามิเตอร์ทางเคมีฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ พื้นที่ผิว BET 120-300 ตร.ม./ก พื้นที่ผิว CTAB 100-300 ตร.ม./ก อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.3 ดรรชนี Sears(การใช้ NaOH 0.1 N) 6 - 25 มล. ดรรชนี DBP 150 - 300 ก./100ก. สัมประสิทธิ์ wk < 3.4 ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่เสื่อมคุณภาพแล้ว < 1.0 ไมครอน ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่ไม่สามารถเสื่อมคุณภาพได้ 1.0-100 ไมครอน ที่ควรใช้โดยกรรมวิธีซึ่งทำปฏิกิริยาแอลคาไล เมแทล ซิลิเคท (ที่ควรใช้คือโซดา วอเทอร์ แกลส) กับกรดแร่ (ที่ควรใช้คือซัลฟิวริค แอซิด) ที่อุณหภูมิ 60-95 องศาเซลเซียส ที่พีเอช 7.0-11.0 โดยคนอย่างต่อ เนื่อง, ดำเนินการปฏิกิริยาต่อเพื่อให้ได้ความเข้มข้นของแข็ง 40 ก. - 110 ก., ปรับแก้พีเอชให้ค่าอยู่ ระหว่าง 3 และ 5, และกรองซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วออก, ล้างและจากนั้นทำให้แห้ง, และถ้าเหมาะสมให้ บดหรือทำให้เป็นแกรนูล ใช้เป็นตัวเติมในของผสมที่วัลคะไนซ์ได้สำหรับการผลิตยางล้อรถ ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้ว, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยพารามิเตอร์ทางเคมีฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ : พื้นที่ผิว BET 120-300 ตร.ม./ก พื้นที่ผิว CTAB 100-300 ตร.ม./ก อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.3 ดรรชนี Sears(การใช้ NsOH 0.1 N) 6 - 25 มล. ดรรชนี DBP 150 - 300 ก./100ก. สัมประสิทธิ์ wk < 3.4 ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่เสื่อมคุณภาพแล้ว < 1.0 ไมครอน ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่ไม่สามารถเสื่อมคุณภาพได้ 1.0-100 ไมครอน ที่ควรใช้โดยกรรมวิธีซึ่งทำปฏิกิริยาแอลคาไล แมแทล ซิลิเคท (ที่ควรใช้คือโซดา วอเทอร์ แกลส) กับกรดแร่ (ที่ควรใช้คือซัลฟิวริค แอชิด) ที่อุณหภูมิ 60-95 ํซ ที่พีเอช 7.0-11.0 โดยคนอย่างต่อ เนื่อง, ดำเนินการปฏิกิริยาต่อเพื่อให้ได้ความเข้มข้นของแข็ง 40 ก. - 110 ก., ปรับแก้พีเอชให้ค่าอยู่ ระหว่าง 3 และ 5, และกรองซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วออก, ล้างและจากนั้นทำให้แห้ง, และถ้าเหมาะสมให้ บดหรือทำให้เป็นแกรนูล ใช้เป็นตัวเติมในของผสมที่วัลคะไนซ์ได้สำหรับการผลิตยางล้อรถ:
Claims (5)
1. ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้ว, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยพารามิเตอร์ทางเคมี-ฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ พื้นที่ผิว BET 120-300 ตร.ม./ก พื้นที่ผิว CTAB 100-300 ตร.ม./ก อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.3 ดรรชนี Sears(การใช้ NsOH 0.1 N) 6 - 25 มล. ดรรชนี DBP 150 - 300 ก./100ก. สัมประสิทธิ์ wk < 3.4 ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่เสื่อมคุณภาพแล้ว <1.0 ไมครอน ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่ไม่สามารถเสื่อมคุณภาพได้ 1.0-100 ไมครอน
