TH53795A3 - วิธีการผลิตยางล้อกันรั่วและยางล้อกันรั่ว - Google Patents

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้จะจำกัดเขตแดนระหว่างส่วนที่เชื่อมติดและส่วนที่ไม่เชื่อมติดของแผ่นบุภาย ในในขณะที่หล่อดอกยางที่ยังไม่สุกอย่างชัดเจน ทำให้เกิดช่องบรรจุน้ำยาผนึกที่มีรูปทรงที่ต้องการ จะมีการจัดวางยางล้อที่ยังไม่สุก 24 ซึ่งได้เตรียมด้วยการประกบแผ่นบุภายใน 2 กับผิวหน้า ภายในตัวยาง 1 ระหว่างแม่พิมพ์ซีกบน 29 และแม่พิมพ์ซีกล่าง 30 ในสภาวะนี้ จะมีการขยายถุงลม 31 ที่จัดวางไว้ภายในยางล้อที่ยังไม่สุก 24 ด้วยแรงดันของลมเพื่อหล่อและขึ้นรูป แต่ก่อนที่จะ หล่อดอกยางดังกล่าว จะมีการสอดแทรกแผ่นหล่อลื่น 9 อาทิเช่น แผ่นพลาสติกที่มีฟลูออรีน ซึ่งมีคุณ สมบัติหล่อลื่นบนผิวหน้าเพียงผิวเดียวระหว่างแผ่นบุภายใน 2 ส่วนหนึ่ง และตัวยาง 1 โดยที่ผิวหน้า หล่อลื่นของแผ่นหล่อลื่น 9 จะอยู่ตรงข้ามกับแผ่นบุภายใน 2 เนื่องจากมีแผ่นหล่อลื่น 9 การนี้จะป้อง กันไม่ให้แผ่นบุภายใน 2 ส่วนนี้เชื่อมติดกับตัวยาง 1 จากการหล่อดอกยาง ทำให้เกิดช่องบรรจุน้ำยา ผนึกที่มีรูปทรงที่ต้องการสำหรับบรรจุน้ำยาผนึกในกรณีที่แผ่นหล่อลื่น 9 ทำจากวัสดุที่สามารถละลาย ในน้ำยาผนึก การนี้จะสามารถป้องกันไม่ให้สมรรถนะในการอุดของน้ำยาผนึกลดลงเนื่องจากแผ่น หล่อลื่น 9 ที่ทิ้งไว้ในช่องบรรจุน้ำยาผนึก การประดิษฐ์นี้จะจำกัดเขตแดนระหว่างส่วนที่เชื่อมติดและส่วนที่ไม่เชื่อมติดของแผ่นบุภาย ใน ในขณะที่หล่อดอกยางที่ยังไม่สุกอย่างชัดเจน ทำให้เกิดช่องบรรจุน้ำยาผนึกที่มีรูปทรงที่ต้องการ จะมีการจัดวางยางล้อที่ยังไม่สุก 24 ซึ่งได้เตรียมด้วยการประกบแผ่นบุภายใน 2 กับผิวหน้า ภายในตัวยาง 1 ระหว่างแม่พิมพ์ซีกบน 29 และแม่พิมพ์ซีกล่าง 30 ในสภาวะนี้ จะมีการขยายถุงลม 31 ที่จัดวางไว้ภายในยางล้อที่ยังไม่สุก 24 ด้วยแรงดันของลมเพื่อหล่อและขึ้นรูป แต่ก่อนที่จะ หล่อดอกยางดังกล่าว จะมีการสอดแทรกแผ่นหล่อลื่น 9 อาทิเช่นแผ่นพลาสติกที่มีฟลูออรีน ซึ่งมีคุณ สมบัติหล่อลื่นบนผิวหน้าเพียงผิวเดียวระหว่างแผ่นบุภายใน 2 ส่วนหนึ่ง และตัวยาง 1 โดยที่ผิวหน้า หล่อลื่นของแผ่นหล่อลื่น 9 จะอยู่ตรงข้ามกับแผ่นบุภายใน 2 เนื่องจากมีแผ่นหล่อลื่น 9 การนี้จะป้อง กันไม่ให้แผ่นบุภายใน 2 ส่วนนี้เชื่อมติดกับตัวยาง 1จากการหล่อดอกยาง ทำให้เกิดช่องบรรจุน้ำยา ผนึกที่มีรูปทรงที่ต้องการสำหรับบรรจุน้ำยาผนึก ในกรณีที่แผ่นหล่อลื่น 9 ทำจากวัสดุที่สามารถละลาย ในน้ำยาผนึก การนี้จะสามารถป้องกันไม่ให้สมรรถนะในการอุดของน้ำยาผนึกลดลงเนื่องจากแผ่น หล่อลื่น 9 ที่ทิ้งไว้ในช่องบรรจุน้ำยาผนึก

