TH43754A - แผ่นใยกระดาษที่ถูกประทับพิมพ์ซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียก - Google Patents

แผ่นใยกระดาษที่ถูกประทับพิมพ์ซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียก

Info

Publication number
TH43754A
TH43754A TH9901004816A TH9901004816A TH43754A TH 43754 A TH43754 A TH 43754A TH 9901004816 A TH9901004816 A TH 9901004816A TH 9901004816 A TH9901004816 A TH 9901004816A TH 43754 A TH43754 A TH 43754A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sheet
wet
drying
paper
post
Prior art date
Application number
TH9901004816A
Other languages
English (en)
Other versions
TH43754A3 (th
Inventor
อิกเนเทียส วอลโควิคซ์ นายริชาร์ด
Original Assignee
คิมเบอร์ลี คลาก เวิลด์ไวด์
Filing date
Publication date
Application filed by คิมเบอร์ลี คลาก เวิลด์ไวด์ filed Critical คิมเบอร์ลี คลาก เวิลด์ไวด์
Publication of TH43754A publication Critical patent/TH43754A/th
Publication of TH43754A3 publication Critical patent/TH43754A3/th

Links

Abstract

DC60 (19/01/43) แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อปียกที่มีความหนาแน่นต่ำที่มีความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็ง แรงต่อการฉีกขาดและความหนาในระดับที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น แผ่นใยดังกล่าวมีการกระจาย ของบริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นโดยสอดคล้องกับการกระจายของบรรดาส่วนที่หยักขึ้นบนแผ่น วัสดุสำหรับทำให้แห้ง กล่าวโดยทั่วไปแล้ว บริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นเหล่านี้ควรถูกกระจาย ออกเพื่อที่ว่าระยะทางระหว่างบริเวณอย่างน้อยส่วนหนึ่งของบริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นจะได้มี ค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับความยาวของเส้นใยที่ยาวที่สุดในสิ่งตกแต่ง (ตัวอย่างเช่น เส้นใยต่างๆ ของ เยื่อและ/หรือเส้นใยอื่น ๆ) ที่ถูกใช้ในการทำแผ่นใยกระดาษ แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียก ถูกนำออกไปจากเครื่องทำให้แห้งแบบ Yankee เมื่อมีความแห้งระหว่าง 45 และ 65% และจากนั้น ก็ จะถูกส่งไปยังช่วงของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังของเครื่องทำกระดาษ แผ่นวัสดุของเครื่องทำให้ แห้งในภายหลังถูกกดเข้าไปในแผ่นใยที่เป็นฐานที่เปียกเพื่อถ่ายโอนลักษณะเค้าโครงของเครื่องทำให้ แห้งในภายหลังไปยังแผ่นใยดังกล่าวและเพื่อสร้างความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็งแรงของการฉีกขาด และความหนาที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น แผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเปียกถูกกดเข้าไปในแผ่นวัสดุสำหรับ ทำให้แห้งโดยใช้ประโยชน์จากส่วนหนีบส่วนหนึ่งก่อนที่แผ่นใยดังกล่าวจะแห้งไปถึง 70% ทันทีที่แผ่น ใยที่เป็นฐานซึ่งเปียกไปสัมผัสกับแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งในตอนเริ่มแรก มันก็ควรจะยังคงอยู่บน แผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในการกำหนดตำแหน่งให้สอดคล้องกัน ระหว่างแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเปียกและแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งจนกระทั่งแผ่นใยที่เป็นฐานดังกล่าวมี ความแห้งอย่างน้อยประมาณ 80% แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อปียกที่มีความหนาแน่นต่ำที่มีความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็ง แรงต่อการฉีกขาดและความหนาในระดับที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น แผ่นใยดังกล่าวมีการกระจาย ของบริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นโดยสอดคล้องกับการกระจายของบรรดาส่วนที่หยักขึ้นบนแผ่น วัสดุสำหรับทำให้แห้ง กล่าวโดยทั่วไปแล้ว บริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นเหล่านี้ควรถูกกระจาย ออกเพื่อที่ว่าระยะทางระหว่างบริเวณอย่างน้อยส่วนหนึ่งของบริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นจะได้มี ค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับความยาวของเส้นใยที่ยาวที่สุดในสิ่งตกแต่ง (ตัวอย่างเช่น เส้นใยต่าง ๆ ของ เยื่อและ/หรือเส้นใยอื่น ๆ) ที่ถูกใช้ในการทำแผ่นใยกระดาษ แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียก ถูกนำออกไปจากเครื่องทำให้แห้งแบบ Yankee เมื่อมีความแห้งระหว่าง 45 และ 65% และจากนั้น ก็ จะถูกส่งไปยังช่วงของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังของเครื่องทำกระดาษ แผ่นวัสดุของเครื่องทำให้ แห้งในภายหลังถูกกดเข้าไปในแผ่นใยที่เป็นฐานที่เปียกเพื่อถ่ายโอนลักษณะเค้าโครงของเครื่องทำให้ แห้งในภายหลังไปยังแผ่นใยดังกล่าวและเพื่อสร้างความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็งแรงของการฉีกขาด และความหนาที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น แผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเปียกถูกกดเข้าไปในแผ่นวัสดุสำหรับ ทำให้แห้งโดยใช้ประโยชน์จากส่วนหนีบส่วนหนึ่งก่อนที่แผ่นใยดังกล่าวจะแห้งไปถึง 70%ทันทีที่แผ่น ใยที่เป็นฐานซึ่งเปียกไปสัมผัสกับแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งในตอนเริ่มแรก มันก็ควรจะยังคงอยู่บน แผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในการกำหนดตำแหน่งให้สอดคล้องกัน ระหว่างแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเปียกและแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งจนกระทั่งแผ่นใยที่เป็นฐานดังกล่าวมี ความแห้งอย่างน้อยประมาณ 80%

