TH45699A - วิธีการหล่อฉีดแบบต่อเนื่อง - Google Patents

วิธีการหล่อฉีดแบบต่อเนื่อง

Info

Publication number
TH45699A
TH45699A TH1002334A TH0001002334A TH45699A TH 45699 A TH45699 A TH 45699A TH 1002334 A TH1002334 A TH 1002334A TH 0001002334 A TH0001002334 A TH 0001002334A TH 45699 A TH45699 A TH 45699A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
resin
layer
casting
injection unit
cavity
Prior art date
Application number
TH1002334A
Other languages
English (en)
Other versions
TH25379B (th
Inventor
มาทสึชิตะ นายโคอิชิ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH45699A publication Critical patent/TH45699A/th
Publication of TH25379B publication Critical patent/TH25379B/th

Links

Abstract

DC60 (19/09/43) วิธีการหล่อฉีดตามการประดิษฐ์นี้จะเลือกกระทำการหล่อชั้นเดียว ซึ่งหน่วยฉีดสำหรับการ วัดค่าเรซินในขณะที่ทำให้เรซินดังก ล่าวมี ลักษณะแต่งรูปได้เพื่อฉีดเรซินนั้นเข้าไปในส่วนโพรง จะ ได้ รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน และเรซินเฉพาะที่ต้องการใน หน่วยฉีดหน่วยหนึ่งจะได้รับการฉีดเข้า ไปในส่วนโพรง เพื่อ ที่จะหล่อผลิตภัณฑ์หล่อชั้นเดียว และปฏิบัติการหล่อหลาย ชั้นซึ่งเรซินผสมที่ ได้รับการก่อรูปไว้เมื่อเรซินได้รับ การเปลี่ยนแปลงในหน่วยฉีดจะได้รับการฉีดเข้าไปในส่วนโพรง เพื่อให้ ประกอบขึ้นเป็นชั้นแกนกลาง และเรซินที่ต้องการในหน่วยฉีด อื่น ๆ จะได้รับการฉีดเข้าไป ในส่วนโพรงเพื่อให้ประกอบขึ้น เป็นชั้นผิวหน้าหนัง เพื่อที่จะหล่อผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการ หล่อที่มี องค์ประกอบหลายชั้น ด้วยสิ่งนี้ แม้ว่าเรซินผสม ที่ได้รับการก่อรูปเมื่อทำการสับเปลี่ยนเรซิน จะได้ รับการ ใช้เป็นวัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการหล่อก็ตาม จะไม่ เกิดความไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิว หน้าของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการ หล่อ และการหล่อโดยเรซินผสมจะสามารถกระทำได้พร้อมกับ ปฏิบั ติการสับเปลี่ยนเรซินดังกล่าว วิธีการหล่อฉีดตามการประดิษฐ์นี้จะเลือกกระทำการหล่อชั้นเดียว ซึ่งหน่วยฉีดสำหรับการ วัดค่าเรซินในขณะที่ทำให้เรซินดังก ล่าวมี ลักษณะแต่งรูปได้เพื่อฉีดเรซินนั้นเข้าไปในส่วนโพรง จะ ได้ รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน และเรซินเฉพาะที่ต้องการใน หน่วยฉีดหน่วยหนึ่งจะได้รับการฉีดเข้า ไปในส่วนโพรง เพื่อ ที่จะหล่อผลิตภัณฑ์หล่อชั้นเดียว และปฎิบัติการหล่อหลาย ชั้นซึ่งเรซินผสมที่ ได้รับการก่อรูปไว้เมื่อเรซินได้รับ การเปลี่ยนแปลงในหน่วยฉีดจะได้รับการฉีดเข้าไปในส่วนโพรง เพื่อให้ ประกอบขึ้นเป็นชั้นแกนกลาง และเรซินที่ต้องการในหน่วยฉีด อื่น ๆ จะได้รับการฉีดเข้าไป ในส่วนโพรงเพื่อให้ประกอบขึ้น เป็นชั้นผิวหน้าหนัง เพื่อที่จะหล่อผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการ หล่อที่มี องค์ประกอบหลายชั้น ด้วยสิ่งนี้ แม้ว่าเรซินผสม ที่ได้รับการก่อรูปเมื่อทำการสับเปลี่ยนเรซิน จะได้ รับการ ใช้เป็นวัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการหล่อก็ตาม จะไม่ เกิดความไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิว หน้าของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการ หล่อ และการหล่อโดยเรซินผสมจะสามารถกระทำได้พร้อมกับ ปฎิบั ติการสับเปลี่ยนเรซินดังกล่าว

Claims (9)

1. กระบวนการหล่อฉีด ซึ่งประกอบด้วย การจัดเตรียมเครื่องหล่อฉีดที่มีหน่วนฉีดหลายหน่วย และการดำเนินการปฏิบัติการหล่อที่ แตกต่างกัน ที่รวมถึง การดำเนินการปฏิบัติการหล่อชั้นเดียวที่หนึ่ง ที่รวมถึง การฉีดเรซินที่หนึ่งจากหน่วยฉีดที่หนึ่งเข้าไปในโพรงหล่อเพื่อก่อรูปส่วนชั้นเดียว การนำส่วนชั้นเดียวออก การดำเนินการปฏิบัติการหล่อหลายชั้นที่สอง ที่รวมถึง การเติมเรซินที่สองไปยังเรซินที่หนึ่งเพื่อก่อรูปส่วนผสมเรซินที่ถูกผสมในหน่วยฉีดที่หนึ่งดังกล่าว จากนั้นทำการก่อรูปชั้นผิวหน้าของส่วนหลายชั้นโดยการฉีดอย่างน้อยเรซินเพิ่มเติมหนึ่งชนิดจาก อย่างน้อยหน่วยฉีดที่สองเข้าไปในโพรงหล่อเพื่อก่อรูปชั้นผิวหน้าของส่วนหลายชั้น จากนั้นฉีด ส่วนผสมเรซินที่ถูกผสมจากหน่วยฉีดที่หนึ่งเข้าไปในโพรงหล่อเพื่อก่อรูปชั้นแกนกลางของส่วน หลายชั้น ที่ซึ่งส่วนผสมเรซินที่ถูกผสมไม่สามารถมองเห็นได้บนชั้นผิวหน้าของส่วนหลายชั้น และการ นำส่วนหลายชั้นออก
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งยังประกอบต่อไปด้วย การดำเนินการปฏิบัติการหล่อที่สองจนกระทั่งส่วนผสมเรซินถูกใช้ไป และจากนั้น การฉีดเรซินที่สองเข้าไปในโพรงหล่อเพื่อก่อรูปส่วนชั้นเดียว
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเรซินที่หนึ่ง, เรซินที่สอง และอย่างน้อยเรซินเพิ่มเติม หนึ่งชนิดจะมีสีที่แตกต่างกัน
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งหนึ่งชนิด หรือมากกว่าของเรซินที่หนึ่ง, เรซินที่สอง และอย่างน้อยเรซินเพิ่มเติมหนึ่งชนิดจะเป็นประเภทของเรซินที่แตกต่างกัน
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปฏิบัติการหล่อที่หนึ่งเพื่อผลิตส่วนชั้นเดียวจะถูก เปลี่ยนแปลงไปยังปฏิบัติการหล่อที่สองเพื่อก่อรูปส่วนหลายชั้น โดยปราศจากการปรับปรุง
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งยังประกอบต่อไปด้วย การทำให้โพรงหล่อเย็นลงหลังจากการก่อรูปส่วนชั้นเดียว หรือ ส่วนหลายชิ้น
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งยังประกอบต่อไปด้วย การเติมเรซินเพิ่มเติมที่สองไปยังอย่างน้อยเรซินเพิ่มเติมหนึ่งชนิดเพื่อก่อรูปส่วนผสมเรซินที่ สอง จากนั้น การฉีดเรซินที่สองเข้าไปในโพรงหล่อเพื่อก่อรูปผิวหน้าของส่วนหลายชั้น จากนั้น การฉีดส่วนผสมเรซินที่สองจากหน่วยฉีดที่สองเข้าไปในโพรงหล่อเพื่อก่อรูปแกนกลางของ ส่วนหลายชั้นส่วนที่สอง
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งส่วนผสมเรซินถูกทำให้แต่งรูปได้ในขณะที่ฉีดอย่าง น้อยเรซินเพิ่มเติมหนึ่งชนิด
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชั้นแกนกลางของส่วนหลายชั้นคือตั้งแต่ 5-65% โดย น้ำหนักของน้ำหนักของส่วนทั้งหมด 1
0. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเรซินที่สองถูกเติมไปยังเรซินที่หนึ่งโดยการเติม เรซินที่สองไปยังถังบรรจุที่ถูกเชื่อมต่อกับหน่วยฉีดที่หนึ่ง ที่ซึ่งถังบรรจุจะมีเรซินที่หนึ่ง
TH1002334A 2000-06-27 วิธีการหล่อฉีดแบบต่อเนื่อง TH25379B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH45699A true TH45699A (th) 2001-06-08
TH25379B TH25379B (th) 2009-02-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK0688652T3 (da) Sprøjtestøbefremgangsmåde med modstående indløb
ATE431236T1 (de) Verfahren zum herstellen von festen wirkstoffhaltigen formen
CN1076887A (zh) 注塑具有空心凸缘塑料制品的方法及装置
CA2403150A1 (en) Process and apparatus for the production of a detergent bar
JPS57128520A (en) Production of multilayered parison
EP1066945A3 (en) Injection molding method and molding machine therefor
TH25379B (th) วิธีการหล่อฉีดแบบต่อเนื่อง
TH45699A (th) วิธีการหล่อฉีดแบบต่อเนื่อง
JPS5486550A (en) Molding of multi-layered molded article
CA2366148A1 (en) Injection molding method and apparatus, and molded product obtained from the method
JP3279097B2 (ja) サンドイッチ成形品の射出装置
CA2397236A1 (en) Low-density injection-molded body components
JPS56106839A (en) Manufacture of transparent vessel
Allen et al. The affects of shear induced imbalance on the concentricity of injection molded gears.
JPH06328507A (ja) サンドイッチ成形品の射出成形方法
JPS6058825A (ja) 二層成形品の製造方法
JPH09228632A (ja) 樹脂製コンクリート型枠パネルの成形法及び上記方法により成形されたコンクリート型枠パネル
CN207448952U (zh) 一种双密度堵料注射结构
Wang Numerical simulation of co-injection molding
CN105968867A (zh) 一种玻璃钢路缘石
JPH02215510A (ja) 繊維強化樹脂構造体の製造方法
CN106734919A (zh) 一种平衡块模具及其覆膜砂铸造工艺
JPS63236609A (ja) 樹脂成形用中子
DE4219595A1 (de) Verfahren zur Herstellung von großformatigen, dickwandigen Teilen aus thermoplastischen, vorzugsweise gebrauchten Kunststoffen
DE4134763A1 (de) Verfahren zur vermeidung der lunkerbildung in gussstuecken