TH53519A - วิธีการผลิตแถบอัลลอยของอลูมินัม-ไอร์ออนบางยิ่งยวด - Google Patents
วิธีการผลิตแถบอัลลอยของอลูมินัม-ไอร์ออนบางยิ่งยวดInfo
- Publication number
- TH53519A TH53519A TH101003452A TH0101003452A TH53519A TH 53519 A TH53519 A TH 53519A TH 101003452 A TH101003452 A TH 101003452A TH 0101003452 A TH0101003452 A TH 0101003452A TH 53519 A TH53519 A TH 53519A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- less
- strips
- strip
- thickness
- hours
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (06/11/44) วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้ได้แก่การจัดให้มีวิธีการผลิตแถบอัลลอยของอลูมินัมที่มี ความหนาน้อยกว่า หรือเท่ากับ 12 มิว m ที่ซึ่งรวมถึง การใช้อัลลอยกับสารผสม ( % โดยน้ำหนัก ) : Si : 0.15 - 0.40 Fe : 1.10 - 1.70 Mg < 0.02 Mn : 0.30 - 0.50 ธาตุอื่นๆ แต่ละธาตุน้อยกว่า 0.05 และรวมกันทั้งหมด น้อยกว่า 0.15 โดยส่วนที่เหลือ เป็นอลูมินัม การขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องระหว่างลูกรีดเป็นแถบจากอัล ลอยนี้ ที่มีความหนาระหว่าง 2 และ 10 ม.ม. กระบวนการโฮโมจิไนเซชันให้แก่แถบดังกล่าว ที่อุณหภูมิระหว่าง 450 และ 620 องศาเซลเซียส ด้วย ช่วงเวลาระหว่าง 8 และ 40 ชั่วโมง การรีดเย็นให้แก่แถบดังกล่าว กระบวนการอบอ่อนขั้นกลางให้แก่แถบรีดเย็น จนมีอุณหภูมิ ระหว่าง 200 และ 400 องศาเซลเซียส โดย ใช้ช่วงเวลาระหว่าง 8 และ 15 ชั่วโมง การรีดเย็นให้แก่แถบอบอ่อน จนมีความหนาในขั้นตอนสุดท้าย น้อยกว่า หรือเท่ากับ 12 มิว m การอบอ่อนในขั้นตอนสุดท้ายให้แก่แถบ ที่อุณหภูมิระหว่าง 200 และ 300 องศาเซลเซียส โดยใช้ช่วง เวลาอย่างน้อยที่สุด 50 ชั่วโมง วิธีการนี้ใช้ได้ดีกับการผลิตแถบเพื่อนำไปสร้างเป็นกล่อง บรรจุอาหารป้องกันเชื้อ วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้ได้แก่การจัดให้มีวิธีการผลิตแถบอัลลอยของอลูมินัมที่มี ความหนาน้อยกว่า หรือเท่ากับ 12 (มิว)m ที่ซึ่งรวมถึง การใช้อัลลอยกับสารผสม (% โดยน้ำหนัก) : Si : 0.15 - 0.40 Fe : 1.10 - 1.70 Mg < 0.02 Mn : 0.30 - 0.50 ธาตุอื่น ๆ แต่ละธาตุน้อยกว่า 0.05 และรวมกันทั้งหมด น้อยกว่า 0.15 โดยส่วนที่เหลือ เป็นอลูมินัม การขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องระหว่างลูกรีดเป็นแถบจากอัล ลอยนี้ ที่มีความหนาระหว่าง 2 และ 10 ม.ม. กระบวนการโฮโมจิไนเซชันให้แก่แถบดังกล่าว ที่อุณหภูมิระหว่าง 450 และ 620 ํC ด้วย ช่วงเวลาระหว่าง 8 และ 40 ชั่วโมง การรีดเย็นให้แก่แถบดังกล่าว กระบวนการอบอ่อนขั้นกลางให้แก่แถบรีดเย็น จนมีอุณหภูมิ ระหว่าง 200 และ 400 ํC โดย ใช้เวลาระหว่าง 8 และ 15 ชั่วโมง การรีดเย็นให้แก่แถบอบอ่อน จนมีความหนาในขั้นตอนสุดท้าย น้อยกว่า หรือเท่ากับ 12 (มิว)m การอบอ่อนในขั้นตอนสุดท้ายให้แก่แถบ ที่อุณหภูมิระหว่าง 200 และ 300 ํC โดยใช้ช่วง เวลาอย่างน้อยที่สุด 50 ชั่วโมง วิธีการนี้ใช้ได้ดีกับการผลิตแถบเพื่อนำไปสร้างเป็นกล่อง บรรจุอาหารป้องกันเชื้อ
Claims (6)
1. วิธีการผลิตแถบอัลลอยของอลูมินัมที่มีความหนาน้อยกว่า หรือเท่ากับ 12 (มิว)m ที่ซึ่งรวมถึง - การใช้อัลลอยกับสารผสม (% โดยน้ำหนัก) : Si : 0.15-0.40 Fe : 1.10-1.70 Mg < 0.02 Mn : 0.30-0.50 - ธาตุอื่น ๆ แต่ละชนิดน้อยกว่า 0.05 และทั้งหมดรวมกัน น้อยกว่า 0.15 โดยส่วนที่เหลือ เป็นอลูมินัม - การขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องระหว่างลูกรีดต่างๆ ของแถบอัล ลอยนี้ ที่มีความหนาระหว่าง 2 และ 10 มม. - กระบวนการโฮโมจิไนเซซันของแถบนี้ ที่อุณหภูมิระหว่าง 450 และ 620 ํC ในช่วง เวลาระหว่าง 8 และ 40 ชั่วโมง - การรีดเย็นให้แก่แถบดังกล่าว - กระบวนการอบอ่อนขั้นกลางของแถบรีดเย็น ที่อุณภูมิระหว่าง 200 และ 400 ํC และ ช่วงเวลาระหว่าง 8 และ 15 ชั่วโมง - การรีดเย็นให้แก่แถบที่อบอ่อนแล้ว จนมีความหนาในขั้นตอน สุดท้ายน้อยกว่า หรือ เท่ากับ 12 (มิว)m - การอ่อนในขั้นตอนสุดท้ายให้แก่แถบ ที่อุณหภูมิระหว่าง 20 และ 300 ํC โดยใช้ ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุด 50 ชั่วโมง
2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งมี ลักษณะพิเศษโดยเฉพาะ คือ ควาหนา ของแถบน้อยกว่า9 (มิว)m
3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะพิเศษ โดยเฉพาะ คือ ส่วนของ ไอร์ออนของอัลลอยน้อยกว่า 1.40%
