TH46830A - วิธีการก่อรูปเส้นตัดในแผ่น - Google Patents

วิธีการก่อรูปเส้นตัดในแผ่น

Info

Publication number
TH46830A
TH46830A TH101000011A TH0101000011A TH46830A TH 46830 A TH46830 A TH 46830A TH 101000011 A TH101000011 A TH 101000011A TH 0101000011 A TH0101000011 A TH 0101000011A TH 46830 A TH46830 A TH 46830A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
roller
cutting
sheet
forming
blade
Prior art date
Application number
TH101000011A
Other languages
English (en)
Inventor
ทานากะ โยชิโนริ
Original Assignee
นายธีรพล สุวรรณประทีป
นายมนูญ ช่างชำนิ
ยูนิ ชาร์ม คอร์ปอเรชั่น บริษัทจดทะเบียนภายใต้กฎหมายประเทศญี่ปุ่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายธีรพล สุวรรณประทีป, นายมนูญ ช่างชำนิ, ยูนิ ชาร์ม คอร์ปอเรชั่น บริษัทจดทะเบียนภายใต้กฎหมายประเทศญี่ปุ่น filed Critical นายธีรพล สุวรรณประทีป
Publication of TH46830A publication Critical patent/TH46830A/th

Links

Abstract

DC60 (25/01/44) มีการเปิดเผยวิธีการก่อรูปเส้นตัดที่ประกอบด้วย การใช้ลูกกลิ้งมีดตัดซึ่งมีใบมีดตัดซึ่ง ยื่นออกที่เส้นรอบวงภายนอก และลูกกลิ้งทั่งเพื่อการรองรับใบมีดตัดดังกล่าว การป้อน แผ่นเข้า ไปในช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งมีดตัด และลูกกลิ้ง ทั่ง และการหมุนลูกกลิ้งแยกอิสระจากกันเพื่อก่อ รูปเป็นเส้น ตัดในแผ่นดังกล่าว ใบมีดตัดของลูกกลิ้งมีดตัดจะได้รับการ ก่อรูปเป็นรูปตัวอักษร "V" ลูกกลิ้งทั่งจะมีพื้นผิวรองรับ ซึ่งมีความกว้างที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้าที่ได้รับการ ก่อรูปเป็น ช่วงระยะห่างในทิศทางแกนลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งมีดตัด จะได้รับการหมุนเพื่อนำยอดรูปตัววีของใบมีด ตัดไปด้านหน้า ของทิศทางการหมุน เพื่อที่จะ เคลื่อนที่รอยตัดจากด้านข้างของยอดรูปตัววี เพื่อ ให้เส้น ตัดที่สอดคล้องกับขนาดความกว้างของผิวหน้ารองรับสามารถได้ รับการก่อรูปเป็นช่วงๆ ได้ในแผ่นดังกล่าวตามแนวรูปตัววีดัง กล่าว มีการเปิดเผยวิธีการก่อรูปเส้นตัดที่ประกอบด้วย การใช้ลูกกลิ้งมีดตัดซึ่งมีใบมีดตัดซึ่ง ยื่นออกที่เส้นรอบวงภายนอก และลูกกลิ้งทั่งเพื่อการรองรับใบมีดตัดดังกล่าว การป้อน แผ่นเข้า ไปในช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งมีดตัด และลูกกลิ้ง ทั่ง และการหมุนลูกกลิ้งแยกอิสระจากกันเพื่อก่อ รูปเป็นเส้น ตัดในแผ่นดังกล่าว ใบมีดตัดของลูกกลิ้งมีดตัดจะได้รับการ ก่อรูปเป็นรูปตัวอักษร "V" ลูกกลิ้งทั่งจะมีพื้นผิวรองรับ ซึ่งมีความกว้างที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้าที่ได้รับการ ก่อรูปเป็น ช่วงระยะห่างในทิศทางแกนลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งมีดตัด จะได้รับการหมุนเพื่อนำยอดรูปตัววีของใบมีด ตัดไปด้านหน้า ของทิศทางการหมุน เพื่อที่จะ เคลื่อนที่รอยตัดจากด้านข้างของยอดรูปตัววี เพื่อ ให้เส้น ตัดที่สอดคล้องกับขนาดความกว้างของผิวหน้ารองรับสามารถได้ รับการก่อรูปเป็นช่วงๆ ได้ในแผ่นดังกล่าวตามแนวรูปตัววีดัง กล่าว

