TH53123A - กระบวนการสำหรับผลิตส่วนโครงร่างเชื่อมต่อ - Google Patents

กระบวนการสำหรับผลิตส่วนโครงร่างเชื่อมต่อ

Info

Publication number
TH53123A
TH53123A TH201000270A TH0201000270A TH53123A TH 53123 A TH53123 A TH 53123A TH 201000270 A TH201000270 A TH 201000270A TH 0201000270 A TH0201000270 A TH 0201000270A TH 53123 A TH53123 A TH 53123A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
boring
process according
edge
tool
dust
Prior art date
Application number
TH201000270A
Other languages
English (en)
Other versions
TH24314B (th
Inventor
โอโลฟส์สัน นายโอลา
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH53123A publication Critical patent/TH53123A/th
Publication of TH24314B publication Critical patent/TH24314B/th

Links

Abstract

DC60 (27/03/45) กระบวนการสำหรับผลิตส่วนโครงร่างตามแนวยาว ดังเช่น ลิ้น และร่องบน แผงที่ ซึ่งกระบวนการรวมถึงขั้นตอน (a) การขึ้นรูปส่วนหลักของหน้าตัดของส่วนโครงร่างโดยวิถคทางของการกัดขึ้น รูปด้วยเครื่องมือกัดขึ้นรูป (b) การขึ้นรูปร่องตัดอย่างละเอียดในอย่างน้อยร่องของแผงโดยวิธีทางการคว้านที่ ใช้เครื่องมือคว้านอย่างน้อยหนึ่งอัน กระบวนการสำหรับผลิตส่วนโครงร่างตามแนวยาว ดังเช่น ลิ้น และร่องบน แผงที่ ซึ่งกระบวนการรวมถึงขั้นตอน (a) การขึ้นรูปส่วนหลักของหน้าตัดของส่วนโครงร่างโดยวิถคทางของการกัดขึ้น รูปด้วยเครื่องมือกัดขึ้นรูป (b) การขึ้นรูปร่องตัดอย่างละเอียดในอย่างน้อยร่องของแผงโดยวิธีทางการคว้านที่ ใช้เครื่องมือคว้านอย่างน้อยหนึ่งอัน

Claims (8)

