TH49525A - วิธีการพิมพ์ถ่ายโอนโดยใช้แรงดันของเหลวสำหรับขอบพวงมาลัยของรถยนต์ - Google Patents

วิธีการพิมพ์ถ่ายโอนโดยใช้แรงดันของเหลวสำหรับขอบพวงมาลัยของรถยนต์

Info

Publication number
TH49525A
TH49525A TH101003205A TH0101003205A TH49525A TH 49525 A TH49525 A TH 49525A TH 101003205 A TH101003205 A TH 101003205A TH 0101003205 A TH0101003205 A TH 0101003205A TH 49525 A TH49525 A TH 49525A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
steering wheel
transfer printing
wheel rim
predetermined time
polyvinyl alcohol
Prior art date
Application number
TH101003205A
Other languages
English (en)
Inventor
ซู่ โซ นายยูน
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH49525A publication Critical patent/TH49525A/th

Links

Abstract

DC60 (10/09/44) วิธีการพิมพ์ถ่ายโอนโดยใช้แรงดันของเหลวสำหรับขอบพวงมาลัยของรถยนต์จะ ถูกบรรลุได้โดยการลดระดับขอบพวงมาลัยจนถึงเส้นแบ่ง เขตของส่วนที่ใช้ในการพิมพ์ ถ่ายโอนเบื้องต้นภายในเวลาที่ ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า โดยไม่ต้องยึดชิ้นประกอบที่เป็น หน้ากากเพิ่มเติมกับผิวหน้าอีกด้านหนึ่งของขอบพวงมาลัยที่ ตรงกันข้ามกับส่วนที่ใช้ใน การพิมพ์ถ่ายโอนเบื้องต้น หลังจาก ลอยแผ่นฟิล์มที่ใช้ในการพิมพ์ถ่ายโอนบนของเหลว (ขั้นตอน การพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่ง), การทำให้ชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ถูกเคลือบ บนส่วน ที่ใช้ในการพิมพ์ถ่ายโอนเบื้องต้นของขอบพวงมาลัยในขั้นตอน การพิมพ์ถ่ายโอน ที่หนึ่งแห้งเพียงครึ่งหนึ่งตามเวลาที่ กำหนดไว้ล่วงหน้าและตามอัตราที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (ขั้นตอนการทำให้แห้งเพียง ครึ่งหนึ่ง), การพลิกขอบพวงมาลัยกลับและลดระดับผิวหน้า อีกด้านหนึ่งที่จะถูกพิมพ์ถ่ายโอนเหนือเส้นแบ่งเขตภายใน เวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (ขั้นตอนการพิมพ์ถ่ายโอนที่สอง) เมื่อชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ด้านนอกของ ผิวหน้า ของงานพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่งในขั้นตอนการทำให้แห้งเพียง ครึ่งหนึ่งถูกทำให้แห้งใน สภาวะที่เป็นเจล และ การจุ่มขอบพวงมาลัยซึ่งผิวหน้าทั้งหมดของส่วนนั้นถูกพิมพ์ ถ่ายโอนโดยสมบูรณ์ลงในสารละลายตามระยะเวลาที่กำหนดไว้ล่วง หน้าและ การทำความสะอาดชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ด้านนอก ของผิวหน้าของงานพิมพ์ ถ่ายโอนที่หนึ่งและที่สองโดยการฉีด สารละลายไปยังผิวหน้าของขอบพวงมาลัยตาม ระยะเวลาที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า (ขั้นตอนการทำความสะอาดผิวหน้าทั้งหมด) ดังนั้น ขั้นตอนต่อมาหลายขั้นตอนจึงไม่จำเป็น ซึ่งจะช่วยปรับปรุง กำลังการผลิตอย่างเห็นได้ชัด โดยขั้นตอนการทำความสะอาดเพียง หนึ่งครั้งจะทำให้ปริมาณของน้ำเสียที่ถูกให้กำเนิด เหลือ น้อยที่สุด และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมสามารถจะถูกลดได้ วิธีการพิมพ์ถ่ายโอนโดยใช้แรงดันของเหลวสำหรับขอบพวงมาลัยของรถยนต์จะ ถูกบรรลุไว้โดยการลดระดับขอบพวงมาลัยเส้นแบ่ง เขตของส่วนที่ใช้ในการพิมพ์ ถ่ายโอนเบื้ยงต้นภายในเวลาที่ ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า โดยไม่ต้องยึดชิ้นประกอบที่เป็น หน้ากากเพิ่มเติมกับผิวหน้าอีกด้านหนึ่งของขอบพวงมาลัยที่ ตรงกันข้ามกับส่วนที่ใช้ใน การพิมพ์ถ่ายโอนเบี้ยงต้น หลังจาก ลอยแผ่นฟิล์มที่ใช้ในการพิมพ์ถ่ายโอนบนของเหลว ( ขั้นตอน การพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่ง ), การทำให้ชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ถูกเคลือบ บนส่วน ที่ใช้ในการพิมพ์ถ่ายโอนเบื้องต้นของขอบพวงมาลัยในขั้นตอน การพิมพ์ถ่ายโอน ที่หนึ่งแห้งเพียงครึ่งหนึ่งตามเวลาที่ กำหนดไว้ล่วงหน้าและตามอัตราที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ( ขั้นตอนการทำให้แห้งเพียง ครึ่งหนึ่ง ) , การพลิกขอบพวงมาลัยกลับและลดระดับผิวหน้า อีกด้านหนึ่งที่จะถูกพิมพ์ถ่ายโอนเหนือเส้นแบ่งเขตภายใน เวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ( ขั้นตอนการพิมพ์ถ่ายโอนที่สอง ) เมื่อชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ด้านนอกของ ผิวหน้า ของงานพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่งในขั้นตอนการทำให้แห้งเพียง ครึ่งหนึ่งถูกทำให้แห้งใน สภาวะที่เป็นเจล และ การจุ่มขอบพวงมาลัยซึ่งผิวหน้าทั้งหมดของส่วนนั้นถูกพิมพ์ ถ่ายโอนโดยสมบูรณ์ลงในสารละลายตามระยะเวลาที่กำหนดไว้ล่วง หน้าและ การทำความสะอาดชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ด้านนอก ของผิวหน้าของงานพิมพ์ ถ่ายโอนที่หนึ่งและที่สองโดยการฉีด สารละลายไปยังผิวหน้าของขอบพวงมาลัยตาม ระยะเวลาที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า ( ขั้นตอนการทำความสะอาดผิวหน้าทั้งหมด ) ดังนั้น ขั้นตอนต่อมาหลายขั้นตอนจึงไม่จำเป็น ซึ่งจะช่วยปรับปรุง กำลังการผลิตอย่างเห็นได้ชัด โดยขั้นตอนการทำความสะอาดเพียง หนึ่งครั้งจะทำให้ปริมาณของน้ำเสียที่ถูกให้กำเนิด เหลือ น้อยที่สุด และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมสามารถจะถูกลดได้

Claims (9)

1. วิธีการพิมพ์ถ่ายโอนโดยใช้แรงดันของเหลวสำหรับขอบพวงมาลัยของรถยนต์ ซึ่งแพทเทิร์นที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจะถูก พิมพ์ถ่ายโอนบนผิวหน้าด้านเดียวของขอบ พวงมาลัยที่ถูกแบ่ง ให้เป็นผิวหน้าสองด้านในทิศทางตามยาว โดยใช้แผ่นฟิล์มการ ถ่ายโอน ซึ่งชั้นที่เป็นแพทเทิร์นจะถูกขึ้นรูปบนชั้นที่ เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ ซึ่งวิธีการนี้ ประกอบด้วยขั้นตอน ต่อไปนี้ การลดระดับขอบพวงมาลัยเส้นแบ่งเขตของส่วนที่ใช้ในการพิมพ์ ถ่ายโอนเบื้ยงต้น ภายในเวลาที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าจนถึง โดยไม่ต้องยึดชิ้นประกอบที่เป็นหน้ากาก เพิ่มเติมกับผิวหน้า อีกด้านหนึ่งของขอบพวงมาลัยที่ตรงกันข้ามกับส่วนที่ใช้ใน การพิมพ์ ถ่ายโอนเบี้ยงต้นหลังจากลอยแผ่นฟิล์มที่ใช้ในการ พิมพ์ถ่ายโอนบนของเหลว ( ขั้นตอน การพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่ง ) การทำให้ชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ถูกเคลือบบนส่วน ที่ใช้ในการพิมพ์ ถ่ายโอนเบื้องต้นของขอบพวงมาลัยในขั้นตอน การพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่งแห้งเพียงครึ่งหนึ่ง เป็นเวลาที่ กำหนดไว้ล่วงหน้าและตามอัตราที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ( ขั้น ตอนการทำให้แห้ง เพียงครึ่งหนึ่ง ) การพลิกขอบพวงมาลัยกลับและลดระดับผิวหน้าอีกด้านหนึ่งที่ จะถูกพิมพ์ ถ่ายโอนเหนือเส้นแบ่งเขตภายในเวลาที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า (ขั้นตอนการพิมพ์ถ่ายโอน ที่สองเมื่อชั้นที่เป็น โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ด้านนอกของผิวหน้าของงานพิมพ์ถ่ายโอน ที่หนึ่งในขั้นตอนการทำให้แห้งเพียงครึ่งหนึ่งถูกทำให้แห้ง จะอยู่ในสภาวะเจล ) และ การจุ่มขอบพวงมาลัยซึ่งผิวหน้าทั้งหมดของส่วนนั้นถูกพิมพ์ ถ่ายโอนโดยสมบูรณ์ ลงในสารละลายตามระยะเวลาที่กำหนดไว้ล่วง หน้าและทำความสะอาด ชั้นที่เป็น โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ด้านนอก ของผิวหน้าของงานพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่งและที่สอง โดยการฉีด สารละลายไปยังผิวหน้าของขอบพวงมาลัยตามระยะเวลาที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า ( ขั้นตอนการทำความสะอาดผิวหน้าทั้งหมด )
2. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ขอบพวง มาลัยจะถูกจุ่มโดยถูกทำให้ เอียงเป็นมุมที่จุ่มที่ถูกกำหนด ไว้ล่วงหน้า ดังนั้นฟองอากาศจึงถูกป้องกันไม่ให้ผ่านเข้าไป ระหว่างชั้นที่เป็นแพทเทิร์นของแผ่นฟิล์มที่ใช้ในการพิมพ์ ถ่ายโอนและขอบพวงมาลัยใน ระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ถ่ายโอนที่ หนึ่งและที่สอง และขอบพวงมาลัยจะถูกจุ่ม อย่างต่อเนื่องกัน ในสภาพที่อยู่ในแนวราบ
3. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 2 โดยที่มุมที่จุ่ม ขอบพวงมาลัยจะถูกรักษาให้ อยู่ระหว่าง 1 - 5 องศา
4. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เวลาสำหรับ การพิมพ์ถ่ายโอนใน ขั้นตอนการพิมพ์ถ่ายโอนที่หนึ่งและที่สอง เป็น 7 - 14 วินาที
5. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยในขั้นตอนการ ทำให้แห้งเพียงครึ่งหนึ่งจะ ถูกดำเนินการโดยทำให้ผิวหน้าที่ จะถูกเคลือบด้วยชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์หันหน้า ลงไป ข้างล่างเพื่อป้องกันกระแสการไหลของสารละลาย PVA รอบส่วน ที่เป็นขอบเขต เข้าหาส่วนของผิวหน้าของงานพิมพ์ถ่ายโอนที่ สอง
6. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในขั้นตอน การทำให้แห้งเพียงครึ่งหนึ่ง ชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ จะถูกทำให้แห้งตามธรรมชาติโดยถูกทิ้งไว้ให้สัมผัสกับ อากาศ ที่อุณหภูมิปกติเป็นเวลา 30 - 90 นาที
7. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในขั้นตอน การทำให้แห้งเพียงครึ่งหนึ่ง ชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ จะถูกทำให้แห้งโดยการให้ความร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 60 - 90 องศาเซลเซียสในที่ว่างที่ปิดไว้
8. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในขั้นตอน การทำให้แห้งเพียงครึ่งหนึ่ง อัตราการทำให้แห้งของชั้นของ ชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์จะถูกรักษาระหว่าง 60 - 70 %
9. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในขั้นตอน การทำความสะอาดผิวหน้า ทั้งหมด ขอบพวงมาลัยจะถูกจุ่มในสารละ ลายที่อุณหภูมิเท่ากับ 30 องศาเซลเซียสเป็น เวลา 50 - 90 วินาที และอุปกรณ์ฉีดสารละลายจะฉีดสารละลายเป็นเวลา 10 - 12 นาทีเพื่อ กำจัดชั้นที่เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่คงเหลือ โดยสมบูรณ์หลังจากกระบวนการจุ่ม
TH101003205A 2001-08-09 วิธีการพิมพ์ถ่ายโอนโดยใช้แรงดันของเหลวสำหรับขอบพวงมาลัยของรถยนต์ TH49525A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH49525A true TH49525A (th) 2002-02-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2005024325A3 (en) Method and system for drying a substrate
US6696225B1 (en) Substrate and manufacturing method thereof
CN107509317B (zh) 一种pcb防焊处理方法及pcb板
KR100365078B1 (ko) 도포방법및도포장치
WO2006076604A3 (en) Processes for planarizing substrates and encapsulating printable electronic features
EP1584470A3 (en) Method of developing a heat-sensitive lithographic printing plate precursor with a gum solution
CN106457868A (zh) 印刷版、印刷版的制造方法、功能性元件的制造方法及印刷装置
JP2008544852A5 (th)
KR970702222A (ko) 기재의 피복방법(coating of substrates)
GB2427509A (en) Organic electronic device fabrication by micro-embossing
CA2527990A1 (en) A water pressure transfer method and a water pressure transfer article
CN100480851C (zh) 制造软模的方法
KR100359130B1 (ko) 자동차용 스티어링휠림의 수압전사방법
WO2014111942A1 (en) Surface pretreatment and drop spreading control on multi component surfaces
JP4124455B2 (ja) 配線転写シート、配線基板、及びトランジスタの製造方法
JP3951508B2 (ja) 電子部品の製造方法
CN110972469B (zh) 通过使用水基溶剂的移印来用于底涂窗玻璃的方法及装备
JPS5821542B2 (ja) 塗装前処理の間における部品、特に自動車々体の湿気保持方法
JP2009238968A (ja) 有機薄膜トランジスタの製造方法、およびそれを用いた有機薄膜トランジスタ
CA2487650A1 (en) Method and device for printing objects
KR101309861B1 (ko) 인쇄 장치 시스템, 및 그를 이용한 패턴 형성방법 및액정표시소자 제조방법
JPS60143961A (ja) 印刷方法
US4886956A (en) Method of electroding PTC heaters
JP2011054877A (ja) 薄膜トランジスタの製造方法
JP5168805B2 (ja) 凸版反転オフセット印刷用凸版およびその製造方法、あるいはそれを用いた印刷物製造方法