TH498A - การผลิตกรดโครมิคโดยใช้เซลล์ชนิด 3 ช่อง - Google Patents
การผลิตกรดโครมิคโดยใช้เซลล์ชนิด 3 ช่องInfo
- Publication number
- TH498A TH498A TH8001000063A TH8001000063A TH498A TH 498 A TH498 A TH 498A TH 8001000063 A TH8001000063 A TH 8001000063A TH 8001000063 A TH8001000063 A TH 8001000063A TH 498 A TH498 A TH 498A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- dichromate
- solution
- chromic acid
- channel
- catholy
- Prior art date
Links
Abstract
การผลิตกรดโครมิคในปัจจุบันนี้อาศัยวิธีการง่าย ๆที่ใช้ไดโครเมทเข้มข้นซึ่งมีอยู่ในช่วงกลางของการผลิตกรดโคร มิคจากแร่โครม ในขบวนการนี้ได้ใส่ไดโครเมทเข้าไปในเซลล์ชนิด 3 ช่อง ดังตัวอย่าง หลังจากดึงเอาเกลือซัลเฟตหรือคาร์โบเนทซึ่ง มีอยู่ในขบวนการผลิตทั้งหมด ไดโดรเมทจะถูกป้อนเข้าไปในช่อง กลางของเซลล์ชนิด 3 ช่อง และจากนั้นก็จะไหลผ่านแผ่นไดอะแฟรม พรุนไปยังช่องขั้วบวกของเซลล์ และจะถูกแยกด้วยไฟฟ้าที่มีความ หนาแน่นไฟฟ้าสูง สารละลายที่ป้อนซึ่งถูกแยกแล้วอาจจะถูกดึงมา จากช่องกลางและนำเอากลับไปใช้ใหม่ได้ สารแอลคาไลที่เป็น น้ำสีขาวและมีความเข้มข้นสูงจะเกิดขึ้นในช่องขั้วลบ อะโนไลท์ จากเซลล์ซึ่งมีกรดโครมิคอยู่เป็นจำนวนมาก สามารถจะทำให้เข้มข้น เย็น และทำให้กลับเป็นกรดโครมิคได้ ของเหลวที่แยกมาได้จากการทำ ให้เป็นกรดโครมิคนี้สามารถจะนำกลับมาใช้ในการแยกสารด้วย ไฟฟ้า โดยการนำไปผสมกับสารที่ป้อนเข้ามา ทั้งสารแอลคาไลและกรด โครมิคอะโนไลท์นี้สามารถจะทำการผลิตได้โดยใช้ประสิทธิภาพของ กระแสที่สูงขึ้น
Claims (19)
1.วิธีการผลิตกรดโครมิคเข้าเข้มข้นจากไดดครเมทของ โลหะแอลคาไลซึ่งในขณะเดียวกันก็ให้สารแอลคาไลเข้ม ข้นที่ปราศจากแร่โครม ทั้งหมดนี้ด้วยการใช้กระแสที่มี สภรรถภาพสูง ซึ่งประกอบด้วยขบวนการต่อไปนี้ ก.ใส่ไดโครเมทของโลหะแอลคาไลที่ความเข้มข้นมาก กว่า 900 กรัมต่อลิตรเข้าไปในช่องกลางของเซลล์แยกสาร ด้วยไฟฟ้าแบบสามช่อง ไดโครเมทดังกล่าวจะมีโครเมียมแบบ รีดิวซ์ ซึ่งจะมีอยู่ต่ำกว่า 2 เปอร์เซ็นต์ของไดโครเมทเฮกซา วาเลนท์ โครเมียม ช่องกลางของเซลล์ดังกล่าวจะมีไดอะ แฟรมที่เป็นรูพรุนกั้นช่องกลางออกจากช่องขั้วบวก และยังมีผนัง แลกเปลี่ยนแคทไอออนที่น้ำซึมผ่านไม่ได้กั้นช่องกลางออกจาก ช่องขั้วลบ ข.ให้อีเล็คโทรไลท์ที่มีไดโครเมทในช่องกลางไหลผ่านไดอะ แฟรมที่มีรูพรุนเข้าสู่ช่องขั้วบวก ค.ใส่อีเล็กโทรไลท์เข้าไปในช่องขั้วลบ ฆ.ให้กระแสไฟฟ้าเข้าสู่เซลล์แยกสารด้วยไฟฟ้าที่ความหนา แน่นมากกว่า 0.31 แอมแปร์ ต่อตารางเซ็นติเมตร ง.ดูดสารละลายคาโธไลท์ที่ได้จากการแยก ซึ่งมีสารแอลคา ไลความเข้มข้นมากกว่า 400 กรัมต่อลิตร และมีโครเมียม น้อยกว่า 2 ส่วนในล้านส่วนออกจากช่องขั้วลบ จ.ดึงสารละลายอะโนไลท์ในช่องขั้วบวก ซึ่งมีกรดโครมิค อยู่มากกว่า 700 กรัมต่อลิตร โดยที่จะสามารถผลิตกรดโคร มิคของสารละลายอะโนไลท์ที่เข้มข้นโดยใช้ประสิทธิภาพของ กระแสสูงกว่า 90 เปอร์เซ็นต์ ในขณะเดียวกันที่สามารถ เตรียมสารแอลคาไลของคาโธไลท์ที่เข้มข้นโดยใช้ประสิทธิ ภาพของกระแสสูงกว่า 60 เปอร์เซ็นต์
