TH53979A - กระบวนการสำหรับการผลิตขึ้นผลิตภัณฑ์ที่มีขอบตัดแบบไร้ความเค้น - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตขึ้นผลิตภัณฑ์ที่มีขอบตัดแบบไร้ความเค้นInfo
- Publication number
- TH53979A TH53979A TH9901004416A TH9901004416A TH53979A TH 53979 A TH53979 A TH 53979A TH 9901004416 A TH9901004416 A TH 9901004416A TH 9901004416 A TH9901004416 A TH 9901004416A TH 53979 A TH53979 A TH 53979A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- copper
- approximately
- protective atmosphere
- process under
- sheet
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (25/05/44) กระบวนการสำหรับการผลิตชิ้นผลิตภัณฑ์พร้อมด้วยมีขอบแบบไร้ความเค้นซึ่งประกอบรวม ด้วยการตัดแผ่นทองแดงหรือโลหะเจือของ ทองแดงให้เป็นทางยาวเพื่อจัดเตรียมเป็นแผ่นของวัสดุ ฐานทอง แดง การทำให้แผ่นทองแดงร้อนในเตาอบที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียส ถึง 250 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศ เชิงป้องกัน และการทำให้แผ่น ทองแดงเย็นตัวลงถึงอุณหภูมิห้อง แผ่นทองแดงที่ผลิตขึ้นมา นั้นจะ นำไปใช้สำหรับสร้างเป็นชิ้นผลิตภัณฑ์ผ่านการกระแทก ขึ้นรูป กระบวนการสำหรับการผลิตชิ้นผลิตภัณฑ์พร้อมด้วยมีขอบแบบไร้ความเค้นซึ่งประกอบรวม ด้วยการตัดแผ่นทองแดงหรือโลหะเจือของ ทองแดงให้เป็นทางยาวเพื่อจัดเตรียมเป็นแผ่นของวัสดุ ฐานทอง แดง การทำให้แผ่นทองแดงร้อนในเตาอบที่อุณหภูมิ 200 ํซ ถึง 250 ํซ. ภายใต้บรรยากาศ เชิงป้องกัน และการทำให้แผ่น ทองแดงเย็นตัวลงถึงอุณหภูมิห้อง แผ่นทองแดงที่ผลิตขึ้นมา นั้นจะ นำไปใช้สำหรับสร้างเป็นชิ้นผลิตภัณฑ์ผ่านการกระแทก ขึ้นรูป
Claims (16)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตชิ้นผลิตภัณฑ์ที่มีขอบตัดแบบไร้ความเค้น ซึ่งวิธีการนั้น ประกอบรวมด้วยการตัดแผ่นฐานทองแดง ให้เป็นทางยาวเพื่อผลิตเป็นแผ่นวัสดุฐานทองแดงขึ้นมา การทำ ให้แผ่นทองแดงร้อนในเตาอบภายใต้บรรยากาศเชิงป้องกันที่ อุณหภูมิจากประมาณ 200 ํ ซ ถึงประมาณ 250 ํซ เป็น ช่วงเวลาหนึ่งเพื่อทำให้แผ่นทองแดงนั้นไร้ความเค้น และการ ทำให้แผ่น ทองแดงเย็นตัวลงจนถึงอุณหภูมิห้อง
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแผ่นฐานทองแดงก็ คือทองแดงหรือโลหะเจือของ ทองแดง
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งโลหะเจือนั้นคือ โลหะเจือจางของทองแดงและสังกะสี และโลหะเจือของทองแดงและ ดีบุก
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งอุณหภูมิจะอยู่ใน ช่วงจากประมาณ 200 ํซ ถึง ประมาณ 240 ํซ
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการทำให้ร้อนจะได้ รับการทำให้บรรลุผลเป็นช่วง เวลาจาก 1 ถึง 10 ชั่วโมง
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการทำให้ร้อนจะได้ รับการทำให้บรรลุผลเป็นช่วง เวลาจากประมาณ 4 ถึงประมาณ 8 ชั่วโมง
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งบรรยากาศเชิงป้อง กันจะประกอบรวมด้วยแก๊สเฉื่อย
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งบรรยากาศเชิงป้อง กันจะประกอบรวมด้วยแก๊ส ไนโตรเจน
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งบรรยากาศเชิงป้อง กันก็คือบรรยากาศการรีดิวซ์
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งบรรยากาศนั้นจะ บรรจุอยู่ด้วยไฮโดรเจนจาก ประมาณ 1% ถึงประมาณ 30% โดบ ปริมาตร
