TH42995A - กระบวนการสำหรับการนำน้ำออกจากแผ่นต่อเนื่องชนิดเส้นใยด้วยการใช้แก๊สการพุ่งเข้าปะทะแบบไหลย้อนกลับชนิดแกว่งกวัด - Google Patents

กระบวนการสำหรับการนำน้ำออกจากแผ่นต่อเนื่องชนิดเส้นใยด้วยการใช้แก๊สการพุ่งเข้าปะทะแบบไหลย้อนกลับชนิดแกว่งกวัด

Info

Publication number
TH42995A
TH42995A TH9901002394A TH9901002394A TH42995A TH 42995 A TH42995 A TH 42995A TH 9901002394 A TH9901002394 A TH 9901002394A TH 9901002394 A TH9901002394 A TH 9901002394A TH 42995 A TH42995 A TH 42995A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
continuous
gas
oscillating
continuous plate
impact
Prior art date
Application number
TH9901002394A
Other languages
English (en)
Other versions
TH42995A3 (th
Inventor
คีธ สทิพพ์ นายกอร์ดอน
Original Assignee
เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี filed Critical เดอะ พร๊อคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล คัมปะนี
Publication of TH42995A publication Critical patent/TH42995A/th
Publication of TH42995A3 publication Critical patent/TH42995A3/th

Links

Abstract

DC60 (12/05/43) กระบวนการและเครื่องสำหรับการนำน้ำออกจากแผ่นต่อเนื่องชนิดเส้นใยได้รับการเปิดเผย กระบวนการนี้ประกอบด้วยการจัดเตรียม แผ่นต่อเนื่องชนิดเส้นใยที่มีระดับความชื้นจากประมาณ 10% ถึงประมาณ 90% การจัดเตรียมแก๊สการพุ่งเข้าปะทะแบบไหลย้อน กลับชนิดแกว่งกวัดที่มีความถี่ จาก 15 เฮิรตซ์ถึง 1500 เฮิรตซ์ การจัดเตรียมระบบการกระจายแก๊สที่ประกอบด้วยปาก ช่องทางออก สำหรับการปล่อยออกจำนวนหนึ่งที่ออกแบบขึ้นมา เพื่อปล่อยแก๊สการพุ่งเข้าปะทะแบบไหลย้อนกลับ ชนิดแกว่งกวัด ลงบนแผ่นต่อเนื่องนี้ และทำให้แก๊สแบบไหลย้อนกลับชนิดแกว่ งกวัดพุ่งเข้าปะทะลง บนแผ่นต่อเนื่องนี้ผ่านปากช่องทางออก สำหรับการปล่อยออกจำนวนหนึ่งด้วยเหตุนี้ จะนำความชื้น ออกจากแผ่นต่อเนื่องนี้ เครื่องนี้จะประกอบด้วยส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่องที่ออกแบบ ขึ้นมาเพื่อรับแผ่นต่อเนื่องชนิด เส้นใย และนำพาแผ่นนี้ไปใน ทิศทางเครื่องจักร เครื่องกำเนิดแบบพัลส์อย่างน้อยที่สุดห นึ่งเครื่องซึ่ง ออกแบบขึ้นมาเพื่อผลิตแก๊สหรืออากาศแบบไหล ย้อนกลับชนิดแกว่งกวัด และระบบการกระจายแก๊ส อย่างน้อยที่ สุดหนึ่งเครื่องที่อยู่ในการติดต่อกับเครื่องกำเนิดแบบพัลส์ สำหรับการจัดส่งแก๊สหรือ อากาศแบบไหลย้อนกลับชนิดแกว่งกวัด ระบบการกระจายแก๊สนี้จะต่อปลายด้วยปากช่องทางออก สำหรับการ ปล่อยออกจำนวนหนึ่งที่วางไว้ติดกับส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่อง ในลักษณะที่ว่าส่วนรองรับ แผ่นต่อเนื่องและปากช่องทางออก สำหรับการปล่อยออกนี้จะก่อขึ้นมาเป็นระยะห่างการพุ่ง เข้าปะทะ ระหว่างนั้น ปากช่องทางออกสำหรับการปล่อยออกจำนวนห