TH49584A - กระบวนการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูกบำบัดด้วยสารยึดติด - Google Patents

Abstract

DC60 (15/11/43) คอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ ที่ถูกบำบัดด้วยสารยึดติดที่มีการยึดติดสูงเข้ากับยางที่ไม่ถูกทำ วัลคาไนซ์ มีความทนทานสูงต่อการแยกออกของเส้นใย หรือเส้นใยยาวออกจากกันและกัน และที่ถูก นำมาใช้ประโยชน์เป็นคอร์ดเสริมแรงสำหรับการผลิตวัสดุประกอบแต่งด้วยยาง เช่น สายพาน ที่มี ความคงสภาพของขนาดได้สูง และคุณสมบัติการส่งกำลัง ที่ผลิตขึ้นโดย ประการแรก การทำให้เต็ม อิ่มของวัสดุคอร์ดด้วยของเหลวยึดติดชนิดที่หนึ่ง ที่มีสารประกอบโพลิอีพอกไซด์ และสารประกอบ โพลิไอโซไซยาเนทแบบกลุ่ม ในอัตราส่วนโดยน้ำหนักของของแข็ง 1/3 - 1/15 โดยทำการบำบัดมัน ด้วยความร้อนที่ 160-240 องศาเซลเซียส ประการที่สอง โดยการบำบัดคอร์ดที่ถูกบำบัดมาแล้วด้วยของเหลวยึด ติดชนิดที่สอง ที่มีรีซอร์ซินอล-ฟอร์มาลดีไฮน์ เรซินและน้ำยาง ในอัตราส่วนโดยน้ำหนักของของแข็ง 1/3 -1/15 โดยการทำการบำบัดมันด้วยความร้อนที่ 180-240 องศาเซลเซียส ประการที่สาม โดยการบำบัด คอร์ดที่ถูกบำบัดแล้ว ด้วยของเหลวยึดติดชนิดที่สาม ที่มีรีซอร์ซินอล-ฟอร์มาลดีไฮน์ เรซิน (อัตรา ส่วนโมลาร์ของรีซอร์ซินอล/ฟอร์มาลดีไฮน์ : 1/0.6-1/1.0) และส่วนประกอบของยาง (ที่รวมถึงยาง ธรรมชาติ ในปริมาณของอย่างน้อย 15% โดยน้ำหนัก และอาจจะรวมยางโคโพลิเมอร์ของไวนิล ไพริดีน-สไทรีน-บิวทาไดอีน) ในอัตราส่วนโดยน้ำหนักของ 1/10 -1/20 และโดยการบำบัดด้วย ความร้อนที่ 140-170 องศาเซลเซียส คอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ ที่ถูกบำบัดด้วยสารยึดติดที่มีการยึดติดสูงเข้ากับยางที่ไม่ถูกทำ วัลคาไนซ์ มีความทนทานสูง ต่อการแยกออกของเส้นใย หรือเส้นใยยาวออกจากกันและกัน และ ที่ถูก นำมาใช้ประโยชน์เป็นคอร์ดเสริมแรงสำหรับการผลิตวัสดุ ประกอบแต่งด้วยยาง เช่น สายพาน ที่มี ความคงสภาพของขนาดได้ สูง และคุณสมบัติการส่งกำลัง ที่ผลิตขึ้นโดย ประการแรก การทำ ให้เต็ม อิ่มของวัสดุคอร์ดด้วยของเหลวยึดติดชนิดที่หนึ่ง ที่ มีสารประกอบโพลิอีพอกไซด์ และสารประกอบ โพลิไอโซไซยาเนทแบบ กลุ่ม ในอัตราส่วนโดยน้ำหนักของของแข็ง 1/3 - 1/15 โดยทำการ บำบัดมัน ด้วยความร้อนที่ 160-240 ํซ. ประการที่สอง โดย การบำบัดคอร์ดที่ถูกบำบัดมาแล้วด้วยของ เหลวยึด ติดชนิดที่สอง ที่มีรีซอร์ซินอล-ฟอร์มาลดีไฮน์ เร ซินและน้ำยาง ในอัตราส่วนโดยน้ำหนักของของแข็ง 1/3 -1/15 โดยการทำการบำบัดมันด้วยความร้อนที่ 180-240 ํซ. ประการที่สาม โดยการบำบัด คอร์ดที่ถูกบำบัดแล้ว ด้วยของเหลว ยึดติดชนิดที่สาม ที่มีรีซอร์ซินอล-ฟอร์มาลดีไฮน์ เรซิน (อัตรา ส่วนโมลาร์ของรีซอร์ซินอล/ฟอร์มาลดีไฮน์ : 1/0.6-1/1.0) และส่วนประกอบของยาง (ที่รวมถึงยาง ธรรมชาติ ในปริมาณของอย่างน้อย 15% โดยน้ำหนัก และอาจจะรวมยางโคโพ ลิเมอร์ของไวนิล ไพริดีน-สไทรีน-บิวทาไดอีน) ในอัตราส่วนโดย น้ำหนักของ 1/10 -1/20 และโดยการบำบัดด้วย ความร้อนที่ 140 -170 ํซ.

