TH51192A

TH51192A - การผลิตสารปรุงรสไฮโดรไลเซต

Info

Publication number: TH51192A
Application number: TH1004579A
Authority: TH
Inventors: โฮ ดัค นายธัง; กิม ลิม นายบี
Original assignee: โซซิเอเต้ เดส์ โปรดุยต์ส เนสท์เล่ เอสเอ; นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นายต่อพงศ์ โทณะวณิก; นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date: 2000-11-27
Publication date: 2002-05-28

Abstract

DC60 (07/02/44) กระบวนการสำหรับการผลิตสารปรุงรสไฮโดรไลเซตซึ่งประกอบรวมด้วยการไฮโดรไลซ์วัตถุ ซึ่งมีโปรตีนโดยมีเอนไซม์ซึ่งมีกิจกรรม การแตกออกของโปรตีนและกิจกรรมการไฮโดรไลซ์เส้นใย- ไฮโดรไลเสตอาจ ถูกใช้เป็นซอสของเหลว, เพสท์หรือโดยเป็นผงแห้งโดยเป็นเบส สำหรับเอเจนต์อะโร- เมไทเซชันในผลิตผลทางอาหาร กระบวนการสำหรับการผลิตสารปรุงรสไฮโดรไลเซตซึ่งประกอบรวมด้วยการไฮโดรไลซ์วัตถุ ซึ่งมีโปรตีนโดยมีเอนไซม์ซึ่งมีกิจกรรม การแตกออกของโปรตีนและกิจกรรมการไฮโดรไลซ์เส้นใย- ไฮโดรไลเสตอาจ ถูกใช้เป็นซอสของเหลว, เพสท์หรือโดยเป็นผงแห้งโดยเป็นเบส สำหรับเอเจนต์อะโร- เมไทเซซันในผลิตผลทางอาหาร

Claims

1. กระบวนการสำหรับการผลิตสารปรุงรสไฮโดรไลเซตซึ่งประกอบรวมด้วยการไฮโดรไลซ์ สับสเตรทวัตถุซึ่งมีโปรตีนโดยมีเอนไซม์ ซึ่งมีกิจกรรมการแตกตัวของโปรตีนและกิจกรรมการไฮโดร- ไลซ์ เส้นใย

2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสับสเตรทวัตถุ ซึ่งมีโปรตีนหมายถึง ถั่วเหลือง, เจอร์ม จากข้าวสาลี, กลูเทน จากข้าวโพด, กลูเทนจากข้าวหรือกลูเทนจากข้าวสาลี

3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสับสเตรทวัตถุ ซึ่งมีโปรตีนหมายถึง โคจิโปรตีนถูก หมักเตรียมมาจากวัตถุ ซึ่งมีโปรตีนและคาร์โบไฮเดรต

4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่งโคจิโปรตีนถูก หมักถูกเตรียมโดยการหมักหนึ่งหรือ มากกว่าของวัตถุซึ่งมี โปรตีนด้วยกันกับคาร์โบไฮเดรตโดยมีกลุ่มเชื้อของแอส เพอร์จิลลัสออริซาอี และ/หรือแอสเพอร์จิลลัสโซจาอี

5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งเอนไซม์ซึ่งมีกิจ กรรมแตกตัวของโปรตีนได้มาจาก แบคทีเรีย, เชื้อราหรือยีสต์

6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งเอนไซม์ซึ่งมีกิจ กรรมแตกตัวของโปรตีนหมายถึง เอนไซม์ถูกผลิตในช่วงการหมัก โคจิ, เอนไซม์ทำให้โปรตีนแตกตัวถูกผลิตโดยแลคติกแอซิดแบคที เรีย ถูกใช้เพื่อเพาะเชื้อสับสเตรทวัตถุโปรตีน, เอนไซม์ทำ ให้โปรตีนแตกตัวทางเทคนิค, หรือชนิดรวมของ สองชนิดหรือมาก กว่าของเอนไซม์เหล่านี้

7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งเอนไซม์ซึ่งมีกิจ กรรมไฮโดรไลซ์เส้นใยได้มาจาก แบคทีเรีย, เชื้อราหรือยีสต์

