TH55951B - Recovery method for damaged parts And recovery machine for the worn part - Google Patents
Recovery method for damaged parts And recovery machine for the worn partInfo
- Publication number
- TH55951B TH55951B TH701005249A TH0701005249A TH55951B TH 55951 B TH55951 B TH 55951B TH 701005249 A TH701005249 A TH 701005249A TH 0701005249 A TH0701005249 A TH 0701005249A TH 55951 B TH55951 B TH 55951B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- heating
- area
- heated
- heater
- reliably
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 15
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims abstract 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 claims 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (21/04/60) ดังเป็นวัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้มีการเตรียมการของวิธีการฟื้นคืนสภาพ สำหรับส่วนที่เสื่อมสภาพ ซึ่งสามารถซ่อม และฟื้นคืนสภาพส่วนที่เสื่อมสภาพที่ก่อเกิดขึ้นใน ชิ้น ประกอบโลหะได้อย่างง่ายดาย และอย่างน่าเชื่อถือได้ เพื่อทำให้อายุใช้งานของชิ้นประกอบโลหะ นั้น ยาวนานขึ้นอย่างน่าเชื่อถือได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ขั้นการให้ความร้อนเฉพาะที่ของการให้ความ ร้อน ส่วนที่เสื่อมสภาพ C อย่างเฉพาะที่โดยเครื่องให้ความร้อนหลัก 25 และการเชื่อมแบบที่ใช้กำลัง อัดดัน ส่วนที่เสื่อมสภาพ C โดยแรงอัดโดยการขยายตัวจากความร้อน และขั้นการให้ความร้อนตาม แนวเส้น รอบรูปของการให้ความร้อนขอบนอก และบริเวณใกล้เคียงของบริเวณที่ได้รับการทำให้ร้อน HA1 ใน ขั้นการให้ความร้อนเฉพาะที่โดยเครื่องให้ความร้อนรอง 26 ได้รับการดำเนินการ ตามมาด้วย การ ดำเนินการขั้นการทำให้เย็นของการทำให้บริเวณที่ได้รับการทำให้ร้อน HA1 เย็นลงโดย เครื่องให้ ความร้อนหลัก 25 และทำให้บริเวณที่ได้รับการทำให้ร้อน HA2 เย็นลงโดย เครื่องให้ความร้อนรอง 26 ที่เวลาเดียวกัน แก้ไข 21/04/2560 ดังเป็นวัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้มีการเตรียมการของวิธีการฟื้นคืนสภาพ สำหรับส่วนที่เสื่อมสภาพ ซึ่งสามารถซ่อม และฟื้นคืนสภาพส่วนที่เสื่อมสภาพที่ก่อเกิดขึ้นใน ชิ้นประกอบโลหะได้อย่างง่ายดาย และอย่างน่าเชื่อถือได้ เพื่อทำให้อายุใช้งานของชิ้นประกอบโลหะ นั้นยาวนานขึ้นอย่างน่าเชื่อถือได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ขั้นการให้ความร้อนเฉพาะที่ของการให้ความ ร้อนส่วนที่เสื่อมสภาพ C อย่างเฉพาะที่โดยเครื่องให้ความร้อนหลัก 25 และการเชื่อมแบบที่ใช้กำลัง อัดดันส่วนที่เสื่อมสภาพ C โดยแรงอัดโดยการขยายตัวจากความร้อน และขั้นการให้ความร้อนตาม แนวเส้นรอบรูปของการให้ความร้อนขอบนอก และบริเวณใกล้เคียงของบริเวณที่ได้รับการทำให้ร้อน HA1 ในขั้นการให้ความร้อนเฉพาะที่โดยเครื่องให้ความร้อนรอง 26 ได้รับการดำเนินการ ตามมาด้วย การดำเนินการขั้นการทำให้เย็นของการทำให้บริเวณที่ได้รับการทำให้ร้อน HA1 เย็นลงโดยเครื่องให้ ความร้อนหลัก 25 และทำให้บริเวณที่ได้รับการทำให้ร้อน HA2 เย็นลงโดยเครื่องให้ความร้อนรอง 26 ที่เวลาเดียวกัน --------------------- ดังเป็นวัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้มีการเตรียมการของวิธีการฟื้นคืนสภาพ สำหรับส่วนที่เสื่อมสภาพ ซึ่งสามารถซ่อม และฟื้นคืนสภาพส่วนที่เสื่อมสภาพที่ก่อเกิดขึ้นในชิ้น ประกอบโลหะได้อย่างง่ายดาย และอย่างน่าเชื่อถือได้ เพื่อทำให้อายุใช้งานของชิ้นประกอบโลหะนั้น ยาวนานขึ้นอย่างน่าเชื่อถือได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ขั้นการให้ความร้อนเฉพาะที่ของการให้ความร้อน ส่วนที่เสื่อมสภาพ C อย่างเฉพาะที่โดยเครื่องให้ความร้อนหลัก 25 และการเชื่อมแบบที่ใช้กำลังอัดดัน ส่วนที่เสื่อมสภาพ C โดยแรงอัดโดยการขยายตัวจากความร้อน และขั้นการให้ความร้อนตามแนวเส้น รอบรูปของการให้ความร้อนขอบนอก และบริเวณใกล้เคียงของบริเวณที่ได้รับการทำให้ร้อน HA1 ใน ขั้นการให้ความร้อนเฉพาะที่โดยเครื่องให้ความร้อนรอง 26 ได้รับการดำเนินการ ตามมาด้วยการ ดำเนินการขั้นการทำให้เย็นของการทำให้บริเวณที่ได้รับการทำให้ร้อน HA1 เย็นลงโดย เครื่องให้ความร้อนหลัก 25 และทำให้บริเวณที่ได้รับการทำให้ร้อน HA2 เย็นลงโดย เครื่องให้ความร้อนรอง 26 ที่เวลาเดียวกัน DC60 (21/04/60) as the objective of the invention. This invention contains the preparation of the resuscitation method. For the damaged part Repairable And easily recovers the degraded parts that occur in metal assemblies. And reliably To reliably increase the service life of metal assemblies Especially The local heat stage of Dedicated Degradation C is done by the main heater 25 and the pressurized welding of the degreased part C by compression by thermal expansion. hot And the heating step along the perimeter of periphery heating And in the immediate vicinity of the HA1 heated area, in the local