TH43697A - กระบวนการเพื่อการหล่อแถบ เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีโครงสร้างออกเทไนต์ต่อเนื่องแบบลูกกลิ้งแฝดที่มีคุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยม และส่วนแถบที่ได้ - Google Patents
กระบวนการเพื่อการหล่อแถบ เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีโครงสร้างออกเทไนต์ต่อเนื่องแบบลูกกลิ้งแฝดที่มีคุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยม และส่วนแถบที่ได้Info
- Publication number
- TH43697A TH43697A TH1001338A TH0001001338A TH43697A TH 43697 A TH43697 A TH 43697A TH 1001338 A TH1001338 A TH 1001338A TH 0001001338 A TH0001001338 A TH 0001001338A TH 43697 A TH43697 A TH 43697A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- equal
- gas
- steel
- less
- micrometers
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (13/07/43) สาระสำคัญของการประดิษฐ์นี้คือ กระบวนการเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องของแถบเหล็กกล้า ไร้สนิมที่มีโครงสร้างออสเทไนต์ ซึ่งมีความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 มิลลิเมตร อย่างโดย ตรงจาก โลหะเหลว ระหว่างลูกกลิ้งตามแนวระดับที่ทำให้เย็นตัว สองลูกกลิ้งซึ่งได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่า - ส่วนผสมของเหล็กกล้าดังกล่าวเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก จะประกอบด้วย C% น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 Si% น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 P% น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04 Mn% น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 Cr% ระหว่าง 17 และ 20 Ni % ระหว่าง 8 และ 10.5 S% ระหว่าง 0.007 และ 0.040 ส่วนทำให้ได้ดุลจะเป็น เหล็กและสิ่งเจือปนซึ่งได้มาจากการถลุง - อัตราส่วน Cr eq/Ni eq จะอยู่ระหว่าง 1.55 และ 1.90 ที่มี Cr eq (%) = Cr% + 1.37 Mo% + 1.5 Si% + 2 Nb% + 3 Ti% และ Ni eq (%) = Ni% + 0.31 Mn % +22C% + 14.2 N% + Cu% - พื้นผิวของลูกกลิ้งจะประกอบด้วยส่วนบุ๋มที่ต่อกันซึ่งมี ภาคตัดเป็นวงกลมหรือรูปวงรีโดย ประมาณ ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์ กลางเท่ากับ 100 ถึง 1500 ไมโครเมตร และความลึกเท่ากับ 20 ถึง 150 ไมโครเมตร - ก๊าซที่มีความเฉื่อยซึ่งล้อมรอบส่วนโค้งรูปเลนส์จะเป็น ก๊าซที่ละลายได้ในเหล็กกล้าหรือเป็น ของผสมของก๊าซที่ละลาย ได้ในเหล็กกล้า หรือประกอบด้วยอย่างน้อย 50 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ของก๊าซหรือก๊าซผสมเช่นนี้ สาระสำคัญของการประดิษฐ์นี้คือ กระบวนการเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องของแถบเหล็กกล้า ไร้สนิมที่มีโครงสร้างออสเทไนต์ ซึ่งมีความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 มิลลิเมตร อย่างโดย ตรงจาก โลหะเหลว ระหว่างลูกกลิ้งตามแนวระดับที่ทำให้เย็นตัว สองลูกกลิ้งซึ่งได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่า - ส่วนผสมของเหล็กกล้าดังกล่าวเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก จะประกอบด้วย C% <หรือเท่ากับ 0.08 Si% <หรือเท่ากับ 1 P% <หรือเท่ากับ 0.04 Mn% <หรือเท่ากับ 2 Cr% ระหว่าง 17 และ 20 Ni% ระหว่าง 8 และ 10.5 S% ระหว่าง 0.007 และ 0.040 ส่วนทำให้ได้ดุลจะเป็น เหล็กและสิ่งเจือปนซึ่งได้มาจากการถลุง - อัตราส่วน Cr eq/Ni eq จะอยู่ระหว่าง 1.55 และ 1.90 ที่มี Cr eq (%) = Cr% + 1.37 Mo% + 1.5 Si% + 2 Nb% + 3 Ti% และ Ni eq (%) = Ni% + 0.31 Mn% + 22C% + 14.2 N% + Cu% - พื้นผิวของลูกกลิ้งจะประกอบด้วยส่วนบุ๋มที่ติดกันซึ่งมี ภาคตัดเป็นวงกลมหรือรูปวงรีโดย ประมาณ ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์ กลางเท่ากับ 100 ถึง 1500 ไมโครเมตร และความลึกเท่ากับ 20 ถึง 150 ไมโครเมตร - ก๊าซที่มีความเฉื่อยซึ่งล้อมรอบส่วนโค้งรูปเลนส์จะเป็น ก๊าซที่ละลายได้ในเหล็กกล้าหรือเป็น ของผสมของก๊าซที่ละลาย ได้ในเหล็กกล้า หรือประกอบด้วยอย่างน้อย 50 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ของก๊าซหรือก๊าซผสมเช่นนี้
Claims (4)
1. กระบวนการเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องของแถบเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีโครงสร้างออสเทไนต์ ซึ่งมีความหนาน้อยกว่าหรือเท่า กับ 10 มิลลิเมตร อย่างโดยตรงจากโลหะเหลว ระหว่างลูกกลิ้ง ตาม แนวระดับที่ทำให้เย็นตัวสองลูกกลิ้งซึ่งได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า - ส่วนผสมของเหล็กกล้าดังกล่าวเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก จะประกอบด้วย C% <หรือเท่ากับ 0.08 Si% <หรือเท่ากับ 1 P% <หรือเท่ากับ 0.04 Mn% <หรือเท่ากับ 2 Cr% ระหว่าง 17 และ 20 Ni% ระหว่าง 8 และ 10.5 S% ระหว่าง 0.007 และ 0.040 ส่วนทำให้ได้ดุลจะเป็น เหล็กและสิ่งเจือปนซึ่งได้มาจากการถลุง - อัตราส่วน Cr eq/Ni eq จะอยู่ระหว่าง 1.55 และ 1.90 ที่มี Cr eq (%) = Cr% + 1.37 Mo% + 1.5 Si% + 2Nb% + 3 Ti% และ Ni eq (%) = Ni% + 0.31 Mn% + 22C% + 14.2 N% + Cu% - พื้นผิวของลูกกลิ้งจะประกอบด้วยส่วนบุ๋มที่ติดกันซึ่งมี ภาคตัดเป็นวงกลมหรือรูปวงรีโดย ประมาณ ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์ กลางเท่ากับ 100 ถึง 1500 ไมโครเมตร และความลึกเท่ากับ 20 ถึง 150 ไมโครเมตร - ก๊าซที่มีความเฉื่อยซึ่งล้อมรอบส่วนโค้งรูปเลนส์จะเป็น ก๊าซที่ละลายได้ในเหล็กกล้าหรือเป็น ของผสมของก๊าซที่ละลาย ได้ในเหล็กกล้า หรือประกอบด้วยอย่างน้อย 50 เปอร์เซ็นต์โดย ปริมาตร ของก๊าซหรือก๊าซผสมเช่นนี้
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่าอัตราส่วน Cr eq/Ni eq จะอยู่ระหว่าง 1.70 และ 1.90
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่าก๊าซเฉื่อยจะประกอบด้วย ของผสมของไนโตรเจน 50-100 เปอร์เซ็นต์ และอาร์กอน 50-0 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร
4. ส่วนแถบเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีโครงสร้างออสเทไนต์ ได้ รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนแถบสามารถที่จะได้มา โดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH43697A true TH43697A (th) | 2001-03-14 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1326143C (en) | Ferritic stainless steel and processing therefore | |
| US7806993B2 (en) | Heat-resistant ferritic stainless steel and method for production thereof | |
| CA2914774C (en) | Duplex ferritic austenitic stainless steel | |
| KR100545301B1 (ko) | 페라이트-오스테나이트 강 합금 | |
| JP3375817B2 (ja) | 高クロムフェライト鋼用溶接ワイヤ | |
| EP1918399B9 (en) | Ferritic stainless-steel sheet with excellent corrosion resistance and process for producing the same | |
| JP2011190521A (ja) | 溶接部の特性に優れたマルテンサイトステンレス鋼および鋼材 | |
| FR2792560B1 (fr) | Procede de coulee continue entre cylindres de bandes d'acier inoxydable austenitique d'excellente qualite de surface, et bandes ainsi obtenues | |
| US9816163B2 (en) | Cost-effective ferritic stainless steel | |
| RU2001131423A (ru) | Способ непрерывной отливки ленты из аустенитной нержавеющей стали и лента, полученные этим способом | |
| CA2415244A1 (fr) | Produit siderurgique en acier au carbone, notamment destine a la galvanisation, et ses procedes de realisation | |
| JP2011152579A (ja) | メタル粉入りエレクトロスラグ溶接用溶接ワイヤ | |
| CA2600701A1 (en) | Alloyed hot-dip galvanized steel sheet and method for producing same | |
| JPH0717946B2 (ja) | 耐濃硫酸腐食性に優れた二相ステンレス鋼の製造方法 | |
| US3655366A (en) | Low alloy structural steel | |
| JP2013119627A (ja) | 二相ステンレス鋼、二相ステンレス鋼鋳片、および、二相ステンレス鋼鋼材 | |
| RU2387727C2 (ru) | Модификатор для углеродистой и низколегированной стали для проката и труб повышенной коррозионной стойкости | |
| JP3881944B2 (ja) | 溶接材料、溶接方法および溶接継手 | |
| JPS59159974A (ja) | フエライト系クロムステンレス鋼 | |
| JP3975882B2 (ja) | 溶接部の加工性並びに靭性に優れた高耐食性低強度ステンレス鋼とその溶接継手 | |
| JPS61207552A (ja) | 加工安定性に優れた非磁性オ−ステナイト系ステンレス鋼 | |
| JPH0693373A (ja) | 低硬度、長寿命転動疲労強度焼入れロール鋼 | |
| KR101820526B1 (ko) | 굽힘 가공성이 우수한 린 듀플렉스 스테인리스강 | |
| JP3860522B2 (ja) | 溶接材料、溶接方法および溶接継手 | |
| JPH0536492B2 (th) |