TH50918B - The decomposition furnace for the production of ethylene. - Google Patents
The decomposition furnace for the production of ethylene.Info
- Publication number
- TH50918B TH50918B TH901004655A TH0901004655A TH50918B TH 50918 B TH50918 B TH 50918B TH 901004655 A TH901004655 A TH 901004655A TH 0901004655 A TH0901004655 A TH 0901004655A TH 50918 B TH50918 B TH 50918B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- flow pipe
- flow
- mentioned above
- bends
- heat radiation
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (06/01/53) เตาเผาทำให้แตกตัวเพื่อการผลิตเอทิลีนที่ประกอบด้วย ถังไอน้ำความดันสูง 1 ส่วนรับการพา ความร้อน 2 ส่วนรับการแผ่รังสีความร้อน 3 กลุ่มของขดท่อรับการแผ่รังสีความร้อน 4 ที่วางอยู่ในแนวดิ่ง ของส่วนรับการแผ่รังสีความร้อน หัวเตา 5 และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้านขาออก (transfer line exchangers) 6 ขดท่อรับการแผ่รังสีความร้อนแต่ละขดประกอบด้วย ท่อการไหลผ่านครั้งที่หนึ่ง 7 ท่อ การไหลผ่านครั้งที่สอง 8 และชิ้นส่วนเชื่อมต่อ 9 วัตถุดิบถูกป้อนเข้าทางปลายด้านขาเข้าของท่อการไหล ผ่านครั้งที่หนึ่งและไหลออกทางปลายด้านขาออกของท่อการไหลผ่านครั้งที่สอง ท่อการไหลผ่านครั้งที่หนึ่ง 7 ที่ได้กล่าวมาและท่อการไหลผ่านครั้งที่สอง 8 ที่ได้กล่าวมาเป็นท่อรับการแผ่รังสีความร้อนชนิดไม่มีการ แบ่งแยกการไหล และแนวศูนย์กลางของท่อรับการแผ่รังสีความร้อน (7 และ 8) ต่างอยู่ในระนาบเดียวกัน ชิ้นส่วนเชื่อมต่อ 9 ที่ได้กล่าวมาเป็นชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างสามมิติที่ประกอบด้วย ท่อโค้งด้านขาเข้า 10 ท่อ โค้งไหลวนกลับ 11 และท่อโค้งด้านขาออก 12 ท่อโค้งด้านขาเข้า (10) ที่ได้กล่าวมาและท่อโค้งด้านขา ออก 12 ที่ได้กล่าวมาถูกจัดวางอยู่บนทั้งสองด้านของระนาบที่ประกอบด้วยแนวศูนย์กลางของท่อการไหล ผ่านครั้งที่หนึ่ง 7 ที่ได้กล่าวมาและท่อการไหลผ่านครั้งที่สอง 8 ที่ได้กล่าวมาตามลำดับ ภาพฉายของ ชิ้นส่วนเชื่อมต่อ (9) เมื่อมองจากทางด้านข้างจะเป็นเส้นโค้งแบบเดียวกัน กล่าวคือมีความสมมาตร ต่อเนื่อง และเป็นรูปปิด เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อรับการแผ่รังสีความร้อน (7 และ 8) มีการ เปลี่ยนแปลงอย่างน้อยหนึ่งครั้งตามความยาวของท่อ DC60 (06/01/53) Furnace for the production of ethylene-containing High-pressure steam tanks 1 convective 2 radiant 3 groups of 4 vertically placed convection tube coils of the heat radiation receiver, burners 5 and transfer line exchangers 6. Each heat radiation receiver coil contains The first flow pipe 7 pipes, the second flow pipe 8 and the connecting part 9 The raw material is fed into the inlet end of the flow pipe. pass first and flow out through the output end of the second flow pipe. The first flow pipe 7 mentioned above and the second flow pipe 8 mentioned above are non-thermal radiation tubes. separate the flow and the center line of the heat radiation tubes (7 and 8) are in the same plane. The 9 connectors mentioned above are three-dimensional structured parts that consist of The 10 inlet bends, the reverse flow curves 11, and the output bends 12. The aforementioned inlet bends (10) and the output bends 12 are arranged on both sides. of the plane comprising the center line of the flow pipe The first pass 7 mentioned above and the second flow pipe 8 mentioned respectively. The projection of the connecting element (9) when viewed from the side shows the same curve. That is to say, they are symmetrical, continuous, and are closed. The internal diameter of the radiant tube (7 and 8) changes at least once along the length of the tube.
Claims (1)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH112845A TH112845A (en) | 2012-03-12 |
| TH50918B true TH50918B (en) | 2016-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2452785B (en) | Heat exchanger | |
| GB2487329A (en) | Tube-in-tube heat exchanger for beer chilling device having flexible outer shell and a plurality of inner metallic tubes | |
| EP3770528A3 (en) | Heat exchanger for boiler | |
| MX365940B (en) | Method and heat exchange system utilizing variable partial bypass. | |
| IN2015DN03103A (en) | ||
| CL2011002000A1 (en) | Heat exchange device configured to capture energy by radiation comprising at least one elementary exchanger in the form of a flag containing an inlet and an outlet manifold, several exchange tubes connected respectively to the inlet and outlet manifold. | |
| MY161860A (en) | An ethylene cracking furnace | |
| SA520412559B1 (en) | Shell And Tube Heat Exchanger | |
| CN105202948B (en) | A kind of adverse current type helical baffles U-tube bundle heat exchanger | |
| WO2011092317A3 (en) | A steam generation unit | |
| WO2011083911A3 (en) | Heat exchanger | |
| RU2009139458A (en) | TUBULAR CRACKING FURNACE | |
| MY182146A (en) | Air-cooled heat exchanger system | |
| RU2576387C2 (en) | Cracking furnace for ethylene production | |
| WO2011071247A3 (en) | Heat exchanger having combustion chamber and combustion apparatus including same | |
| TH112845A (en) | The decomposition furnace for the production of ethylene. | |
| PL4248160T3 (en) | Tube bundle heat exchanger | |
| CN202509042U (en) | Multi-pipe-pass ethylene cracking furnace | |
| RU2569471C1 (en) | Heat exchanger | |
| EA201591777A1 (en) | HEAT EXCHANGER WITH GAS SLIP | |
| UA106022C2 (en) | Section radiator of water heating and section for it | |
| EP2735836A3 (en) | Heat exchanger | |
| KR20140134067A (en) | spiral form heat exchanger | |
| RU2504717C2 (en) | Heat exchanger | |
| GB201201670D0 (en) | Steam generation |