heating phase by the secondary heater 26, it was followed by a cooling stage of the receiving area. Heating HA1 is cooled by primary heater 25 and cooling the HA2 treated area by secondary heater 26 at the same time. Revised 04/21/2017 as the invention objective. This invention contains the preparation of the resuscitation method. For the damaged part Repairable And recover the deteriorated parts that occur in Easily assembled metal pieces And reliably To increase the service life of metal components That can be reliably longer Especially Local heating step of the Heats the deterioration C, especially by the main heater 25 and power welding. Press the degenerate part C by compression by thermal expansion. And the heating process according to Perimeter of peripheral heating And in the immediate vicinity of the HA1 heated area, in the local heating phase by the secondary heater 26, it was followed by a cooling stage of the receiving area. Heating HA1 is cooled by primary heater 25 and cooling the HA2 heated area by secondary heater 26 at the same time. --------------------- as the objective of the invention This invention contains the preparation of the resuscitation method. For the damaged part Repairable And recover the deteriorated parts that occur in the pieces Easily assembled metal And reliably To increase the service life of the metal components More reliably Especially Local heat stage of heating Dedicated C degradation section by main heater 25 and pressure welding Deteriorate C by compression by thermal expansion And the process of heating along the line Periphery of peripheral heating And in the immediate vicinity of the HA1 heated area in the local heating phase by the secondary heater 26 has been performed, followed by a cooling stage of the receiving area. Heating HA1 is cooled by primary heater 25 and cooling the HA2 heated area by secondary heater 26 at the same time.
Claims (9)
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH94460A TH94460A (en) | 2009-03-13 |
| TH145034A TH145034A (en) | 2016-02-05 |
| TH55951B true TH55951B (en) | 2017-07-12 |
| TH94460B TH94460B (en) | 2023-06-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5913792B2 (en) | Molding method and molding apparatus | |
| JP4933294B2 (en) | Turbine engine rotor and apparatus for welding the rotor | |
| JP2003041903A (en) | Method for manufacturing blade-integrated rotor | |
| CN102365375A (en) | Method for producing partially hardened steel components | |
| WO2014015702A1 (en) | Welding process for martensite heat resistant steel | |
| TW200831677A (en) | Restoration method for deteriorated part and restoration apparatus for deteriorated part | |
| CN109702078A (en) | Warm Die Trimming in Thermoforming Applications | |
| CN106891131A (en) | The surface repairing technique of high abrasion seal | |
| CN102717225A (en) | Method for repairing damage of non-work surface of roller | |
| JP2016112574A (en) | Crack repair method for cast steel member | |
| TH55951B (en) | Recovery method for damaged parts And recovery machine for the worn part | |
| TH94460A (en) | Recovery method for damaged parts And recovery machine for the worn part | |
| JP2012529994A (en) | Forming and hardening steel plate blanks | |
| JP6314811B2 (en) | Clad steel plate manufacturing method and manufacturing equipment | |
| JP5480974B2 (en) | Joining method for parts with high fatigue strength | |
| JP6217891B1 (en) | Repair method for cast steel members | |
| CN101474713A (en) | High manganese steel frog and rail flash butt welding method | |
| CN105714065A (en) | Heat treatment process for pressure vessel | |
| JP2012030239A (en) | Method of manufacturing bending article and combustor | |
| CN109746625A (en) | A kind of method of metal casting repairing defect | |
| CN107498148A (en) | A kind of method for improving large-scale steel ingot welding point heat affected area mechanical property | |
| KR101328698B1 (en) | Method for reduction welding residual tensile stress by local heating of weld zone | |
| RU2319592C2 (en) | Shaft restoring method | |
| JP5734894B2 (en) | Turbine blade repair method and turbine blade | |
| RU2010107037A (en) | METHOD FOR RESTORING A DEFECTIVE AREA AND DEVICE FOR RESTORING A DEFECTIVE AREA |