2. กรรมวิธีสำหรับการเตรียมซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วที่มีพารามิเตอร์ทางเคมี-ฟิสิกส์ดังต่อไปนี้ : พื้นที่ผิว BET 120-300 ตร.ม./ก พื้นที่ผิว CTAB 100-300 ตร.ม./ก อัตราส่วน BET/CTAB 0.8-1.3 ดรรชนี Sears (การใช้ NsOH 0.1N) 6-25 มล. ดรรชนี DBP 150-300 ก./100ก. สัมประสิทธิ์ wk < 3.4 ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่เสื่อมคุณภาพแล้ว < 1.0 ไมครอน ขนาดอนุภาคของอนุภาคที่ไม่สามารถเสื่อมคุณภาพได้ 1.0-100 ไมครอน ซึ่งประกอบรวมด้วยการทำปฏิกิริยาแอลคาไล เมแทล ซิลิเคท กับกรดแร่หนึ่งชนิดหรือมากกว่า ที่อุณหภูมิ 60-95 ํซ. ที่พีเอช 7.0 - 11.0 โดยการคนอย่างต่อเนื่อง, ดำเนินการขั้นตอนการทำปฏิกิริยา ต่อเนื่องเพื่อให้ได้ความเข้มข้นของแข็ง 40 ก. - 110 ก., การปรับแก้พีเอชให้ค่าอยู่ระหว่าง 3 และ 5, การกรองซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วออก, และการล้าง, การทำให้แห้ง, อาจเลือกบด และอาจเลือกทำให้ ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วเป็นแกรนูล
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสภาวะที่เลือกได้จาก กลุ่มประกอบด้วยความเข้มข้นของแข็งน้อยกว่า 80 กรัม/ลิตร, อุณภูมิน้อยกว่า 80 ํซ. เวลาการ ตกตะกอนน้อยกว่า 76 นาที หยุดการตกตะกอนและเจือจางหรือใช้กรดแร่ที่เข้มข้น 1.ถึง 9, และกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 15 ถึง 25 นาที, การหยุดขั้นตอนการเติมนาน 30 ถึง 90 นาที, และ การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 50 ถึง 70 นาที, ซึ่งเวลาการตก ตะกอนคือ 130 ถึง 140 นาที 1.ถึง 9, และกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 38 ถึง 50 นาที 1.ถึง 9, ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 150 ถึง 170 นาที 1.ถึง 10 ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 60 ถึง 70 นาที 1.ถึง 10, ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย การเติมวอเทอร์-แกลสและซัลฟิวริค แอซิดตลอดระยะเวลา 60 ถึง 86 นาที 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือข้อ 3, ซึ่งประกอบรวมด้วยการใช้อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง เมมเบอร์ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยที่กดกรองแบบช่อง,ที่กดกรองเมมเบรน, ที่กดกรองแบบ สายพาน,ที่กรองแบบหมุนได้หรือที่กดกรองแบบออโทเมทิค เมมเบรน 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือข้อ 3 ซึ่งประกอบรวมด้วยการใช้เครื่องทำให้แห้งที่เลือก ได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยเครื่องทำให้แห้งแบบไหล, เครื่องทำให้แห้งแบบบีบ, เครื่องทำให้แห้งอย่าง รวดเร็ว, และเครื่องทำให้แห้งอย่างรวดเร็วแบบปั่น 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึงข้อ 3 ซึ่งประกอบรวมด้วยการทำกากกรองที่ถูกทำเป็น ลิเคเวอร์แล้วให้แห้งในเครื่องทำให้แห้งแบบฉีดที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเมมเบอร์ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วยอะตอมไมเซอร์, หัวฉีดสองส่วนประกอบ, หัวฉีดส่วนประกอบเดียวและฟลูอิไดเซด เบด ที่รวมกันแล้ว 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือข้อ 3 ซึ่งประกอบรวมด้วยารทำซิลิคาที่ตกตะกอนแล้ว ให้เป็นแกรนูลด้วยเครื่องอัดให้แน่นแบบลูกกลิ้ง 1 1.หรือ 1, โดยมีเงื่อนไขว่า p และ n ไม่ได้แสดงถึง 0 ในเวลาเดียวกัน, x: จำนวนจาก 2 ถึง 8, แอลคิล: ไฮโดรคาร์บอน แรดิคัลไม่อิ่มตัวโซ่ตรงหรือกิ่งชนิดมอนอเวเลนท์ที่มีคาร์บอน 1 ถึง 20 อะตอม, ที่ควรใช้คือคาร์บอน 2 ถึง 8 อะตอม, แอลคินิล: ไฮโดรคาร์บอน แรดิคัลไม่อิ่มตัวโซ่ตรงหรือกิ่งชนิดมอนอเวเลนท์ที่มีคาร์บอน 2 ถึง 20 อะตอม, ที่ควรใช้คือคาร์บอน 2 ถึง 8 อะตอม 1
