TH49525A - วิธีการพิมพ์ถ่ายโอนโดยใช้แรงดันของเหลวสำหรับขอบพวงมาลัยของรถยนต์ - Google Patents
วิธีการพิมพ์ถ่ายโอนโดยใช้แรงดันของเหลวสำหรับขอบพวงมาลัยของรถยนต์Info
- Publication number
- TH49525A TH49525A TH101003205A TH0101003205A TH49525A TH 49525 A TH49525 A TH 49525A TH 101003205 A TH101003205 A TH 101003205A TH 0101003205 A TH0101003205 A TH 0101003205A TH 49525 A TH49525 A TH 49525A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- steering wheel
- transfer printing
- wheel rim
- predetermined time
- polyvinyl alcohol
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (10/09/44) วิธีการพิมพ์ถ่ายโอนโดยใช้แรงดันของเหลวสำหรับขอบพวงมาลัยของรถยนต์จะ ถูกบรรลุได้โดยการลดระดับขอบพวงมาลัยจนถึงเส้นแบ่ง เขตของส่วนที่ใช้ในการพิมพ์ ถ่ายโอนเบื้องต้นภายในเวลาที่ ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า โดยไม่ต้องยึดชิ้นประกอบที่เป็น หน้ากากเพิ่มเติมกับผิวหน้าอีกด้านหนึ่งของขอบพวงมาลัยที่ ตรงกันข้ามกับส่วนที่ใช้ใน การพิมพ์ถ่ายโอนเบื้องต้น หลังจาก ลอยแผ่นฟิล์มที่ใช้ในการพิมพ์ถ่ายโอนบนของเหลว (ขั้นตอน การพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่ง), การทำให้ชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ถูกเคลือบ บนส่วน ที่ใช้ในการพิมพ์ถ่ายโอนเบื้องต้นของขอบพวงมาลัยในขั้นตอน การพิมพ์ถ่ายโอน ที่หนึ่งแห้งเพียงครึ่งหนึ่งตามเวลาที่ กำหนดไว้ล่วงหน้าและตามอัตราที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (ขั้นตอนการทำให้แห้งเพียง ครึ่งหนึ่ง), การพลิกขอบพวงมาลัยกลับและลดระดับผิวหน้า อีกด้านหนึ่งที่จะถูกพิมพ์ถ่ายโอนเหนือเส้นแบ่งเขตภายใน เวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (ขั้นตอนการพิมพ์ถ่ายโอนที่สอง) เมื่อชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ด้านนอกของ ผิวหน้า ของงานพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่งในขั้นตอนการทำให้แห้งเพียง ครึ่งหนึ่งถูกทำให้แห้งใน สภาวะที่เป็นเจล และ การจุ่มขอบพวงมาลัยซึ่งผิวหน้าทั้งหมดของส่วนนั้นถูกพิมพ์ ถ่ายโอนโดยสมบูรณ์ลงในสารละลายตามระยะเวลาที่กำหนดไว้ล่วง หน้าและ การทำความสะอาดชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ด้านนอก ของผิวหน้าของงานพิมพ์ ถ่ายโอนที่หนึ่งและที่สองโดยการฉีด สารละลายไปยังผิวหน้าของขอบพวงมาลัยตาม ระยะเวลาที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า (ขั้นตอนการทำความสะอาดผิวหน้าทั้งหมด) ดังนั้น ขั้นตอนต่อมาหลายขั้นตอนจึงไม่จำเป็น ซึ่งจะช่วยปรับปรุง กำลังการผลิตอย่างเห็นได้ชัด โดยขั้นตอนการทำความสะอาดเพียง หนึ่งครั้งจะทำให้ปริมาณของน้ำเสียที่ถูกให้กำเนิด เหลือ น้อยที่สุด และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมสามารถจะถูกลดได้ วิธีการพิมพ์ถ่ายโอนโดยใช้แรงดันของเหลวสำหรับขอบพวงมาลัยของรถยนต์จะ ถูกบรรลุไว้โดยการลดระดับขอบพวงมาลัยเส้นแบ่ง เขตของส่วนที่ใช้ในการพิมพ์ ถ่ายโอนเบื้ยงต้นภายในเวลาที่ ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า โดยไม่ต้องยึดชิ้นประกอบที่เป็น หน้ากากเพิ่มเติมกับผิวหน้าอีกด้านหนึ่งของขอบพวงมาลัยที่ ตรงกันข้ามกับส่วนที่ใช้ใน การพิมพ์ถ่ายโอนเบี้ยงต้น หลังจาก ลอยแผ่นฟิล์มที่ใช้ในการพิมพ์ถ่ายโอนบนของเหลว ( ขั้นตอน การพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่ง ), การทำให้ชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ถูกเคลือบ บนส่วน ที่ใช้ในการพิมพ์ถ่ายโอนเบื้องต้นของขอบพวงมาลัยในขั้นตอน การพิมพ์ถ่ายโอน ที่หนึ่งแห้งเพียงครึ่งหนึ่งตามเวลาที่ กำหนดไว้ล่วงหน้าและตามอัตราที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ( ขั้นตอนการทำให้แห้งเพียง ครึ่งหนึ่ง ) , การพลิกขอบพวงมาลัยกลับและลดระดับผิวหน้า อีกด้านหนึ่งที่จะถูกพิมพ์ถ่ายโอนเหนือเส้นแบ่งเขตภายใน เวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ( ขั้นตอนการพิมพ์ถ่ายโอนที่สอง ) เมื่อชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ด้านนอกของ ผิวหน้า ของงานพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่งในขั้นตอนการทำให้แห้งเพียง ครึ่งหนึ่งถูกทำให้แห้งใน สภาวะที่เป็นเจล และ การจุ่มขอบพวงมาลัยซึ่งผิวหน้าทั้งหมดของส่วนนั้นถูกพิมพ์ ถ่ายโอนโดยสมบูรณ์ลงในสารละลายตามระยะเวลาที่กำหนดไว้ล่วง หน้าและ การทำความสะอาดชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ด้านนอก ของผิวหน้าของงานพิมพ์ ถ่ายโอนที่หนึ่งและที่สองโดยการฉีด สารละลายไปยังผิวหน้าของขอบพวงมาลัยตาม ระยะเวลาที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า ( ขั้นตอนการทำความสะอาดผิวหน้าทั้งหมด ) ดังนั้น ขั้นตอนต่อมาหลายขั้นตอนจึงไม่จำเป็น ซึ่งจะช่วยปรับปรุง กำลังการผลิตอย่างเห็นได้ชัด โดยขั้นตอนการทำความสะอาดเพียง หนึ่งครั้งจะทำให้ปริมาณของน้ำเสียที่ถูกให้กำเนิด เหลือ น้อยที่สุด และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมสามารถจะถูกลดได้
Claims (9)
1. วิธีการพิมพ์ถ่ายโอนโดยใช้แรงดันของเหลวสำหรับขอบพวงมาลัยของรถยนต์ ซึ่งแพทเทิร์นที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจะถูก พิมพ์ถ่ายโอนบนผิวหน้าด้านเดียวของขอบ พวงมาลัยที่ถูกแบ่ง ให้เป็นผิวหน้าสองด้านในทิศทางตามยาว โดยใช้แผ่นฟิล์มการ ถ่ายโอน ซึ่งชั้นที่เป็นแพทเทิร์นจะถูกขึ้นรูปบนชั้นที่ เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ ซึ่งวิธีการนี้ ประกอบด้วยขั้นตอน ต่อไปนี้ การลดระดับขอบพวงมาลัยเส้นแบ่งเขตของส่วนที่ใช้ในการพิมพ์ ถ่ายโอนเบื้ยงต้น ภายในเวลาที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าจนถึง โดยไม่ต้องยึดชิ้นประกอบที่เป็นหน้ากาก เพิ่มเติมกับผิวหน้า อีกด้านหนึ่งของขอบพวงมาลัยที่ตรงกันข้ามกับส่วนที่ใช้ใน การพิมพ์ ถ่ายโอนเบี้ยงต้นหลังจากลอยแผ่นฟิล์มที่ใช้ในการ พิมพ์ถ่ายโอนบนของเหลว ( ขั้นตอน การพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่ง ) การทำให้ชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ถูกเคลือบบนส่วน ที่ใช้ในการพิมพ์ ถ่ายโอนเบื้องต้นของขอบพวงมาลัยในขั้นตอน การพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่งแห้งเพียงครึ่งหนึ่ง เป็นเวลาที่ กำหนดไว้ล่วงหน้าและตามอัตราที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ( ขั้น ตอนการทำให้แห้ง เพียงครึ่งหนึ่ง ) การพลิกขอบพวงมาลัยกลับและลดระดับผิวหน้าอีกด้านหนึ่งที่ จะถูกพิมพ์ ถ่ายโอนเหนือเส้นแบ่งเขตภายในเวลาที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า (ขั้นตอนการพิมพ์ถ่ายโอน ที่สองเมื่อชั้นที่เป็น โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ด้านนอกของผิวหน้าของงานพิมพ์ถ่ายโอน ที่หนึ่งในขั้นตอนการทำให้แห้งเพียงครึ่งหนึ่งถูกทำให้แห้ง จะอยู่ในสภาวะเจล ) และ การจุ่มขอบพวงมาลัยซึ่งผิวหน้าทั้งหมดของส่วนนั้นถูกพิมพ์ ถ่ายโอนโดยสมบูรณ์ ลงในสารละลายตามระยะเวลาที่กำหนดไว้ล่วง หน้าและทำความสะอาด ชั้นที่เป็น โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ด้านนอก ของผิวหน้าของงานพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่งและที่สอง โดยการฉีด สารละลายไปยังผิวหน้าของขอบพวงมาลัยตามระยะเวลาที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า ( ขั้นตอนการทำความสะอาดผิวหน้าทั้งหมด )
2. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ขอบพวง มาลัยจะถูกจุ่มโดยถูกทำให้ เอียงเป็นมุมที่จุ่มที่ถูกกำหนด ไว้ล่วงหน้า ดังนั้นฟองอากาศจึงถูกป้องกันไม่ให้ผ่านเข้าไป ระหว่างชั้นที่เป็นแพทเทิร์นของแผ่นฟิล์มที่ใช้ในการพิมพ์ ถ่ายโอนและขอบพวงมาลัยใน ระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ถ่ายโอนที่ หนึ่งและที่สอง และขอบพวงมาลัยจะถูกจุ่ม อย่างต่อเนื่องกัน ในสภาพที่อยู่ในแนวราบ
3. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 2 โดยที่มุมที่จุ่ม ขอบพวงมาลัยจะถูกรักษาให้ อยู่ระหว่าง 1 - 5 องศา
4. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เวลาสำหรับ การพิมพ์ถ่ายโอนใน ขั้นตอนการพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่งและที่สอง เป็น 7 - 14 วินาที
5. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยในขั้นตอนการ ทำให้แห้งเพียงครึ่งหนึ่งจะ ถูกดำเนินการโดยทำให้ผิวหน้าที่ จะถูกเคลือบด้วยชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์หันหน้า ลงไป ข้างล่างเพื่อป้องกันกระแสการไหลของสารละลาย PVA รอบส่วน ที่เป็นขอบเขต เข้าหาส่วนของผิวหน้าของงานพิมพ์ถ่ายโอนที่ สอง
6. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในขั้นตอน การทำให้แห้งเพียงครึ่งหนึ่ง ชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ จะถูกทำให้แห้งตามธรรมชาติโดยถูกทิ้งไว้ให้สัมผัสกับ อากาศ ที่อุณหภูมิปกติเป็นเวลา 30 - 90 นาที
7. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในขั้นตอน การทำให้แห้งเพียงครึ่งหนึ่ง ชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ จะถูกทำให้แห้งโดยการให้ความร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 60 - 90 องศาเซลเซียสในที่ว่างที่ปิดไว้
8. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในขั้นตอน การทำให้แห้งเพียงครึ่งหนึ่ง อัตราการทำให้แห้งของชั้นของ ชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์จะถูกรักษาระหว่าง 60 - 70 %
9. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในขั้นตอน การทำความสะอาดผิวหน้า ทั้งหมด ขอบพวงมาลัยจะถูกจุ่มในสารละ ลายที่อุณหภูมิเท่ากับ 30 องศาเซลเซียสเป็น เวลา 50 - 90 วินาที และอุปกรณ์ฉีดสารละลายจะฉีดสารละลายเป็นเวลา 10 - 12 นาทีเพื่อ กำจัดชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่คงเหลือ โดยสมบูรณ์หลังจากกระบวนการจุ่ม
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH49525A true TH49525A (th) | 2002-02-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2005024325A3 (en) | Method and system for drying a substrate | |
| US6696225B1 (en) | Substrate and manufacturing method thereof | |
| CN107509317B (zh) | 一种pcb防焊处理方法及pcb板 | |
| KR100365078B1 (ko) | 도포방법및도포장치 | |
| WO2006076604A3 (en) | Processes for planarizing substrates and encapsulating printable electronic features | |
| EP1584470A3 (en) | Method of developing a heat-sensitive lithographic printing plate precursor with a gum solution | |
| CN106457868A (zh) | 印刷版、印刷版的制造方法、功能性元件的制造方法及印刷装置 | |
| JP2008544852A5 (th) | ||
| KR970702222A (ko) | 기재의 피복방법(coating of substrates) | |
| GB2427509A (en) | Organic electronic device fabrication by micro-embossing | |
| CA2527990A1 (en) | A water pressure transfer method and a water pressure transfer article | |
| CN100480851C (zh) | 制造软模的方法 | |
| KR100359130B1 (ko) | 자동차용 스티어링휠림의 수압전사방법 | |
| WO2014111942A1 (en) | Surface pretreatment and drop spreading control on multi component surfaces | |
| JP4124455B2 (ja) | 配線転写シート、配線基板、及びトランジスタの製造方法 | |
| JP3951508B2 (ja) | 電子部品の製造方法 | |
| CN110972469B (zh) | 通过使用水基溶剂的移印来用于底涂窗玻璃的方法及装备 | |
| JPS5821542B2 (ja) | 塗装前処理の間における部品、特に自動車々体の湿気保持方法 | |
| JP2009238968A (ja) | 有機薄膜トランジスタの製造方法、およびそれを用いた有機薄膜トランジスタ | |
| CA2487650A1 (en) | Method and device for printing objects | |
| KR101309861B1 (ko) | 인쇄 장치 시스템, 및 그를 이용한 패턴 형성방법 및액정표시소자 제조방법 | |
| JPS60143961A (ja) | 印刷方法 | |
| US4886956A (en) | Method of electroding PTC heaters | |
| JP2011054877A (ja) | 薄膜トランジスタの製造方法 | |
| JP5168805B2 (ja) | 凸版反転オフセット印刷用凸版およびその製造方法、あるいはそれを用いた印刷物製造方法 |