8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งเอนไซม์ซึ่งมีกิจ กรรมไฮโดรไลซ์เส้นใยหมายถึง เอนไซม์ไฮโดรไลซ์เส้นใยถูกผลิต ในช่วงการหมักโคจิ, เอนไซม์ไฮโดรไลซ์เส้นใยถูกผลิตโดยแลคติก- แอซิดแบคทีเรียถูกใช้เพื่อเพาะเชื้อสับสเตรทวัตถุโปรตีน, เอนไซม์ไฮโดรไลซ์เส้นใยทางเทคนิค, หรือ อาจหมายถึง ชนิดรวม ของสารสองชนิดหรือมากกว่าของเอนไซม์เหล่านี้

9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งเอนไซม์ซึ่งมีกิจ กรรมทำให้โปรตีนแตกตัวถูกเติมลง ในสับสเตรทโปรตีนจากพืชก่อน การหมักโคจิหรือถูกเติมลงในไฮโดรไลเซต

10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งเอนไซม์ ไฮโดรไลซ์เส้นใยถูกเติมลงในสับสเตรท โปรตีนจากพืชก่อนการ หมักโคจิหรือถูกเติมลงในไฮโดรไลเซต

11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งไฮโดรไลซิสของ โปรตีนซึ่งมีสับสเตรทของวัตถุ กระทำที่อุณหภูมิจาก 2 ํซ- 65 ํซ ที่ pH จาก 4.5 -10 ในช่วงเวลา จาก 6 ชั่วโมง จนถึง 28 วัน

12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งกลุ่มเชื้อของแล คติกแอซิดแบคทีเรียถูกเพาะเชื้อใน สับสเตรทวัตถุซึ่งมี โปรตีนที่ความหนาแน่นในการเพาะเชื้อจาก 103 - 109 cfu/g ของ วัตถุซึ่งมีโปรตีน ในขั้นตอนโคจิโปรตีนหมักหรือในขั้นตอน ไฮโดรไลซิส

13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งไฮโดรไลซิสกระทำ ที่อุณหภูมิระหว่าง 15 ํซ และ 37 ํซ ในช่วงเวลาจาก 12 ชั่วโมง ถึง 5 วัน

14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งไฮโดรไลซิสกระทำ ที่อุณหภูมิระหว่าง 37 ํซ และ 55 ํซ ในช่วงเวลาจาก 8 ชั่วโมง ถึง 2 วัน

15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งไฮโดรไลซิสกระทำ ที่ pH จาก 4.5-7.5

16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งไฮโดรไลซิสของ วัตถุโปรตีนกระทำในที่ซึ่งมีหรือ ไม่มีเกลือ

17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ซึ่งเกลือมีอยู่, ปริมาณหมายถึง จนถึง 100% โดย- น้ำหนักเทียบกับน้ำหนักของ วัตถุโปรตีน

18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่ง, หลังจาก ไฮโดรไลซิส, วัตถุโปรตีนถูกไฮโดรไลซ์ ถูกบีบอัดเพื่อแยกซอส ของเหลวจากกากของแข็ง

19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ซึ่งซอสของเหลวถูก พาสเจอร์ไรซ์ที่อุณหภูมิจาก 90 ํซ จนถึง 140 ํ ซ ในช่วงเวลาจาก 15 นาที จนถึง 30 นาที และต่อ มาถูกกรองเพื่อให้ได้สารปรุงรส ของเหลว

20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ซึ่งเมื่อเกลือหาย ไปในช่วงไฮโดรไลซิส, เกลือถูกเติม ลงก่อนหรือหลังจากการบีบ อัดเพื่อให้ได้ผลิตผลซึ่งมีปริมาณเกลือ 0-60% โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนัก ของสสารแห้ง

21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ซึ่งซอสของเหลวถูก ผลิตไปเป็นผงโดยทำให้เข้มข้น, ต่อมาทำให้แห้งจนได้ปริมาณ ความชื้นต่ำและในที่สุดถูกบดไปเป็นผงเพื่อให้ได้สารปรุงของ แข็ง

22. กระบวนการสำหรับการเตรียมไฮโดรไลเสตแห้งสำหรับการ ใช้เป็นเบสสำหรับเอเจนต์ อะโรมาไทเซซันในผลิตผลทางอาหาร ซึ่งประกอบรวมด้วยการทำให้เพสท์แห้งได้มาตามข้อถือสิทธิ ข้อที่ 21 จนได้ระดับน้ำส่วนที่เหลือจนถึง 2%

23. สารปรุงรสไฮโดรไลเสตซึ่งได้มาตามกระบวนตามข้อถือสิทธิ ข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้