Claims (3)

1. วิธีการผลิตยางล้อกันรั่วซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของการประกบแผ่นบุภายในลงบน ผิวหน้าภายในของตัวยาง ก่อนที่จะหล่อดอกยาง และการเชื่อมแผ่นบุภายในดังกล่าวอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งติดกับผิวหน้าภายในของตัวยางดังกล่าว ด้วยการหล่อดอกยางเพื่อก่อให้เกิดช่องบรรจุน้ำยา ผนึกรุปวงแหวน จากแผ่นบุภายในดังกล่าวภายในพื้นดอกยางของตัวยางดังกล่าว ที่ซึ่งแผ่นหล่อลื่น แม่พิมพ์ ที่มีคุณสมบัติหล่อลื่นแม่พิมพ์จะถูกวางลงบนส่วนหนึ่งของแผ่นบุภายในดังกล่าวที่หันไป ทางช่องบรรจุน้ำยาผนึกดังกล่าวก่อนที่จะหล่อดอกยาง โดยที่ผิวหน้าผิวหนึ่งของแผ่นหล่อลื่นดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งมีคุณสมบัติหล่อลื่น แม่พิมพ์ และในขั้นตอนการหล่อดอกยางส่วนหนึ่ง ของแผ่นหล่อลื่นแม่พิมพ์ดังกล่าวไม่มีคุณสมบัติ หล่อลื่นแม่พิมพ์ถูกทำให้เชื่อมติดกับผิวหน้าของผนังของช่องบรรจุน้ำยาผนึกดังกล่าว โดยการหล่อดอกยาง

2. วิธีการผลิตยางล้อกันรั่ว ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการประกบแผ่นบุภายในลงบน ผิวหน้าภายในของตัวยาง ก่อนที่จะหล่อดอกยาง และ การเชื่อมแผ่นบุภายในดังกล่าวอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งติดกับผิวหน้าภายในของตัวยางดังกล่าวด้วยการหล่อดอกยางเพื่อก่อให้เกิดช่องบรรจุน้ำยา ผนึกรุปวงแหวนจากแผ่นบุภายในดังกล่าวภายในพื้นดอกยางของตัวยางดังกล่าว ที่ซึ่งแผ่นหล่อลื่น แม่พิมพ์ที่มีคุณสมบัติหล่อลื่น แม่พิมพ์จะถูกวางลงบนส่วนหนึ่งของแผ่นบุภายในดังกล่าวที่หันไป ทางช่องบรรจุน้ำยาผนึกดังกล่าวก่อนที่จะหล่อดอกยาง โดยที่แผ่นหล่อลื่นแมพิมพ์จำนวนหนึ่งจะถูก อัดซ้อนกัน

3.วิธีการผลิตยางล้อกันรั่ว ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการประกบแผ่นบุภายในลงบน ผิวหน้าภายในของตัวยาง ก่อนที่จะหล่อดอกยาง และ การเชื่อมแผ่นบุภายในดังกล่าวอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งติดกับผิวหน้าภายในของตัวยางดังกล่าวด้วยการหล่อดอกยางเพื่อก่อให้เกิดช่องบรรจุน้ำยา ผนึกรุปวงแหวนจากแผ่นบุภายในดังกล่าวภายในพื้นดอกยางของตัวยางดังกล่าว ที่ซึ่งแผ่นหล่อลื่น แม่พิมพ์ที่มีคุณสมบัติหล่อลื่น แม่พิมพ์จะถูกวางลงบนส่วนหนึ่งของแผ่นบุภายในดังกล่าวที่หันไป ทางช่องบรรจุน้ำยาผนึกดังกล่าวก่อนที่จะหล่อดอกยาง โดยที่แผ่นหล่อลื่นแมพิมพ์ดังกล่าวถูกพับให้เป็น ลอนก่อนที่จะหล่อดอกยาง และแผนหล่อลื่นแม่พิมพ์ดังกล่าวจะขยายตัวในขั้นตอนการหล่อดอกยาง