นึ่งจะประกอบเป็นแบบรูปที่กำหนดไว้ แล้วล่วงหน้าซึ่งกำหนด ตั้งพื้นที่การพุ่งเข้าปะทะของแผ่นต่อเนื่องนี้ กระบวนการและเครื่องสำหรับการนำน้ำออกจากแผ่นต่อเนื่องชนิดเส้นใยได้รับการเปิดเผย กระบวนการนี้ประกอบด้วยการจัดเตรียม แผ่นต่อเนื่องชนิดเส้นใยที่มีระดับความชื้นจากประมาณ 10% ถึงประมาณ 90% การจัดเตรียมแก๊สการพุ่งเข้าปะทะแบบไหลย้อน กลับชนิดแกว่งกวัดที่มีความถี่ จาก 15 เฮิรตซ์ถึง 1500 เฮิรตซ์ การจัดเตรียมระบบการกระจายแก๊สที่ประกอบด้วยปาก ช่องทางออก สำหรับการปล่อยออกจำนวนหนึ่งที่ออกแบบขึ้นมา เพื่อปล่อยแก๊สการพุ่งเข้าปะทะแบบไหลย้อนกลับ ชนิดแกว่งกวัด ลงบนแผ่นต่อเนื่องนี้ และทำให้แก๊สแบบไหลย้อนกลับชนิดแกว่ งกวัดพุ่งเข้าปะทะลง บนแผ่นต่อเนื่องนี้ผ่านปากช่องทางออก สำหรับการปล่อยออกจำนวนหนึ่งด้วยเหตุนี้ จะนำความชื้น ออกจากแผ่นต่อเนื่องนี้ เครื่องนี้จะประกอบด้วยส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่องที่ออกแบบ ขึ้นมาเพื่อรับแผ่นต่อเนื่องชนิด เส้นใย และนำพาแผ่นนี้ไปใน ทิศทางเครื่องจักร เครื่องกำเนิดแบบพัลส์อย่างน้อยที่สุดห นึ่งเครื่องซึ่ง ออกแบบขึ้นมาเพื่อผลิตแก๊สหรืออากาศแบบไหล ย้อนกลับชนิดแกว่งกวัด และระบบการกระจายแก๊ส อย่างน้อยที่ สุดหนึ่งเครื่องที่อยู่ในการติดต่อกับเครื่องกำเนิดแบบพัลส์ สำหรับการจัดส่งแก๊สหรือ อากาศแบบไหลย้อนกลับชนิดแกว่งกวัด ระบบการกระจายแก๊สนี้จะต่อปลายด้วยปากช่องทางออก สำหรับการ ปล่อยออกจำนวนหนึ่งที่วางไว้ติดกับส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่อง ในลักษณะที่ว่าส่วนรองรับ แผ่นต่อเนื่องและปากช่องทางออก สำหรับการปล่อยออกนี้จะก่อขึ้นมาเป็นระยะห่างการพุ่ง เข้าปะทะ ระหว่างนั้น ปากช่องทางออกสำหรับการปล่อยออกจำนวนห นึ่งจะประกอบเป็นแบบรูปที่กำหนดไว้ แล้วล่วงหน้าซึ่งกำหนด ตั้งพื้นที่การพุ่งเข้าปะทะของแผ่นต่อเนื่องนี้

Claims (22)

1. กระบวนการสำหรับการนำน้ำออกมาจากแผ่นต่อเนื่องชนิดเส้นใย ซึ่งกระบวนการนี้ประกอบด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ : (a) การจัดเตรียมแผ่นต่อเนื่องชนิดเส้นใยที่มีระดับความ ชื้นจากประมาณ 10% ถึงประมาณ 90% (b) การจัดเตรียมแก๊สแบบไหลย้อนชนิดกลับชนิดแกว่งกวัดที่มี ความถี่ที่กำหนดไว้แล้วล่วงหน้า (c) การจัดเตรียมระบบการกระจายแก๊สที่ออกแบบขึ้นมาเพื่อจัด ส่งแก๊สแบบไหลย้อนกลับ ชนิดแกว่งกวัดนี้ลงบนส่วนที่กำหนดไว้ ล่วงหน้าของแผ่นต่อเนื่อง และซึ่งประกอบด้วย ปากช่องทางออก สำหรับการปล่อยออกสำนวนหนึ่ง และ (d) การทำให้แก๊สแบบไหลย้อนกลับชนิดแกว่งกวัดนี้พุ่งเข้า ปะทะลงบนแผ่นต่อเนื่องใน แบบรูปที่กำหนดไว้แล้วล่วงหน้าซึ่ งกำหนดตั้งพื้นที่การพุ่งเข้าปะทะของแผ่นต่อเนื่องนี้
2. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในขั้นตอน (d) นี้จะทำให้แก๊สแบบไหลย้อนกลับ ชนิดแกว่งกวัดพุ่งเข้า ปะทะลงบนแผ่นต่อเนื่องนี้ในแบบรูปที่กำหนดไว้แล้วล่วงหน้า ซึ่งกำหนดตั้ง พื้นที่การพุ่งเข้าปะทะของแผ่นต่อเนื่องนี้
3. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งจะทำให้ แก๊สแบบไหลย้อนกลับชนิดแกว่งกวัด พุ่งเข้าปะทะลงบนแผ่นต่อ เนื่อง ดังเช่น จัดเตรียมการกระจายที่เท่าๆ กันอย่างเป็น สำคัญของแก๊ส แบบไหลย้อนกลับชนิดแกว่งกวัดทั่วทั้งพื้นที่ การพุ่งเข้าปะทะของแผ่นต่อเนื่องนี้
4. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งจะทำให้ แก๊สแบบไหลย้อนกลับชนิดแกว่งกวัด พุ่งเข้าปะทะลงบนแผ่นต่อ เนื่องนี้ผ่านปากช่องทางออกสำหรับการปล่อยออกจำนวนหนึ่งที่ ประกอบด้วยแถวลำดับที่สลับกันและที่ไม่ใช่แบบสุ่ม
5. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งจะทำให้ แก๊สแบบการไหลย้อนกลับชนิด แกว่งกวัดพุ่งเข้าปะทะลงบนแผ่นต่อ เนื่อง ดังเช่น เพื่อจัดเตรียมการกระจายที่ไม่เท่ากันของ แก๊ส แบบไหลย้อนกลับชนิดแกว่งกวัดทั่วทั้งพื้นที่การพุ่ง เข้าปะทะของแผ่นต่อเนื่อง ด้วยเหตุนี้ จะยอม ให้ควบคุมเค้า โครงความชื้นของแผ่นต่อเนื่องนี้
6. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในขั้นตอน (d) นี้ปากช่องทางออกสำหรับการ ปล่อยออกจำนวนหนึ่งแต่ละปาก ช่องทางออกจะปล่อยกระแสของแก๊สการพุ่งเข้าปะทะแบบไหล ย้อน กลับชนิดแกว่งกวัดที่มีลำดับการแกว่งกวัดซึ่งมีวัฎจักรคู่ บวกและวัฎจักรค่าลบ ณ ความถี่จาก ประมาณ 15 เฮิรตซ์ถึง ประมาณ 1500 เฮิรตซ์ วัฎจักรค่าบวกจะมีแอมพลิจูดค่าบวกและวัฎจักรค่าลบมีแอมพลิ จูดค่าลบที่น้อยกว่า แอมพลิจูดค่าบวก แก๊สการพุ่งเข้าปะทะยังจะมีความเร็วแบบเป็นวัฎจักรต่อไปอีก ด้วย ซึ่งความเร็วแบบเป็น วัฎจักรจะประกอบด้วยความเร็วค่า บวกที่ชี้ในทิศทางการบวกไปสู่แผ่นต่อเนื่องในระหว่างวัฎ จักรค่า บวก และความเร็วค่าลบที่ชี้ในทิศทางลบที่ตรงกันข้าม กับทิศทางบวกในระหว่างวัฎจักรค่าลบ โดยที่ ความเร็วค่าบวกจะ มากกว่าความร็วค่าลบ
7. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งทิศทางบวก ของกระแสของแก๊สของการพุ่งเข้าปะทะ อย่างน้อยที่สุดบางกระแส และพื้นผิวของพื้นที่การพุ่งเข้าปะทะของแผ่นต่อเนื่องนี้จะ ก่อขึ้นเป็น มุมแหลมระหว่างนั้น
8. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในขั้นตอน (d) นี้แก๊สแบบไหลย้อนกลับชนิด แกว่งกวัดจะมีอุณหภูมิจาก ประมาณ 500 ํฟ. ถึงประมาณ 2500 ํฟ. เมื่ออกมาจากปากช่องทาง ออกสำหรับการปล่อยออก
9. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งความเร็ว แบบเป็นวัฏจักรของแก๊สการพุ่งเข้า ปะทะแบบไหลย้อนกลับชนิด แกว่งกวัดจะเท่ากับจากประมาณ 1000 ฟุต/นาทีถึงประมาณ 50000 ฟุต/นาที เมื่อออกจากปากช่องทางออกสำหรับการปล่อยออก
10. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งแก๊สแบบ การไหลย้อนกลับชนิดแกว่งกวัดอย่าง น้อยที่สุดบางส่วนจะผ่าน ทะลุแผ่นต่อเนื่องนี้ในระหว่างวัฎจักรค่าบวกและดึงน้ำออกจากแผ่น ต่อ เนื่องและพื้นที่ข้างเคียงกันในระหว่างวัฏจักรค่าลบ
