TH49826B - แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อน และกรรมวิธีการผลิตนั้น - Google Patents

แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อน และกรรมวิธีการผลิตนั้น

Info

Publication number
TH49826B
TH49826B TH1201005144A TH1201005144A TH49826B TH 49826 B TH49826 B TH 49826B TH 1201005144 A TH1201005144 A TH 1201005144A TH 1201005144 A TH1201005144 A TH 1201005144A TH 49826 B TH49826 B TH 49826B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rolled steel
hot
pearlite
grain size
crystal grain
Prior art date
Application number
TH1201005144A
Other languages
English (en)
Other versions
TH134422A (th
Inventor
คัทสึโทชิ ทาคาชิมะ นาย
ฮาเซากาวา นายโคเฮย์
โทจิ นายยูคิ
Original Assignee
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ filed Critical นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Publication of TH134422A publication Critical patent/TH134422A/th
Publication of TH49826B publication Critical patent/TH49826B/th

Links

Abstract

DC60 (26/12/55) แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่เหมาะสมในการป้อนสู่การผลิตสำหรับแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นหรือแผ่น เหล็กกล้าชุดสังกะสีแบบจุ่มร้อนที่มีความสม่ำเสมอคุณสมบัติวัสดุดีเลิศ และมีความต้านแรงดึง 590MPa ขึ้นไป ส่วนประกอบทางเคมี มี (mass%) C 0.060~0.150%, Si : 0.15~0.70%, Mn : 1.00~1.90%, P : ไม่เกิน 0.10%, S : ไม่เกิน 0.010%, Al : 0.01~0.10%, N : ไม่เกิน 0.010% และ Nb : 0.010~0.100% และส่วนที่เหลือเกิดจาก Fe และสิ่งเจือปนที่เลี่ยงไม่ได้ โครงสร้างจุลภาคเป็นโครงสร้างเชิงซ้อนที่มีเฟอร์ไรต์ที่มีขนาดเกรนผลึกเฉลี่ยไม่เกิน 18 ไมครอน 75% ขึ้นไป (อัตราส่วนปริมาตร), เพิร์ลไลต์ที่มีขนาดเกรนผลึกเฉลี่ย 2 ไมครอน ขึ้นไป 5% ขึ้นไป (อัตรา ส่วนปริมาตร) และส่วนที่เหลือเกิดจากเฟสจัดสร้างอุณหภูมิต่ำ ตลอดจนวิถีอิสระเฉลี่ยของเพิร์ลไลต์ เป็น 5.0 ไมครอน ขึ้นไป แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่เหมาะสมในการป้อนสู่การผลิตสำหรับแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นหรือแผ่น เหล็กกล้าชุดสังกะสีแบบจุ่มร้อนที่มีความสม่ำเสมอคุณสมบัติวัสดุดีเลิศ และมีความต้านทานแรงดึง 590MPa ขึ้นไป ส่วนประกอบทางเคมีมี (mass%) C:0.060~0.150%, Si:0.15~0.70%, Mn : 1.00~1.90%, P : ไม่เกิน 0.10%, S : ไม่เกิน 0.010%, Al : 0.01~0.10%, N : ไม่เกิน 0.010% และ Nb : 0.010~0.100% และส่วนที่เหลือเกิดจาก Fe และสิ่งเจือปนที่เลี่ยงไม่ได้ โครงสร้างจุดภาคเป็นโครงสร้างเชิงซ้อนที่มีเฟอร์ไรต์ที่มีขนาดเกรนผลึกเฉลี่ยไม่เกิน 18 (สูตร) m 75% ขึ้นไป (อัตราส่วนปริมาตร ), เพิร์ลไลต์ที่มีขนาดเกรนผลึกเฉลี่ย 2 (สูตร) m ขึ้นไป 5% ขึ้นไป (อัตรา ส่วนปริมาตร ) และส่วนที่เหลือเกิดจากเฟสจัดสร้างอุณหภูมิต่ำ ตลอดจนวิธีอิสระเฉลี่ยของเพิร์ลไลต์ เป็น 5.0 (สูตร) m ขึ้นไป:

Claims (1)

