TH52596A3 - กรรมวิธีการผลิตเถ้าหญ้าแฝก - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตเถ้าหญ้าแฝก

Info

Publication number
TH52596A3
TH52596A3 TH201002680A TH0201002680A TH52596A3 TH 52596 A3 TH52596 A3 TH 52596A3 TH 201002680 A TH201002680 A TH 201002680A TH 0201002680 A TH0201002680 A TH 0201002680A TH 52596 A3 TH52596 A3 TH 52596A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
vetiver
grass
ash
grinding
clause
Prior art date
Application number
TH201002680A
Other languages
English (en)
Other versions
TH13904C3 (th
Inventor
รัชนี ม.ร.ว.แซมแจ่มจรัส
นิมิตยงสกุล นายพิชัย
เฮงษฎีกุล นายธรรมนูญ
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH52596A3 publication Critical patent/TH52596A3/th
Publication of TH13904C3 publication Critical patent/TH13904C3/th

Links

Abstract

DC60 (19/07/45) ได้เปิดเผยถึงกรรมวิธีการผลิตเถ้าหญ้าแฝกเพื่อใช้ในงานด้านการก่อสร้าง และการใช้ งานเถ้าหญ้าแฝกที่ผลิตได้ ได้เปิดเผยถึงกรรมวิธีการผลิตเถ้าหญ้าแฝกเพื่อใช้ในงานด้านการก่อสร้าง และการใช้ งานเถ้าหญ้าแฝกที่ผลิตได้

Claims (9)

1. กรรมวิธีการผลิตเถ้าหญ้าแฝกโดยการเผาในระบบปิดที่ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ 1.1 การเผาหญ้าแฝก และ 1.2 การบดเถ้าหญ้าแฝกที่ได้จากการเผา 2. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่ง หญ้าแฝกดังกล่าวให้รวมถึงใบหญ้าแฝกรากหญ้าแฝก รากหญ้าแฝกที่ได้สกัดสารสำคัญออกแล้ว หรือส่วนผสมของส่วนต่าง ๆ ดังกล่าว 3. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ในที่ซึ่ง ทำการเผาในเตาเผาแบบปิด 4. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 3 ในที่ซึ่ง เตาเผาดังกล่าว คือ เตาเผาแบบเฟอโรซิเมนต์ 5. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่งทำการเผาหญ้าแฝกที่ อุณหภูมิจาก 400-950 องศาเซลเซียส 6. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 5 ในที่ซึ่ง ทำการเผาหญ้าแฝกที่อุณหภูมิจาก 500-900 องศาเซลเซียส 7. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง ทำการเผาหญ้าแฝกดังกล่าว เป็นเวลา 1-4 ชั่วโมง 8. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 7 ในที่ซึ่ง ทำการเผาหญ้าแฝกดังกล่าวเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง 9. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 1-8 ข้อใดข้อหนึ่ง อาจเลือกทำให้หญ้าแฝกดังกล่าวแห้งก่อนทำการเผา ดังกล่าว 1 0. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 9 ในที่ซึ่ง จะทำให้หญ้าแฝกแห้งที่อุณหภูมิ 30-50 องศาเซลเซียส 1
1. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 9 หรือ 10 ในที่ซึ่ง อาจเลือกทำให้แห้งดังกล่าวได้โดยการ ตากแดด หรือการอบในอุปกรณ์ใด ๆ หรือการกระทำร่วมกันก็ได้ 1
2. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 1-11 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่ง จะทำการบดเถ้าหญ้าแฝก ดังกล่าวเพื่อให้มีขนาดละเอียดที่ผ่านตะแกรงขนาด 325 เมช ได้ 1
3. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 1-12 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่ง อาจเลือกทำการบดดังกล่าว ในถังบดหมุนด้วยความเร็ว50-100 รอบต่อนาที 1
4. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 13 ในที่ซึ่ง อาจเลือกทำการบดดังกล่าวในถังบดหมุนด้วย ความเร็ว 55-60 รอบต่อนาที 1
5. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 1-14 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่งอาจเลือกทำการบดในถังบด หมุนที่มีท่อนเหล็กบดละเอียดขนาด 19 มม. 15 มม. และ 12 มม. 1
6. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ 1-15 ข้อใดข้อหนึ่ง จะทำการบดหมุนเป็นเวลา ตั้งแต่ 45-75 นาที 1
7. เถ้าหญ้าแฝกที่ได้จากกรรมวิธีการผลิตดังในข้อถือสิทธิ1-15 ข้อใดข้อหนึ่ง 1
8. การใช้เถ้าหญ้าแฝกที่ได้จากกรรมวิธีการผลิตดังในข้อถือสิทธิ 1-15 ข้อใด ข้อหนึ่ง ในการผลิตวัสดุที่ใช้ในงานก่อสร้าง 1
9. การใช้ดังในข้อถือสิทธิ 17 ในที่ซึ่ง วัสดุที่ใช้ในงานก่อสร้างดังกล่าว คือ ปูนซีเมนต์ หรือวัสดุทดแทนซีเมนต์หรือใช้ร่วมกับซีเมนต์ หรือแผ่นวัสดุผสมร่วมกับซีเมนต์
TH201002680A 2002-07-19 โลงติดเครื่องทำความเย็นแบบถอดแยกส่วนที่ชุดเครื่องทำความเย็นได้ TH13904C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH52596A3 true TH52596A3 (th) 2002-08-21
TH13904C3 TH13904C3 (th) 2002-11-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bories et al. Development of eco-friendly porous fired clay bricks using pore-forming agents: A review
JP7252388B2 (ja) バイオマス固体燃料およびその製造方法
BRPI0708745B1 (pt) Processo para a produção de micropó a partir de uma biomassa celulósica por digestão enzimática ou combustão direta
CN104402403A (zh) 一种垃圾焚烧灰固化重金属高强陶粒的制备方法
Muraina et al. Physical properties of biomass fuel briquette from oil palm residues
TW200808679A (en) Cement burning apparatus and method of drying organic waste with high water content
TH52596A3 (th) กรรมวิธีการผลิตเถ้าหญ้าแฝก
JP2004323684A (ja) 木材及び石炭を含む燃料及びその製造方法
CN104817417B (zh) 一种制备竹炭纤维棉的方法
JP4735438B2 (ja) 無水石膏粉末およびその製造方法
JP3929371B2 (ja) 木材由来燃料及びその製造方法
JP5751923B2 (ja) 貝殻の有効利用方法
JPS58161965A (ja) 軽量骨材製造法
CN114292680A (zh) 一种利用农林废弃物制备生物质颗粒的方法
CN103130489A (zh) 一种利用污水厂污泥制备陶粒的技术
JP2004255362A (ja) 建築廃材の乾燥によるセメント焼成用燃料加工方法及びその装置
JP6552502B2 (ja) 籾殻燃焼灰の無害化方法および籾殻の燃焼設備
US20020004187A1 (en) Energy efficient production of porous granules
TWI837018B (zh) 去除染整污泥中有機物的方法、其製備的去除有機物的染整污泥、合成無機聚合材料的方法及其製備的無機聚合材料
KR20050036118A (ko) 초경량 인공골재 제조방법
WO2020002831A1 (fr) Procédé pour le broyage d'une matière minérale, en présence d'au moins un agent de mouture
KR20100136316A (ko) 농축함수와 갈대를 이용한 갈대죽염 제조 방법
EP1447386A1 (en) A method of processing organic sludge
RU2783180C1 (ru) Способ переработки твердых бытовых отходов во вторичное сырье
JP2007238871A (ja) 木質燃料の製造方法