Claims (17)

1. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ที่ประกอบด้วย การใช้ลูกกลิ้งมีดตัดที่มีใบมีดตัดยื่นออกบน เส้นรอบวงภายนอก และลูกกลิ้งทั่ง สำหรับการรองรับใบมีดตัดดังกล่าว การป้อนแผ่นเข้าไปใน ช่อง ว่างระหว่างลูกกลิ้งมีดตัดดังกล่าว และลูกกลิ้งทั่งดัง กล่าว และการหมุนลูกกลิ้งแยกอิสระ เพื่อก่อรูปเส้นตัดในแผ่น ดังกล่าว ซึ่งใบมีดตัดของลูกกลิ้งมีดตัดดังกล่าว จะได้รับการก่อรูป ไว้เป็นรูปตัวอักษร "V" และลูก กลิ้งทั่งดังกล่าว จะมีผิว หน้ารองรับซึ่งมีความกว้างที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้าและ ได้รับการ ก่อรูปไว้ที่ช่วงเว้นระยะห่างในทิศทางแกนของลูก กลิ้ง และ ซึ่งลูกกลิ้งมีดตัดดังกล่าวจะได้รับการหมุนเพื่อนำยอดของ รูปตัววีของใบมีดตัดดังกล่าว ไปด้านหน้าของทิศทางการหมุน ซึ่งจะทำให้รอยตัดจากด้านข้างของยอดดังกล่าวเคลื่อนที่ขึ้น หน้าของรูปตัววี เพื่อให้เส้นตัดที่สอดคล้องกับขนาดความ กว้างของผิวหน้ารองรับดังกล่าว ได้ รับการก่อรูปเป็นช่วงๆ ใน แผ่นดังกล่าว ตามแนวรูปตัววีดังกล่าว
2. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ซึ่งขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของลูกกลิ้งดังกล่าว ไปยังขอบของ ใบมีดตัดดังกล่าวจะได้รับ การทำให้แตกต่างจากขนาดเส้นผ่าศูนย์ กลางของผิวหน้ารองรับของลูกกลิ้งทั่งดังกล่าว
3. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ซึ่งความแข็งของผิวหน้ารองรับของลูกกลิ้งทั่งดังกล่าว จะ ต่ำกว่าความแข็งของลูกกลิ้ง มีดตัดดังกล่าว
4. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ซึ่งแผ่นดังกล่าวจะทำมาจากกระดาษ ผ้าแบบไม่ถักทอ ฟิล์ม วัสดุผสมระหว่างผ้าแบบ ไม่ถักทอและฟิล์ม วัสดุผสมระหว่างผ้า แบบไม่ถักทอ และแผ่นใยลักษณะใย วัสดุผสมระหว่าง ฟิล์ม และ แผ่นใยลักษณะใย หรือวัสดุผสมระหว่างฟิล์ม ผ้าแบบไม่ถักทอ และแผ่นใยลักษณะใย
5. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 4 ซึ่งแผ่นใยลักษณะใยดังกล่าวเป็นชั้นเส้นใยยาว
6. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ที่ประกอบด้วย การใช้ลูกกลิ้งมีด ตัดซึ่งมีใบมีดตัดยื่นออก บนเส้นรอบวงภายนอก และลูกกลิ้ง ทั่งสำหรับการรองรับใบมีดตัดดังกล่าว การป้อนแผ่นเข้าใน ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งมีดตัดดังกล่าว และลูกกลิ้งทั่งดัง กล่าว และการหมุนลูกกลิ้งดังกล่าวแบบ แยกอิสระ เพื่อก่อรูป เป็นเส้นตัดในแผ่นดังกล่าว ซึ่งลูกกลิ้งทั่งดังกล่าวจะมีผิวหน้ารองรับที่มีความกว้าง ที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้า ที่ ได้รับการก่อรูปเป็นช่วงๆ ในทิศทางแกนลูกกลิ้ง ซึ่งผิวหน้ารองรับดังกล่าว จะได้รับการก่อรูปเพื่อให้ เลื่อนในทิศทางแกนลูกกลิ้งตามการ เคลื่อนที่ในทิศทางแกนลูก กลิ้งดังกล่าว ทำให้ส่วนที่บรรจบของใบมีดตัดดังกล่าวกับผิว