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 10 ที่ซึ่งบรรยากาศเชิง ป้องกันจะบรรจุอยู่ด้วยไนโตรเจน จาก 70% ถึง 99% โดยปริ มาตรและส่วนที่เหลือของบรรยากาศเป็นไฮโดรเจน
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งความกว้างของแผ่น ทองแดงจะอยู่ในช่วงจาก ประมาณหนึ่งส่วนสี่นิ้วถึงสี่นิ้ว
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ทื่ซึ่งความกว้างของแผ่น ทองแดงจะอยู่ในช่วงจาก 1 นิ้ว ถึง 2 นิ้ว
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งความหนาของแผ่น นั้นจะอยู่ในช่วงจาก 0.010 นิ้ว ถึง 0.020 นิ้ว
15. ชิ้นผลิตภัณฑ์จัดเตรียมขึ้นมาตามข้อถือสิทธิที่ 1
16. แผ่นทองแดงซึ่งได้รับการเผาให้อ่อนตัวภายใต้บรรยากาศ เชิงป้องกันที่อุณหภูมิระหว่าง ประมาณ 200 ํซ ถึง ประมาณ 250 ํซ เป็นเวลา 1 ถึง 10 ชั่วโมง และต่อจาก นั้นได้รับการกระแทก ขึ้นรูปหรือตัดให้มีรูปทรงตามที่ต้อง การ แผ่นทองแดงภายหลังการเผาให้อ่อนตัวและการกระแทกขึ้น รูป จะไร้การโค้งงอและการบิดอย่างแท้จริง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH53979A true TH53979A (th) | 2002-11-22 |
| TH53979A3 TH53979A3 (th) | 2002-11-22 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2436415T3 (es) | Procedimiento para la producción de una pieza constructiva a partir de un producto aplanado de titanio para usos a altas temperaturas con aplicación de una capa de aluminio sobre por lo menos un lado del producto aplanado de titanio mediante chapado por laminación y laminación en frío | |
| US11939655B2 (en) | Aluminium alloy blanks with local flash annealing | |
| BR9808309A (pt) | Processo de produção de chapa de alumìnio. | |
| JP4476787B2 (ja) | プレス成形性に優れたマグネシウム合金板の製造方法 | |
| CN104131143B (zh) | 一种制备镁合金超薄带材的方法 | |
| AU2001228226A1 (en) | High thermal conductivity aluminum fin alloys | |
| KR20060051696A (ko) | 철-니켈계 합금 박판 스트립의 제조 방법 | |
| JP3168836B2 (ja) | ステンレス鋼・アルミニウムクラッド材の製造方法 | |
| WO2009123059A1 (ja) | Ｃｕ－Ｇａ合金の圧延方法 | |
| AU6632886A (en) | Method of manufacture of a heat resistant alloy useful in heat recuperator applications | |
| JPH057460B2 (th) | ||
| US2443870A (en) | Method of uniting laminations of aluminum and tin | |
| CN102560066A (zh) | 一种高硅钢板带材热处理方法 | |
| TH53979A3 (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตขึ้นผลิตภัณฑ์ที่มีขอบตัดแบบไร้ความเค้น | |
| MY123464A (en) | Processes for producing articles with stress-free split edges | |
| TW383339B (en) | Method for producing an Fe-Ni alloy sheet and Fe-Ni alloy shadow mask | |
| RU2572955C2 (ru) | Способ получения микроструктурных многослойных композиционных материалов из разнородных металлов или сплавов | |
| JPH0656485A (ja) | 装飾用合せガラスとその製造方法 | |
| US7204894B1 (en) | Annealing of hot rolled steel coils with clam shell furnace | |
| JPS63130753A (ja) | ０．２％耐力の異方性の少ない純チタン板の製造方法 | |
| RU2365540C2 (ru) | Способ моллирования листового стекла | |
| CN121488056A (zh) | 用于制造核反应堆部件的方法和所获得的核反应堆部件 | |
| JPS62280352A (ja) | チタンおよびチタン合金の焼鈍方法 | |
| GB1356342A (en) | Process for the manufacture of intermediate products | |
| KR20060043721A (ko) | 향상된 냉간 성형성을 가진 Ｔｉ 6-2-4-2 시트 |