1.001~0.005% อีกทดแทนส่วนหนึ่งของส่วนประกอบ Fe 5 แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่มีความสม่ำเสมอคุณสมบัติวัสดุดีเลิศ ตามข้อถือสิทธิ 1~4 ข้อใดข้อ หนึ่งที่มีลักษณะจำเพาะคือ แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนดังกล่าวมีไว้เพื่อการใช้งานสำหรับแผ่นเหล็กกล้ารีด เย็นหรือสำหรับแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน 6 กรรมวิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่มีความสม่ำเสมอคุณสมบัติวัสดุดีเลิศ ที่มีลักษณะ จำเพาะคือหล่อแบบต่อเนื่องเหล็กกล้าหลอมที่มีองค์ประกอบส่วนประกอบตามข้อถือสิทธิ 1~4 ข้อใด ข้อหนึ่งเพื่อทำให้กลายเป็นสแลป และทำให้สแลปนี้เย็นลงจนถึง 600 ํC ภายใน 6h และหลังจากนั้นให้ ความร้อนซ้ำ และรีดร้อนด้วยเงื่อนไขอุณหภูมิเริ่มต้นรีดร้อน 1150~1270 ํC, อุณหภูมิเสร็จสิ้นของการ รีดทำสำเร็จ 830~950 ํC และทำให้เย็นลงในช่วงอุณหภูมิจนถึง 650 ํC ด้วยความเร็วทำให้เย็นลง เฉลี่ย 20~90 ํC/s และหลังจากนั้นทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิม้วนเก็บในเวลาที่ม้วนเก็บในช่วง อุณหภูมิ 470~640 ํC ด้วยความเร็วทำให้เย็นลงเฉลี่ย 5~30 ํC/s และดำเนินการม้วนเก็บดังกล่าว
TH1201005144A 2012-09-28 แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อน และกรรมวิธีการผลิตนั้น TH49826B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH134422A TH134422A (th) 2014-06-06
TH49826B true TH49826B (th) 2016-06-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102174683B (zh) 一种通板力学性能均匀的冷轧低碳铝镇静钢的生产方法
KR101623290B1 (ko) 고강도 오스테나이트계 스테인리스강 및 그 제조방법
Chen et al. Effect of asymmetric hot rolling on texture, microstructure and magnetic properties in a non-grain oriented electrical steel
MX2014010846A (es) Metodo para la produccion de una lamina de acero electrico de grano no orientado.
RU2013149802A (ru) Горячештампованное изделие, способ изготовления горячештампованного изделия, энергопоглощающий элемент и способ изготовления энергопоглощающего элемента
MX377765B (es) Lamina de acero laminada en frio de alta resistencia y metodo para la fabricacion de la misma.
MX358460B (es) Proceso de fabricacion de una banda delgada hecha de una aleacion magnetica dulce y banda obtenida.
RU2009145940A (ru) Способ изготовления высокопрочных холоднокатаных и отожженных стальных листов и листы, полученные этим способом
WO2011148490A1 (ja) 鋼板およびその製造方法
RU2009145115A (ru) Тонкая литая полоса с добавкой микросплавов и способ ее изготовления
TWI456075B (zh) 深擠壓性及鋼卷內材質均勻性優異之高強度冷軋鋼板及其製造方法
CN103627951B (zh) 高韧性含硼碳素结构钢板卷及其生产方法
WO2014135645A3 (de) Verfahren zum erzeugen eines kaltgewalzten stahlflachprodukts für tiefzieh- und abstreckziehanwendungen, stahlflachprodukt und verwendung eines solchen stahlflachprodukts
CN103938103B (zh) 两片罐用马口铁mrt-3基板及其生产方法
CN105239001A (zh) 油汀用冷轧钢板及其制备方法
CN104195439B (zh) 一种厚规格热轧双相钢板及制造方法
CN106756528B (zh) 一种高氮中锰钢薄带及其近终成形制备方法
JP5776762B2 (ja) 冷延鋼板およびその製造方法
TH49826B (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อน และกรรมวิธีการผลิตนั้น
TH134422A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อน และกรรมวิธีการผลิตนั้น
RU2529325C1 (ru) Способ производства холоднокатаного проката для упаковочной ленты
KR101920981B1 (ko) 열연 강판 및 그 제조 방법
JP2014095155A (ja) 冷延鋼板およびその製造方法
ITRM20060262A1 (it) Procedimento per la produzione di nastri di acciaio al carbonio a grano fine e nastri cosi ottenibili
TH128987A (th) แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่มีคุณสมบัติการขึ้นรูปเย็น และคุณสมบัติการชุบแข็งที่ดีเยี่ยม และวิธีการผลิตดังกล่าว