4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 -3 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยเฉพาะ คือ กระบวนการอบอ่อน ขั้นกลางจะเป็นกระบวนการเฉพาะครั้งเดียว กล่าวคือไม่มี กระบวนการอื่นๆ อีกระหว่างขั้นตอนของการรีดเย็น
5. แถบอัลลอยของอลูมินัมที่มีความหนาน้อยกว่า หรือเท่ากับ 12 (มิว)m ที่ซึ่งผลิตขึ้นโดยใช้ วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิข้อ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยเฉพาะ คือ มีแรงยึด ในขั้นตอนสุดท้าย Rm > 100 MPa, แรงยึดยีลด์ R0.2 > 80 MPa, อัตราการดึงยึดใน ขั้นตอนสุดท้าย A > 3% และอัตรารูพรุน < 10 รู/dm2 ตามมาตรฐาน NE 546 - 4
6. การใช้งานแถบตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ในการ ผลิตเป็นกล่องบรรจุอาหาร ป้องกันเชื้อ
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH53519A true TH53519A (th) | 2002-10-16 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018122307A (ru) | Способ производства высокопрочной листовой стали, характеризующейся улучшенными прочностью и формуемостью, и полученная высокопрочная листовая сталь | |
| JP2017514989A5 (th) | ||
| KR102419630B1 (ko) | 높은 항복 강도를 갖는 냉간-압연 판상 강 제품을 제조하기 위한 방법 및 판상 냉간-압연 강 제품 | |
| US3392062A (en) | Process of producing heat-treatable strips and sheets from heat-treatable aluminum alloys with a copper content of less than 1% | |
| RU2016151391A (ru) | Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист | |
| FI3405340T3 (fi) | Erinomaisen muovattavuuden omaava korkealujuuksinen kuumasinkitty teräslevy ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| FI3720980T3 (fi) | Kylmävalssattu ja hehkutettu teräslevy ja sen valmistusmenetelmä | |
| RU2008103189A (ru) | Мягкие черные жести с твердостью hr 30т, составляющей 51±3, для лужения и способ для их производства | |
| WO2006124045A3 (en) | In-line method of making t or o temper aluminum alloy sheets | |
| CA2549867A1 (en) | Method for manufacturing high tensile strength steel plate | |
| RU2007132863A (ru) | Аустенитная сталь, имеющая высокую прочность и формуемость, способ получения упомянутой стали и ее применение | |
| RU2128719C1 (ru) | Способ производства горячеоцинкованного металла высших категорий вытяжки с тончайшим цинковым покрытием с превосходной штампуемостью | |
| RU2013102244A (ru) | Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали | |
| FI3464668T3 (fi) | Kylmävalssatun ja karkaistun teräslevyn tuotantomenetelmä | |
| US20150267284A1 (en) | Methods for production of highly formable extra deep draw enameling steel -- product and process for manufacture thereof | |
| MX386813B (es) | Método para producir una hoja de acero galvano-recocido de ultra alta resistencia y hoja de acero galvano-recocido obtenida. | |
| FI3853388T3 (fi) | Kuumavalssattu teräslevy, jolla on suuri reiänlaajennussuhde, ja sen valmistusprosessi | |
| TW374800B (en) | Laminate steel of excellent extrusion property and the manufacture method | |
| RU2003108739A (ru) | Способ изготовления сверхтонких лент из ферроалюминиевого сплава | |
| WO2018180404A1 (ja) | ２ピース缶用鋼板及びその製造方法 | |
| FI3464663T3 (fi) | Austeniittisen matriisin omaava TWIP-teräslevy | |
| RU2012132649A (ru) | Высокопрочный холоднокатаный стальной лист и стальной лист с покрытием, обладающие превосходной способностью к термическому упрочнению и формуемостью, и способ их производства | |
| CA2496212A1 (en) | High strength cold rolled steel sheet and method for manufacturing the same | |
| KR910009949A (ko) | 고장력 냉간압연 강판, 용융아연 도금강판 및 그 제조방법 | |
| CA2246591A1 (fr) | Procede de fabrication d'une bande de tole d'acier pour la realisation d'emballages metalliques par emboutissage et tole d'acier obtenue |