Claims (14)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ ที่ถูกบำบัดด้วยสารยึดติด ที่ประกอบด้วย การนำคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูกบิดเกลียวหรือไม่ถูก บิดเกลียวไปทำการบำบัดด้วย สารยึดติดที่หนึ่ง ที่ซึ่งของ เหลวยึดติดที่หนึ่งประกอบด้วย สารประกอบโพลิอีพอกไซด์ และ สาร- ประกอบโพลิไอโซไซยาเนทแบบกลุ่ม ในอัตราส่วนโดยน้ำหนัก ของแข็งของ 1/3 ถึง 1/5 ที่ถูกให้ไป กับคอร์ดเส้นใยโพลิเอส เตอร์ และคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูกให้ไว้ด้วยของเหลว ยึดติดชนิดที่หนึ่ง ที่ถูกบำบัดด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 160 ถึง 240 ํซม. การบิดเกลียว ที่คอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ไม่มีการบิด เกลียว, คอร์ดเส้นใยโพลิ- เอสเตอร์ที่ไม่ถูกบิดเกลียว การนำคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูกบำบัดด้วยสารยึดติด ชนิดที่หนึ่ง ไปสู่กรรมวิธีการ บำบัดด้วยสารยึดติดชนิดที่ สอง ที่ซึ่งของเหลวสารยึดติดชนิดที่สองประกอบด้วย ผลผลิตเร ซินการ ควบแน่นของรีซอร์ซินอล-ฟอร์มาลดีไฮน์ และน้ำยาง ใน อัตราส่วน โดยน้ำหนักของส่วนประกอบที่ ให้ผลของ 1/3 ถึง 1/15 ที่ถูกให้ไปบนคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ ที่ถูกบำบัดด้วยสาร ยึดติดชนิดที่หนึ่ง และคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ ที่ถูกให้ ไว้ด้วยของเหลวยึดติดชนิดที่สอง ที่ถูกบำบัดด้วยความร้อน ที่ อุณหภูมิที่ 180 ถึง 240 ํซ. และ การนำเอาคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูกบำบัดด้วยสารยึดติด ชนิดที่สอง ไปสู่กรรมวิธี การบำบัดด้วยสารยึดติดชนิดที่สาม ที่ซึ่งของเหลวยึดติดชนิดที่สามประกอบด้วย การกระจายแบบที่ มี น้ำของส่วนประกอบของผลผลิตการควบแน่นของรีซอร์ซินอล-ฟอร์ มาลดีไฮน์ (RF) ในอัตราส่วน โมลาร์ (R/F) ของรีซอร์ซินอล (R) ต่อฟอร์มาลดีไฮน์ (F) ของ 1/0.6 ถึง 1/1.0 และส่วน ประกอบของ ยาง (G) ที่มียางธรรมชาติ (NR) ในปริมาณอย่างน้อย 15% โดยน้ำหนัก บนพื้นฐานน้ำหนักทั้งหมด ของส่วนประกอบยาง (G) ในอัตราส่วนโดยน้ำหนักของของแข็ง (RF/G) ของส่วนประกอบ ของ ผลผลิตการควบแน่นของรีซอร์ซินอล-ฟอร์มาลดีไฮน์ (RF) ต่อ ส่วนประกอบยาง (G) ของ 1/10 ถึง 1/20 จะถูกให้ ไปยังคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูกบำบัดด้วยสารยึดติดชนิด ที่สอง และคอร์ดเส้นใย โพลิเอสเตอร์ที่ถูกให้ไว้ด้วยของเหลว ยึดติดชนิดที่สาม ถูกบำบัดด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 140 ถึง 170 ํซ.

2. กระบวนการสำหรับการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูก บำบัดด้วยสารยึดติด ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่เส้นใยโพลิ เอสเตอร์ในคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ จะเป็นเส้นใยที่ถูก บำบัดด้วย สารประกอบอีพอกซี ในระหว่างกรรมวิธีของการก่อรูป เส้นใย

3. กระบวนการสำหรับการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูก บำบัดด้วยสารยึดติด ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ สารประกอบ โพลิอีพอกไซด์ที่มีอยู่ในของเหลวยึดติดชนิดที่หนึ่ง ถูก เลือกจาก สารประกอบไกลซิดิล อีเทอร์ ของสารประกอบโพลิไฮดริก แอลกอฮอล์.

4. กระบวนการสำหรับการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูก บำบัดด้วยสารยึดติด ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ สารประกอบ โพลิอีพอกไซด์ในของเหลวยึดติดชนิดที่หนึ่ง จะมีหมู่อีพอกซี อยู่ ในปริมาณ 0.2 สมมูล หรือมากกว่าต่อ 100 กรัมของสาร ประกอบโพลิอีพอกไซด์

5. กระบวนการสำหรับการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูก บำบัดด้วยสารยึดติด ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ สารประกอบโพ ลิไอโซไซยาเนทแบบกลุ่ม ที่ถูกเลือกจากผลผลิตการเกิด ปฏิกิริยาแบบรวมตัวของสารประกอบโพลิไอโซไซยาเนทกับสารเกาะ ติดที่ประกอบด้วยอย่างน้อย เมมเบอร์หนึ่งถูกเลือกจากสาร ประกอบออกซิม, สารประกอบฟีนอล และคาร์โพรแลคแทม

6. กระบวนการสำหรับการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูก บำบัดด้วยสารยึดติด ตาม ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 และข้อ 3 ถึงข้อ 5 โดยที่ คอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูกบำบัดด้วย สารยึดติด ที่มีสารยึดติดชนิดที่หนึ่งในน้ำหนักของแข็งทั้งหมดของ 0.5 ถึง 1.5% โดยน้ำหนัก บน พื้นฐานของคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์

7. กระบวนการสำหรับการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ ที่ถูก บำบัดด้วยสารยึดติด ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ การบำบัด ด้วยความร้อนสำหรับคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ ที่ถูกให้ไว้ ด้วย ของเหลวยึดติดชนิดที่หนึ่ง ที่ถูกดำเนินการภายใต้สภาวะ ที่ถูกยืดดึง ภายใต้ที่ซึ่งคอร์ดเส้นใยโพลิ- เอสเตอร์ที่ถูก ให้ไว้ด้วยของเหลวยึดติดชนิดที่หนึ่ง ที่ถูกยืดออกด้วยการ ยืด 2.0 ถึง 4.5%

8. กระบวนการสำหรับการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูก บำบัดด้วยสารยึดติด ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ น้ำยางที่ มีอยู่ในของเหลวยึดติดชนิดที่สอง ที่ประกอบเป็นส่วนประกอบ ยาง เป็นหลัก ยางโคโพลิเมอร์ของไวนิล ไพริดิน-สไทรีน-บิว ทาไดอีน

9. กระบวนการสำหรับการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูก บำบัดด้วยสารยึดติด ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ ของเหลวยึด ติดชนิดที่สอง ยังคงประกอบด้วย สารประกอบไอโซไซยาเนท แบบ กลุ่ม ในอัตราส่วนโดยน้ำหนักของ 1/10 ถึง 1/3 ต่อน้ำหนัก ของของแข็งของน้ำยาง ที่มีอยู่ใน ของเหลวยึดติดชนิดที่สอง

10. กระบวนการสำหรับการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ ที่ถูก บำบัดด้วยสารยึดติด ตาม ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อ 1,8 และ 9 โดยที่ คอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูก บำบัดด้วยสารยึดติด มีสารยึดติดชนิดที่สองใน 2.0 ถึง 3.0% ของน้ำหนักของแข็งทั้งหมด บนพื้นฐานของน้ำหนักคอร์ด เส้นใย โพลิเอสเตอร์

11. กระบวนการสำหรับการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ ที่ถูก บำบัดด้วยสารยึดติด ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ การบำบัด ด้วยความร้อนสำหรับคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ ที่ถูกให้ไว้ ด้วยสาร ยึดติดชนิดที่สอง ที่ถูกดำเนินการภายใต้สภาวะที่ หยุดพัก ซึ่งคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูกให้ไว้ด้วย สาร ยึดติดชนิดที่สองนี้ จะให้การหดตัวที่การหดตัว 0.5 ถึง 1.5%

12. กระบวนการสำหรับการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูก บำบัดด้วยสารยึดติด ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ ส่วนประกอบ ยาง (G) ที่มีอยู่ในยางธรรมชาติ (NR) ที่ประกอบด้วย ของ เหลว ยึดติดชนิดที่สาม และยางโคโพลิเมอร์ ไวนิล ไพริดีน-สไท รีน-บิวทาไดอีน (VpR) ในอัตราส่วน น้ำหนักของของแข็ง (NR/VpR) ของ 2/8 ถึง 4/6

13. กระบวนการสำหรับการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูก บำบัดด้วยสารยึดติด ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ ของเหลวยึด ติดชนิดที่สาม ยังคงประกอบด้วย การกระจายแบบที่มีน้ำของ คาร์บอนแบล็ค (C) ในอัตราส่วนโดยน้ำหนักของส่วนประกอบที่ ให้ผล (C/(RF+G)) ของคาร์บอน แบล็คต่อส่วนประกอบของผลผลิตการ ควบแน่นของรีซอร์ซินอล-ฟอร์มาลดีไฮน์ทั้งหมด (RF) และ ส่วน ประกอบของยาง (G) ของ 1/3 ถึง 1/10

14. กระบวนการสำหรับการผลิตคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ ที่ถูก บำบัดด้วยสารยึดติด ตาม ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1,12 และ 13 โดยที่ คอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์ที่ถูกบำบัดด้วยสาร ยึดติด จะมีสาร ยึดติดชนิดที่สามในน้ำหนักของของแข็งทั้งหมดของ 0.5 ถึง 1.5% บนพื้นฐานโดย น้ำหนักของคอร์ดเส้นใยโพลิเอสเตอร์