TH4907A - กระบวนการสำหรับเตรียมวัตถุที่รับแรงได้ด้วยตนเอง?และผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุเหล่านี้ - Google Patents
กระบวนการสำหรับเตรียมวัตถุที่รับแรงได้ด้วยตนเอง?และผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุเหล่านี้Info
- Publication number
- TH4907A TH4907A TH8701000102A TH8701000102A TH4907A TH 4907 A TH4907 A TH 4907A TH 8701000102 A TH8701000102 A TH 8701000102A TH 8701000102 A TH8701000102 A TH 8701000102A TH 4907 A TH4907 A TH 4907A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- source
- boron
- metal
- source metal
- mass
- Prior art date
Links
Abstract
การผลิตวัตถุที่รับแรงได้ด้วยตัวเองทำได้โดยอาศัยการแทรกซึมเข้าทำปฏิกิริยาของโลหะต้นกำเนิดกับแหล่งโบรอน โดยทั่ว ไปจะได้ผลเป็นวัสดุผสมร่วมที่ประกอบด้วยบอไรด์ของโลหะต้น กำเนิด และโลหะ มวลสารที่จะถูกแทรกซึมนั้นอาจประกอบด้วยสาร เพิ่มปริมาณชนิดเฉื่อยหนึ่งชนิดหรือมากกว่าผสมอยู่กับแหล่ง โบรอนเพื่อที่จะผลิตให้เป็นวัสดุผสมร่วมโดยการแทรกซึมเข้า ทำปฏิกิริยา ซึ่งวัสดุผสมร่วมนี้จะประกอบด้วยสารแกนที่เป็น โลหะ และบอไรด์ของโลหะต้นกำเนิดที่มีสารเพิ่มปริมาณฝังตัว อยู่ภายใน อาจเปลี่ยนแปลงหรือควบคุมสัดส่วนของปริมาณสาร เข้าทำปฏิกิริยา และสภาพในการดำเนินการเพื่อให้ได้ผลเป็น วัตถุที่มีเซรามิก โลหะ และ/หรือความหรุนที่คิดเป็น เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรแตกต่างกันไปได้
Claims (15)
1. วิธีการผลิตวัตถุที่รับแรงได้ด้วยตัวเองซึ่งประกอบด้วย(a) การเลือกโลหะต้นกำเนิด (b) การให้ความร้อนแก่โลหะต้น กำเนิดดังกล่าวในบรรยากาศที่จัดว่าเฉื่อยจนมีอุณหภูมิสูง ว่าจุดหลอมเหลวของโลหะนั้น เพื่อให้เกิดเป็นแหล่งของโลหะ หลอมเหลว และสัมผัสแหล่งของโลหะต้นกำเนิดที่หลอมเหลวแล้ว ดังกล่าวกับมวลสารที่ประกอบด้วยแหล่งโบรอน (c) รักษา อุณหภูมิดังกล่าวไว้เป็นช่วงเวลาหนึ่งที่เพียงพอสำหรับเกิด การแทรกซึมของโลหะต้นกำเนิดที่หลอมเหลวเข้าไปในมวลสารดัง กล่าว และเพียงพอสำหรับการเกิดปฏิกิริยาระหว่างโลหะต้น กำเนิดที่หลอมเหลวกับแหล่งโบรอนดังกล่าวให้เกิดเป็นบอไรด์ ของโลหะต้นกำเนิด และ (d) ดำเนินการแทรกซึม และการทำปฏิกิริยาดังกล่าวต่อไปเป็นช่วงเวลาหนึ่งที่เพียง พอที่จะทำให้ผลิตวัสดุที่รับแรงได้ด้วยตัวเองดังกล่าวขึ้น ได้ซึ่งประกอบด้วยส่วนที่เป็นโลหะและบอไรด์ของโลหะต้น กำเนิด
2. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่รวมถึงการ ทำให้เกิดมวลสารดังกล่าวโดยการผสมแหล่งโบรอนดังกล่าวกับสาร เพิ่มประมาณชนิดเฉื่อย การปล่อยให้เกิดการแทรกซึมและเกิด ปฏิกิริยาดังกล่าวในมวลสารที่ทำขึ้นดังกล่าว เพื่อให้มีการ ฝังตัวของสารเพิ่มปริมาณดังกล่าวและการผลิตวัสดุผสมร่วมออก มาเป็นวัสดุที่รับแรงได้ด้วยตัวเองดังกล่าว ซึ่งมีสารแกน ที่มีสารเพิ่มปริมาณฝังตัวอยู่ สารแกนดังกล่าวประกอบด้วย ส่วนที่เป็นโลหะและบอไรด์ของโลหะต้นกำเนิด
3. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือข้อถือ สิทธิที่ 2 ซึ่งมีแหล่งโบรอนดังกล่าวอยู่ในปริมาณเท่าที่ ปฏิกิริยากันพอดีเป็นอย่างน้อย และมีการดำเนินการแทรกซึม และการทำปฏิกิริยาดังกล่าวต่อไปเป็นเวลาเพียงพอที่จะทำให้ โลหะต้นกำเนิดดังกล่าวทำปฏิกิริยาจนถึงระดับที่จัดได้ว่า ทั้งหมด
4. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งดำเนินการ แทรกซึมและการทำปฏิกิริยาดังกล่าวต่อไปเป็นเวลาเพียงพอที่ จะทำให้เกิดเป็นวัตถุพรุนขึ้น
5. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดในข้อ ถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ซึ่งวัตถุต้นกำเนิดดังกล่าวเลือก ได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยอาลูมินัม ติเตเนียม เซอร์โดเนียม ซิลิคอน ฮาฟเนียม แลนธานัม เหล็ก แคลเซียม วาเนเดียม นิโอเ บียม แมกนีเซียม และเบอริลเลียม
6. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดที่ กล่าวมาแล้วข้างต้น ซึ่งโลหะต้นกำเนิดดังกล่าวคือ อาลู มินัม แหล่งโบรอนดังกล่าวคือ โบรอนในรูปธาตุ และวัตถุที่ รับแรงได้ด้วยตัวเองดังกล่าวประกอบด้วยอาลูมินัม และอาลู มินัมบอไรด์
7. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมวลสารดัง กล่าวประกอบด้วยแหล่งโบรอนดังกล่าวชนิดความหนาแน่นต่ำ โดย วิธีนี้จะทำให้เกิดเป็นวัตถุที่รับแรงได้ด้วยตัวเองที่มี คุณสมบัติค่อนไปทางคุณสมบัติของส่วนที่เป็นโลหะดังกล่าว
8. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งมวลสารดัง กล่าวประกอบด้วยแหล่งโบรอนดังกล่าวชนิดความหนาแน่นต่ำอยู่ ในช่องว่างระหว่างองค์ประกอบที่เป็นสารเพิ่มปริมาณดังกล่าว โดยวิธีนี้จะทำให้สารแกนที่ได้ดังกล่าว แสดงคุณสมบัติค่อน ไปทางคุณสมบัติของส่วนที่เป็นโลหะดังกล่าว
9. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดในข้อ ถือสิทธิที่ 7 หรือ 8 ซึ่งแหล่งโบรอนดังกล่าวคือ โบรอนใน รูปธาตุ
10. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมวลสาร ดังกล่าวประกอบด้วยแหล่งโบรอนดังกล่าวชนิดความหนาแน่นสูง โดยวิธีจะทำให้เกิดเป็นวัตถุที่รับแรงได้ด้วยตัวเองที่มี คุณสมบัติค่อนไปทางคุณสมบัติของบอไรด์ของโลหะต้นกำเนิดดัง กล่าว
11. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งมวลสาร ดังกล่าวประกอบด้วยแหล่งโบรอนดังกล่าวชนิดความหนาแน่นสูง ยู่ในช่องว่างระหว่างองค์ประกอบที่เป็นสารเพิ่มปริมาณดัง กล่าว โดยวิธีนี้จะทำให้สารแกนที่ได้ดังกล่าว แสดง คุณสมบัติค่อนไปทางคุณสมบัติของส่วนที่เป็นโลหะดังกล่าว
12. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดในข้อ ถือสิทธิที่ 10 หรือข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งแหล่งโบรอนดัง กล่าวคือ โบรอนในรูปธาตุ
13. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 หรือข้อถือ สิทธิที่ 6 ซึ่งมวลสารดังกล่าวประกอบด้วยแหล่งโบรอนดัง กล่าวอย่างน้อย 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และบอไรด์ของโลหะ ต้นกำเนิดดังกล่าวจัดได้ว่าเชื่อมต่อซึ่งกันและกันอย่าง น้อยหนึ่งมิติ
14. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดที่ กล่าวมาแล้วข้างต้น ซึ่งมวลสารดังกล่าวรวมถึงบอไรด์ของโลหะ ชนิดที่ถูกรีดิวซ์ได้ด้วยโลหะต้นกำเนิดดังกล่าว และส่วนที่ เป็นโลหะรวมถึงโลหะจากบอไรด์ของโลหะดังกล่าว
15. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งโลหะต้น กำเนิดดังกล่าวคือติเตเนียมและบอไรด์ของโลหะชนิดที่ถูก รีดิวซ์ได้ดังกล่าวคือ อาลูมินัมโดเดดคาบอไรด์ (ข้อถือสิทธิ 15 ข้อ, 3 หน้า, 5 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH4907A true TH4907A (th) | 1988-06-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR870008813A (ko) | 자체지지성 복합체의 제조방법 | |
| US4948766A (en) | Rigid mullite=whisker felt and method of preparation | |
| DE69802748T3 (de) | Silicium-Siliciumcarbidwerkstoff und siliciumcarbidfaserverstärkter Silicium-Siliciumcarbidverbundwerkstoff | |
| WO1987000557A3 (en) | A multipurpose boron carbide-aluminum composite and its manufacture via the control of the microstructure | |
| KR910013305A (ko) | 제어된 기공 및 특성을 갖는 자력지지성 세라믹 복합체의 제조방법 | |
| ATE89251T1 (de) | Verfahren zur herstellung von selbsttragenden koerpern und so hergestellte produkte. | |
| DE69013174D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von selbsttragenden Körpern und so erhaltene Produkte. | |
| DE2736073A1 (de) | Verfahren zur herstellung von dichten, gesinterten siliciumcarbidkoerpern aus polycarbosilan | |
| NO893988D0 (no) | Framgangsmaate for dannelse av kompositter med metallmatrise, som har variabel mengde fyllstoff. | |
| CA2007599A1 (en) | Process for preparing self-supporting bodies and products produced thereby | |
| DE10034631B4 (de) | Preform für Verbundwerkstoffe mit einer Metallmatrix aus Magnesium | |
| KR890001910A (ko) | 자체지지체 제조방법 및 복합물 | |
| KR960007505A (ko) | 예비세라믹 중합체 결합제를 사용하는 고밀도 탄화티탄 세라믹의 제조방법 | |
| HU204240B (en) | Process for producing self-carrying ceramic composite structure | |
| US5299621A (en) | Method of producing ceramic composite bodies | |
| TH7206A (th) | กระบวนการสำหรับเตรียมวัตถุที่รับแรงได้ด้วยตนเอง?และผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุเหล่านี้ | |
| KR860001893A (ko) | 재료의 조성물 및 그 제조방법 | |
| EP0378501B1 (en) | A method of bonding a ceramic composite body to a second body and articles produced thereby | |
| US5084425A (en) | Self-supporting ceramic bodies with altered microstructures | |
| EP0305766A3 (en) | Discontinuous fiber and particulate reinforced refractory metal composite | |
| JPH06172032A (ja) | 炭化ホウ素/炭素複合系中性子遮蔽材の製造方法 | |
| JPH02129071A (ja) | 炭化硅素系セラミックスの製造方法 | |
| TH6666A (th) | กระบวนการสำหรับการเตรียมลำตัวที่ยึดตัวเองได้และ?ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการนี้ | |
| Kislyi et al. | The Wetting and Penetration of Boron Carbide by Copper, Aluminium, and Copper--Aluminium Alloys | |
| Sekhar | Manufacture of Net Shaped Metal Ceramic Composite Engineering Components by Self-Propagating Synthesis |