11. กระบวนการสำหรับการนำน้ำออกมาจากแผ่นต่อเนื่องชนิดเส้น ใย ซึ่งกระบวนการนี้จะประกอบ ด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ (a) การจัดเตรียมแผ่นต่อเนื่องชนิดเส้นใยที่มีระดับความ ชื้นจากประมาณ 10% ถึงประมาณ 90% และที่ได้รับการรองรับโดย ส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่องที่มีทิศทางเครื่องจักรและ ทิศทาง แนวขวางเครื่องจักรที่ตั้งฉากกับทิศทางเครื่องจักรนี้ ส่วน รองรับแผ่นต่อเนื่องนี้ยัง มีพื้นผิวสัมผัสแผ่นต่อเนื่องต่อ ไปอีกด้วยที่เกี่ยวพันกันแผ่นต่อเนื่องชนิดเส้นใยและพื้น ผิวด้านหลังที่อยู่ตรงกันข้ามกับพื้นผิวสัมผัสแผ่นต่อ เนื่องนี้ (b) การจัดเตรียมวิถีทางสำหรับการเคลื่อนส่วนรองรับแผ่นต่อ เนื่องที่มีแผ่นต่อเนื่องอยู่บน นั้นในทิศทางเครื่องจักร (c) การจัดเตรียมเครื่องกำเนิดพัลส์เพื่อผลิตและปล่อยแก๊ส แบบการไหลย้อนกลับชนิด แกว่งกวัดที่มีความถี่จากประมาณ 15 เฮิรตซ์ถึงประมาณ 1500 เฮิรตซ์ (d) การจัดเตรียมระบบการกระจายแก๊สที่อยู่ในการติดต่อกับ เครื่องกำเนิดแบบพัลส์และต่อ ปลายด้วยปากช่องทางออกสำหรับ ปล่อยออกจำนวนหนึ่งซึ่งแต่ละปากช่องทางออกของ ปากช่องทางออก สำหรับการปล่อยออกนี้จะมีเส้นผ่านศูนย์กลางสมมูล D และพื้น ที่เปิด A ซึ่งแก๊สการพุ่งเข้าปะทะแบบไหลย้อนกลับชนิดแกว่ง กวัดจะได้รับการปล่อยออกมา ทางนี้ ซึ่งปากช่องทางออกสำหรับ การปล่อยออกจำนวนหนึ่งนี้จะมีพื้นที่เปิดที่เป็นผล (e) การจัดวางส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่องที่มีแผ่นต่อเนื่อง อยู่บนนั้น ณ ระยะห่างของการพุ่งเข้า ปะทะ Z ที่กำหนดไว้ แล้วล่วงหน้าจากปากช่องทางออกสำหรับการปล่อยออกจำนวน หนึ่ง ด้วยเหตุนี้ จะกำหนดตั้งเขตบริเวณการพุ่งเข้าปะทะระหว่าง ปากช่องทางออก สำหรับการปล่อยออกและส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่อง นี้แบบรูปของปากช่องทางออก สำหรับการปล่อยออกนี้ยังกำหนด ตั้งพื้นที่การพุ่งเข้าปะทะของแผ่นต่อเนื่องนี้ต่อไปอีก ซึ่งในลักษณะสมนัยกับสิ่งนี้ พื้นที่เปิดที่ได้ของปากช่อง ทางออกสำหรับการปล่อยออก จำนวนหนึ่งนี้จะประกอบด้วยพื้นที่ จากประมาณ 0.5% ถึงประมาณ 20% ของพื้นที่การ พุ่งเข้าปะทะ และอัตราส่วนของ Z/D จะเท่ากับจาก 1 ถึง 10 (f) การเคลื่อนส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่องที่มีแผ่นต่อเนื่อง อยู่บนนั้นในทิศทางเครื่องจักร ณ ความเร็วจากประมาณ 100 ฟุตต่อนาทีถึง 10,000 ฟุตต่อนาที และ (g) การทำให้เครื่องกำเนิดแบบพัลส์นี้ปฏิบัติการ และทำให้ แก๊สแบบไหลย้อนกลับชนิด แกว่งกวัดนี้ผ่านปากช่องทางออก สำหรับการปล่อยออกนี้พุ่งเข้าปะทะลงบนแผ่นต่อเนื่อง นี้ ซึ่งด้วยเหตุนี้ จะนำความชื้นออกมาจากแผ่นต่อเนื่องนี้
12. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งในขั้น ตอน (a) นี้ส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่องนี้จะ ประกอบด้วยสายรัด หรือสายพานแบบไม่มีหัวต่อ
13. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งส่วนรอง รับแผ่นต่อเนื่องนี้จะประกอบด้วย กรอบและท่อชนิดยอมให้ของ ไหลซึมผ่านได้อย่างน้อยที่สุดหนึ่งท่อที่ทอดตัวไประหว่าง พื้นผิว สัมผัสแผ่นต่อเนื่องและพื้นผิวด้านหลังของส่วนรอง รับแผ่นต่อเนื่องนี้
14. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งกรอบนี้ จะประกอบด้วยโครงสร้างที่ต่อเนื่อง อย่างเป็นสำคัญที่ก่อรูป ขึ้นเป็นโครงข่ายที่ต่อเนื่องอย่างเป็นสำคัญซึ่งประกอบด้วย พื้นผิวสัมผัส แผ่นของส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่องและท่ออย่าง น้อยที่สุดหนึ่งท่อจะประกอบด้วยท่อที่ไม่ต่อเนื่อง จำนวนห นึ่งที่ปิดล้อมรอบโดยกรอบนี้
15. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งในขั้น ตอน (a) นี้ ส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่องนี้จะ ประกอบด้วยพื้น ผิวของกระบอกเพื่อการทำให้แห้ง
16. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งยัง ประกอบต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการจัด เตรียมวิถีทางประกอบ สำหรับการนำความชื้นออกมาจากเขตบริเวณการพุ่งเข้าปะทะ ระหว่างปาก ช่องทางออกสำหรับการปล่อยออกเหล่านี้และส่วนรอง รับแผ่นต่อเนื่องนี้
17. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งวิถีทาง ประกอบนี้จะประกอบด้วยแหล่งกำเนิด สุญญากาศ และร่องสุญญากา ศอย่างน้อยที่สุดหนึ่งร่องซึ่งทอดตัวไปจากแหล่งกำเนิดสุญญา กาศ ถึงเขตบริเวณการพุ่งเข้าปะทะ ด้วยเหตุนี้ จะจัดเตรียม การติดต่อทางของไหลระหว่างนั้น
18. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งยัง ประกอบต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการจัด เตรียมวิถีทางสำหรับการ กำเนิดแก๊สการพุ่งเข้าปะทะแบบไหลราบเรียบอย่างเป็นสำคัญและ เป็น ชนิดไม่แกว่งกวัดและการทำให้แก๊สชนิดไม่แกว่งกวัดนี้ พุ่งเข้าปะทะลงบนแผ่นต่อเนื่องนี้
19. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งในขั้น ตอน (e) นี้ จะทำให้แก๊สแบบไหลย้อน กลับชนิดแกว่งกวัดและ แก๊สชนิดไม่แกว่งกวัดนี้พุ่งเข้าปะทะลงบนพื้นที่การพุ่งเข้า ปะทะของแผ่น ต่อเนื่องนี้อย่างเป็นลำดับ
20. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งยัง ประกอบต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการจัด เตรียมเครื่องสุญญากาศ ซึ่งจะวางเครื่องสุญญากาศนี้ไว้ติดกันกับพื้นผิวด้านหลัง ของส่วนรองรับ แผ่นต่อเนื่อง และการทำให้เครื่องสุญญากาศนี้ ปฏิบัติการ ด้วยเหตุนี้ จะนำความชื้นออกมาจาก แผ่นต่อเนื่อง นี้ผ่านส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่องชนิดยอมให้ของไหลซึมผ่านได้
