TH43754A - แผ่นใยกระดาษที่ถูกประทับพิมพ์ซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียก - Google Patents
แผ่นใยกระดาษที่ถูกประทับพิมพ์ซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกInfo
- Publication number
- TH43754A TH43754A TH9901004816A TH9901004816A TH43754A TH 43754 A TH43754 A TH 43754A TH 9901004816 A TH9901004816 A TH 9901004816A TH 9901004816 A TH9901004816 A TH 9901004816A TH 43754 A TH43754 A TH 43754A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- sheet
- wet
- drying
- paper
- post
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (19/01/43) แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อปียกที่มีความหนาแน่นต่ำที่มีความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็ง แรงต่อการฉีกขาดและความหนาในระดับที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น แผ่นใยดังกล่าวมีการกระจาย ของบริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นโดยสอดคล้องกับการกระจายของบรรดาส่วนที่หยักขึ้นบนแผ่น วัสดุสำหรับทำให้แห้ง กล่าวโดยทั่วไปแล้ว บริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นเหล่านี้ควรถูกกระจาย ออกเพื่อที่ว่าระยะทางระหว่างบริเวณอย่างน้อยส่วนหนึ่งของบริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นจะได้มี ค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับความยาวของเส้นใยที่ยาวที่สุดในสิ่งตกแต่ง (ตัวอย่างเช่น เส้นใยต่างๆ ของ เยื่อและ/หรือเส้นใยอื่น ๆ) ที่ถูกใช้ในการทำแผ่นใยกระดาษ แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียก ถูกนำออกไปจากเครื่องทำให้แห้งแบบ Yankee เมื่อมีความแห้งระหว่าง 45 และ 65% และจากนั้น ก็ จะถูกส่งไปยังช่วงของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังของเครื่องทำกระดาษ แผ่นวัสดุของเครื่องทำให้ แห้งในภายหลังถูกกดเข้าไปในแผ่นใยที่เป็นฐานที่เปียกเพื่อถ่ายโอนลักษณะเค้าโครงของเครื่องทำให้ แห้งในภายหลังไปยังแผ่นใยดังกล่าวและเพื่อสร้างความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็งแรงของการฉีกขาด และความหนาที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น แผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเปียกถูกกดเข้าไปในแผ่นวัสดุสำหรับ ทำให้แห้งโดยใช้ประโยชน์จากส่วนหนีบส่วนหนึ่งก่อนที่แผ่นใยดังกล่าวจะแห้งไปถึง 70% ทันทีที่แผ่น ใยที่เป็นฐานซึ่งเปียกไปสัมผัสกับแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งในตอนเริ่มแรก มันก็ควรจะยังคงอยู่บน แผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในการกำหนดตำแหน่งให้สอดคล้องกัน ระหว่างแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเปียกและแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งจนกระทั่งแผ่นใยที่เป็นฐานดังกล่าวมี ความแห้งอย่างน้อยประมาณ 80% แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อปียกที่มีความหนาแน่นต่ำที่มีความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็ง แรงต่อการฉีกขาดและความหนาในระดับที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น แผ่นใยดังกล่าวมีการกระจาย ของบริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นโดยสอดคล้องกับการกระจายของบรรดาส่วนที่หยักขึ้นบนแผ่น วัสดุสำหรับทำให้แห้ง กล่าวโดยทั่วไปแล้ว บริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นเหล่านี้ควรถูกกระจาย ออกเพื่อที่ว่าระยะทางระหว่างบริเวณอย่างน้อยส่วนหนึ่งของบริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นจะได้มี ค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับความยาวของเส้นใยที่ยาวที่สุดในสิ่งตกแต่ง (ตัวอย่างเช่น เส้นใยต่าง ๆ ของ เยื่อและ/หรือเส้นใยอื่น ๆ) ที่ถูกใช้ในการทำแผ่นใยกระดาษ แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียก ถูกนำออกไปจากเครื่องทำให้แห้งแบบ Yankee เมื่อมีความแห้งระหว่าง 45 และ 65% และจากนั้น ก็ จะถูกส่งไปยังช่วงของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังของเครื่องทำกระดาษ แผ่นวัสดุของเครื่องทำให้ แห้งในภายหลังถูกกดเข้าไปในแผ่นใยที่เป็นฐานที่เปียกเพื่อถ่ายโอนลักษณะเค้าโครงของเครื่องทำให้ แห้งในภายหลังไปยังแผ่นใยดังกล่าวและเพื่อสร้างความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็งแรงของการฉีกขาด และความหนาที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น แผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเปียกถูกกดเข้าไปในแผ่นวัสดุสำหรับ ทำให้แห้งโดยใช้ประโยชน์จากส่วนหนีบส่วนหนึ่งก่อนที่แผ่นใยดังกล่าวจะแห้งไปถึง 70%ทันทีที่แผ่น ใยที่เป็นฐานซึ่งเปียกไปสัมผัสกับแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งในตอนเริ่มแรก มันก็ควรจะยังคงอยู่บน แผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในการกำหนดตำแหน่งให้สอดคล้องกัน ระหว่างแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเปียกและแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งจนกระทั่งแผ่นใยที่เป็นฐานดังกล่าวมี ความแห้งอย่างน้อยประมาณ 80%