Claims (18)

1. แผ่นใยกระดาษที่มีความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็งแรงต่อการฉีกขาดและความหนาในระดับที่ ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น ซึ่งประกอบด้วย - แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำใหย่นเมื่อเปียกที่มีความหนาแน่นต่ำ และ - บริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นบนแผ่นใยดังกล่าวเพื่อที่ว่าระยะทางระหว่างบริเวณอย่าง น้อยส่วนหนึ่งของบริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นจะได้มีค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับความยาวของเส้นใย ที่ยาวที่สุดในสิ่งตกแต่งที่ถูกใช้ในการทำแผ่นใยกระดาษ
2. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เศษใยต่างๆ ถูกทำให้เข้มข้นในส่วนต่าง ๆ ที่มีการ ทำให้หนาแน่น
3. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สารเคมีต่างๆ ที่ถูกเติมลงในสิ่งตกแต่งจะถูกทำให้ เข้มข้นบนพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นใยที่เสร็จเรียบร้อยแล้ว
4. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สารเคมีต่างๆ ที่ถูกเติมลงไปในสิ่งตกแต่งถูกทำให้ เคลื่อนตัวและด้วยเหตุนี้ จึงเกิดความเข้มข้นอยู่บนพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นใยที่เสร็จเรียบร้อยแล้วที่ บริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่น
5. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แผ่นใยกระดาษดังกล่าวเป็นแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเป็น กระดาษที่มีความหนาแน่นต่ำสำหรับบรรดากระดาษเช็ดและกระดาษชำระ
6. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่แผ่นใยกระดาษดังกล่าวเป็นแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเป็น กระดาษที่มีความหนาแน่นต่ำที่มีความหนาแน่นต่ำที่ความแข็งแรงเชิงตึง, ความแข็งแรงต่อการฉีกขาด และความหนาที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น
7. กรรมวิธีการทำแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกที่มีความหนาแน่นต่ำที่มีความแข็งแรง เชิงดึง, ความแข็งแรงต่อการฉีกขาดและความหนาในระดับที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นซึ่งประกอบด้วย - การนำแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกออกไปจากเครื่องทำให้แห้งแบบ Yankee โดยมีความแห้งระหว่าง 45 และ 65% - การกดแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกเข้าไปในแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งใน ภายหลังเพื่อถ่ายโอนลักษณะเค้าโครงของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังโดยใช้ประโยชน์จากส่วนหนีบ ส่วนหนึ่งก่อนที่แผ่นใยดังกล่าวจะแห้งไปถึง 70% และ - การรักษาแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกให้อยู่บนแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งโดย ไม่มีการเปลี่ยนแปลงใด ๆในการกำหนดตำแหน่งให้สอดคล้องกันระหว่างแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ ย่นเมื่อเปียกและแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งจนกระทั่งแผ่นใยกระดูกซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกดังกล่าว มีความแห้งอย่างน้อยประมาณ 80%
8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกถูกนำออกจาก เครื่องทำให้แห้งแบบ Yankee เมื่อมีความแห้งอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 50 ถึงประมาณ 60%
9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกถูกกดเข้าไปในแผ่น วัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังโดยใช้ประโยชน์จากส่วนหนีบส่วนหนึ่งเมื่อความแห้งของแผ่นใย ดังกล่าวอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 50 ถึงประมาณ 60%
10. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ขั้นตอนการกดถูกกระทำได้โดยใช้ประโยชน์จากลูกกลิ้ง สำหรับกดอย่างแข็งซึ่งถูกหมุนไว้โดยลูกกลิ้งที่อ่อนนุ่มในลักษณะที่ลูกกลิ้งสำหรับกดอย่างแข็งจะ สัมผัสกับวัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังและกดแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังเข้า ไปในแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งถูกหมุนหรือถูกรองรับไว้โดยลูกกลิ้งที่อ่อนนุ่ม
11. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ลูกกลิ้งสำหรับกดอย่างแข็งเป็นลูกกลิ้งเหล็กกล้าและลูก กลิ้งที่อ่อนนุ่มเป็นลูกกลิ้งยาง
12. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ลูกกลิ้งสำหรับกดที่อ่อนนุ่มจะสัมผัสกับแผ่นวัสดุของเครื่อง ทำให้แห้งในภายหลังและกดแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังเข้าไปในแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งถูก หนุนหรือถูกรองรับไว้โดยลูกกลิ้งแข็ง
13. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ลูกกลิ้งสำหรับกดที่อ่อนนุ่มจะสัมผัสกับแผ่นวัสดุของเครื่อง ทำให้แห้งในภายหลังและกดแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังเข้าไปในแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งถูก หนุนหรือถูกรองรับไว้โดยถังสำหรับทำให้แห้ง
14. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่ถังสำหรับทำให้แห้งถูกเลือกมาจากเครื่องทำให้แห้งแบบ Yankee, แกนที่ได้รับความร้อน, ถังไอน้ำและการผสมผสานต่าง ๆ ของสิ่งเหล่านี้
15. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ขั้นตอนการกดถูกดำเนินการเพื่อที่ว่าแรงกดบนลูกกลิ้ง ต่าง ๆ จะได้มีค่าเพียงพอที่จะทำให้เกิดแรงกดที่ส่วนหนีบตั้งแต่ประมาณ 10 ถึงประมาณ 400 ปอนด์ ต่อตารางนิ้ว
16. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่ขั้นตอนการกดถูกดำเนินการเพื่อที่ว่าแรงกดบนลูกกลิ้ง ต่างๆ จะได้มีค่าเพียงพอที่จะทำให้เกิดแรงกดที่ส่วนหนีบตั้งแต่ประมาณ 10 ถึงประมาณ 100 ปอนด์ ต่อตารางนิ้ว
17. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่ขั้นตอนการกดถูกดำเนินการเพื่อที่ว่าแรงกดบนลูกกลิ้ง ต่างๆ จะได้มีค่าเพียงพอที่จะทำให้เกิดแรงกดที่ส่วนหนีบตั้งแต่ประมาณ 20 ถึงประมาณ 50 ปอนด์ต่อ ตารางนิ้ว
18. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกจะยังคงอยู่บนแผ่น วัสดุสำหรับทำให้แห้งจนกระทั่งแห้งประมาณ 95%
TH9901004816A 1999-12-21 แผ่นใยกระดาษที่ถูกประทับพิมพ์ซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียก TH43754A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH43754A true TH43754A (th) 2001-03-20
TH43754A3 TH43754A3 (th) 2001-03-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2211271C2 (ru) Способ изготовления бумаги, имеющей трехмерный рисунок
AU660140B2 (en) Method for making a strong, bulky, absorbent paper sheet using restrained can drying
US3812000A (en) Soft,absorbent,fibrous,sheet material formed by avoiding mechanical compression of the elastomer containing fiber furnished until the sheet is at least 80%dry
KR100530290B1 (ko) 저밀도 탄성 웹의 제조 방법
US4166001A (en) Multiple layer formation process for creped tissue
US6534151B2 (en) Creped wiping product containing binder fibers
AU755216B2 (en) Method of producing an extensible paper having a three-dimensional pattern and a paper produced by the method
CA2314347A1 (en) Paper machine and process
CZ20011068A3 (cs) Způsob výroby papíru s trojrozměrným vzorem
JPH10508662A (ja) 熱結合された耐溶剤性ダブル再クレープ加工タオル
CZ291906B6 (cs) Způsob výroby papíru s trojrozměrným vzorem
US20080169072A1 (en) Wet Embossed Paperboard and Method and Apparatus for Manufacturing Same
WO1999036620A1 (en) Paper having a three-dimensional pattern
GB2057528A (en) Absorbent paper
US6537616B2 (en) Stam-assisted paper impregnation
US20020079078A1 (en) Device for producing an extensible paper having a three-dimensional pattern
US6537615B2 (en) Steam-assisted paper impregnation
CA1135099A (en) Manufacture of absorbent paper products
JPH04506839A (ja) 平滑な光沢のある紙を製造する方法および装置
FI131732B1 (en) Boosting the cross-machine direction shrinkage and extensibility of a fiber product
US6860968B1 (en) Tissue impulse drying
TH2141S1 (th) ปากกา
TH4929S (th) ปากกา
CN101171391A (zh) 用于制造以高浓度成形的纤维幅面的方法和装置
TH43754A3 (th) แผ่นใยกระดาษที่ถูกประทับพิมพ์ซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียก