TH51944B - แถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะ - Google Patents

แถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะ

Info

Publication number
TH51944B
TH51944B TH601001575A TH0601001575A TH51944B TH 51944 B TH51944 B TH 51944B TH 601001575 A TH601001575 A TH 601001575A TH 0601001575 A TH0601001575 A TH 0601001575A TH 51944 B TH51944 B TH 51944B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
strontium
calcium
clause
zinc
aluminum
Prior art date
Application number
TH601001575A
Other languages
English (en)
Other versions
TH83491B (th
TH83491A (th
Inventor
ลุย นายคิหยาง
วิลลิส นายเดวิด
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH83491B publication Critical patent/TH83491B/th
Publication of TH83491A publication Critical patent/TH83491A/th
Publication of TH51944B publication Critical patent/TH51944B/th

Links

Abstract

DC60 (03/07/49) แถบเหล็กกล้าที่มีชั้นเคลือบโลหะบนพื้นผิวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้านของแถบได้รับการเปิด เผยไว้ แถบมีลักษณะเฉพาะซึ่งชั้นเคลือบประกอบด้วยโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนซึ่งมี แมกนีเซียมและชั้นเคลือบมีแผ่นโลหะใสวาวขนาดเล็ก แถบเหล็กกล้าที่มีชั้นเคลือบโลหะบนพื้นผิวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้านของแถบได้รับการเปิด เผยไว้ แถบมีลักษณะเฉพาะซึ่งชั้นเคลือบประกอบด้วยโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนซึ่งมี แมกนีเซียมและชั้นเคลือบมีแผ่นโลหะใสวาวขนาดเล็ก

Claims (4)