1. กระบวนการสำหรับผลิตส่วนโครงร่างตามแนวยาว (2) ดังเช่น ลิ้น (2\') และ ร่อง (2") บนแผง (1) ที่ซึ่งกระบวนการรวมถึงขั้นตอน (a) การขึ้นรูปส่วนหลักของหน้าตัดของส่วนโครงร่าง(2) โดยวิธีทางของการกัด ขึ้นรูปด้วยเครื่องมือกัดขึ้นรูป (b) การขึ้นรูปร่องตัด(20) อย่างละเอียดในอย่างน้อยร่อง (2\') ของแผง 1 โดยวิถีทางของการคว้านที่ใช้เครื่องมือคว้านอย่างน้อยหนึ่งอัน(3) 2. กระบวนการข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเครื่องมือกัดขึ้นรูปถูกตรึงแน่นอย่างปรับได้ ในเครื่องลำเลียงซึ่งเครื่องจะป้อนแผง (1) ผ่านเครื่องมือกัดขึ้นรูปในระหว่างการปฏิบัติ การกัดขึ้นรูป 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งเครื่องมือคว้าน (3) ถูกตรึงแน่นอย่าง ปรับได้ในเครื่องลำเลียง ซึ่งเครื่องจะป้อนแผงผ่านเครื่องมือคว้าน(3) 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งกระบวนการยังประกอบด้วยขั้นตอน การเคลือบส่วนโครงร่างที่ถูกกัดขึ้นรูปก่อน การขึ้นรูปอย่างละเอียดโดยการคว้าน 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งกระบวนการเคลือบ ประกอบด้วย แว็กซ์ หรือน้ำมัน 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่ง กระบวนการเคลือบประกอบด้วยวัสดุ โพลิเมริก ดังเช่น เทอโมพลาสติก โพลีโอลีฟิน 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งกระบวนการเคลือบประกอบด้วย แลค เกอร์ ดังเช่น แลคเกอร์บ่มด้วย UV 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 - 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องมือคว้าน (3) ประกอบด้วย ขอบคว้าน (31) ตัวเรือนคว้าน (32) และตัวหนีบคว้าน 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งตัวเรือนคว้าน (32) ถูกจัดไว้ด้วย ช่อง ทางระบายความร้อนภายในสำหรับตัวกลางระบายความร้อน ตัวกลางระบายความร้อน จะถูกเลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วย ก๊าซ และของเหลว 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งตัวเรือนคว้าน (32) ถูกจัดไว้ด้วยตัว ตรวจรู้อุณหภูมิที่ใช้สำหรับนำร่องการระบายความร้อน 1
1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งตัวตรวจรู้อุณหภูมิเป็นตัวตรวจรู้ อินฟราเรดทีหันไปยังขอบคว้านหนึ่งขอบหนึ่งมากกว่า (31) 1
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งตัวตรวจรู้อุณหภูมิเป็นตัวตรวจรู้เชิง ความนำที่ถูกเชื่อมยึดกับตัวเรือนคว้าน (32) 1
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งเครื่องมือคว้าน(3) ถูกจัดไว้ด้วยหัวฉีด อย่างน้อยหนึ่งอันสำหรับเป่าอากาศบนขอบคว้าน (31) 1
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งเครื่องมือคว้าน (3) ถูกจัดไว้ด้วยท่อดูด อากาศและฝุ่นละอองซึ่งดูดฝุ่นละอองและอนุภาคต่าง ๆ จากขอบคว้าน (31) 1
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งเครื่องมือคว้าน(3) ยังถูกจัดไว้ด้วยท่อ ดูดอากาศและฝุ่นละออง ซึ่งดูดฝุ่นละอองและอนุภาคต่างๆ จากขอบคว้าน (31) 1
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งอากาศที่ถูกเป่าบนขอบคว้าน (31) จะสั่นสะเทือนเพื่อทำความสะอาดขอบคว้าน (31)ได้ดีขึ้น 1
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งส่วนขอบด้านหน้า(31\') ของขอบคว้าน (31) จะเป็นแบบเว้าเข้า 1
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งส่วนขอบด้านข้าง(31\') ของขอบคว้าน (31) จะเป็นแบบเว้าเข้า
TH201000270A 2002-01-28 กระบวนการสำหรับผลิตส่วนโครงร่างเชื่อมต่อ TH24314B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH53123A true TH53123A (th) 2002-09-19
TH24314B TH24314B (th) 2008-08-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2435686A1 (en) A process for the manufacturing of joining profiles
TW533106B (en) Work machining method
SE0100652D0 (sv) Förfarande för spånavskiljande bearbetning samt skärverktyg för spånavskiljande bearbetning
SE0001293D0 (sv) Method for cutting a work piece
CN106392644B (zh) 斜床身平导轨式车铣复合双主轴数控机床
JPS6242724B2 (th)
CN103264315B (zh) 轻质非金属材料数控加工排屑装置
CN105834746A (zh) 一种水车式全自动螺帽、接头加工组合专机
TH24314B (th) กระบวนการสำหรับผลิตส่วนโครงร่างเชื่อมต่อ
TH53123A (th) กระบวนการสำหรับผลิตส่วนโครงร่างเชื่อมต่อ
PL1894654T3 (pl) Sposób i urządzenie do obróbki złącz kątowych w ramach zespawanych z kształtowników
CN1130272C (zh) 用在热化学清理装置中的下块组件和热化学清理装置
CN210880079U (zh) 一种木工切削加工中心用吸尘装置
CA2488728A1 (en) Process and arrangement for working thin metal sheets and thin-walled, single- or double-curved panels or shells
CN203282258U (zh) 轻质非金属材料数控加工排屑装置
CN217728046U (zh) 一种数控四轴复合机
CN106424869A (zh) 零件方法
CN212885759U (zh) 一种钣金件激光切割机
CN219561641U (zh) 一种pcd铰刀安装工台
CN223058097U (zh) 一种多刀装夹喷水罩
CN218836485U (zh) 一种钣金件切割用的激光切板机
CN214724998U (zh) 一种用于封边机的开槽清渣装置
CN211992036U (zh) 切削工具结构
CN221211027U (zh) 一种防毛刺钻尾成型模具
SE9504702L (sv) Sätt och anordning för bearbetning av en fog mellan två element