หน้ารอง รับดังกล่าว อาจเลื่อนไปตามแนวขอบของใบมีดตัดดัง กล่าว ในครั้งถัดไปที่ใบมีดตัดดังกล่าว และผิวหน้ารองรับ ดังกล่าวบรรจบกัน และ ซึ่งลูกกลิ้งมีดตัดดังกล่าวและลูกกลิ้งทั่งดังกล่าวที่ หมุนในเส้นตัดที่สอดคล้องกับขนาด ความกว้างของผิวหน้ารองรับ ดังกล่าวจะได้รับการก่อรูปในแผ่นดังกล่าว และได้รับการจัด และ ลำดับไว้เป็นช่วงๆ ในทิศทางที่ยื่นออกของผิวหน้ารองรับ ดังกล่าว
7. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 6 ซึ่งผิวหน้ารองรับดังกล่าวได้รับการก่อรูปเป็นรูปก้นหอย ของเส้นรอบวงของลูกกลิ้ง ทั่งดังกล่าว
8. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 6 ซึ่งขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของลูกกลิ้งมีดตัดดังกล่าว ไปยัง ขอบของใบมีดตัดดังกล่าว ได้รับการทำให้แตกต่างจากขนาดเส้น ผ่าศูนย์กลางของผิวหน้ารองรับของลูกกลิ้งทั่งดังกล่าว
9. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 6 ซึ่งความแข็งของผิวหน้ารองรับของลูกกลิ้งทั่งดังกล่าว จะ ต่ำกว่าความแข็งของลูกกลิ้ง มีดตัดดังกล่าว
10. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งแผ่นดังกล่าวจะทำมาจากกระดาษ ผ้าแบบไม่ถักทอ ฟิล์ม วัสดุผสมระหว่างผ้าแบบ ไม่ถักทอและฟิล์ม วัสดุผสมระหว่างผ้า แบบไม่ถักทอ และแผ่นใยลักษณะใย วัสดุผสมระหว่าง ฟิล์ม และ แผ่นใยลักษณะใย หรือวัสดุผสมระหว่างฟิล์ม ผ้าแบบไม่ถักทอ และแผ่นใยลักษณะใย
11. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 10 ซึ่งแผ่นใยลักษณะใยดังกล่าวเป็นชั้นเส้นใยยาว
12. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ที่ประกอบด้วย การใช้ลูกกลิ้ง มีดตัดที่มีใบมีดตัดยื่นออกบน เส้นรอบวงภายนอก และลูกกลิ้ง ทั่งเพื่อการรองรับใบมีดตัดดังกล่าว การป้อนแผ่นเข้าไปใน ช่อง ว่างระหว่างลูกกลิ้งมีดตัดดังกล่าวและลูกกลิ้งทั่งดัง กล่าว และการหมุนลูกกลิ้งดังกล่าว แบบ แยกอิสระเพื่อที่จะ ก่อรูปเป็นเส้นตัดในแผ่นดังกล่าว ซึ่งลูกกลิ้งทั่งดังกล่าวจะมีผิวหน้ารองรับที่มีความกว้าง ที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้าที่ ได้รับการก่อรูปไว้เป็น ช่วงๆ ในทิศทางแกนลูกกลิ้ง ซึ่งใบมีดตัดดังกล่าวจะได้รับการก่อรูปเพื่อเลื่อนในทิศ ทางแกนลูกกลิ้งตามการเคลื่อนที่ ขึ้นหน้าในทิศทางเส้นรอบวง เพื่อให้ส่วนที่กำลังบรรจบของใบมีดตัดดังกล่าวเข้ากับผิว หน้ารอง รับดังกล่าว สามารถเลื่อนไปตามแนวขอบใบมีดตัดดัง กล่าว ในครั้งถัดไปที่ใบมีดตัดดังกล่าว และผิวหน้ารองรับ ดังกล่าวบรรจบกัน และ ซึ่งขณะที่ลูกกลิ้งมีดตัดดังกล่าวและลูกกลิ้งทั่งจะหมุน ดังกล่าวนั้น เส้นตัดที่สอดคล้อง กับขนาดความกว้างของผิว หน้ารองรับดังกล่าวจะได้รับการก่อรูปในแผ่นดังกล่าว และได้ รับการ จัดแถวลำดับเป็นช่วงๆ ในทิศทางที่ยื่นออกของใบมีดตัด ดังกล่าว
13. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 12 ซึ่งใบมีดตัดดังกล่าว จะได้รับการก่อรูปไว้เป็นรูปก้นหอยบน เส้นรอบวงของลูกกลิ้งมีด ตัดดังกล่าว
14. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 12 ซึ่งขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของลูกกลิ้งมีดตัดดังกล่าว ไปยัง ขอบของใบมีดตัดดังกล่าว ได้รับการทำให้แตกต่างจากขนาดเส้น ผ่าศูนย์กลางของผิวหน้ารองรับของลูกกลิ้งทั่งดังกล่าว
15. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 12 ซึ่งความแข็งของผิวหน้ารองรับของลูกกลิ้งทั่งดังกล่าว จะ ต่ำกว่าความแข็งของลูกกลิ้ง มีดตัดดังกล่าว
16. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 12 ซึ่งแผ่นดังกล่าวจะทำมาจากกระดาษ ผ้าแบบไม่ถักทอ ฟิล์ม วัสดุผสมระหว่างผ้าแบบ ไม่ถักทอและฟิล์ม วัสดุผสมระหว่างผ้า แบบไม่ถักทอ และแผ่นใยลักษณะใย วัสดุผสมระหว่าง ฟิล์ม และ แผ่นใยลักษณะใย หรือวัสดุผสมระหว่างฟิล์ม ผ้าแบบไม่ถักทอ และแผ่นใยลักษณะใย
17. วิธีการก่อรูปเส้นตัด ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 12 ซึ่งแผ่นใยลักษณะใยดังกล่าวเป็นชั้นเส้นใยยาว
TH101000011A 2001-01-03 วิธีการก่อรูปเส้นตัดในแผ่น TH46830A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH46830A true TH46830A (th) 2001-08-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1250220B1 (en) Method for forming cut lines in sheet
US5445054A (en) Sheet cutting apparatus and method
US9067335B2 (en) Resilient finger scrap stripper for corrugated board rotary cutting die
GB2123737A (en) Device for severing webs by contrarotating knives
CA2195399A1 (en) Apparatus for cutting reinforcing fibre material
US9016284B2 (en) Sheet material cutting apparatus
US20010052279A1 (en) Slitter blade assembly
US3508460A (en) Paperboard slitting device
JP5822138B2 (ja) 竹材処理装置
KR940006184B1 (ko) 절단기용 칼날
US3224311A (en) Sheet subdividing apparatus
JPH09511799A (ja) ウッドチップ要素分割装置
US6726461B2 (en) Screen pipe for dry forming web material
SU524532A3 (ru) Устройство дл поперечной резки бумажного полотна
US4351866A (en) Flexible strip facing material and method and apparatus for cutting the material
CN101524848B (zh) 易撕线预切装置、易撕线预切方法及具有易撕线的产品
CN209885941U (zh) 锯齿式拉伸翻孔切刀片组件及双切刀片组件
JP4978333B2 (ja) 裁断方法
WO2000073032A9 (en) Screen pipe for dry forming web material
JP3038258U (ja) 段ボール細片の製造装置
GB2309768A (en) An insulation material which may be divided along lines of weakness
US352848A (en) Office
JP2008029928A (ja) シート細片化装置及びシート細片化方法
US188483A (en) Improvement in head-linings for barrels
CN207030579U (zh) 一种pet转移膜生产线的修边机构