Claims (18)
1. แผ่นใยกระดาษที่มีความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็งแรงต่อการฉีกขาดและความหนาในระดับที่ ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น ซึ่งประกอบด้วย - แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำใหย่นเมื่อเปียกที่มีความหนาแน่นต่ำ และ - บริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นบนแผ่นใยดังกล่าวเพื่อที่ว่าระยะทางระหว่างบริเวณอย่าง น้อยส่วนหนึ่งของบริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นจะได้มีค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับความยาวของเส้นใย ที่ยาวที่สุดในสิ่งตกแต่งที่ถูกใช้ในการทำแผ่นใยกระดาษ
2. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เศษใยต่างๆ ถูกทำให้เข้มข้นในส่วนต่าง ๆ ที่มีการ ทำให้หนาแน่น
3. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สารเคมีต่างๆ ที่ถูกเติมลงในสิ่งตกแต่งจะถูกทำให้ เข้มข้นบนพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นใยที่เสร็จเรียบร้อยแล้ว
4. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สารเคมีต่างๆ ที่ถูกเติมลงไปในสิ่งตกแต่งถูกทำให้ เคลื่อนตัวและด้วยเหตุนี้ จึงเกิดความเข้มข้นอยู่บนพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นใยที่เสร็จเรียบร้อยแล้วที่ บริเวณต่างๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่น
5. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แผ่นใยกระดาษดังกล่าวเป็นแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเป็น กระดาษที่มีความหนาแน่นต่ำสำหรับบรรดากระดาษเช็ดและกระดาษชำระ
6. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่แผ่นใยกระดาษดังกล่าวเป็นแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเป็น กระดาษที่มีความหนาแน่นต่ำที่มีความหนาแน่นต่ำที่ความแข็งแรงเชิงตึง, ความแข็งแรงต่อการฉีกขาด และความหนาที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น
7. กรรมวิธีการทำแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกที่มีความหนาแน่นต่ำที่มีความแข็งแรง เชิงดึง, ความแข็งแรงต่อการฉีกขาดและความหนาในระดับที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นซึ่งประกอบด้วย - การนำแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกออกไปจากเครื่องทำให้แห้งแบบ Yankee โดยมีความแห้งระหว่าง 45 และ 65% - การกดแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกเข้าไปในแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งใน ภายหลังเพื่อถ่ายโอนลักษณะเค้าโครงของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังโดยใช้ประโยชน์จากส่วนหนีบ ส่วนหนึ่งก่อนที่แผ่นใยดังกล่าวจะแห้งไปถึง 70% และ - การรักษาแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกให้อยู่บนแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งโดย ไม่มีการเปลี่ยนแปลงใด ๆในการกำหนดตำแหน่งให้สอดคล้องกันระหว่างแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ ย่นเมื่อเปียกและแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งจนกระทั่งแผ่นใยกระดูกซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกดังกล่าว มีความแห้งอย่างน้อยประมาณ 80%
8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกถูกนำออกจาก เครื่องทำให้แห้งแบบ Yankee เมื่อมีความแห้งอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 50 ถึงประมาณ 60%
9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกถูกกดเข้าไปในแผ่น วัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังโดยใช้ประโยชน์จากส่วนหนีบส่วนหนึ่งเมื่อความแห้งของแผ่นใย ดังกล่าวอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 50 ถึงประมาณ 60%
10. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ขั้นตอนการกดถูกกระทำได้โดยใช้ประโยชน์จากลูกกลิ้ง สำหรับกดอย่างแข็งซึ่งถูกหมุนไว้โดยลูกกลิ้งที่อ่อนนุ่มในลักษณะที่ลูกกลิ้งสำหรับกดอย่างแข็งจะ สัมผัสกับวัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังและกดแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังเข้า ไปในแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งถูกหมุนหรือถูกรองรับไว้โดยลูกกลิ้งที่อ่อนนุ่ม
11. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ลูกกลิ้งสำหรับกดอย่างแข็งเป็นลูกกลิ้งเหล็กกล้าและลูก กลิ้งที่อ่อนนุ่มเป็นลูกกลิ้งยาง
12. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ลูกกลิ้งสำหรับกดที่อ่อนนุ่มจะสัมผัสกับแผ่นวัสดุของเครื่อง ทำให้แห้งในภายหลังและกดแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังเข้าไปในแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งถูก หนุนหรือถูกรองรับไว้โดยลูกกลิ้งแข็ง
13. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ลูกกลิ้งสำหรับกดที่อ่อนนุ่มจะสัมผัสกับแผ่นวัสดุของเครื่อง ทำให้แห้งในภายหลังและกดแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังเข้าไปในแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งถูก หนุนหรือถูกรองรับไว้โดยถังสำหรับทำให้แห้ง
14. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่ถังสำหรับทำให้แห้งถูกเลือกมาจากเครื่องทำให้แห้งแบบ Yankee, แกนที่ได้รับความร้อน, ถังไอน้ำและการผสมผสานต่าง ๆ ของสิ่งเหล่านี้
15. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ขั้นตอนการกดถูกดำเนินการเพื่อที่ว่าแรงกดบนลูกกลิ้ง ต่าง ๆ จะได้มีค่าเพียงพอที่จะทำให้เกิดแรงกดที่ส่วนหนีบตั้งแต่ประมาณ 10 ถึงประมาณ 400 ปอนด์ ต่อตารางนิ้ว
16. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่ขั้นตอนการกดถูกดำเนินการเพื่อที่ว่าแรงกดบนลูกกลิ้ง ต่างๆ จะได้มีค่าเพียงพอที่จะทำให้เกิดแรงกดที่ส่วนหนีบตั้งแต่ประมาณ 10 ถึงประมาณ 100 ปอนด์ ต่อตารางนิ้ว
17. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่ขั้นตอนการกดถูกดำเนินการเพื่อที่ว่าแรงกดบนลูกกลิ้ง ต่างๆ จะได้มีค่าเพียงพอที่จะทำให้เกิดแรงกดที่ส่วนหนีบตั้งแต่ประมาณ 20 ถึงประมาณ 50 ปอนด์ต่อ ตารางนิ้ว
18. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกจะยังคงอยู่บนแผ่น วัสดุสำหรับทำให้แห้งจนกระทั่งแห้งประมาณ 95%
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH43754A true TH43754A (th) | 2001-03-20 |
| TH43754A3 TH43754A3 (th) | 2001-03-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2211271C2 (ru) | Способ изготовления бумаги, имеющей трехмерный рисунок | |
| AU660140B2 (en) | Method for making a strong, bulky, absorbent paper sheet using restrained can drying | |
| US3812000A (en) | Soft,absorbent,fibrous,sheet material formed by avoiding mechanical compression of the elastomer containing fiber furnished until the sheet is at least 80%dry | |
| KR100530290B1 (ko) | 저밀도 탄성 웹의 제조 방법 | |
| US4166001A (en) | Multiple layer formation process for creped tissue | |
| US6534151B2 (en) | Creped wiping product containing binder fibers | |
| AU755216B2 (en) | Method of producing an extensible paper having a three-dimensional pattern and a paper produced by the method | |
| CA2314347A1 (en) | Paper machine and process | |
| CZ20011068A3 (cs) | Způsob výroby papíru s trojrozměrným vzorem | |
| JPH10508662A (ja) | 熱結合された耐溶剤性ダブル再クレープ加工タオル | |
| CZ291906B6 (cs) | Způsob výroby papíru s trojrozměrným vzorem | |
| US20080169072A1 (en) | Wet Embossed Paperboard and Method and Apparatus for Manufacturing Same | |
| WO1999036620A1 (en) | Paper having a three-dimensional pattern | |
| GB2057528A (en) | Absorbent paper | |
| US6537616B2 (en) | Stam-assisted paper impregnation | |
| US20020079078A1 (en) | Device for producing an extensible paper having a three-dimensional pattern | |
| US6537615B2 (en) | Steam-assisted paper impregnation | |
| CA1135099A (en) | Manufacture of absorbent paper products | |
| JPH04506839A (ja) | 平滑な光沢のある紙を製造する方法および装置 | |
| FI131732B1 (en) | Boosting the cross-machine direction shrinkage and extensibility of a fiber product | |
| US6860968B1 (en) | Tissue impulse drying | |
| TH2141S1 (th) | ปากกา | |
| TH4929S (th) | ปากกา | |
| CN101171391A (zh) | 用于制造以高浓度成形的纤维幅面的方法和装置 | |
| TH43754A3 (th) | แผ่นใยกระดาษที่ถูกประทับพิมพ์ซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียก |