TH43324A - เครื่องและกระบวนการสำหรับการพิมพ์สายยึดติดและการทำลายนูนด้วยความเร็วสูง - Google Patents
เครื่องและกระบวนการสำหรับการพิมพ์สายยึดติดและการทำลายนูนด้วยความเร็วสูงInfo
- Publication number
- TH43324A TH43324A TH1001150A TH0001001150A TH43324A TH 43324 A TH43324 A TH 43324A TH 1001150 A TH1001150 A TH 1001150A TH 0001001150 A TH0001001150 A TH 0001001150A TH 43324 A TH43324 A TH 43324A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- embossing
- roller
- adhesive
- continuous
- pattern
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (26/06/43) การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมกระบวนการซึ่งในรูปลักษณะควรเลือกใช้จะประกอบด้วยขั้น ตอนของ (a) การทาเคลือบสารยึดติด แบบชนิดหลอมเหลวด้วยความร้อนลงบนลูกกลิ้งร้อนซึ่งหมุนที่ ความเร็วในแนวสัมผัสแรกเริ่ม (b) การบดสารยึดติดเพื่อลดความ หนาและการเร่งให้สารยึดติดดัง กล่าวเคลื่อนผ่านอนุกรมของ ช่องว่างชนิดมีการวัดปริมาณระหว่างลูกกลิ้งสำหรับกาวร้อน จำนวนหนึ่ง ที่อยู่ใกล้กัน (c) การทาเคลือบสารยึดติดลงบนลูก กลิ้งสำหรับการทาเคลือบกาวที่สอดคล้องกันซึ่ง หมุนที่ความ เร็วในแนวสัมผัสซึ่งสูงกว่าความเร็วในแนวสัมผัสแรกเริ่ม (d) การทาเคลือบสารยึดติดลง บนลูกกลิ้งที่หนึ่งที่มีลวดลาย เพื่อการทำลายนูน ซึ่งประสานกับลูกกลิ้งที่สองที่มีลวดลาย เพื่อการลาย นูนที่มีลวดลายที่เสริมสมบูรณ์กับลูกกลิ้ง สำหรับการทำลายนูนที่หนึ่ง โดยที่ลูกกลิ้งสำหรับการ ทำลายนูน นั้นได้รับการทำให้ร้อน (e) การทำให้แผ่นต่อเนื่องของวัสดุ แผ่นบางเคลื่อนที่ผ่านไป ระหว่างลูกกลิ้งสำหรับการทำลายนูน ที่หนึ่งและที่สองด้วยความเร็วในแนวสัมผัสนั้น เพื่อการ ทำลาย นูนบนแผ่นต่อเนื่องและทาเคลือบสารยึดติดลงบนแผ่นต่อ เนื่องอย่างพร้อมๆ กัน เพื่อให้สารยึดติดก่อ รูปเป็นลวดลาย สารยึดติดระหว่างลายนูนเหล่านั้น (f) การเคลื่อนย้ายแผ่น ต่อเนื่องจากลูกกลิ้ง สำหรับการทำลายนูนที่สองไปสู่ลูก กลิ้งสำหรับการทำลายนูนที่หนึ่ง (g) การดึงแยกแผ่นต่อ เนื่อง ออกจากลูกกลิ้งสำหรับการทำลายนูนที่หนึ่ง และ (h) การทำให้ แผ่นต่อเนื่องเย็นตัวลง การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมกระบวนการซึ่งในรูปลักษณะควรเลือกใช้จะประกอบด้วยขั้น ตอนของ (a) การทาเคลือบสารยึดติด แบบชนิดหลอมเหลวด้วยความร้อนลงบนลูกกลิ้งร้อนซึ่งหมุนที่ ความเร็วในแนวสัมผัสแรกเริ่ม (b) การบดสารยึดติดเพื่อลดความ หนาและการเร่งให้สารยึดติดดัง กล่าวเคลื่อนผ่านอนุกรมของ ช่องว่างชนิดมีการวัดปริมาณระหว่างลูกกลิ้งสำหรับกาวร้อน จำนวนหนึ่ง ที่อยู่ใกล้กัน (c) การทาเคลือบสารยึดติดลงบนลูก กลิ้งสำหรับการทาเคลือบกาวที่สอดคล้องกันซึ่ง หมุนที่ความ เร็วในแนวสัมผัสซึ่งสูงกว่าความเร็วในแนวสัมผัสแรกเริ่ม (d) การทาเคลือบสารยึดติดลง บนลูกกลิ้งที่หนึ่งมีลวดลาย เพื่อการทำลายนูน ซึ่งประสานกับลูกกลิ้งที่สองที่มีลวดลาย เพื่อการลาย นูนที่มีลวดลายที่เสริมสมบูรณ์กับลูกกลิ้ง สำหรับการทำลายนูนที่หนึ่ง โดยที่ลูกกลิ้งสำหรับการ ทำลายนูน นั้นได้รับการทำให้ร้อน (e) การทำให้แผ่นต่อเนื่องของวัสดุ แผ่นบางเคลื่อนที่ผ่านไป ระหว่างลูกกลิ้งสำหรับการทำลายนูน ที่หนึ่งและที่สองด้วยความเร็วในแนวสัมผัสนั้น เพื่อการ ทำลาย นูนบนแผ่นต่อเนื่องและทาเคลือบสารยึดติดลงบนแผ่นต่อ เนื่องอย่างพร้อมๆ กัน เพื่อให้สารยึดติดก่อ รูปเป็นลวดลาย สารยึดติดระหว่างลายนูนเหล่านั้น (f) การเคลื่อนย้ายแผ่น ต่อเนื่องจากลูกกลิ้ง สำหรับการทำลายนูนที่สองไปสู่ลูก กลิ้งสำหรับการทำลายนูนที่หนึ่ง (g) การดึงแยกแผ่นต่อ เนื่อง ออกจากลูกกลิ้งสำหรับการทำลายนูนที่หนึ่ง และ (h) การทำให้ แผ่นต่อเนื่องเย็นตัวลง
Claims (10)
1. กระบวนการสำหรับการพิมพ์สารยึดติดและการทำลายนูนด้วยความเร็วสูง กระบวนการ ดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การทาเคลือบสารยึดติดดังกล่าวลงบนลูกกลิ้งสำหรับการทา เคลือบกาวที่ร้อนที่สอด คล้องกัน (b) การทาเคลือบสารยึดติด ดังกล่าวลงบนลูกกลิ้งที่มีลวดลายสำหรับการทำลายนูน ซึ่ง ประสานกับลูกกลิ้งที่สองที่มีลวดลายสำหรับการทำลายนูน ซึ่ง มีลวดลายที่เสริมสมบูรณ์กับลูก กลิ้งสำหรับการทำลายนูนที่ หนึ่งดังกล่าว (c) การเคลื่อนแผ่นต่อเนื่องของวัสดุแผ่นบาง ไประหว่างลูกกลิ้งสำหรับการทำลายนูนที่หนึ่ง และที่สองดัง กล่าวด้วยความเร็วในแนวสัมผัส เพื่อทำลายนูนบนแผ่นต่อ เนื่องดังกล่าวและทาเคลือบ สารยึดติดดังกล่าวลงบนแผ่นต่อ เนื่องดังกล่าวอย่างพร้อมๆ เพื่อให้สารยึดติดดังกล่าวก่อ รูปลวดลาย สารยึดติดขึ้นมาระหว่างลายนูนเหล่านั้น
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 นอกจากนั้นประกอบด้วยขั้น ตอนของ (a) การทาเคลือบสารยึดติดลงบนลูกกลิ้ง (b) การบดสารยึดติด ดังกล่าวลดความหนา โดยการเคลื่อนผ่านอนุกรมของช่องว่างชนิด มี การวัดปริมาณระหว่างลูกกลิ้งสำหรับกาวจำนวนหนึ่งที่อยู่ ใกล้กัน และ (c) การทาเคลือบสารยึดติดดังกล่าวลงบนลูกกลิ้ง สำหรับการทาเคลือบกาวที่สอดคล้องกัน ดังกล่าว
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 นอกจากนั้นประกอบรวม ด้วยขั้นตอนของ (a) การเคลื่อนย้ายแผ่นต่อเนื่องจากลูกกลิ้งสำหรับการ ทำลายนูนที่สองดังกล่าวไปสู่ลูกกลิ้ง สำหรับการทำลายนูนที่ หนึ่งดังกล่าว และ (b) การดึงลอกแผ่นต่อเนื่องออกจากลูกกลิ้งสำหรับการทำลาย นูนที่หนึ่งดังกล่าว
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 นอกจากนั้นประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของทำให้แผ่นต่อ เนื่องดังกล่าวเย็นตัวลงภายหลังขั้น ตอนการทำลายนูนดังกล่าว
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสารยึดติดดังกล่าว ก็คือสารยึดติดชนิดหลอมเหลว ด้วยความร้อน
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งลูกกลิ้งดังกล่าวจะ ได้รับการทำให้ร้อน
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 นอกจากนั้นประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ (a) การทาเคลือบสารยึดติดลงบนลูกกลิ้งซึ่งหมุนที่ความเร็ว ในแนวสัมผัสแรกเริ่ม (b) การบดสารยึดติดดังกล่าวเพื่อลดความหนาและการเร่งให้ สารยึดติดดังกล่าวเคลื่อนผ่าน อนุกรมของช่องว่างชนิดที่มี การวัดปริมาณระหว่างลูกกลิ้งสำหรับกาวจำนวนหนึ่งที่อยู่ ใกล้กัน และ (c) การทาเคลือบสารยึดติดดังกล่าวลงบนลูกกลิ้ง สำหรับการทาเคลือบกาวที่สอดคล้องกัน ดังกล่าวซึ่งหมุนที่ ความเร็วในแนวสัมผัสดังกล่าวซึ่งสูงกว่าความเร็วในแนว สัมผัสแรกเริ่มดังกล่าว
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสารยึดติดดังกล่าว จะได้รับการอัดรีดจากแบบพิมพ์ แบบช่องยาวที่ได้การทำให้ร้อน
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งลูกกลิ้งที่หนึ่ง ที่มีลวดลายสำหรับการทำลายนูนดัง กล่าวก็คือลูกกลิ้งสำหรับ การทำลายนูนตัวเมีย และลูกกลิ้งที่สองที่มีลวดลายสำหรับการ ทำลายนูนดัง กล่าวก็คือลูกกลิ้งสำหรับการทำลายนูนตัวผู้
10. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งลูกกลิ้งที่หนึ่ง ที่มีลวดลายสำหรับการทำลายนูนดัง กล่าวประกอบรวมด้วยสาร เคลือบแบบปลดปล่อย
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH43324A true TH43324A (th) | 2001-02-23 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2000061299A3 (en) | High speed embossing and adhesive printing process and apparatus | |
| US4294782A (en) | Method for substantially instantaneous liquid molding of an article | |
| EP1509335B1 (en) | Embossing and adhesive printing process | |
| US5603259A (en) | In-line cold foil transfer process and apparatus | |
| JP2008535682A5 (th) | ||
| AU2003233553B2 (en) | Improved high speed embossing and adhesive printing process | |
| HUP0303675A2 (en) | Method and apparatus for producing board and a board product | |
| RU2017134505A (ru) | Способ изготовления структурированных поверхностей и изделия, структурированные таким способом | |
| CA2304351C (en) | Strip-shaped mould for producing surface materials and method of producing such a mould | |
| JP7007265B2 (ja) | スタンピングフォイルの装飾セクションを転写する方法及び装置 | |
| CN107000308A (zh) | 安装和脱模装置 | |
| KR101702455B1 (ko) | 부착성 및 박리성이 우수한 점착 필름 및 그 제조 방법 | |
| EP1332864A4 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF AN EMBOSSED FILM AND EMBOSSED FILM | |
| CN111389665B (zh) | 涂布机及涂布方法 | |
| WO2023142172A1 (zh) | 一种定点镭射转移膜的制作方法及其制作设备 | |
| JPH0739139B2 (ja) | 熱変形可能材料シートにより刻印表面パネル被覆を形成する方法およびこの方法を実施する装置 | |
| JP2023530701A5 (th) | ||
| US20250144927A1 (en) | Method and apparatus for pattern metallization | |
| KR100461963B1 (ko) | 열가소성 폴리우레탄 시트에 홀로그램을 엠보싱하는 방법및 상기 방법으로 엠보싱 처리된 열가소성 폴리우레탄 시트 | |
| JP2000093880A (ja) | ホットメルト接着剤の塗布方法 | |
| AU2005100853A4 (en) | Copper merchandise labels | |
| HK1075635B (en) | Embossing and adhesive printing process | |
| JP2016147487A (ja) | 被印刷材を加工するためのツールプレートを製造する方法 | |
| ITMI20000357A1 (it) | Metodo per l'applicazione selettiva di una porzione di nastro sulla superficie di una scheda cosi' ottenuta | |
| ES2184329T3 (es) | Metodo para fabricar un articulo acrilico. |