4. กรรมวิธีสำหรับการเตรียมซิลิคาตามข้อถือสิทธิข้อ 13, ซึ่งประกอบรวมด้วยการดัดแปร ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วด้วยออร์แกนอซิเลนในของผสม 0.5 ถึง 50 ส่วน, ซึ่งขึ้นกับซิลิคาที่ตกตะกอน แล้ว 100 ส่วน, ปฏิกิริยาระหว่างซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วและออร์แกนอซิเลนที่ดำเนินการระหว่างการ เตรียมของผสมหรือส่วนที่อยู่ภาพนอก โดยการฉีดบน และการปรับสภาพด้วยความร้อนต่อมาของ ของผสมหรือโดยการผสมซิเลนและสารแขวนลอยซิลิคาด้วยการทำให้แห้งต่อมาและการปรับสภาพ ด้วยความร้อน 1
5. ของผสมยางที่วัลคะไนซ์ได้และวัดคะไนเซทซึ่งประกอบด้วย, เป็นตัวเติม, ซิลิคาที่ ตกตะกอนแล้วตามข้อถือสิทธิข้อ 1
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH42041A true TH42041A (th) | 2000-12-26 |
| TH20708B TH20708B (th) | 2006-10-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR950015028B1 (ko) | 비이드 형태의 실리카, 이의 제조방법 및 엘라스토머 보강용 용도 | |
| RU2092435C1 (ru) | Осажденный диоксид кремния и способ его получения | |
| CA1194272A (en) | Precipitated silicas having high structures and process for producing same | |
| JP5128040B2 (ja) | バイオマス灰溶液からの沈着炭素を含む又は含まない沈降シリカ及びシリカ・ゲル、及びプロセス | |
| JP4318879B2 (ja) | 高次構造を有する沈澱シリカ | |
| RU2087417C1 (ru) | Осажденный диоксид кремния (варианты) и способ его получения | |
| JP3037615B2 (ja) | 沈降珪酸、その製法、これを含有する加硫可能なゴム混合物及び加硫物 | |
| CA2129607C (en) | Process for the production of a precipitated silica | |
| US4159913A (en) | Siliceous materials | |
| US2114123A (en) | Amorphous precipitated silica and method of preparation thereof | |
| CN100497171C (zh) | 低吸水率二氧化硅 | |
| JP2000514031A (ja) | エラストマに使用する改良シリカ生成物 | |
| KR100476150B1 (ko) | 침강 실리카 기재 지지체 상에 흡수된 액체 함유 조성물 | |
| CN106672986A (zh) | 沉淀二氧化硅制备方法 | |
| JP5479502B2 (ja) | 電気透析法による沈降シリカを含有する高純度懸濁液の製造 | |
| KR20140111297A (ko) | 침전 실리카 제조 방법 | |
| EP1196351A1 (en) | Very high structure, highly absorptive hybrid silica and method for making same | |
| TH42041A (th) | ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วที่กระจายได้ง่าย | |
| PL354091A1 (en) | Precipitated silica, a process to make it, and its use | |
| EP0708136B1 (de) | Kautschukmischung und Reifenlaufflächenunterteil auf Basis derselben | |
| US6866711B2 (en) | Composite pigment composition containing silica | |
| WO1998050305A1 (en) | Improved silicas for use in rubber | |
| KR102096855B1 (ko) | 고도의 압밀화 단계를 포함하는 침강 실리카의 제조 방법 | |
| TH20708B (th) | ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้วที่กระจายได้ง่าย | |
| WO2019193936A1 (ja) | 化学蓄熱材及びその製造方法 |