2.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งกระแสไฟฟ้าที่ใช้เป็น กระแสไฟตรงซึ่งให้ผ่านระหว่างขั้วบวกและขั้วลบของเซลล์ และในการแยกสารด้วยไฟฟ้านี้เอไลท์ที่เจือปนอยู่ในไดฃโคร เมทจะลดลง โดยได้สัดส่วนกับการเพิ่มขึ้นของฮาโลเจนที่ไป เกาะที่ขั้วบวก
3.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งกระแสไฟฟ้าที่ใช้ในการ แยกมีความหนาแน่นมากกว่า 0.31 ถึง 0.775 แอมแปร์ ต่อ ตารางเซ็นติเมตร
4.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเพิ่มเติมโดยการ เติมคาร์บอนไดออกไซด์เข้าไปในคาโธไลท์ของเซลล์ หรือเข้า ไปในคาโธไลท์ที่อยู่รอบ ๆ เซลล์ ทำให้ได้สารคาร์บอเนทใน คาโธไลท์ แล้วขจัดสารคาร์บอเนทออกจากช่องขั้วลบหรือจาก คาโธไลท์ที่อยู่รอบ ๆ
5.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสารละลายคาโธไลท์ที่ถูก ดูดออกจากช่องขั้วลบ ในขั้นตอนข้อ (ง) มีสารแอลคาไล เข้มข้นในช่วง 500 ถึง 650 กรัมต่อลิตร และมีโครเมียม 1 ส่วนในด้านส่วน
6.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสารละลายคาโธไลท์ ซึ่งได้จากการแยกสาร ถูกดูดออกจากช่องขั้วลบใยนขั้นตอน (ง) ณ อุณหภูมิในช่วง 40 องศาเซลเซียส ถึง 65 องศา เซลเซียส
7.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งความเข้มข้นของสาร แอลคาไลในช่องขั้วลบจะควบคุมได้อย่างน้อยที่สุดเป็นบาง ส่วน ด้วยการเติมน้ำที่ช่องหรือที่คาโธไลท์ที่เวียนอยู่รอบนอก เซลล์ดังกล่าว
8.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งไดโครเมทของโลหะแอล คาไลที่ใส่เข้าไปในเซลล์ในขั้นตอน (ก) ไม่มีกรดโครมิคและมี ความเข้มข้นประมาณ 1200 ถึง 1600 กรัมต่อลิตร ของสารละ ลายไดโครเมทดังกล่าว
9.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งไดโครเมทของโลหะ แอลคาไลที่ป้อนเข้าเซลล์ในขั้นตอน (ก)มีอุณหภูมิจากสถานะ เย็นใต้อุณหภูมิห้องจนถึงสถานะเดือด
10.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งไดโครเมทของโลหะ แอลคาไลที่เข้าไปในเซลล์ในขั้นตอน (ก) มีอุณหภูมิในช่วง 5 องศาเซลเซียส ถึง 95 องศาเซลเซียส และความ แตกต่างความดันจะช่วยให้อีเล็คโทรไลท์ที่มีไดโครเมท ไหลออกจากช่องกลางผ่านไดอะแฟรมที่มีรูพรุนในขั้นตอน (ข)
11.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ซึ่งความต่างระดับ ความดันของของเหลวที่กระทำต่ออีเล็คโทรไลท์ที่มีไดโครเมท ดังกล่าว และความดันดังกล่าวจะถูกรักษาไว้ในช่องประมาณ 0 กก. ต่อตารางเซ็นติเมตร ถึง 0.14 กิโลกรัม ต่อตารางเซ็น ติเมตร
12.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ซึ่งมีลักษณะเพิ่มเติมโดย ที่มีการดูดสารละลายที่ไม่มีโครเมทของโลหะแอลคาไลออก จากช่องกลางและเวียนกลับมาผสมกับสารป้อนไดโครเมทที่ ใส่เข้าไปในขั้นตอน (ก)
13.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเพิ่มเติมโดย ที่มีการคงสารละลายโปแตสเซียม ไดโครเมท ที่มีอะโนไลท์ ในอัตราส่วนเท่ากับ 31.95 เปอร์เซ็นต์ ในช่องขั้วบวก
14.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสารละลายอะโน ไลท์ที่ดูดออกจากช่องขั้วบวกในขั้นตอน (จ) มีความเข้ม ข้นของกรดโครมิคระหว่าง 750 ถึง 850 กรัมต่อลิตร และมีอุณหภูมิในช่วง 40 องศาเซลเซียส จนถึงจุดเดือด