21. กระบวนการสำหรับการนำน้ำออกมาจากแผ่นต่อเนื่องชนิดเส้น ใยที่มีความแตกต่างของความหนา แน่น ซึ่งกระบวนการนี้จะ ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ (a) การจัดเตรียมแผ่นต่อเนื่องชนิดเส้นใยแบบมีโครงสร้าง ซึ่งประกอบด้วยเขตบริเวณระดับ ไมโครที่มีความหนาแน่นต่ำจำนวนห นึ่งและเขตบริเวณระดับไมโครที่มีความหนาแน่น สูงจำนวนหนึ่ง และซึ่งมีระดับความชื้นจากประมาณ 10% ถึงประมาณ 90% แผ่น ต่อ เนื่องนี้จะได้รับการรองรับโดยส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่อง ชนิดยอมให้ของไหลซึมผ่านได้ที่ มีทิศทางเครื่องจักรและทิศ ทางแนวขวางเครื่องจักรที่ตั้งฉากกับทิศทางเครื่องจักรนี้ และ จะประกอบด้วยโครงสร้างเสริมแรงที่ต่ออยู่กับกรอบที่ต่อ เนื่องอย่างเป็นสำคัญ กรอบนี้ จะก่อรูปเป็นพื้นผิวสัมผัสแผ่นต่อ เนื่องที่เกี่ยวพันกับแผ่นต่อเนื่องนี้ พื้นผิวด้านหลังที่ ตรง กันข้ามกับพื้นผิวสัมผัสแผ่นต่อเนื่อง และท่อชนิดยอมให้ของไหลซึมผ่านได้ซึ่งได้รับ การปิดล้อมรอบ โดยกรอบและทอดตัวไปจากพื้นผิวสัมผัสแผ่นต่อเนื่องถึงพื้น ผิวด้าน หลัง (b) การจัดเตรียมวิถีทางสำหรับการเคลื่อนส่วนรองรับแผ่นต่อ เนื่องนี้ที่มีแผ่นต่อเนื่องอยู่บน นั้นในทิศทางเครื่องจักร (c) การจัดเตรียมเครื่องกำเนิดแบบพัลส์เพื่อผลิตและปล่อย แก๊สการพุ่งเข้าปะทะแบบการ ไหลย้อนกลับชนิดแกว่งกวัดที่มี ความถี่จากประมาณ 15 เฮิรตซ์ถึงประมาณ 1500 เฮิรตซ์ (d) การจัดเตรียมระบบการกระจายแก๊สที่อยู่ในการติดต่อกับ เครื่องกำเนิดแบบพัลส์และที่ต่อ ท้ายด้วยปากช่องทางออก สำหรับการปล่อยออกจำนวนหนึ่งซึ่งประกอบด้วยแบบรูปที่ กำหนด ไว้แล้วล่วงหน้าซึ่งออกแบบขึ้นมาเพื่อจัดเตรียมการกระจาย ที่เท่าๆ กันอย่างเป็น สำคัญของแก๊สการพุ่งเข้าปะทะแบบไหล ย้อนกลับชนิดแกว่งกวัดในทิศทางแนวขวาง เครื่องจักร (e) การจัดวางส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่องที่มีแผ่นต่อเนื่อง อยู่บนนั้น ณ ระยะห่างของการพุ่งเข้า ปะทะ Z ที่กำหนดไว้ แล้วล่วงหน้าจากปากช่องทางออกสำหรับการปล่อยออกจำนวน หนึ่ง ด้วยเหตุนี้ จะกำหนดตั้งเขตบริเวณการพุ่งเข้าปะทะระหว่าง ปากช่องทางออก สำหรับการปล่อยออกและพื้นผิวสัมผัสแผ่น ต่อเนื่องของส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่องนี้แบบ รูปของปากช่อง ทางออกสำหรับการปล่อยออกนี้ยังกำหนดตั้งพื้นที่การพุ่งเข้า ปะทะของ แผ่นต่อเนื่องนี้ต่อไปอีก ซึ่งในลักษณะสมนัยกับสิ่ง นี้ (f) การเคลื่อนส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่องที่มีแผ่นต่อเนื่อง อยู่บนนั้นในทิศทางเครื่องจักร และ (g) การทำให้เครื่องกำหนิดแบบพัลส์นี้ปฏิบัติการ และทำให้ แก๊สการพุ่งเข้าปะทะแบบไหล ย้อนกลับชนิดแกว่งกวัดนี้ผ่านปาก ช่องทางออกสำหรับการปล่อยออกนี้พุ่งเข้าปะทะลง บนแผ่นต่อ เนื่องนี้ ซึ่งด้วยเหตุนี้ จะนำความชื้นออกมาจากแผ่นต่อ เนื่องนี้