1. แถบเหล็กกล้าที่มีชั้นเคลือบโลหะบนพื้นผิวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้านของแถบ ซึ่งมี ลักษณะเฉพาะซึ่งชั้นเคลือบประกอบด้วยโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนซึ่งมีแมกนีเซียมและ ชั้นเคลือบมีแผ่นโลหะใสวาวขนาดเล็ก ดังที่ได้กำหนดไว้ในที่นี้ 2. แถบที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความเข้มข้นของแมกนีเซียม น้อยกว่า 8%โดยน้ำหนัก 3. แถบที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งความเข้ม ข้นของแมกนีเซีนมน้อยกว่า 3%โดยน้ำหนัก 4. แถบที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งความเข้มข้น ของแมกนีเซียมเท่ากับอย่างน้อยที่สุด 0.5%โดยน้ำหนัก 5. แถบที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งความเข้มข้น ของแมกนีเซียมอยู่ระหว่าง 1 และ 5%โดยน้ำหนัก 6. แถบที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งความเข้มข้น ของแมกนีเซียมอยู่ระหว่าง 1 และ 2.5%โดยน้ำหนัก 7. แถบที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งโลหะผสม อลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนสทรอนเทียมและ/หรือแคลเซียม 8. แถบที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งความเข้มข้นของ (1) สทรอน เทียม หรือ (2) แคมเซียม หรือ (3) สทรอนเทียมและแคลเซียมเท่ากับอย่างน้อยที่สุด 2 พีพีเอ็ม 9. แถบที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งความเข้ม ข้นของ (1) สทรอนเทียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สทรอนเทียมและแคลเซียมน้อยกว่า 0.2% โดยน้ำหนัก 1 0. แถบที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึง ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งความเข้มข้น ของ (1) สทรอนเทียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สทรอนเทียมและแคลเซียมไม่มากกว่า 50 พีพีเอ็ม 1 1. แถบที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในกรณีซึ่ง โลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนมีสทรอนเทียมและไม่มีแคลเซียมนั้น อย่างที่ควรเลือกใช้เเล้ว ความเข้มข้นของสทรอนเทียมอยู่ในช่วง 2-4 พีพีเอ็ม 1 2. แถบที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในกรณีซึ่ง โลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนมีสทรอนเทียมและไม่มีสทอรอนเทียม อย่างที่ควรเลือกใช้เเล้ว โลหะผสมประกอบด้วยแคลเซียมอยู่ในช่วง 4-8 พีพีเอ็ม 1 3. แถบที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในกรณีซึ่ง โลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนมีสทรอนเทียมและแคลเซียม อย่างที่ควรเลือกใช้เเล้ว ความ เข้มข้นของสทรอนเทียมและแคลเซียมเท่ากับอย่างน้อยที่สุด 4 พีพีเอ็ม 1 4. แถบที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งโลหะผสม อลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนเป็นโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนที่ได้รับการปรับปรุงด้วยไททา เนียมโบไรด์ 1 5. แถบที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งโลหะผสม อลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนไม่มีวานาเดียม และ/หรือโครเมียมเป็นธาตุโลหะผสมที่เจตนา ซึ่งตรง ข้ามกับที่มีอยู่ในปริมาณเล็กน้อย เช่น เนื่องจากการปนเปื้อนในอ่างหลอม 1 6. วิธีการก่อรูปชั้นเคลือบโลหะบนแถบเหล็กกล้าซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ คือ การผ่านแถบเหล็กกล้าตามลำดับผ่านเตาอบเตรียมด้วยความร้อนและอ่างโลหะผสมอลูมิเนียม- สังกะสี-ซิลิคอนหลอมที่มีแมกนีเซียมดังที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อ หนึ่ง และ (ก) การเตรียมด้วยความร้อนต่อแถบเหล็กกล้าในเตาอบเตรียมด้วยความร้อน และ (ข) การเคลือบจุ่มร้อนให้กับแถบในอ่างหลอมและก่อรูปเป็นชั้นเคลือบของโลหะผสมซึ่งมี แผ่นโลหะใสวาวขนาดเล็กบนแถบเหล็กกล้า 1 7. วิธีการที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16 ประกอบด้วยการควบคุมความ เข้มข้นของ (1) สทรอนเทียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สทรอนเทียมและแคลเซียมในอ่าง หลอมให้เท่ากับอย่างน้อยที่สุด 2 พีพีเอ็ม 1 8. วิธีการที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16 หรือข้อถือสิทธิข้อ 17 ประกอบ ด้วยการควบคุมความเข้มข้นของ (1) สทรอนเทียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สทรอนเทียมและ แคลเซียมให้น้อยกว่า 0.2%โดยน้ำหนัก 1 9. วิธีการที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง ประกอบด้วยความเข้มข้นของ (1) สทรอนเทียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สทรอนเทียมและ แคลเซียมให้น้อยกว่า 150 พีพีเอ็ม 2 0. วิธีการที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง ประกอบด้วยการควบคุมความเข้มข้นของ (1) สทรอนเทียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สทรอน เทียมและแคลเซียมให้ไม่มากกว่า 50 พีพีเอ็ม 2
1. วิธีการที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งรวมถึง การระบุความเข้มข้มน้อยที่สุดของสทรอนเทียมและ/หรือแคลเซียมในอลูมิเนียมที่ได้รับการป้อน เพื่อก่อรูปเป็นโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนสำหรับอ่างหลอมดังกล่าว 2
2. วิธีการที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งรวมถึง การเติมสทรอนเทียมและ/หรือแคลเซียมในอ่างหลอม ซึ่งต้องใช้เพื่อคงความเข้มข้นไว้ที่ความเข้ม ข้นที่ต้องการ 2
3. วิธีการที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16 ถึง 22 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งรวมถึง การก่อรูปชั้นเคลือบที่มีแผ่นโลหะใสวาวขนาดเล็กบนแถบเหล็กกล้าโดยการเติมอนุภาคไททา เนียมโบไรด์ (ซึ่งมีผง) ต่ออ่างหลอมเพื่อให้โลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนหลอมมีไททา เนียมโบไรด์ 2
4. ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการก่อรูปแบบเย็นที่ทำมาจากแถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะที่ได้ รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1-15 ข้อใดข้อหนึ่ง
TH601001575A 2006-04-05 แถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะ TH51944B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH83491B TH83491B (th) 2007-03-08
TH83491A TH83491A (th) 2007-03-08
TH51944B true TH51944B (th) 2016-10-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT971044E (pt) Chapa de aco laminada a quente e a frio revestida e que apresenta uma resistencia muito elevada apos tratamento termico
US5069937A (en) Thermal spraying of stainless steel
DE60236447D1 (de) Verfahren zur heisspressbearbeitung von einem plattierten stahlprodukt
ATE470468T1 (de) Substrate für eine medikamentenverabreichungsvorrichtung und verfahren zur bereitung
RU2011136436A (ru) Способ изготовления штампованных деталей с покрытием и детали, полученные таким способом
ATE300377T1 (de) Verfahren zur herstellung von feuerfestpulver mit niedrigen sauerstoffgehalt zur verwendung in der pulvermetallurgie
ES2784915T3 (es) Lámina de acero aluminizada por inmersión en caliente y método para producir la misma
TW200512314A (en) Surface-treated steel sheet and method for producing same
KR830007870A (ko) 알루미늄을 함유하는 페라이트 스테인레스 강판 또는 스트립을 제조하기 위한 방법
WO2016142219A8 (de) Leuchtstoffpartikel mit einer schutzschicht und verfahren zur herstellung der leuchtstoffpartikel mit der schutzschicht
MY140437A (en) A method of controlling surface defects in metal-coated strip
TH51944B (th) แถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะ
TH83491A (th) แถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะ
KR830004427A (ko) 내부식성을 개선한 열처리 금속 피복철 기재품(基材品) 및 이의 제조방법
KR20240172234A (ko) 향균 코팅된 알루미늄 스트립
DE69827404D1 (de) Verfahren zur herstellung von blech aus aluminium-legierung
ATE129025T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum beschichten eines metallischen körpers eines haus-oder küchengerätes sowie verwendung des atmosphärischen oxidierens einer oberfläche eines metallischen körpers.
Del Castillo et al. Tailoring of Ostwald ripening behaviour in multicomponent Al alloys
KR970015786A (ko) 아연도금 강판의 몰리포스페이트 피막 형성방법
EP0643150A1 (en) Surface preparation for a non-stick coating and a cooking utensil
ES8305817A1 (es) Procedimiento para la obtencion de un pigmento protector contra la corrosion.
JPS56156777A (en) Surface treatment of aluminum
JP5444626B2 (ja) 鋼板およびその製造方法
DE740349C (de) Tiegel zum Schmelzen von Aluminium und dessen Legierungen
DE1521096B2 (de) Verfahren zur kathodischen herstellung von schutzueber zuegen auf metallen