15.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเพิ่มเติมโดย ที่มีการคงสารละลายโซเดียม ไดโครเมท ในช่องขั้วบวกที่มี อะโนไลท์ในอัตราส่วนระหว่าง 3 และ 20.8 เปอร์เซ็นต์
16.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีผนังแลกเปลี่ยนแคท ไอออนที่ของเหลวไหลผ่านไม่ได้ ประกอบด้วยชิ้นบางของโค โพลีเมอร์ซึ่งมีส่วนโครงสร้างที่ซ้ำกันกับสูตร (สูตรเคมี) โดยที่ R เป็นกลุ่มของ ซึ่ง R1 เป็นฟลูออรีนหรือเปอร์ฟลูออโรแอลคิลที่มีคาร์บอน อะตอม 1 ถึง 10 อะตอม Y เป็นฟลูออรีนหรือไตรฟลูออ โรเมทธิล m มีค่า 1,2 หรือ 3 nมีค่า 0 หรือ 1 X เป็นฟลูออรีน หรือไตรฟลูออโรเมทธิล และ X1 เป็น X หรือ (อักษรเคมี) ซึ่ง a มีค่า 0 หรือเป็นเลขตัวเต็มมีค่า 1 ถึง 5 จะมีส่วนของสูตร (1) ในปริมาณที่จะให้โคโพลี เมอร์ที่มีน้ำหนักสมมูลย์ของ -so3H มีค่าประมาณ 1000 ถึง 1400
17.วิธีการผลิตกรดโครมิคเข้มข้นจากไดโครเมทของโลหะ แอลคาไลซึ่งในขณะเดียวกันก้ให้สารแอลคาไลเข้มข้นที่ปราศ จากแร่โครมด้วยกระแสไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีขบวน การประกอบด้วย (ก)ใส่ไดโครเมทของโลหะแอลคาไลเข้าไปในช่องกลาง ของเซลล์แยกสารด้วยไฟฟ้าแบบสามช่องที่ความเข้มข้นมาก กว่า 900 กรัมต่อลิตร ไดโครเมทดังกล่าวจะมีโครเมียม แบบรีดิวซ์ ซึ่งจะมีอยู่ต่ำกว่า 2 เปอร์เซ็นต์ ของไดโครเมท เฮกซาวาเลนท์ โครเมียม ช่องกลางของเซลล์ดังกล่าวจะ มีไดอะแฟรมที่เป็นรูพรุนกั้นช่องกลางออกจากช่องขั้วบวก และยังมีผนังแลกเปลี่ยแคทไอออนที่น้ำซึมผ่านไม่ได้กั้นช่อง กลางออกจากช่องขั้วลบ (ข)คงสารละลายไดโครเมทของโลหะแอลคาไลให้มี ความเข้มข้นมากกว่า 900 กรัมต่อลิตร ภายใต้ความดัน นำสถิตย์ซึ่งรักษาไว้ให้อยู่ในช่อง 0 ถึง 0.14 กิโลกรัม ต่อตารางเซ็นติเมตร และอุณหภูมิที่ขั้นสูงได้จนถึงสถานะ เดือด (ค)ให้อีเล็คโทรไลท์ที่มีไดโครเมทในช่องกลางไหลผ่าน ไดอะแฟรมที่มีรูพรุนเข้าสู่ช่องขั้วบวก (ฆ)ใส่อีเล็คโทรไลท์เข้าไปในช่องขั้วลบ (ง)ให้กระแสไฟฟ้าแก่เซลล์แยกสารด้วยไฟฟ้าที่ความหนา แน่นมากกว่า 0.31 แอมแปร์ ต่อตารางเซ็นติเมตร (จ)ดูดสารละลายคาโธไลท์ที่ได้จากการแยก ซึ่งมีสาร แอลคาไลความเข้มข้นมากกว่า 400 กรัมต่อลิตร และมีโคร เมียมน้อยกว่า 2 ส่วนในล้านส่วนออกจากช่องขั้วลบ (ฉ)คงสารละลายอะโนไลท์ในช่องขั้วบวก ซึ่งมีกรด โครมิคอยู่มากกว่า 700 กรัมต่อลิตร ในขณะที่ (ช)ดูดสารละลายอะโนไลท์ที่มีกรดโครมิค ซึ่งใช้ใน การแยกออกจากช่องขั้วลบแล้วนำไปใส่ในเครื่องตก ผลึกกรดโครมิค
18.วิธีการผลิตกรดโครมิคเข้มข้นจากไดโครเมทของโลหะ แอลคาไลซึ่งในขณะเดียวกันก็ให้สารแอลคาไลเข้มข้นที่ปราศ จากแร่โครมด้วยกระแสไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีขบวน การประกอบด้วย (ก)ใส่ไดโครเมทของโลหะแอลคาไลความเข้มข้นมาก กว่า 900 กรัมต่อลิตร เข้าไปในช่องของเซลล์แยกสาร ด้วยไฟฟ้าแบบสามช่อง โดยที่ไดโครเมทดังกล่าวจะมีโคร เมียมในรูปรีดิวซ์น้อยกว่า 2 เปอร์เซ็นต์ ของไดโครเมท เฮกซาวาเลนท์ โครเมียม ในช่องกลางจะมีไดอะแฟรม