22. กระบวนการนี้สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งยังประกอบ ต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการจัด เตรียมเครื่องสุญญากาศและการ จัดวางเครื่องสุญญากาศนี้ไว้ติดกันกับพื้นผิวด้านหลังของ ส่วน รองรับแผ่นต่อเนื่องในพื้นที่ที่สมนัยอย่างน้อยที่สุด อย่างบางส่วนกับพื้นที่การพุ่งเข้าปะทะของ แผ่นต่อเนื่องนี้ จะออกแบบเครื่องสุญญากาศนี้เพื่อจ่ายความดันสุญญากาศให้กับ กับแผ่นต่อเนื่อง ท่อของส่วนรองรับแผ่นต่อเนื่อง และขั้นตอน ของการจ่ายความดันสุญญากาศให้กับแผ่นต่อเนื่อง นี้ ด้วยเหตุนี้ จะนำความชื้นออกจากแผ่นต่อเนื่องนี้
TH9901002394A 1999-06-30 กระบวนการสำหรับการนำน้ำออกจากแผ่นต่อเนื่องชนิดเส้นใยด้วยการใช้แก๊สการพุ่งเข้าปะทะแบบไหลย้อนกลับชนิดแกว่งกวัด TH42995A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH42995A true TH42995A (th) 2001-02-09
TH42995A3 TH42995A3 (th) 2001-02-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI115314B (fi) Sovitelma paperin tai kartongin käsittelemiseksi
US4785986A (en) Paper web handling apparatus having improved air bar with dimensional optimization
IL139417A0 (en) Process for removing water from fibrous web using oscillatory-flow-reversing impingement gas
JP2649180B2 (ja) 平行噴射流を用いた正圧浮動ウェブ乾燥装置
RU2001128459A (ru) Способ нанесения покрытий из порошковых материалов и устройство для его осуществления
CA2275330A1 (en) Fluid delivery apparatus and method
MX9703166A (es) Metodo y aparato para formar una corriente pulsada en particulas para aplicarse a una trama fibrosa.
ATE207389T1 (de) Schlitzdüse zum besprühen eines stranggussproduktes mit einer kühlflüssigkeit
US10900158B2 (en) Nozzle bar and method
JPH05302258A (ja) 織物を収縮させる方法と装置
US4767042A (en) Paper web handling apparatus having improved air bar with fine scale turbulence generators
JPH10193567A (ja) 枚葉紙に粉末を散布する装置
US20080011439A1 (en) Suction apparatus for textile-treatment water-jet beam
KR101203458B1 (ko) 처리 액체로 처리 대상을 처리하는 노즐 장치 및 방법
US20080006310A1 (en) Suction apparatus for textile-treatment water-jet beam
US4680088A (en) Process for removing ink particles from paper products
FI97157B (fi) Laite viiran pesussa paperikoneessa/kartonkikoneessa
CA1098305A (en) Nozzle for web processing apparatus
JPH03205894A (ja) 対象物を液体によつて処理するための方法及び装置
JPH05236927A (ja) タバコを膨張かつ乾燥させる方法
EP2213432A1 (en) Apparatus for humidifying mats based on loose wood material
RU2004103739A (ru) Способ гидравлической обработки тканей с использованием профилированного сопла
FI111562B (fi) Menetelmä ja laitteisto käsittelyaineen syöttämiseksi liikkuvalle pinnalle
US7694539B2 (en) Suction apparatus for a fabric-treatment water-jet beam
JP6833979B2 (ja) 繊維を収集する方法及び装置