เป็นรูพรุนกั้นช่องกลางออกจากช่องขั้วบวก และมีผนังแลก แคทไอออนที่น้ำซึมผ่านไม่ได้กั้นช่องกลางออกจากช่องขั้ว ลบ (ข)ให้อีเล็คโทรไลท์ที่มีไดโครเมทไหลผ่านไดอะแฟรมที่มี รูพรุนจากช่องกลางเข้าสู่ช่องขั้วบวก (ค)เติมอีเล็คไลท์ลงสู่ช่องขั้วลบ (ฆ)ให้กระแสไฟฟ้าด้วยความหนาแน่นมากกว่า 0.31 แอมแปร์ ต่อตารางเซ็นติเมตร (ง)ดูดสารละลายคาโธไลท์ที่ได้จากการแยก ซึ่งมีสารแอลคาไล เข้มข้นกว่า 400 กรัมต่อลิตร และมีโครเมียมน้อยกว่า 2 ส่วนใน ล้านส่วนออกจากช่องขั้วลบ และ (จ)ระเหยน้ำออกจากกรดโครมิคทำให้เกิดสารละลายกรด โครมิคเข้มข้น (ฉ)ทำให้กรดโครมิคเข้มข้นเย็นตัวในเครื่องทำให้เย็น และ (ช)ทำการตกผนึกกรดโครมิคคืนมาในเครื่องตกผนึกจากสาร ละลายกรดโครมิคเข้มข้นที่เย็นแล้ว เวียนของเหลวที่มีได โครเมทจากเครื่องตกผลึกไปเข้าที่ช่องกลางหรือช่องขั้ว บวกของเครื่องแยกสารด้วยไฟฟ้าถัดไป
19.ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ซึ่งใช้กระแสไฟฟ้าตรง
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH498A true TH498A (th) | 1982-08-13 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10597305B2 (en) | Methods for treating lithium-containing materials | |
| US4273628A (en) | Production of chromic acid using two-compartment and three-compartment cells | |
| DE2854162A1 (de) | Verfahren zur natriumchlorid-elektrolyse unter verwendung einer kationenaustauschermembran | |
| US4149946A (en) | Recovery of spent pickle liquor and iron metal | |
| US5660712A (en) | Electrolytic production of potassium permanganate using a cationic membrane in an electrolytic cell | |
| CN103695961A (zh) | 从铜冶炼烟气净化系统硫酸废水中回收铼、砷、铜的方法 | |
| JP2001233606A (ja) | 過硫酸ナトリウムの製造方法 | |
| GB2030178A (en) | Process for preparing alkali metal and ammonium peroxydisulphates | |
| US3969207A (en) | Method for the cyclic electrochemical processing of sulfuric acid-containing pickle waste liquors | |
| US3779876A (en) | Process for the preparation of glyoxylic acid | |
| JPS6218627B2 (th) | ||
| US4290864A (en) | Chromic acid production process using a three-compartment cell | |
| SU1720495A3 (ru) | Способ восстановлени ионов трехвалентного железа | |
| JPS57155390A (en) | Manufacture of organic ammonium hydroxide using ion exchange membrane | |
| JP3778238B2 (ja) | 過硫酸ナトリウムの製造方法 | |
| KR101570795B1 (ko) | 불소 함유 니켈 슬라임으로부터 고순도 니켈의 제조방법 | |
| JP4182302B2 (ja) | 過硫酸カリウムの製造方法 | |
| JPS5591989A (en) | Electrolysis method | |
| JPH08109006A (ja) | 重水素製造装置 | |
| JP2001220695A (ja) | 過硫酸アンモニウムの製造方法 | |
| JPH08120477A (ja) | 錫を回収するための電解方法 | |
| JPS56123386A (en) | Method and apparatus for electrolysis of salt | |
| US6200454B1 (en) | Process for producing sodium persulfate | |
| KR900003418A (ko) | 전기화학적 크롬산 제조방법 | |
| CN119040910A (zh) | 从低纯度氯化锂制备高纯度氢氧化锂的方法及装置 |